一種水電解槽極板焊制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于：由支撐底架、焊接平臺、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、安裝架、壓緊盤、手動旋轉(zhuǎn)輪及焊槍構(gòu)成，在所述支撐底架的上部安裝有焊接平臺，該焊接平臺由設(shè)于支撐底架下部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在焊接平臺的左右兩端對稱設(shè)置有固裝于支撐底架上的安裝臺，在該安裝臺上橫跨過焊接平臺安裝有安裝架，在該安裝架的中部下方安裝有通過手動旋轉(zhuǎn)輪螺紋驅(qū)動的壓緊盤，所述的焊槍通過一支架安裝于焊接平臺一側(cè)的安裝臺上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有焊接質(zhì)量好、效率高、受人為因素影響小、方便操作、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的水電解槽極板焊制裝置。
【專利說明】
一種水電解槽極板焊制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，特別是一種水電解槽極板焊制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)化水電解制氫設(shè)備大多采用堿性水電解槽，電解槽的極板一般由極框及主極板構(gòu)成，極框一般為寬85_、厚12mm的圓圈，內(nèi)嵌2mm厚的主極板后焊接而成，屬于大型薄板、焊接易變形零件。
[0003]現(xiàn)有極框與主極板的焊接一般采用人工電弧焊的方式，然后機(jī)械校平加人工校平，以DQ200極板為例，生產(chǎn)效率8件/3人/班，焊接變形平面翹曲嚴(yán)重可達(dá)1mm左右，后續(xù)校平也比較麻煩效率低8件/人/班，且焊縫外觀差，焊縫質(zhì)量受人為因素影響大(焊工的技能、工作質(zhì)量)。
[0004]隨著水電解制氫設(shè)備市場不斷擴(kuò)展，以及自身對水電解槽極板焊接加工的效率、質(zhì)量要求的提高，原有極板焊接加工工藝與現(xiàn)實(shí)形成了很大的反差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、焊接質(zhì)量好、效率高、受人為因素影響小、方便操作、易于實(shí)現(xiàn)的水電解槽極板焊制裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于:由支撐底架、焊接平臺、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、安裝架、壓緊盤、手動旋轉(zhuǎn)輪及焊槍構(gòu)成，在所述支撐底架的上部安裝有焊接平臺，該焊接平臺由設(shè)于支撐底架下部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在焊接平臺的左右兩端對稱設(shè)置有固裝于支撐底架上的安裝臺，在該安裝臺上橫跨過焊接平臺安裝有安裝架，在該安裝架的中部下方安裝有通過手動旋轉(zhuǎn)輪螺紋驅(qū)動的壓緊盤，所述的焊槍通過一支架安裝于焊接平臺一側(cè)的安裝臺上。
[0008]而且，所述的焊接平臺由臺面本體、第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)、第三極框放置區(qū)、主極板放置區(qū)、極框定位孔及定位螺栓構(gòu)成，在所述臺面本體的中心處設(shè)置有主極板放置區(qū)，在主極板放置區(qū)的外圈依次設(shè)置有與其同心的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)，在所述的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)上均制有極框定位孔，所述的定位螺栓插裝于極框定位孔上。
[0009]而且，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由減速器、電機(jī)、變頻器及控制箱構(gòu)成，在所述焊接平臺的底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動連接，減速器與電動機(jī)傳動連接，電動機(jī)與變頻器連接，變頻器與控制箱控制連接。
[0010]而且，所述的焊槍為二氧化碳?xì)獗：笜尅?br>[0011 ]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]1.本水電解槽極板焊制裝置，通過將傳統(tǒng)的人工焊制的方式改為利用焊制裝置自動焊接的方式，大大提高了焊接效率，并且，由于是機(jī)器焊接，避免了人為手工操作的不確定性，使焊接的質(zhì)量得以保證。
[0013]2.本水電解槽極板焊制裝置，通過焊接平臺上多種規(guī)格極框放置區(qū)的設(shè)置，滿足了不同規(guī)格極板的焊制;并通過極框定位孔的設(shè)置，使用時，可利用定位螺栓將極框與焊接瓶臺固定，保證在焊接時的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
[0014]3.本水電解槽極板焊制裝置，通過可調(diào)速變頻器和減速器的設(shè)計，使施焊速度可預(yù)先設(shè)置也可在施焊過程中進(jìn)行微調(diào)，操作簡便靈活。
[0015]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有焊接質(zhì)量好、效率高、受人為因素影響小、方便操作、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的水電解槽極板焊制裝置。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型所焊接工件極板的結(jié)構(gòu)示意圖(裝配定位螺栓)；
[0018]圖3為圖2的A部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記
[0020]1-安裝臺、2-焊接平臺、3-支撐底架、4-壓緊盤、5-手動旋轉(zhuǎn)輪、6-安裝架、7_焊槍、8-驅(qū)動機(jī)構(gòu)、9-極框定位孔、10-第三極框放置區(qū)、11-第二極框放置區(qū)、12-第一極框放置區(qū)、13-主極板放置區(qū)、14-極框、15-主極板、16-定位長孔、17-定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]—種水電解槽極板焊制裝置，其創(chuàng)新之處在于:由支撐底架3、焊接平臺2、驅(qū)動機(jī)構(gòu)8、安裝架6、壓緊盤4、手動旋轉(zhuǎn)輪5及焊槍7構(gòu)成，在所述支撐底架的上部安裝有焊接平臺，該焊接平臺由設(shè)于支撐底架下部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在焊接平臺的左右兩端對稱設(shè)置有固裝于支撐底架上的安裝臺I，在該安裝臺上橫跨過焊接平臺安裝有安裝架，在該安裝架的中部下方安裝有通過手動旋轉(zhuǎn)輪螺紋驅(qū)動的壓緊盤，所述的焊槍通過一支架安裝于焊接平臺一側(cè)的安裝臺上。
[0023]所述的焊接平臺由臺面本體、第一極框放置區(qū)12、第二極框放置區(qū)11、第三極框放置區(qū)10、主極板放置區(qū)13、極框定位孔9及定位螺栓17構(gòu)成，在所述臺面本體的中心處設(shè)置有主極板放置區(qū)，在主極板放置區(qū)的外圈依次設(shè)置有與其同心的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)，在所述的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)上均制有極框定位孔，所述的定位螺栓插裝于極框定位孔上。
[0024]所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由減速器、電機(jī)、變頻器及控制箱構(gòu)成，在所述焊接平臺的底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動連接，減速器與電動機(jī)傳動連接，電動機(jī)與變頻器連接，變頻器與控制箱控制連接。
[0025]所述的焊槍為二氧化碳?xì)獗：笜尅?br>[0026]焊接前，需要先對極框14做預(yù)處理，即在極框上打兩個左右設(shè)置的定位長孔16，當(dāng)極框放置在與其規(guī)格相匹配的極框放置區(qū)內(nèi)時，極框放置區(qū)上的兩個極框定位孔正好位于兩個定位長孔的內(nèi)側(cè)端上，這樣，再通過定位螺栓的限位，極框便不能左右的轉(zhuǎn)動；
[0027]焊接時，首先將主極板15放置在焊接平臺的主極板放置區(qū)內(nèi)，手動手動旋轉(zhuǎn)輪，將壓緊盤壓接在主極板上，將極框放置在極框放置區(qū)內(nèi)，并通過定位螺栓固定，接著利用控制箱預(yù)設(shè)變頻器的頻率，啟動帶有頻率控制的電動機(jī)，經(jīng)過電動機(jī)帶動減速器轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動速度經(jīng)過減速器再次減速并帶動焊接平臺轉(zhuǎn)動，同時將焊槍對準(zhǔn)焊縫，啟動焊接電源，開始焊接工作。
[0028]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于:由支撐底架、焊接平臺、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、安裝架、壓緊盤、手動旋轉(zhuǎn)輪及焊槍構(gòu)成，在所述支撐底架的上部安裝有焊接平臺，該焊接平臺由設(shè)于支撐底架下部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，在焊接平臺的左右兩端對稱設(shè)置有固裝于支撐底架上的安裝臺，在該安裝臺上橫跨過焊接平臺安裝有安裝架，在該安裝架的中部下方安裝有通過手動旋轉(zhuǎn)輪螺紋驅(qū)動的壓緊盤，所述的焊槍通過一支架安裝于焊接平臺一側(cè)的安裝臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于:所述的焊接平臺由臺面本體、第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)、第三極框放置區(qū)、主極板放置區(qū)、極框定位孔及定位螺栓構(gòu)成，在所述臺面本體的中心處設(shè)置有主極板放置區(qū)，在主極板放置區(qū)的外圈依次設(shè)置有與其同心的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)，在所述的第一極框放置區(qū)、第二極框放置區(qū)及第三極框放置區(qū)上均制有極框定位孔，所述的定位螺栓插裝于極框定位孔上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由減速器、電機(jī)、變頻器及控制箱構(gòu)成，在所述焊接平臺的底部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與減速器傳動連接，減速器與電動機(jī)傳動連接，電動機(jī)與變頻器連接，變頻器與控制箱控制連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水電解槽極板焊制裝置，其特征在于:所述的焊槍為二氧化碳?xì)獗：笜尅?br>【文檔編號】B23K9/00GK205702792SQ201620651549
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】若文彬
【申請人】天津市大陸制氫設(shè)備有限公司