專利名稱：音錘、鍵盤裝置及底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及音錘及鍵盤裝置，尤其是涉及可簡(jiǎn)化音錘的構(gòu)造、降低其成本，且可確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體之功能的音錘、及具有該音錘的鍵盤裝置。而且，本發(fā)明涉及底盤，尤其是涉及將底盤主體和限制部件成型為一體，可使整個(gè)電子樂器小型化的底盤。
背景技術(shù)：
很早以來，便在電子琴等用的鍵盤裝置上安裝音錘。該音錘這樣構(gòu)成，即它設(shè)在每個(gè)鍵(例如，88個(gè)鍵)上，在對(duì)鍵進(jìn)行按鍵或離鍵時(shí)，對(duì)應(yīng)的音錘與該鍵連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)，賦予和聲學(xué)鋼琴同樣的觸感重量。
這種音錘應(yīng)配置在鍵盤裝置內(nèi)的限定的配設(shè)空間內(nèi)，必須形成較復(fù)雜的形狀，而且，還要求作為賦予觸感重量的質(zhì)量體起作用的重量。因此，音錘包括用形狀的自由度較大的樹脂成形品構(gòu)成的音錘主體，和用比重大以使其重量重的金屬材料制成的音錘，一般，該音錘安裝在音錘主體的前端部。
這里，關(guān)于將音錘向音錘主體上安裝的安裝結(jié)構(gòu)，周知的有通過鉚釘固定將音錘固定在音錘主體上的方法。例如，特開2000-122652號(hào)公報(bào)中記載的音錘，具有音錘主體，和以?shī)A著該音錘主體的方式安裝在該音錘主體的左右安裝面上的2片質(zhì)量板(音錘)。根據(jù)這種音錘，凹設(shè)在兩質(zhì)量板上的凹部與突設(shè)在音錘主體的各安裝面上的突起卡合定位之后，將鉚釘分別打入穿設(shè)在音錘主體和兩質(zhì)量板上的2個(gè)鉚釘孔內(nèi)，由此，兩質(zhì)量板便固定在音錘主體的安裝面上(專利文獻(xiàn)1)。
電子琴等用的鍵盤裝置一般是這樣構(gòu)成的，即，它包括底盤；可回轉(zhuǎn)自如地支承在該底盤上，且排列設(shè)置在左右方向上的多個(gè)(例如88個(gè))鍵；通過與各鍵的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)、且賦予和聲學(xué)鋼琴同樣的觸感重量的多個(gè)音錘。
這里，底盤上需要設(shè)置可回轉(zhuǎn)地支承鍵和音錘用的支承部，通過按鍵或離鍵動(dòng)作而回轉(zhuǎn)的鍵和限制音錘回轉(zhuǎn)的限制部件、或?qū)Π存I或離鍵時(shí)的鍵在上下方向上進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件等。例如，特開2000-122652號(hào)公報(bào)中記載的具有將在左右方向上分割的底盤連接固定起來的連接桿，利用該連接桿形成上述限制部件的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1)。
具體地說，在左右方向上分割成數(shù)個(gè)的各底盤上，形成有將鍵支承在其后端部上的支承部、將音錘支承在中央部的支承部、在前端部對(duì)鍵進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件，各底盤的前端和后端通過長(zhǎng)連接桿進(jìn)行連接固定。利用連接固定各底盤的前端側(cè)的連接桿的下端部，形成限制音錘的回轉(zhuǎn)下限的限制部件。
特開2000-122652號(hào)公報(bào)(段落「0017」、「0024」、圖1、圖8等)。
但是，上述安裝結(jié)構(gòu)中，必須在多處打入高價(jià)的鉚釘，零件數(shù)量增加。而且，只有定位用突起和凹部的卡合，不能將各質(zhì)量板相對(duì)于音錘主體在周向上定位，故在打入鉚釘時(shí)，必須另外進(jìn)行各鉚釘孔之間的對(duì)位作業(yè)。其結(jié)果，產(chǎn)生以下問題，即，導(dǎo)致零件數(shù)量增加和安裝作業(yè)復(fù)雜化，使零件費(fèi)用和安裝費(fèi)用增加，整個(gè)音錘的制品成本上升。
另外，考慮到鉚接時(shí)的塑性加工性能，鉚釘使用鋁等比重較小的金屬。因此，質(zhì)量板上的鉚釘孔的穿設(shè)位置與鉚釘?shù)氖褂脗€(gè)數(shù)成比例地增加，使得整個(gè)音錘的重量相應(yīng)地減輕，存在著不能充分發(fā)揮作為賦予觸感重量的質(zhì)量體的功能的問題。這種場(chǎng)合，會(huì)產(chǎn)生確保所需重量的質(zhì)量板等的大型化，存在著導(dǎo)致整個(gè)音錘大型化的問題。
上述的底盤構(gòu)造中，由于底盤前端側(cè)配設(shè)有連接桿和導(dǎo)向部件，故存在著配線(電氣配線)或前板(設(shè)在白鍵前端下側(cè)的木板)等的設(shè)置空間相應(yīng)地減少的問題。結(jié)果，在組裝電子樂器時(shí)，配線或前板等比白鍵前端向外方突出，其突出量相當(dāng)于設(shè)置連接桿和導(dǎo)向部件那么大，存在著電子樂器大型化和影響外觀的問題。
而且，像這樣將連接桿和導(dǎo)向部件設(shè)在底盤的前端側(cè)，就不得不將音錘的配設(shè)位置相應(yīng)地向底盤后端側(cè)移動(dòng)，由此，底盤便向深處延長(zhǎng)，故從這一點(diǎn)來看，也存在著電子樂器大型化的問題。
本發(fā)明是為了解決上述問題而開發(fā)的，目的在于提供一種可簡(jiǎn)化音錘的構(gòu)造、降低部件費(fèi)和組裝費(fèi)，并且能確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體的功能的音錘和具有該音錘的鍵盤裝置。另一目的是提供一種底盤，這種底盤是將底盤主本和限制部件成形為一體，以便能使整個(gè)電子樂器小型化。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到這一目的，技術(shù)方案1所述的音錘是安裝在具有許多鍵的鍵盤裝置上，與上述鍵的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)，由此而賦予觸感重量的音音錘，包括以下幾部分回轉(zhuǎn)自如地支承在上述鍵盤裝置上、且具有3個(gè)貫通孔的音錘主體，以?shī)A著音錘主體的形式安裝在該音錘主體兩則面的2片質(zhì)量板；以及從一個(gè)質(zhì)量板的連通孔、經(jīng)上述音錘主體的貫通孔穿插到另一個(gè)質(zhì)量板的連通孔內(nèi)的方式打入的鉚釘部件，上述音錘主體上穿設(shè)有3個(gè)貫通孔，在上述質(zhì)量板上突出設(shè)有2個(gè)突起部，在將質(zhì)量板向上述音錘主體上安裝時(shí)，該突起部分別向上述3個(gè)貫通孔中的2個(gè)貫通孔內(nèi)嵌入，并且在該質(zhì)量板上還穿設(shè)有與上述貫通孔中剩下的1個(gè)孔連通的連通孔。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的音錘，在將質(zhì)量板固定在音錘主體上時(shí)，首先，將2片質(zhì)量板以?shī)A著該音錘主體的方式分別安裝在音錘主體的兩側(cè)面上，將兩質(zhì)量板的2個(gè)突起部分別嵌入音錘主體的3個(gè)貫通孔中的2個(gè)貫通孔內(nèi)。其結(jié)果，兩質(zhì)量板相對(duì)于音錘主體在半徑方向和周向上定位，音錘主體剩余的貫通孔與兩質(zhì)量板的連通孔連通，因此，這樣打入鉚釘部件，即從一側(cè)的質(zhì)量板的連通孔、通過音錘主體的貫通孔插通到另一側(cè)的質(zhì)量板的連通孔內(nèi)。于是，將2片質(zhì)量板分別固定在音錘主體的兩側(cè)面上。
技術(shù)方案2的音錘是在技術(shù)方案1所述的音錘上，上述鍵盤裝置上設(shè)有限制部件，該限制部件和與上述鍵的按鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的上述音錘主體接觸而限制其回轉(zhuǎn)。上述2片質(zhì)量板以下述方式構(gòu)成，即，其與該限制部件相接觸的一側(cè)的面和上述音錘主體的與上述限制部件接觸的面成為大致同一個(gè)平面。
技術(shù)方案3所述的音錘是在技術(shù)方案1或2所述的音錘上，上述鍵盤裝置上設(shè)有限制部件，該限制部件和與上述鍵的離鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的上述音錘主體接觸而限制其回轉(zhuǎn)，上述2片質(zhì)量板以下述方式構(gòu)成，即，其與該限制部件相接觸的一側(cè)的面和上述音錘主體的與上述限制部件相接觸的面相比，向與上述限制部件相對(duì)一側(cè)后退。
技術(shù)方案4所述的音錘是在技術(shù)方案1～3任一項(xiàng)所述的音錘上，上述2片質(zhì)量板形成彼此大致相同的形狀，并且安裝在相對(duì)于上述音錘主體為大致相對(duì)稱的位置上。
技術(shù)方案5所述的音錘是在技術(shù)方案1～4任一項(xiàng)所述的音錘上，上述質(zhì)量板的2個(gè)突起部是分別通過半穿孔加工而突出形成的，且配設(shè)在相對(duì)于通過上述連通孔的大致中心的假想線為大致對(duì)稱的位置上。
技術(shù)方案6所述的音錘是在技術(shù)方案1～5所述的音錘上，上述音錘主體包括由金屬材料制成、且貫通形成有3個(gè)貫通孔的基板部件，和由樹脂材料制成的保持部件，而且，該保持部件和上述基板部件是通過插入成形相互接合而成的，貫通形成于上述基板部件上的3個(gè)貫通孔中的至少1個(gè)貫通孔可作為插入成形時(shí)的上述基板部件定位用孔兼用。
技術(shù)方案7所述的鍵盤裝置是具有多個(gè)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的音錘的鍵盤裝置，上述各音錘的質(zhì)量板按其重量分別形成不同形態(tài)的形狀，根據(jù)其質(zhì)量板的形狀，可識(shí)別上述音錘的重量或?qū)?yīng)的鍵的種類的至少一種。
技術(shù)方案8所述的底盤是用于具有多個(gè)鍵和音錘的鍵盤裝置的底盤，包括回轉(zhuǎn)自如地支承上述多個(gè)鍵和音錘的底盤主體，上限限制部件及下限限制部件，該在上述音音錘與支承于該底盤主體上的上述鍵的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，上述音錘的上面及下面分別與上限限制部件和下限限制部件接觸而限制音音錘回轉(zhuǎn)，上限限制部件和下限限制部件用樹脂材料和上述底盤主體成形為一體。
根據(jù)技術(shù)方案8所述的底盤，在按鍵時(shí)，音錘與該按鍵動(dòng)作連動(dòng)而向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于該轉(zhuǎn)動(dòng)，音錘的上面和與底盤主體成形為一體的上限限制部件接觸。這樣，按鍵時(shí)音錘的回轉(zhuǎn)范圍受到限制。另外，在離鍵時(shí)，音錘與該離鍵動(dòng)作連動(dòng)而向另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過這種轉(zhuǎn)動(dòng)，音錘的下面和與底盤主體成形為一體的下限限制部件接觸。這樣，離鍵時(shí)音錘的回轉(zhuǎn)范圍受到限制。
技術(shù)方案9所述的底盤是在技術(shù)方案8所述的底盤上，上述底盤主體的一端側(cè)上一體地形成有夾著上述音錘彼此相向、且向外延設(shè)的一對(duì)板部件，這一對(duì)板部件中位于上側(cè)的一個(gè)作為上述上限限制部件，位于下側(cè)的另一個(gè)作為下側(cè)限制部件，作為上述上限限制部件的板部件的基部上側(cè)面、上立設(shè)有導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件對(duì)上述鍵的伴隨著按鍵或離鍵動(dòng)作的上下方向的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
技術(shù)方案10所述的底盤是在技術(shù)方案9所述的底盤上，作為上述上限限制部件的板部件和上述導(dǎo)向部件通過肋部件連接起來。
技術(shù)方案11所述的底盤是在技術(shù)方案9或10所述的底盤上，在上述鍵被按鍵的場(chǎng)合，利用因該按鍵動(dòng)作而進(jìn)行回轉(zhuǎn)的鍵的下面、和與上述按鍵動(dòng)作連動(dòng)而回轉(zhuǎn)的上述音錘的上面，將作為上述上限部件的板部件夾住。
根據(jù)本發(fā)明的音錘，音錘主體上設(shè)有3個(gè)貫通孔，且在質(zhì)量板上設(shè)有2個(gè)突起部。因此，將質(zhì)量板向音錘主體上安裝時(shí)，將質(zhì)量板的2個(gè)突起部分別嵌入音錘主體的3個(gè)貫通孔中的2個(gè)貫通孔內(nèi)，質(zhì)量板不僅在半徑方向、而且還可在周向上定位于音錘主體上，通過該定位，可將質(zhì)量板的連通孔與音錘主體的貫通孔連通。因此，不像現(xiàn)有的音錘那樣，在打入鉚釘時(shí)，必須另外進(jìn)行各鉚釘孔之間的對(duì)位作業(yè)，由于可簡(jiǎn)化安裝作業(yè)，故可相應(yīng)降低安裝費(fèi)，可取得降低整個(gè)音錘制品成本的效果。
根據(jù)本發(fā)明的音錘，通過將各質(zhì)量板的2個(gè)突起部分別嵌入貫通孔內(nèi)，便可不僅在半徑方向、而且還可在周向上定位于音錘主體上。因此，即使在打入的鉚釘部件的數(shù)量只有1個(gè)的場(chǎng)合，也可在半徑方向和周向上不晃動(dòng)的情況下確實(shí)將質(zhì)量板固定住。結(jié)果，不像現(xiàn)有的音錘那樣，必須在多處打入高價(jià)的鉚釘，可減少部件數(shù)量和打入作業(yè)的工作量，故可相應(yīng)減少部件費(fèi)和組裝費(fèi)，可取得進(jìn)一步降低整個(gè)音錘制品的成本的效果。
根據(jù)本發(fā)明的音音錘，用1個(gè)鉚釘部件便可將質(zhì)量板固定在音錘主體上。因此，可將質(zhì)量板和音錘主體上的連通孔和貫通孔的穿設(shè)位置減到最少限度，可抑制質(zhì)量板及音錘主體的重量的減輕，故可取得相應(yīng)地確保整個(gè)音錘的重量的效果。結(jié)果，各構(gòu)成部件可用更小的尺寸，確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體所必須的重量，故可取得抑制整個(gè)音錘大型化的效果。
根據(jù)本發(fā)明的鍵盤裝置，由于是具有本發(fā)明的音錘的鍵盤裝置，故可取得降低整個(gè)鍵盤裝置產(chǎn)品成本的效果。
根據(jù)本發(fā)明的底盤，限制音錘的回轉(zhuǎn)范圍的上限及下限限制部件和底盤主體成形為一體。因此，不像現(xiàn)有的底盤那樣，必須將形成限制部件的連接桿等配設(shè)在底盤的前端側(cè)，可確保配線和前板等的設(shè)置空間，故可合適地將配線和前板配設(shè)在底盤的前端側(cè)，可取得抑制電子樂器的大型化和不影響其外觀的效果。
另外，不像現(xiàn)有的底盤那樣，必須將配設(shè)連接桿的那部分音錘的配置位置相應(yīng)地向底盤后端側(cè)移動(dòng)，可相應(yīng)地縮短底盤的深度，故從這一點(diǎn)來看，也可取得抑制電子樂器大型化的效果。


圖1是使用本發(fā)明一實(shí)施例的音錘和底盤的鍵盤裝置之軸測(cè)圖。
圖2是鍵盤裝置的俯視圖。
圖3是底盤的軸測(cè)圖。
圖4(a)是音錘的俯視圖，圖4(b)是音錘的側(cè)視圖。
圖5(a)是沿圖4(b)的Va-Va線的音錘的斷面圖，圖5(b)是沿圖4(b)的Vb-Vb線的音錘的斷面圖。
圖6是表示鍵盤裝置使用的共計(jì)6種音錘的正視圖。
圖7是鍵盤裝置的側(cè)視圖。
圖8是鍵盤裝置的側(cè)視圖。
發(fā)明的實(shí)施形式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作說明。圖1是使用本發(fā)明一實(shí)施例的音錘4的鍵盤裝置1的軸測(cè)圖。圖1中，鍵盤裝置1的左右方向(鍵3的排列設(shè)置方向)寬度省略，僅圖示了12個(gè)鍵。首先，參照?qǐng)D1對(duì)鍵盤裝置1的外觀結(jié)構(gòu)作說明。
鍵盤裝置1作為演奏者的鍵盤操作部而構(gòu)成，而且，還是檢查該鍵盤的操作狀態(tài)用的裝置，它搭載在電子琴(未圖示)等電子樂器上。該鍵盤裝置1如圖1所示，主要包括用樹脂材料一體成形的底盤2；由回轉(zhuǎn)自如地支承在該底盤2上的白鍵3a和黑鍵3b構(gòu)成的多個(gè)(例如88個(gè)鍵)鍵3；配設(shè)在各個(gè)鍵3上的、且與該鍵3的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)而回轉(zhuǎn)的音錘4。
如圖1所示，鍵3(白鍵3a及黑鍵3b)沿底盤2的左右方向排列設(shè)置在底盤2的上面?zhèn)?圖1上側(cè))，音錘4與各鍵3相對(duì)應(yīng)、且沿底盤2的左右方向上排列設(shè)置在底盤2的內(nèi)部。底盤2的前端側(cè)(圖1右側(cè))如圖1所示，敞開地構(gòu)成。這樣，音錘4的前端部(圖1右側(cè))露出在鍵3的下方(圖1下側(cè))，可從外部看出其前端部的外觀形狀。
音錘4如后所述，從其前端部的外觀形狀可識(shí)別其重量和安裝位置。因此，使音錘4的前端部從底盤2露出而構(gòu)成，這樣，例如在鍵盤裝置1組裝時(shí)和出廠時(shí)的檢查中，容易從外部識(shí)別各音錘4的前端部形狀而進(jìn)行確認(rèn)，故可高效率地對(duì)其進(jìn)行檢查，同時(shí)可確實(shí)防止音錘4的安裝錯(cuò)誤。
底盤2的背面?zhèn)?與鍵3相反一側(cè))上，設(shè)置有檢測(cè)鍵3(白鍵3a和黑鍵3b)的按鍵信息用的鍵開關(guān)5。該鍵開關(guān)5包括擰緊在底盤2上的基板51、和設(shè)在該基板51的上面上的第1及第2開關(guān)52a、52b，第1及第2開關(guān)52a、52b通過音錘4的開關(guān)按壓部41a3(見圖8)依次進(jìn)行按壓而接通時(shí)，根據(jù)各開關(guān)52a、52b接通動(dòng)作的時(shí)間差檢測(cè)鍵3的按鍵信息(旋律)。
下面，參照?qǐng)D2和圖3對(duì)底盤2、鍵3及音錘4作說明。圖2是鍵盤裝置1的俯視圖，圖3是底盤2的軸測(cè)圖。圖2中省略了鍵盤裝置1左右方向(鍵3的排列設(shè)置方向，圖2左右方向)的寬度，僅圖示6個(gè)鍵。圖2所示為去掉鍵3和音錘4的一部分的狀態(tài)。
底盤2是構(gòu)成鍵盤裝置1的骨架的部件，如圖2所示，由樹脂材料制成，它具有俯視時(shí)呈大致矩形的底盤主體2a，并且和該底盤主體2a一體地成形有鍵的軸支承突起21、音錘的軸支承凹部22、鍵導(dǎo)向部件23、肋24、上側(cè)延設(shè)板25、下側(cè)延設(shè)板26等各構(gòu)成部件。
鍵的軸支承突起21是為了回轉(zhuǎn)自如地支承鍵3(白鍵3a及黑鍵3b)用的突起，如圖2和圖3所示，在底盤2(底盤主體2a)的后端側(cè)(圖2上側(cè)，圖3左側(cè))，每個(gè)鍵3上都形成有該突起。如圖2所示，穿設(shè)在鍵3側(cè)壁上的軸支承孔31a、31b與該鍵的軸支承突起21卡合，通過這種卡合，底盤2將鍵3回轉(zhuǎn)自如地支承著。
音錘的軸支承凹部22是為了回轉(zhuǎn)自如地支承音錘4用的凹部，如圖2所示，在底盤2(底盤主體2a)的大致中央部，上側(cè)(圖2的前面?zhèn)?為敞開的、斷面呈U字狀的凹部形成于每個(gè)音錘4上。如圖2所示，從音錘4的兩側(cè)壁突出的軸支承突起41a1與該音錘的軸支承凹部22卡合，通過這種卡合，底盤2回轉(zhuǎn)自如地軸支承著音錘4。
從底盤2(底盤主體2a)的上面俯視時(shí)，如圖2所示，上述第1及第2開關(guān)52a、52b以露出音錘的軸支承凹部22上方(圖2上側(cè))的方式配設(shè)著，音錘4與鍵3的按鍵連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，通過設(shè)在該音錘4后端側(cè)(圖2上側(cè))背面的開關(guān)按壓部41a3，按壓第1及第2開關(guān)52a、52b(見圖8)。
導(dǎo)向部件23是將按鍵、或離鍵的鍵3向上下方向(圖2垂直紙面的方向，圖3的上下方向)引導(dǎo)，抑制該鍵3在左右方向(圖2左右方向)上晃動(dòng)的部件，如圖2及圖3所示，它立設(shè)在底盤2(底盤主體2a)前端側(cè)(圖2下側(cè)，圖3右側(cè))的每個(gè)鍵3上。該導(dǎo)向部件23從鍵3的底面?zhèn)?圖2的紙面里側(cè))內(nèi)插入該側(cè)壁之間，與鍵3的兩側(cè)壁內(nèi)接，于是可抑制該鍵3向左右方向晃動(dòng)。
導(dǎo)向部件23由白鍵導(dǎo)向部件23a和黑鍵導(dǎo)向部件23b構(gòu)成。白鍵導(dǎo)向部件23a和黑鍵導(dǎo)向部件23b是分別對(duì)白鍵3a及黑鍵3b進(jìn)行導(dǎo)向的部件，白鍵導(dǎo)向部件23a的立設(shè)高度由于白鍵3a的初始位置比黑鍵3b的低(見圖1)，故如圖3所示，比黑鍵導(dǎo)向部件23b的立設(shè)高度稍低。
導(dǎo)向部件23(白鍵導(dǎo)向部件23a及黑鍵導(dǎo)向部件23b)的一側(cè)(圖2下側(cè)，圖3右側(cè))上，如圖2及圖3所示，立設(shè)有肋24(白鍵肋24a及黑鍵肋24b)，該肋24使導(dǎo)向部件23的一側(cè)和后述的上側(cè)延設(shè)板25的上面?zhèn)?圖2紙面前側(cè)，圖3上側(cè))相互連接起來。
通過該連接，可確保導(dǎo)向部件23的剛性強(qiáng)度，不僅可強(qiáng)有力地抑制鍵3向左右方向晃動(dòng)，而且還可確保上側(cè)延設(shè)板25的剛性強(qiáng)度。因此，即使在因鍵3的按鍵而上側(cè)延設(shè)板25被鍵3和音錘4強(qiáng)有力地打擊的場(chǎng)合(見圖8)，亦能將該上側(cè)延設(shè)板破損、或因其變形而使演奏者在按鍵或離鍵時(shí)的操作感變差的問題總防止于未然。
另外，如上所述，肋24(白鍵肋24a和黑鍵肋24b)設(shè)在上側(cè)延設(shè)板25的上面?zhèn)?，故該?4可從鍵3的底面?zhèn)葍?nèi)插到該鍵3的側(cè)壁之間。配設(shè)該肋24，可避免限制鍵3的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，可抑制該鍵3和其他部件等的設(shè)置空間縮小。
上側(cè)延設(shè)板25是用于下述用途的部件，即在按壓鍵3時(shí)，與鍵3的下面和音錘4的上面接觸，分別對(duì)鍵3的下限位置及音錘4的上限位置進(jìn)行限制(見圖8)，并且，在鍵3離鍵的場(chǎng)合，與鍵3的擋塊部32接觸，對(duì)鍵3的上限位置(見圖7)進(jìn)行限制。另外，下側(cè)延設(shè)板26是用于在鍵3離鍵時(shí)與音錘4的下面接觸，限制音錘4的下限位置(見圖7)的部件。
上側(cè)延設(shè)板25和下側(cè)延設(shè)板26如圖3所示，從底盤2(底盤主體2a)的前端部(圖3右側(cè))向外方大致水平地延伸設(shè)置，彼此相隔規(guī)定間隔地相向配設(shè)。其結(jié)果，底盤2的前端側(cè)(圖3右側(cè))作為具有向外方開口的、從側(cè)面觀察呈大致コ字狀的開口部形成。在上側(cè)延設(shè)板25和下側(cè)延設(shè)板26的相向面之間，設(shè)的音錘4的前端部(見圖1)。
這樣，由于限制鍵3及音錘4轉(zhuǎn)動(dòng)用的上側(cè)及下側(cè)延設(shè)板25、26一體地成形于底盤2(底盤主體2a)上，故不像現(xiàn)有的底盤那樣，需要將形成限制部件的連接桿設(shè)在底盤的前端側(cè)(見圖1)。因此，可確保配線和前板等的配設(shè)空間，可將配線和前板等合適地、即不向外方突出地設(shè)在底盤2的前端側(cè)，故可抑制電子樂器的大型化、不影響其外觀。
另外，不像現(xiàn)有的底盤那樣，必須將相當(dāng)于設(shè)置連接桿那么大的、音錘4的配置位置移動(dòng)到底盤2(底盤主體2a)的后端側(cè)(圖2上側(cè)，圖3左側(cè))，可相應(yīng)地縮短底盤2的深度(圖2的上下方向?qū)挾?，圖3的左右方向?qū)挾?，故從這一點(diǎn)來看，也可抑制電子樂器的大型化。
另外，因?qū)⒌妆P2的前端部(圖3右側(cè))作為具有開口的開口部構(gòu)成，故如上所述，從外部便可看出音錘4前端部(圖1右側(cè))的外觀形狀(見圖1)，因此，在組裝鍵盤裝置1時(shí)和在發(fā)貨時(shí)的檢查中，可從外部容易地看出、并確認(rèn)各音錘4前端部的形狀，可高效率地進(jìn)行該檢查，而且，可確實(shí)防止音錘4的安裝錯(cuò)誤。
如圖3所示，在上側(cè)延設(shè)板25的上面(圖3上側(cè)面)貼設(shè)有緩沖部件27a、27b，在上側(cè)延設(shè)板25的下面(圖3下側(cè)面)貼設(shè)有緩沖部件27c、27d，在下側(cè)延設(shè)板26的上面(圖3上側(cè)面)貼設(shè)有緩沖部件27e。緩沖部件27a～27e是起著緩沖材或消音材的作用的部件，可吸收限制鍵3和音錘4的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的沖擊，例如，由毛氈和發(fā)泡氨酯等制成。
如上所述，鍵3自由鍵3a及黑鍵3b構(gòu)成，如圖2所示，它設(shè)在底盤2(底盤主體2b)的上面?zhèn)?圖2的紙面前側(cè))。白鍵3a及黑鍵3b由樹脂材料制成底面?zhèn)?圖2紙面里側(cè))敞開的斷面呈大致コ字狀的長(zhǎng)形體，從底面?zhèn)葍?nèi)插的上述白鍵導(dǎo)向部件23a及黑鍵導(dǎo)向部件23b分別與其側(cè)壁內(nèi)面內(nèi)接。通過這種內(nèi)接，可抑制白鍵3a及黑鍵3b的左右方向(圖2左右方向)的晃動(dòng)。
白鍵3a及黑鍵3b在其后端側(cè)(圖2上側(cè))的側(cè)壁上穿設(shè)有從正面看呈大致圓形的軸支承孔31a、31b。該軸支承孔31a、31b是與突設(shè)在上述的底盤2(底盤主體2a)的后端部(圖2上側(cè))上的鍵的軸支承突起21卡合的部件，通過該卡合，白鍵3a及黑鍵3b便回轉(zhuǎn)自如地支承在底盤2上。
白鍵3a及黑鍵3b上形成有從其側(cè)壁向下方(圖2紙面深度方向)延設(shè)的、從側(cè)面看呈L字狀的擋塊部件32(見圖7及圖8)。白鍵3a及黑鍵3b通過該擋塊部件32與底盤2的上側(cè)延設(shè)板25(緩沖部件27c)接觸，離鍵時(shí)的上限位置受到限制(見圖7)。
白鍵3a及黑鍵3b上形成有從其底面部向下方(圖2紙面深度方向)延設(shè)的尖形形狀的連接突起33(見圖7、圖8)。白鍵3a及黑鍵3b通過該連接突起33與音錘4連接(接觸)，通過與該音錘4連接，離鍵時(shí)由于音錘4的重量而被提升到原來位置(見圖7)，按鍵時(shí)由于音錘4的重量而賦予規(guī)定的觸感重量(見圖8)。
音錘4如圖2所示，俯視時(shí)被收放在底盤2(底盤主體2a)內(nèi)部，在白鍵3a和黑鍵3b被安裝在底盤2的上面上時(shí)，被該白鍵和3a和黑鍵3b覆蓋，從外部不能看出。但是，音錘4的前端部如上所述，在白鍵3a的下方露出在外部，從外部可以看出(見圖1)。
音錘4(音錘主體41)的兩側(cè)面上，如圖2所示，突設(shè)有從正面看呈大致圓形的軸支承突起41a1，該軸支承突起41a1與凹設(shè)在底盤2(底盤主體2a)上的音錘的軸支承凹部22卡合，通過該卡合，音錘4回轉(zhuǎn)自如地支承在底盤2上。在此，參照?qǐng)D4對(duì)音錘4的詳細(xì)構(gòu)造作說明。
圖4(a)是音錘4的俯視圖，圖4(b)是音錘4的側(cè)視圖。圖4(a)是音錘4組裝前的狀態(tài)，圖4b是表示音錘4組裝后的狀態(tài)。
這里，本實(shí)施例的鍵盤裝置1使用重量各不相同的6種音錘4(見圖6)，各種音錘4如后所述，除了質(zhì)量板42的外形形狀不同以外，均是結(jié)構(gòu)基本相同的音錘。因此，以下用1個(gè)音錘4[見圖6(a)]作為代表例進(jìn)行說明。
音錘4是通過與鍵3的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)，從而賦予和聲學(xué)鋼琴同樣的觸感重量用的部件，它包括音錘主體41、2片質(zhì)量板42和鉚釘43。音錘主體41包括用樹脂材料制成的樹脂夾41a、和通過插入成形而與該樹脂夾41a接合的由金屬材料形成的金屬基板41b，如圖4(b)所示，以彎曲成從側(cè)面看呈S字形的板狀體的形成構(gòu)成。
樹脂夾21a的兩側(cè)面上，如圖4(a)、圖4(b)所示，突設(shè)有上述的、從正面看呈大致圓形的軸支承突起41a1。在樹脂夾41a的后端部[圖4(a)、圖4(b)左側(cè)]上，其上面?zhèn)萚圖4(b)上側(cè)]形成有連接凹部41a2，其下面?zhèn)萚圖4(b)下側(cè)]形成有開關(guān)按壓部41a3。連接凹部41a2是與上述鍵3的連接突起33連接用的凹部，開關(guān)按壓部41a3是分別對(duì)上述鍵開關(guān)5的第1和第2開關(guān)52a、52b進(jìn)行按壓而接通用的突起。
金屬基板41b的前端部(圖4右側(cè))，如圖4(a)所示，在安裝有后述質(zhì)量板42的安裝面上設(shè)有3個(gè)貫通孔。中央的貫通孔是穿插后述的鉚釘43用的鉚釘孔41b1，其余的2個(gè)貫通孔是嵌入后述的質(zhì)量板42的定位突起42a用的定位孔41b2。這些鉚釘孔41b1及定位孔41b2如圖4(b)所示，等間隔地、且直線狀地配置，即配置成各定位孔41b2相對(duì)于通過鉚釘孔41b1的大致中心的假想線呈線對(duì)稱形式。
金屬基板41b的后端部(圖4左側(cè))上穿設(shè)有定位孔41b3。該定位孔41b3是在插入成形時(shí)對(duì)金屬基板41b進(jìn)行定位用的孔，它與突設(shè)在成形金屬模內(nèi)的定位用突起卡合。上述鉚釘孔41b1也兼作插入成形時(shí)的定位孔，該鉚釘孔41b1及定位孔41b3與突設(shè)在成形金屬模內(nèi)的定位用突起卡合，于是，金屬基板41b便在成形金屬模內(nèi)被定位。
這樣，金屬基板41b可這樣構(gòu)成，即鉚釘孔41b1可兼作插入形式時(shí)的定位孔用。因此，可以避免在金屬基板41b上另外穿設(shè)該插入成形時(shí)用的定位孔，可相應(yīng)地確保金屬基板41b的重量。其結(jié)果，用比金屬基板41b更小的尺寸，便可形成所需要的重量，故可形成音錘4整體的大型化，而且，可確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體的功能。
質(zhì)量板42是擔(dān)負(fù)著使音錘4的重量增加的作為音錘起作用的部件，金屬基板41b的左右側(cè)面(安裝面)上安裝有夾著該金屬基板41b的2片質(zhì)量板。2片質(zhì)量板42相互形成大致同樣的外形形狀，安裝在和金屬基板41b大致對(duì)稱的位置上。這樣，可使全部音錘4的左右平衡實(shí)現(xiàn)最佳化，故在鍵3按鍵或離鍵的場(chǎng)合，可防止音錘4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橫向振擺，可使音錘4順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可減少機(jī)械噪聲的產(chǎn)生。
各質(zhì)量板42的一側(cè)面(與金屬基板41b接合的面)上，如圖4a所示，通過所謂的半穿孔加工，突設(shè)有2個(gè)定位突起42a，這些定位突起42a的大致中間部穿設(shè)有鉚釘孔42b。這些定位突起42a及鉚釘孔42b等間隔地、且直線狀地配置，即配置成各定位突起42a相對(duì)于通過鉚釘孔42b的大致中心的假想線呈線對(duì)稱的形式。
因此，對(duì)加工面(加工方向)互不相同的2片質(zhì)量板42來說，進(jìn)行其定位突起42a的半穿孔加工及鉚釘孔42b的沖孔加工用的沖頭型號(hào)，2片質(zhì)量板42可通用，可降低高價(jià)的金屬模費(fèi)用。其結(jié)果，可降低質(zhì)量板42的制造成本，可相應(yīng)地降低全部音錘4的制造成本。
定位突起42a是將質(zhì)量板42相對(duì)于金屬基板41b定位用的突起，像上述那樣嵌入金屬基板41b的定位孔41b2中。鉚釘孔42b是用于插通后述的鉚釘43用的貫通孔，定位突起42a嵌入定位孔41b2中時(shí)，如后所述，與金屬基板41b的鉚釘孔41b1連通[見圖5(a)]。
鉚釘43是將2片質(zhì)量板42固定在金屬基板41b上用的部件，用塑性加工性能好且比重較小的金屬材料(例如鋁等)、作為一端具有接觸面的圓筒體構(gòu)成的。這里，參照?qǐng)D5(a)對(duì)音錘4的組裝方法作說明。
圖5(a)是沿圖4(b)的Va-Va線的音錘4的斷面圖，是省略了金屬基板41b的一部分表示的。
組裝音錘4時(shí)，首先將2片質(zhì)量板42安裝在金屬基板41b的左右安裝面上，如圖5(a)所示，將2個(gè)定位突起42a嵌入定位孔41b2內(nèi)。這樣，各質(zhì)量板42相對(duì)于金屬基板41b不僅在半徑方向(平行方向)而且在周向(回轉(zhuǎn)方向)上被定位。另外，根據(jù)該定位，兩質(zhì)量板42的鉚釘孔42b如圖5(a)所示，與金屬基板41b的鉚釘孔41b1連通。
因此，不像現(xiàn)在的音錘組裝作業(yè)那樣，為了打入鉚釘，必須調(diào)整質(zhì)量板的安裝位置，另外進(jìn)行各鉚孔之間的對(duì)位作業(yè)，可簡(jiǎn)化其安裝作業(yè)，故可相應(yīng)地降低質(zhì)量板42的安裝費(fèi)用，可降低全部音錘4的制造成本。
安裝完質(zhì)量板42之后，接著將鉚釘43這樣打入，即，使其從一方[圖5(a)]下側(cè)的質(zhì)量板42的鉚釘孔42b，經(jīng)過金屬板41b的鉚釘孔41b1，插通到另一方[圖5(a)上側(cè)]的質(zhì)量板42的鉚釘孔41b1內(nèi)，對(duì)前端進(jìn)行鉚接加工。這樣，如圖5(a)所示，2片質(zhì)量板42便固定在金屬基板41b上，音錘4的組裝作業(yè)完畢。
這樣，各質(zhì)量板42這樣構(gòu)成，即，將其2個(gè)定位突起42a嵌入定位孔41b2，由此，不僅在半徑方向、而且在周向上定位固定在金屬基板41b上。因此，僅打入1個(gè)鉚釘43，便可確實(shí)將各質(zhì)量板42和金屬基板41b固定，因此，不像現(xiàn)在的音錘那樣，必須將高價(jià)的鉚釘打入多處，可節(jié)省部件數(shù)量和打入作業(yè)的工程量，故可相應(yīng)地降低部件費(fèi)和組裝費(fèi)用，可進(jìn)一步降低全部音錘4的產(chǎn)品成本。
另外，由于可用1個(gè)鉚釘43將兩質(zhì)量板42固定在金屬基板41b上，故在兩質(zhì)量板42和金屬基板41b上穿設(shè)鉚釘孔42b、41b1的位置可以限制到最小限度，可相應(yīng)地抑制兩質(zhì)量板42及金屬板41b的重量的減輕。其結(jié)果，質(zhì)量板42及金屬基板41可按更小的尺寸構(gòu)成，而且可確保所需的重量，故可防止音錘4大型化，且可確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體的功能。
回到圖4進(jìn)行說明。如上所述，2片質(zhì)量板42安裝在金屬基板41b的左右側(cè)面(安裝面)上，音錘4的組裝作業(yè)完畢時(shí)，如圖4(b)所示，在音錘4上，在質(zhì)量板42的安裝部的上側(cè)面及下側(cè)面[圖4(b)上側(cè)及下側(cè)]上分別形成有上側(cè)及下側(cè)接觸面部44a、44b。
上側(cè)接觸面部44a在鍵3被按鍵時(shí)位于與上限限制件即上側(cè)延設(shè)板25(緩沖部件27d)接觸的部位(見圖8)。下側(cè)接觸面部44b在鍵3被離鍵時(shí)位于與作為下限限制部件的下側(cè)延設(shè)板26(緩沖部件27e)接觸的部位(見圖7)。這里，參照?qǐng)D5(b)，對(duì)上側(cè)和下側(cè)接觸面部的44a、44b的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作說明。
圖5(b)是沿圖4(b)的Vb-Vb線的音錘4的斷面圖。上側(cè)接觸面部44a如圖5(b)所示，兩質(zhì)量板42和金屬基板41b安裝在大致同一高度上，這樣，便作為大致1個(gè)平坦面構(gòu)成。因此，可確保與緩沖部件27d(參照?qǐng)D8)的接觸面積，故在按壓鍵3時(shí)可減小作用在緩沖部件27d上的壓力，可抑制緩沖部件27d上的負(fù)荷。其結(jié)果，可延長(zhǎng)緩沖部件27d的壽命，可抑制因使用而降低緩沖部件27d作為緩沖部件或消音部件的功能。
另外，下側(cè)接觸面部44b如圖5(b)所示，兩質(zhì)量板42相對(duì)金屬基板41b后退地[圖5(b)上方]安裝，這樣，作為整體便構(gòu)成錐狀的大致尖形形狀。因此，可順暢地與緩沖部件27e(見圖7)接觸，可提高吸收沖擊的特性，故可抑制鍵3離鍵時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。結(jié)果，可抑制因不需要的音的產(chǎn)生而影響演奏性。
圖6是表示本實(shí)施例的鍵盤裝置1使用的全部6種音錘4的圖，圖6(a)～圖6(d)是白鍵3a使用的音錘4的正視圖。圖6(e)和圖6(f)是黑鍵使用的音錘4之正視圖。圖6中，為了簡(jiǎn)化圖面、容易理解，各構(gòu)成部件的符號(hào)(例如，表示金屬基板的“41b”等)省略了。
如上所述，本實(shí)施例的鍵盤裝置1使用重量各不相同的6種音錘4。圖6(a)～圖6(d)所示的音錘4是白鍵3a用的音錘，圖6(a)所示的音錘最重(即，低音用)，而且，隨著向圖6(d)過渡，其重量依次減輕(即，高音用)。圖6(e)、圖6(f)所示的音錘4是黑鍵3b用的音錘，圖6(e)所示的音錘比圖6(f)所示的音錘重(即，低音用)。
各音錘4如圖6(a)～圖6(f)所示，通過改變各質(zhì)量板42、45～49的外形形狀，便可構(gòu)成不同重量的音錘，音錘主體41(樹脂夾41a及金屬基板41b)使用通用的音錘主體。其結(jié)果，與各質(zhì)量板42、45～49的沖孔模式相比較，由于其外形尺寸大而價(jià)格相應(yīng)較高的金屬基板41b的沖孔模、及將金屬基板41b接合在樹脂夾41a上用的插入成形模可在各音錘4(即，鍵盤裝置1)上通用，故總體而言，可降低金屬模成本，可相應(yīng)地降低音錘4的制品成本。
這樣，音錘主體4 1在各音錘4上通用，故僅改變各質(zhì)量板42、45～49的外形形狀，即，不用改變樹脂夾41a和金屬基板41b的外形形狀，便可制造各種重量的音錘4。因此，不僅不用改變高價(jià)的插入成形模，而且，也不用改變底盤2的成形模，故可容易地增加音錘4的變化，可相應(yīng)地提高設(shè)計(jì)的自由度。其結(jié)果，例如，可靈活地對(duì)付突發(fā)性的設(shè)計(jì)變動(dòng)。
各質(zhì)量板42、45～49的外形形狀按每個(gè)音錘4的重量進(jìn)行變更，可將該質(zhì)量板42、45～49的外形形狀作為表示各音錘4的重量及其安裝位置的識(shí)別信息利用。其結(jié)果，像本實(shí)施例的底盤2那樣，在前端部形成有開口部，從外部可以看清楚各質(zhì)量板42、45～49的外形形狀的場(chǎng)合，例如，在組裝鍵盤裝置1時(shí)或在出廠時(shí)的檢查中，從外部可容易地看清和確認(rèn)各音錘4的前端部形狀，故可高效率地進(jìn)行該檢查，而且，還可確實(shí)防止音錘4的安裝錯(cuò)誤。
下面，參照?qǐng)D7和圖8，對(duì)像上述那樣構(gòu)成的鍵盤裝置1的鍵3進(jìn)行按鍵或離鍵操作時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖7及圖8是鍵盤裝置1的側(cè)視圖，圖7表示鍵3離鍵即原來狀態(tài)，圖8表示鍵3按鍵的狀態(tài)。
底盤2如圖7及圖8所示，底盤主體2a的下端面(圖7、圖8下側(cè)面)的2處與擱板6接觸，將未圖示的螺釘擰緊在該接觸面上，便被擰緊固定在擱板6上。下面，對(duì)白鍵3a的按鍵和離鍵的場(chǎng)合作說明，黑鍵3b的場(chǎng)合也一樣，故省略其說明。
在圖7所示的原來狀態(tài)下，一旦按白鍵3a時(shí)，該白鍵3a便以軸支承突起21為回轉(zhuǎn)中心向下方(圖7下方向)回轉(zhuǎn)，如圖8所示，其下面與緩沖部件27a、27b接觸，于是，下限位置被限制。這種場(chǎng)合，白鍵3a被白鍵導(dǎo)向裝置23a導(dǎo)向，在不左右振擺的情況下向下方引導(dǎo)。
音錘4與白鍵3a的按鍵動(dòng)作連動(dòng)，其連接凹部41a2被白鍵3a的連接突起33向下方按壓，于是，以軸支承突起41a1為回轉(zhuǎn)中心，前端部(圖7及圖8右側(cè))向上方回轉(zhuǎn)。這樣，音錘4如圖8所示，其上側(cè)接觸面部44a與緩沖部件27d接觸，上限位置被限制。這種場(chǎng)合，上部接觸面部44a大致作為一個(gè)平坦面構(gòu)成[見圖5(b)]，故可抑制過大的負(fù)荷作用在緩沖部件27d上，可提高該緩沖部件27e的壽命。
隨著該音錘4的回轉(zhuǎn)，如圖8所示，音錘4的開關(guān)按壓部41a3便按壓鍵開關(guān)5的第1及第2開關(guān)52a、52b而使其接通，這樣，便檢測(cè)白鍵3a的按鍵信息(速度等)，根據(jù)該檢測(cè)結(jié)果，從揚(yáng)聲器播放音樂。
在圖8所示的按鍵狀態(tài)，一旦白鍵3a離鍵，該白鍵3a便以軸支承突起21為回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)恢復(fù)到上方(圖8上方)，即恢復(fù)到原來位置，如圖7所示，其擋塊部件32與緩沖部件27c接觸，由此限制上限位置。
另外，音錘4與白鍵3a的離鍵動(dòng)作連動(dòng)，解除白鍵3a對(duì)其連接凹部41a2向下方的按壓動(dòng)作，于是，以軸支承突起41a1為回轉(zhuǎn)中心，前端部(圖7及圖8右側(cè))向下方回轉(zhuǎn)。由此，音錘4如圖7所示，其下側(cè)接觸面部44b與緩沖部件27e接觸，對(duì)下限位置進(jìn)行限制。這種場(chǎng)合，下側(cè)接觸面部44b作為整體構(gòu)成錐狀的大致尖形形狀[見圖5(b)]，所以順暢地與緩沖部件27e接觸，可抑制機(jī)械噪聲的產(chǎn)生。
以上，按照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了說明，但本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種改進(jìn)、變更，這是容易推斷的。
例如，本實(shí)施例中，對(duì)通過打入鉚釘43，將2片質(zhì)量板42、45～49固定在金屬基板41b上的場(chǎng)合作了說明，但是，該固定方法不局限于這種形式，例如，也可通過焊接將2片質(zhì)量板42、45～49固定在金屬基板41b上。
這里，焊接方法最好使用點(diǎn)焊(電阻焊)，即，將緊密地安裝在金屬基板41b的兩側(cè)面上的2片質(zhì)量板42、45～49夾在1對(duì)電極之間，用該電極邊加壓、邊使電流流通，從而局部地加熱而進(jìn)行點(diǎn)焊。
通過焊接(不局限于點(diǎn)焊)，將2片質(zhì)量板42固定到金屬基板42b上時(shí)，可省略向金屬基板41b及各質(zhì)量板42、45～49上穿設(shè)鉚釘孔41b142b。因此，可減少在金屬基板41b和質(zhì)量板42、45～49上穿設(shè)的貫通孔，以更小的外形尺寸便可確保必要的重量，故可防止音錘4整體大型化，而且，還可確保作為賦予觸感重量的質(zhì)量體的功能。
本實(shí)施例中未作特別說明，各緩沖部件27a～27e的材質(zhì)(特性)不必全部用同一材質(zhì)制成，根據(jù)配設(shè)位置等，每個(gè)緩沖部件27a～27e也可用不同的材質(zhì)制成。另外，各緩沖部件27a～27e也可將材質(zhì)不同的數(shù)個(gè)部件在厚度方向上層疊起來的狀態(tài)下構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種音錘，安裝在具有許多鍵的鍵盤裝置上，與上述鍵的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)而進(jìn)行回轉(zhuǎn)，由此而賦予觸感重量，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)自如地支承在上述鍵盤裝置上、且具有3個(gè)貫通孔的音錘主體，以?shī)A著音錘主體的形式安裝在該音錘主體兩側(cè)面的2片質(zhì)量板，以及以從一個(gè)質(zhì)量板的連通孔、經(jīng)上述音錘主體的貫通孔穿插到另一個(gè)質(zhì)量板的連通孔內(nèi)的方式打入的鉚釘部件，上述音錘主體上穿設(shè)有3個(gè)貫通孔，在上述質(zhì)量板上突出設(shè)有2個(gè)突起部，在將質(zhì)量板向上述音錘主休上安裝時(shí)，該突起部分別向上述3個(gè)貫通孔中的2個(gè)貫通孔內(nèi)嵌入，并且在該質(zhì)量板上還穿設(shè)有與上述貫通孔中剩下的1個(gè)孔連通的連通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的音錘，其特征在于，上述鍵盤裝置上設(shè)有限制部件，該限制部件和與上述鍵的按鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的上述音錘主體接觸而限制其回轉(zhuǎn)，上述2片質(zhì)量板以下述方式構(gòu)成，即，其與該限制部件相接觸的一側(cè)的面和上述音錘主體的與上述限制部件接觸的面成為大致同一個(gè)平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的音錘，其特征在于，上述鍵盤裝置上設(shè)有限制部件，該限制部件和與上述鍵的高鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的上述音錘主體接觸而限制其回轉(zhuǎn)，上述2片質(zhì)量板以下述方式構(gòu)成，即，其與該限制部件相接觸的一側(cè)的面和上述音錘主體的與上述限制部件相接觸的面相比，向與上述限制部件相對(duì)一側(cè)后退。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的音錘，其特征在于，上述2片質(zhì)量板形成彼此大致相同的形狀，并且安裝在相對(duì)于上述音錘主體為大致對(duì)稱的位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的音錘，其特征在于，上述質(zhì)量板的2個(gè)突起部是分別通過半穿孔加工而突出形成的，且配設(shè)在相對(duì)于通過上述連通孔的大致中心的假想線為大致對(duì)稱的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的音錘，其特征在于，上述音錘主體包括由金屬材料制成、且貫通形成有3個(gè)貫通孔的基板部件，和由樹脂材料制成的保持部件，而且，該保持部件和上述基板部件是通過插入成形相互接合而成的，貫通形成于上述基板部件上的3個(gè)貫通孔中的至少1個(gè)貫通孔可作為插入成形時(shí)的上述基板部件定位用孔兼用。
7.一種鍵盤裝置，具有多個(gè)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的音錘，其特征在于，上述各音錘的質(zhì)量板按其重量分別形成不同形態(tài)的形狀，根據(jù)其質(zhì)量板的形狀，可識(shí)別上述音錘的重量或?qū)?yīng)的鍵的種類的至少一種。
8.一種底盤，用于具有多個(gè)鍵和音錘的鍵盤裝置，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)自如地支承上述多個(gè)鍵和音錘的底盤主體，上限限制部件及下限限制部件，在上述音音錘與支承于該底盤主體上的上述鍵的按鍵或離鍵動(dòng)作連動(dòng)地回轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，上述音錘的上面及下面分別與上限限制部件和下限限制部件接觸而限制音音錘回轉(zhuǎn)，上述上限限制部件和下限限制部件用樹脂材料和上述底盤主體成形為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的底盤，其特征在于，上述底盤主體的一端側(cè)上一體地形成有夾著上述音錘彼此相向、且向外延設(shè)的一對(duì)板部件，這一對(duì)板部件中位于上側(cè)的一個(gè)作為上述上限限制部件，位于下側(cè)的另一個(gè)作為下限限制部件，作為上述上限限制部件的板部件的基部上側(cè)面上立設(shè)有導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件對(duì)上述鍵的伴隨著按鍵或離鍵動(dòng)作的上下方向的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的底盤，其特征在于，作為上述上限限制部件的板部件和上述導(dǎo)向部件通過肋部件連接起來。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的底盤，其特征在于，在上述鍵被按鍵的場(chǎng)合，利用因該按鍵動(dòng)作而進(jìn)行回轉(zhuǎn)的鍵的下面、和與上述按鍵動(dòng)作連動(dòng)而回轉(zhuǎn)的上述音錘的上面，將作為上述上限部件的板部件夾住。
全文摘要
本發(fā)明提供一種音錘，可簡(jiǎn)化音錘的結(jié)構(gòu)、降低其成本，而且可確保作為賦予觸感重量用的質(zhì)量體的功能。音錘(4)的結(jié)構(gòu)為可用1個(gè)鉚釘(43)將2片質(zhì)量板(42)固定在金屬基板(41b)上。因此，可將向兩質(zhì)量板(42)及金屬基板(41b)上穿設(shè)鉚釘孔(42b、41 b1)的穿設(shè)部位控制到最小限度，可相應(yīng)地抑制兩質(zhì)量板(42)及金屬基板(41b)的重量減輕。其結(jié)果，可用更小的尺寸構(gòu)成質(zhì)量板(42)及金屬基板(41b)，并確保所需要的重量，故可防止音錘(4)整體的大型化，同時(shí)，還可確保作為賦予觸感重量用的質(zhì)量體的功能。
文檔編號(hào)G10H1/34GK1551100SQ0315562
公開日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月16日
發(fā)明者宇野史郎, 佐藤仁 申請(qǐng)人:羅蘭株式會(huì)社