專利名稱：電子樂器的鍵盤裝置及其質(zhì)量體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子樂器的鍵盤裝置，更具體地說，是和它的構(gòu)成擊捶的質(zhì)量體及其制造方法有關(guān)的。
背景技術(shù)：
在電子樂器的鍵盤裝置中為了得到與普通樂器的按鍵觸摸感相近似的有重量感的觸摸感、與各個鍵相對應(yīng)地設(shè)置著擊錘等質(zhì)量體(例如、美國專利US-4,901,614)。這種擊錘是和各個鍵的按鍵動作聯(lián)動地動作，把與這動作相應(yīng)的力作為對按鍵力的反作用而給予，從而能得到所要求的按鍵觸摸感的。以前，這種擊錘主要由金屬構(gòu)成，并組裝在各個鍵的下部。
但是，以前的鍵盤裝置在將擊錘組裝在各個鍵下部的情況下，對擊錘有許多限制。首先，想使擊錘與鍵聯(lián)動而且盡可能大地動作，但因鍵導(dǎo)引件、鍵開關(guān)、鍵聯(lián)動的力傳遞部、擊錘及鍵的上下限檔塊、鍵和擊錘的回歸彈簧等項配設(shè)在鍵下的構(gòu)件較多，所以當(dāng)然在使擊錘的形狀、可動范圍、擊錘的重量受到顯著限制的同時，制品被構(gòu)成。這里硬說成制品的原因是它除了有概念性的結(jié)構(gòu)外、還附加了一些優(yōu)良因素。所謂優(yōu)良是指那些不僅是好產(chǎn)品、暢售品等，還加上較多形象性的言語。即、便宜、輕巧、薄、安全、堅固結(jié)實，耐用(時效變化小)、組裝容易，而且有舒適的觸摸感等優(yōu)良因素越多商品就越熱門。把這幾方面套用到所述以前的鍵盤上來看，首先、由于所述種種限制，將力傳遞部配設(shè)在鍵的大致中央部位，因而不得不使與鍵的的整個行程相對應(yīng)的擊錘可動范圍縮小。不然的話、鍵盤的上下厚度就增大。又由于行程小，鍵和擊錘的驅(qū)動精度有所要求，其結(jié)果就使成本增高。還由于可動范圍小，因而為了能得到適當(dāng)?shù)挠|摸(對彈力刺激的感覺)，就得到擊錘的重量增大。由于這重量增大，而且因結(jié)構(gòu)形狀的限制，因而不得不將擊錘的形狀開成大致為S字形，從而使構(gòu)成擊錘主要部分的金屬材料只能用沖裁加工和切斷加工或用壓力加工等形成。這樣，加工后必然產(chǎn)生毛刺，而為了除去這毛刺又必需進(jìn)行研削和拋光等后加工。又為了把按鍵時的擊鍵性力確實擋住，即使進(jìn)行所述的后加工還是必需用樹脂、不破壞制動毛氈那樣地外包配合。說到底，若用后加工、把毛氈面對部分的面積增大、而且加工成圓形的話，也許可不要外包配合，但制品的加工費增高，不僅會使制品變成高價，會使它成為而且即使在剛購入不久是好的制品，但在此后經(jīng)幾萬次按壓、毛氈就會失去彈性恢復(fù)力。
然而，所述要配設(shè)的結(jié)構(gòu)元件(尤其是擊錘側(cè))都是必定會使擊錘呈某種形狀所必需的。因此以前是不得已才用聚縮醛等將要求精度的所述力傳遞部和開關(guān)用的執(zhí)行元件部分進(jìn)行外包配合、用軟性氯乙烯將擊錘前端部外包配合。即在明知道加工變得復(fù)雜情況下、還進(jìn)行2種不同的外包配合。
例如從容易加工的觀點出發(fā)、忽視“高價”的因素，光用比氯乙烯還貴的聚縮醛、進(jìn)行外包配合，則在外包配合合時會因金屬和樹脂之間的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力差。這種熱應(yīng)力差不僅在制造時會產(chǎn)生；而且在例如用飛機飛過河拉斯加的同溫層、被支到異國之后、馬上放到有暖氣作用效果的會場上、受集光燈照射的舞臺上進(jìn)行演奏的場合下，也會由極端的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力差。此外，在按鍵時還會有對沖擊的應(yīng)力吸收性的差，由這些熱應(yīng)力差、應(yīng)力吸收性的差使樹脂和金屬結(jié)合部產(chǎn)生龜裂。這龜裂隨著重復(fù)演奏而擴(kuò)展成使擊錘產(chǎn)生晃蕩、振動和雜音。這種龜裂在有毛刺的部位更容易發(fā)生。
最后，是關(guān)于按鍵時的觸摸感，但以前為了在按鍵時有彈力刺激感(重量感)，受那種認(rèn)為只要是重的就可以的偏見指導(dǎo)思想影響。另一方面，雖然所述情況是反映了一些實際本質(zhì)，但它對離鍵時的情況沒加改變。為了使鍵回歸，由彈簧或由鍵或擊錘等自身重量來作出，而為了加重有使它們彼此間相接部分的反力增大的方法；有適當(dāng)?shù)匾种浦戳?、同時如鋼琴的蹺蹺板式按鍵那樣地增加重量、并且采取將支點夾在中間的待取重量平衡的方法。前者有離鍵時效果好、而鍵本身較重的矛盾；后者雖然結(jié)構(gòu)如鋼琴那樣復(fù)雜，但能得到良好的按壓和離鍵的觸摸感，只是簡單地挪用蹺蹺板式鍵，結(jié)構(gòu)一般有離鍵較遲緩的矛盾。因此，即使鍵和/或擊錘較輕，要使擊錘行程與鍵行程相對應(yīng)地增大。換句話說、采用能將擊錘速度與鍵速度相應(yīng)增大的增速機構(gòu)，也可以說，尋求一種在取得鍵的最大行程的部位將擊錘驅(qū)動，而且設(shè)有增速機構(gòu)的機構(gòu)。另外，按鍵結(jié)束時為制動感對觸摸感來說也是重要的因素。最好是各個鍵或每個鍵組改變觸摸感地進(jìn)行鍵音階定標(biāo)，從而能簡單、便宜地得到鋼琴鍵那樣的自然感觸。但是，如上所述，由于這必須清除那些不是數(shù)限的限制，因而以前的鍵盤裝置設(shè)能脫出所述種種自相矛盾的圈圈，由于使鍵和擊錘(質(zhì)量體)裝到支承構(gòu)件上的裝配容易性過份優(yōu)先，而且還優(yōu)先考慮使鍵和擊錘的相接點靠近支點側(cè)，因而所述的US-4,901,614號所述的裝置，由于精度上的困難性，只能在沿按鍵方向才把力傳遞部連接上，在沿離鍵方向就不能連接上。這樣，例如在進(jìn)行沖擊地按鍵時，就使擊錘與鍵完全脫離地運動。這時，擊錘與擋塊相接后，反向移動地與鍵相接，由這動作形成作用到演奏者手指上的反作用力，從而產(chǎn)生哆嗦發(fā)抖的不快振動感。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明是為了解決所述電子樂器鍵盤裝置的種種問題而作出的。其目的是提供一種能解決隨金屬材料的毛刺而帶來的問題和加工困難性問題，使裝置輕量化的電子樂器的鍵盤質(zhì)量體。本發(fā)明的另一個目的是在使金屬材料和樹脂材料成一體地結(jié)合成質(zhì)量體的場合下，得到可靠性確實高的結(jié)合狀態(tài)而且能使成本降低。本發(fā)明的再一個目的是在所述這種場合下，形成輕量的而且有重量感的質(zhì)量感的質(zhì)量體、提供一種能防止因毛刺使擋塊損壞，又能進(jìn)行鍵音階標(biāo)定的質(zhì)量體。本發(fā)明還有另一個目的是使鍵傳來的不快振動感完全消失。
為達(dá)到所述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于具有與進(jìn)行演奏操作的鍵相聯(lián)動而被驅(qū)動的質(zhì)量體；所述質(zhì)量體將質(zhì)量集中部和樹脂部形成為一體，所述質(zhì)量集中部由具有預(yù)定長度的棒狀金屬材料構(gòu)成，所述樹脂部設(shè)有擺動被支承部。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部，利用壓延加工或拉拔加工來防止毛刺的形成。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于把所述質(zhì)量體的樹脂部外包注塑成形地包在所述質(zhì)量集中部的外側(cè)上、形成為一體。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部壓接成一體地形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于
所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部粘接成一體地形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是用鐓粗加工或彎曲加工或者用滾壓加工或壓力加工使它的局部變形而形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于設(shè)置多個所述的鍵和質(zhì)量體，所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是通過與各鍵或與多個鍵構(gòu)成的鍵組相對應(yīng)地改變長度而形成的。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體制造方法，其特征在于它是由下列工序構(gòu)成(a)把用壓延加工或由拉拔加工而形成的、并防止毛刺形成的金屬棒材料切斷成規(guī)定長度的工序，和(b)用樹脂形成難于金屬加工的部分的工序，和(c)把用所述(a)工序得到的按規(guī)定長度切斷的金屬棒和用所述(b)工序得到的樹脂部通過外包注塑成形而成一體結(jié)合的工序。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，它是和電子樂器的鍵盤裝置所用的鍵聯(lián)動的質(zhì)量體，其特征在于它是由金屬材料構(gòu)成的長型質(zhì)量集中部和將其保持住的樹脂部構(gòu)成，所述樹脂部具有將所述質(zhì)量集中部外包注塑成形或壓接或者粘接的保持部；這個保持部，其整體是以能保持該質(zhì)量集中部的厚度、沿所述質(zhì)量集中部的埋設(shè)部而形成的；而且沿埋設(shè)部的軸向長度設(shè)置多個比所述厚度薄的薄壁部，這些薄壁部沿著被埋設(shè)部分的全長、其周圍的至少一部分上形成薄壁部。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，它是與電子樂器的鍵盤裝置用的鍵聯(lián)動的質(zhì)量體，其特征在于它是由金屬材料構(gòu)成的長型質(zhì)量集中部和保持該質(zhì)量集中部的樹脂部構(gòu)成，這個樹脂部具有把這質(zhì)量集中部外包注塑成形或壓接或者粘接的保持部；這個保持部、整體上具有能保持所述質(zhì)量集中部的厚度、沿所述質(zhì)量集中部的埋設(shè)部而形成，而且對應(yīng)所述質(zhì)量集中部的端部來設(shè)置比所述厚度薄的薄壁部。
電子樂器的鍵盤裝置，它具有被演奏操作的多個鍵；被配設(shè)在所述多個鍵的下方、用各個鍵的被支承部、使各個鍵分別能沿上下方向自由擺動地被支承的支承構(gòu)件；在中間部能擺動地被所述支承構(gòu)件支承、在離開所述中間部的位置、由所述鍵的連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體，其特征在于所述的連接構(gòu)件和由連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部被形成為能向上下方向傳遞力的形狀。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于用所述的連接構(gòu)件和由該連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部構(gòu)成力傳遞部，所述質(zhì)量體是通過至少一個的所述鍵的驅(qū)動部和所述質(zhì)量體的被驅(qū)動部而與所述鍵相配合的，而且所述力傳遞部被做成使彈性材料裝在所述連接構(gòu)件和相接部之間來將力向上下兩個方向傳遞的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部具有被分為兩股的形狀，向上下方向傳遞力。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部上下被分為兩股，上下的長度不同。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部的上下被分為兩股的長度是下側(cè)長上側(cè)短。
電子樂器的鍵盤裝置，其特征是具有支承構(gòu)件，該支承構(gòu)件包括將鍵自由擺動地進(jìn)行支撐的第一支承部和將質(zhì)量體自由擺動地進(jìn)行支撐的第二支承部；可自由擺動地被支承于所述支承構(gòu)件的所述第一支承部上的至少一個鍵；質(zhì)量體，其可自由擺動地被支承于所述支承構(gòu)件的所述第二支撐部上，所述質(zhì)量體通過至少一個的所述鍵的驅(qū)動部和所述質(zhì)量體的被驅(qū)動部與所述鍵相配合，所述質(zhì)量體具有由細(xì)長條金屬桿構(gòu)成的質(zhì)量集中部和一與該質(zhì)量集中部相連接的樹脂部，所述質(zhì)量體的樹脂部具有前部和后部，所述前部不與所述質(zhì)量集中部相連接，并且，其還具有一擺動被支承部，其可自由擺動地被支承于所述支承體構(gòu)件的第二支承部，所述后部是與所述前部一體構(gòu)成，其與質(zhì)量集中部相連接。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是由壓延加工或拉拔加工而形成的，并防止毛刺的形成。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于把所述質(zhì)量體的樹脂部外包注塑成形地包在所述質(zhì)量集中部的外側(cè)上、形成為一體。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部壓接成一體地形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部粘接成一體地形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是用鐓粗加工或彎曲加工或者用滾壓加工或壓力加工使它的局部變形而形成的。
所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于設(shè)置多個所述的鍵和質(zhì)量體，所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是通過與各鍵或與多個鍵構(gòu)成的鍵組相對應(yīng)地改變長度而形成的。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體制造方法，其特征在于它是由下列工序構(gòu)成(a)把用壓延加工或由拉拔加工而形成的、并防止毛刺形成的金屬棒材料切斷成規(guī)定長度的工序，和(b)用樹脂形成難于金屬加工的部分的工序，和(c)把用所述(a)工序得到的按規(guī)定長度切斷的金屬棒和用所述(b)工序得到的樹脂部通過外包注塑成形而成一體結(jié)合的工序。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，它是和電子樂器的鍵盤裝置所用的鍵聯(lián)動的質(zhì)量體，其特征在于它是由金屬材料構(gòu)成的長型質(zhì)量集中部和保持該質(zhì)量集中部的樹脂部構(gòu)成，這個樹脂部具有把這質(zhì)量集中部外包注塑成形或壓接或者粘接的保持部；這個保持部、整體上具有預(yù)定的厚度、沿所述質(zhì)量集中部的被埋設(shè)的部分而形成，該預(yù)定的厚度是能保持所述質(zhì)量集中部的厚度，而且對應(yīng)所述質(zhì)量集中部的端部來設(shè)置比所述預(yù)定的厚度薄的薄壁部。
電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，其特征在于沿所述被埋設(shè)的部分的軸向長度設(shè)置多個比預(yù)定的厚度薄的薄壁部，這些薄壁部沿著被埋設(shè)部分的全長、其周圍的至少一部分形成薄壁部。
電子樂器的鍵盤裝置，它具有被演奏操作的多個鍵；被配設(shè)在所述多個鍵的下方、用各個鍵的被支承部、使各個鍵分別能沿上下方向自由擺動地被支承的支承構(gòu)件；在中間部能擺動地被所述支承構(gòu)件支承、在離開所述中間部的位置、由所述鍵的連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體，其特征在于所述的連接構(gòu)件和由連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部被形成為能向上下方向傳遞力的形狀。
電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于用所述的連接構(gòu)件和由該連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部構(gòu)成力傳遞部，所述質(zhì)量體是通過至少一個的所述鍵的驅(qū)動部和所述質(zhì)量體的被驅(qū)動部而與所述鍵相配合的，而且所述力傳遞部被做成使彈性材料裝在所述連接構(gòu)件和相接部之間來將力向上下兩個方向傳遞的。
本發(fā)明具有以下積極的效果根據(jù)所記載的發(fā)明，由于用具有規(guī)定長度的金屬棒和樹脂部構(gòu)成質(zhì)量體，因而能使金屬部的質(zhì)量體材料費極大地降低，能使鍵盤裝置全體成本下降。
下面，說明所述的這點作用。如圖5(a)所示，由于以前是通過金屬板的加壓沖孔加工形成質(zhì)量體(質(zhì)量集中部)，因而沖孔后的金屬板有剩余，這剩余部分占全部材料的70％左右，它被作為破片而被廢棄。在將它充當(dāng)材料費、把質(zhì)量體的重量定為50g、把鋼板的材料費計為約100日元/kg時，由于作為被有效利用的材料利用率是30％，因而每個制品的材料費為0.05kg÷0.3×100日元/kg＝17日元。
而與此相對，本發(fā)明是如圖5(b)所示，由于是把金屬棒切斷成規(guī)定長度是全部用作質(zhì)量體(質(zhì)量集中部)，如果使用與以前相同的鋼材料、用相同重量形成，因利用率是100％，因而每個制品的材料費為0.05kg÷1.0×100日元/kg≈5日元。又由于又把金屬棒的前端折彎、作成集中載荷的形狀而使其具有相同重量感的結(jié)構(gòu)，用大約一半即用25g重量就能制造，因而材料費就成了2.5日元。這表示如果一年生產(chǎn)例如1000萬個，則可節(jié)省1.4～1.5億日元的材料費。
又由于質(zhì)量體的用金屬難加工的部分、例如，至少質(zhì)量體的擺動被支承部(支點部)也可用樹脂形成，因而復(fù)雜形狀部分就容易形成。這里所說的質(zhì)量體的金屬加工困難部分除了所述支承部外，還有把壓接彈簧系緊到支點部上的系緊部、力傳遞部、開關(guān)用的執(zhí)行元件部、把鍵組裝到質(zhì)量體上的導(dǎo)引片、把質(zhì)量體組裝到支承構(gòu)件上后防止其脫落的部分等，也可把這些構(gòu)件和所述支承部任意加在一起地形成。
由于采用了不把所述支承部設(shè)置在金屬捧的質(zhì)量集中部上、而是把所述支承部設(shè)置在樹脂部上的結(jié)構(gòu)，因而質(zhì)量中心(重心)必然向質(zhì)量體的自由端部移動。這是因為樹脂的比重比金屬小，由所述構(gòu)件形成的結(jié)合物與只用金屬形成質(zhì)量體的相比，兩者的整體質(zhì)量大致相同時，其重心向自由端方向移動，使它的回轉(zhuǎn)力矩增加。換句活說，回轉(zhuǎn)力矩相等的回體、當(dāng)使其質(zhì)量中心離回轉(zhuǎn)中心增大(使臂的長度增大)時，質(zhì)量可縮小，因此，用技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)不僅可使質(zhì)量體輕量化，而且能使鍵盤裝置輕變化。
在發(fā)明中，由于用壓延加工或拉撥加工形成所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部，因而發(fā)生毛刺的部分就極少，就可以不要用取除毛刺用的后加工。而且在使質(zhì)量集中部與樹脂部成一體保持場合下，在使在兩端部的能產(chǎn)生毛刺部分產(chǎn)生毛刺，由于產(chǎn)生毛刺部分極少，即使在用樹脂外包金屬的樹脂接觸部分產(chǎn)生龜裂，也只有這部分(毛刺產(chǎn)生部)，由于大部分樹脂接觸部分不會發(fā)生龜裂，因而沒有任何強度問題，而且也不會由晃蕩而產(chǎn)生噪聲。此外，還可以不要用以前是必要的毛刺取除作業(yè)，因而能使制造工序簡化。
在所述發(fā)明中，由于把樹脂部外包注塑成形地包在金屬的質(zhì)量集中部上，因而用簡單的作業(yè)就能把樹脂部和金屬棒確實可靠地結(jié)合成一體。
在所述發(fā)明中，由于是用兩者的壓接形成結(jié)合，因而能簡單地進(jìn)行樹脂和金屬之間確實可靠的結(jié)合。
在所述發(fā)明中，由于是用兩者的粘接形成結(jié)合，因而能簡單地進(jìn)行樹脂和金屬之間確實可靠的結(jié)合。
在所述發(fā)明中，對質(zhì)量集中部的局部作了些變更。例如，在與樹脂結(jié)合的相反端部上作些變形的話，就能使那一端部不發(fā)生毛刺。而且通過采用各種變形中的一種就能非常好地與樹脂部組裝。如果在與樹脂結(jié)合端相反的露出端部上進(jìn)行變形，由于在這變形部分上清除了毛刺，因而能與檔塊相接部順滑地接觸，能防止毛氈等擋塊構(gòu)件被破損。如果用這變形加工、還使與毛氈等相接部分面積增大，則其作用將進(jìn)一步增大。若在中間部或者在露出端部進(jìn)行變形，則能任意地設(shè)定質(zhì)量體的質(zhì)量中心。由此，只要用小的變形就能形成觸摸感不同的另一個鍵盤裝置。
在所述發(fā)明中，通過與各鍵或鍵組相對應(yīng)地改變所述質(zhì)量集中部的長度就能由鍵的觸摸感來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定。例如用只變更切斷時的長度作為長度變更的手段即可；也可以在切斷時形成同一長度，而用后加工將一個端部壓縮(或拉伸)來改變長度。
另外，所述的發(fā)明是含有這樣特征的，即所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是各個鍵或者與多個鍵組成的鍵組相對應(yīng)地、在除了樹脂結(jié)合端以外的部位、用壓力加工或鐓粗加工或彎曲加工或者滾壓加工來改變它的變形程度地形成的。它含有這意義，即在這特征范疇內(nèi)、無論質(zhì)量集中部長度是相同或不同，都可由各種加工、調(diào)整質(zhì)量體沿長度方向的重心，由此來進(jìn)行鍵的音階標(biāo)定。還含有這樣的意義，即、在考慮是否使所述各種加工在離質(zhì)量回轉(zhuǎn)中心一定距離處進(jìn)行，確定加工終端位置來進(jìn)行鍵的音階標(biāo)定，場合下，當(dāng)把加工取為彎曲加工、而且在質(zhì)量集中部的自由端上進(jìn)行彎曲加工時，可由改變彎曲變形程度來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定。在這種彎曲加工場合下，改變進(jìn)行彎曲加工的位置也可用來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定，所述這加工也含有這概念。
所述的發(fā)明先把由不要進(jìn)行后加工的加工方法形成的金屬棒切斷成例如與通常的鍵盤樂器相對應(yīng)的、約20cm以下的規(guī)定長度。接著用樹脂形成質(zhì)量體的擺動被支承部等不容易進(jìn)行金屬加工的樹脂部分。然后把這金屬棒和樹脂部用例如樹脂的外包注塑成形方法成一體地結(jié)合。通過采用這樣的制造過程能產(chǎn)生與以前相比的如下的作用效果。
(1)能使成本顯著地降低。
(2)使復(fù)雜的形狀部分容易成形。
(3)能使質(zhì)量體(鍵盤裝置)輕量化。
(4)即使把整個質(zhì)量體減輕，由于能把其重心形成在離回轉(zhuǎn)中心的外側(cè)上，因而仍能保持良好的鍵觸摸感(重量感)
(5)由于能使產(chǎn)生毛刺的部分減少到極少，因而可不用清除毛刺用的后加工，從而能使制造工序簡單。
(6)由于即使產(chǎn)生毛刺也是極少的，因而能防止樹脂接觸部分產(chǎn)生龜裂。
所述的發(fā)明用外包注塑成形來形成金屬棒保持部的樹脂，而且在這金屬棒保持部上形成薄壁部。這個薄壁部是沿金屬棒埋設(shè)部全長、至少使其周圍一部分成為薄壁地、位置錯開地設(shè)置。在金屬棒和樹脂之間、由制造時或制造后的熱變化和外力產(chǎn)生應(yīng)力差時，能用這種薄壁部使龜裂限定在薄壁部內(nèi)從而能把發(fā)生龜裂的位置預(yù)先定在不影響機能的一定位置上，能防止龜裂的擴(kuò)大。本發(fā)明的質(zhì)量體即使受到載放在那些流動機構(gòu)上的處理，也具有不影響合格率的機能。即，即使在流動途徑中，樹脂部和金屬棒間受到怎樣的變形力作用，也只是在薄壁部上產(chǎn)生龜裂，不會影響到這以外的其他部位。相反由于影響而使金屬棒變形則會成為不良制品的原因。
所述的發(fā)明用外包注塑形成金屬棒保持部的樹脂部分，而且在這金屬棒埋設(shè)側(cè)的端部形成薄壁部。這樣，就能有效地防止由于在金屬棒的端部特別容易形成毛刺和彎曲的影響而發(fā)生的樹脂側(cè)的龜裂。由這發(fā)明能完全取掉以前用來取掉毛刺的后加工和由于毛刺形成的壞影響。
技術(shù)方案11、12的發(fā)明，由于力傳遞部能將力向上下方向傳遞地連接著，因而不會發(fā)生不快的振動，由此能使鍵的觸摸感良好。
以下參照附圖，說明本發(fā)明的具體實施例。
附圖的簡單說明

圖1是表示設(shè)有本發(fā)明實施便的質(zhì)量體的鍵盤的斷面的結(jié)構(gòu)圖。
圖2的(A)、(B)是分別沿圖1的IIA-IIA線和IIB-IIB線的斷面圖。
圖3的(A)、(B)是分別沿圖1的IIIA-IIIA線和IIIB-IIIB線的斷面圖。
圖4是改變本發(fā)明質(zhì)量體的棒狀金屬構(gòu)件變形情況的另一個例子說明圖。
圖5是把本發(fā)明的成本費用效果與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行比較說明用的效果說明圖。
發(fā)明的
具體實施例方式
下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。圖1是表示本發(fā)明實施例的鍵盤裝置的白鍵部分的結(jié)構(gòu)斷面圖，圖2和圖3是分別表示沿圖1的IIA-IIA、IIB-IIB線與IIIA-IIIA、IIIB-IIIB線取得的斷面圖。
在鍵(白鍵)1的后端部(圖的右側(cè))形成擺動支承部2，鍵1通過支點部31能擺動地支承在支承部3上。在這鍵1的下側(cè)、通過擊錘支點部25能擺動地裝著由質(zhì)量集中部4和樹脂部5構(gòu)成的質(zhì)量體(擊錘)6。這個質(zhì)量集中部4是用鋼材拉拔加工形成的金屬棒構(gòu)成，并切斷成規(guī)定長度(例如20cm)的。由這金屬棒構(gòu)成的質(zhì)量集中部(下面、簡稱為金屬棒)4的前端部4a如圖所示地被折回、形成折回部4b。這個折回作業(yè)是容易自動進(jìn)行的。由此使金屬棒前端部的質(zhì)量增加，在使按鍵動作時的質(zhì)量體6的回轉(zhuǎn)力矩增加中、能增加按鍵時的質(zhì)量感。
樹脂部5被固定在金屬棒4的根部上。這個樹脂部5相對于金屬棒4、通過外包注塑成型、成一體地裝著；它由構(gòu)成金屬棒4和樹脂部5的接合部的金屬棒保持部7、平板部5a、和在這平板部5a上形成的增強用的加強筋5b形成。
在金屬棒保持部7上形成薄壁部8，如圖2(A)所示、這個薄壁部8是在金屬棒4的兩側(cè)、位置交替地形成鋸齒狀的。而且，這個薄壁部8是在金屬棒4的圖示前端部的兩側(cè)上形成的。因樹脂和金屬棒之間熱脹(冷縮)率有差異、通過形成這樣的薄壁部8，在由熱量產(chǎn)生應(yīng)力時，能從一開始就使這應(yīng)力集中在容易破裂的薄壁部上、使裂縫產(chǎn)生在這薄壁部8內(nèi)而將應(yīng)力放出。還由于在金屬棒前端切斷時有可能形成毛刺，因而很可能受毛刺的影響面產(chǎn)生應(yīng)力。在金屬棒前端的兩側(cè)設(shè)置的薄壁部是考慮到這種毛刺的影響而對樹脂龜裂所采取的一種措施。這樣，通過在金屬棒保持部7的沿金屬棒4長度方向的幾乎全長上，連續(xù)地形成薄壁部8，無論在金屬棒長度方向的什么部位上產(chǎn)生由熱應(yīng)力或沖擊引起樹脂部分裂縫時，都能把這裂縫局限在其圓周的一部分內(nèi)而使應(yīng)力放出，從而使樹脂部5和金屬棒4的結(jié)合狀態(tài)能不晃蕩地穩(wěn)定保持住。
這個質(zhì)量體6是將擺動被支承部9(質(zhì)量體的回轉(zhuǎn)支點部)嵌合在支承構(gòu)件3一側(cè)上所設(shè)置的擊錘支點部25上而能回轉(zhuǎn)地安裝著的。在這種情況下，在構(gòu)成質(zhì)量體6的支點的擺動被支承部9一側(cè)上設(shè)置著突起10，通過將這突起10插入在擊錘支點部25一側(cè)上所設(shè)置的凹部(圖中沒表示)內(nèi)，能防止質(zhì)量體6的橫向位置偏離和晃蕩。經(jīng)常使這擺動被支承部9壓接在擊錘支占部25一側(cè)上、而且使擺動支承部2壓緊在支點部31上用的壓接彈簧26(板彈簧)裝配在質(zhì)量體6與支承構(gòu)件3以及支承構(gòu)件3與鍵1之間。這個壓接彈簧26由例如細(xì)長的帶形板彈簧構(gòu)成，其一端與質(zhì)量體6擺動被支承部9的背面?zhèn)鹊南稻o部28相抵接，另一端(中間部)系緊在支承構(gòu)件3的段部27上，由此使擊錘壓接在擊錘支點部25上；用壓接彈簧26的延長端P使擺動支承部2壓接在支點部31上。
在質(zhì)量體6的樹脂部5上、成一體地形成執(zhí)行元件11。這個執(zhí)行元件11有按壓部11a、11b；使它們對分別設(shè)置在基板13上的非觸摸式?jīng)_壓開關(guān)12的2個橡膠接點12a、12b輪番地進(jìn)行按壓，使其變形而依次接通、切斷，從而能得到與按鍵速度相適應(yīng)的紋號(參照圖1的用瞇劃線表示的)?；?3由圖上沒表示的螺栓等緊固件固定在支承構(gòu)件3的下面?zhèn)壬稀?br> 在支承構(gòu)件3上、在鍵1的前端部和中央部位的下側(cè)設(shè)置著鍵導(dǎo)引件14a、14b和下限擋塊15a、黑鍵用的過接鍵擋塊15b。而且在鍵1的后端部設(shè)置擋塊15c。在通常演奏時，質(zhì)量體6的金屬棒4的被折回的前端部4a如前頭C所示地移動而與擋塊15c相接(參照圖1的用點劃線表示的)。即，只用擊錘的擋塊15c構(gòu)成下限擋塊，把其他擋塊15a、15b做成只在超過接鍵力的過大作用力作用時才起檔塊機能地、如在金屬棒4的折回前端部4a與擋塊15c相接時的按鍵行程下限位置上、與鍵1之間空開一些間隙d。在過大的力作用時、鍵1以后端部的擺動支承部2為中心、沿箭頭A所示方向擺動，鍵前端部沿箭頭B所示方向移動，從而使鍵的下緣部分別與擋塊15a、15b相接。這樣，通過在多個部位設(shè)置擋塊15，在過大的力作用在鍵盤或樂器本體上時，能使力分散，從而能防止樂器的損傷。
在鍵1前端部稍稍內(nèi)側(cè)的鍵下面?zhèn)壬显O(shè)置著連接構(gòu)件16。這個連接構(gòu)件16是把由鍵操作形成的按鍵力從鍵1傳遞給質(zhì)量體6、而把離鍵力從質(zhì)量體6傳給鍵1的構(gòu)件。這個連接構(gòu)件16與質(zhì)量體的樹脂部5的結(jié)合部構(gòu)成力傳遞部件。圖3詳細(xì)地表示這個力傳遞部17的細(xì)節(jié)。在連接構(gòu)件16的下端部形成“L”字形彎曲的突出片16a(參照圖1)。這個突出片16a與由彈性構(gòu)件構(gòu)成的連接軸18的下側(cè)相結(jié)合。這個連接軸18能自由卸下地固緊在連接構(gòu)件16下方、而且被夾持在質(zhì)量體的樹脂部5上所設(shè)置的上側(cè)系緊片19a和2個下側(cè)系緊片19b之間。這里的系緊片19a和19b是和技術(shù)方案11和12里所述的質(zhì)量體的相接部相對應(yīng)的。系緊片19a作為鍵裝配導(dǎo)引件、做成比19a長，使鍵向質(zhì)量體上的組裝作業(yè)容易進(jìn)行。把鍵的連接構(gòu)件16的連接軸18導(dǎo)引到預(yù)先插入配設(shè)在支承構(gòu)件3上的質(zhì)量體的系緊片19b上，通過彈性連接軸18將連接構(gòu)件16和質(zhì)量體6連接。這樣，借助這個由彈性構(gòu)件構(gòu)成的連接軸18進(jìn)行的連接，就能吸收按鍵時的沖擊，使兩者不晃蕩、圓滑地連接，能使它們相互間隨動性良好地確實可靠地傳遞按鍵力。換句話說，把力傳遞部17的結(jié)構(gòu)做成由系緊片19a、19b將固緊在連接構(gòu)件16上的連接軸18夾持并且能滑動地保持，由于是在上下兩個方向上連接著的，因而即使進(jìn)行沖擊這樣的按鍵操作，力傳遞部17的嵌接不會脫落，而且不會發(fā)生不快的振動。
在質(zhì)量體6的樹脂部5上形成稍許向后方側(cè)朝上突出的防止脫落部29。這個防止脫落部29與鍵支承構(gòu)件3一側(cè)的端部30相接觸地結(jié)合，從而防止質(zhì)量體6向后方(圖的右方)脫落。在為了修理和替換質(zhì)量體6而要將其取出的場合下，可使質(zhì)量體6繞圖上的順時針方向回轉(zhuǎn)地將其壓下，就能使防止脫落部29從鍵支承構(gòu)件3的端部30向下移動，由此將結(jié)合解除而把質(zhì)量體撥出。
在發(fā)明還具有許多如上文說明現(xiàn)有技術(shù)待解決的問題部分所述的優(yōu)美動聽的因素。換句比較容易理解的話說，即在本發(fā)明的反復(fù)設(shè)計、試制過程中解決了許多技術(shù)矛盾和技術(shù)問題。
下面，把焦點集中在所述問題中的“便宜”、“輕巧”、“無毛刺”、“良好的觸摸感”、“觸摸感進(jìn)行鍵音階標(biāo)定”，對本發(fā)明進(jìn)行重新評價，并且說明其他實施例。
如技術(shù)方案1所述方案的作用所述，把物體(質(zhì)量體)的重心越向自由端方向挪動、若回轉(zhuǎn)力矩相同，則越顯示出輕巧。就這意義而言，把圖1所示的質(zhì)量集中部的前端部4a折回、形成折回部4b。下面，通過對這制造方法或結(jié)構(gòu)的詳細(xì)記載來說明其解決了許多技術(shù)問題。
圖5(c)是比圖5(c)更詳細(xì)地表示將長的金屬棒切斷并形質(zhì)量集中部的方法的示意圖。
(1)把直徑的1米以上的呈卷狀的棒材40為前端筆直地延伸，同時將其導(dǎo)引到座50上，使其向或滑行，通過被固定在座30上的沿棒的長度方向才能滑動的導(dǎo)引件兼固定筒構(gòu)件31后，使其與固定在座30上的制動體32相接。
(2)接著，由配設(shè)在座50的端面外側(cè)上方的、與壓頭34聯(lián)動的切割刀具33，沿箭號所示方向、將棒材切斷。
(3)在切斷之后、使壓頭34聯(lián)動、并獨立地移動到比刀具33更下方、進(jìn)到以前端T為支點地將折回部4b折彎到4b’位置上。
(4)使壓頭34和切割刀具33上升到預(yù)先調(diào)整的位置上。
(5)用處在圖上所示位置上的、待機狀態(tài)下的壓頭35，將棒材向左方折彎地行進(jìn)，成圖1的完成狀態(tài)。這時，若有折彎不合適的，可利用輔助壓頭36向上方移動地加以完成。
(6)用能在制動體32里自由地橫向滑動的頂出棒32a、向右側(cè)頂推已經(jīng)折彎好的棒材(質(zhì)量集中部4)的前端部4d，大致與此動作同時地使座30朝左方移動。
(7)將棒材從筒狀構(gòu)件31卸出，存放在設(shè)置在其下方的存放容器38里。
所述(1)-(7)幾個步驟的工作幾乎是全自動地進(jìn)行的，其中各個移動構(gòu)件由計算機或者用轉(zhuǎn)換程序控制；但也可用手動。在這一連串的作業(yè)中，要注意的是在切斷時，毛刺處理成以下那樣。如果產(chǎn)生毛刺，產(chǎn)生在切割處下方，這個毛刺部4c在折回結(jié)束時成為內(nèi)側(cè)。而另一端4d的毛刺部分，在外包注塑成形時會被隱藏起來。由于只有這個毛否則部分是危險的部分，因而即使產(chǎn)生應(yīng)力差，也只是稍許多的，不至于使樹脂和結(jié)合部全被破壞?？墒怯捎谠趫D1所示的實施例中、有輕度的金屬型的加工，因而與其他薄壁部8配合在一起地在這端部形成薄壁部，使得因樹脂裂縫引起的強度破壞完全消失。
在圖5(c)中，在進(jìn)行棒材卸下作業(yè)時，使座30移動能使作業(yè)效果更好；通過將任意規(guī)定的位置取成預(yù)先設(shè)置的位置就能變更折回部分的長度。即，使座30向左方(或右方)移動地進(jìn)行切斷和折彎，就能形成外觀上全長L是相同的而折回部分長度13是長的(或短的)。(參照圖1和圖4(d))。這樣，就能得到各鍵或者鍵組的反作用力相互間不同的鍵盤裝置，從而能靠鍵的觸摸感來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定。又由于使質(zhì)量集中在自由端部，通過使質(zhì)量均勻分布或質(zhì)量集中在回轉(zhuǎn)中心上，幾次重復(fù)都能得到輕巧的良好觸摸感(重量感)。
下面，參照著圖4，對解決所述問題的其他實施例(用各種加工來改變變形的程度)進(jìn)行說明。
圖4(a)是表示把棒材切割加工后的一端經(jīng)鐓粗加工后形成的質(zhì)量集中部4的主要部分示意圖。加工部是這樣形成的，即在切割后、使座30朝左方移動，用具有頭部形狀的凹部的巨大重錘構(gòu)件從右側(cè)沖擊右端部。為了說明起來方便，挪用圖5(c)，但在本實施例的這個作業(yè)中，是通過把右側(cè)配設(shè)在上邊、把左側(cè)配設(shè)在下邊的裝置來實現(xiàn)的，這在力學(xué)上更有利。
圖4(b)是表示把棒材切割后的一端進(jìn)行滾壓加工，使質(zhì)量集中部4的質(zhì)量分布不均勻的主要部分示意圖。
圖4(c)是表示地棒材切割后的一端用壓力加工、使質(zhì)量集中部4的質(zhì)量分布不均勻的主要部分示意圖。
通過進(jìn)行圖4(a)～4(c)的加工，能取得與圖4(a)、圖1同樣作用效果(圖4(d)是表示用彎曲加工改變變形程序的例子)。若要附加一些說明的話，則是毛刺處理的不同。圖4(d)是把毛刺原封不動地留著也無妨，而在圖4(a)～圖4(c)，是根據(jù)加工棒材的不同方法分別加以消除的。而且當(dāng)加工時、任意變更各個成對的尺寸11，D1；12，D2；13，d3，就能形成所要求的能由鍵的觸摸感來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定的鍵盤裝置。
圖4(e)是表示改變變形程度的另一個例子，它表示形成多種改變了前端部彎曲角度θ的質(zhì)量集中部，從而由鍵的觸摸感來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定的例子。圖1的實施例中，由于取除了鍵檔塊，使壓鍵時檔塊共用擊錘擋塊15c，因而按鍵時制動感較好，配上良好的觸摸感(重量感)后，能形成更好的觸摸感。
本發(fā)明具有以下積極效果如上所述，所述發(fā)明的電子樂器的鍵盤裝置由支承構(gòu)件、能自由擺動地被保持在這支承構(gòu)件上的鍵、能自由擺動地被支承在所述支承構(gòu)件上而且通過這鍵的力傳遞部而被驅(qū)動地擺動的質(zhì)量體構(gòu)成，由于其特征是所述質(zhì)量體是把具有規(guī)定長度的棒狀金屬材料構(gòu)成的質(zhì)量集中部和具有擺動被支承部的樹脂部形成一體的，因而通過使用棒狀的金屬材料就消除了材料的浪費，能使質(zhì)量體的材料成本比以前大幅度地下降。
又由于是用具有規(guī)定長度的金屬棒和樹脂部形成質(zhì)量體，因而質(zhì)量體的用金屬難加工的部分、例如質(zhì)量體的擺動被支承部(支點部)、把彈簧壓接到支點部上的壓接彈簧系緊部、力傳遞部、開關(guān)執(zhí)行元件部、把鍵組裝到質(zhì)量體上的導(dǎo)引片、防止質(zhì)量體組裝到支承構(gòu)件上之后又脫落的防止脫落部等都能用樹脂形成，由此使復(fù)雜形狀部分容易形成，而且能減輕重量、使裝置輕量化。
所述的本發(fā)明鍵盤裝置，由于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是用壓延加工或拉撥加工等形成，因而使發(fā)生毛刺的部分變得極少，可以不要取涂毛刺用的后加工。而且在使質(zhì)量集中部與樹脂部成一體地保持的場合下，即使在兩端部的能產(chǎn)生極少毛刺部分產(chǎn)生無刺，由于產(chǎn)生毛刺部分極少，即使在用樹脂外包配合金屬棒的樹脂接觸部分產(chǎn)生龜裂，也只有這很少部分(毛刺產(chǎn)生部)，由于大部分樹脂接觸部分不會發(fā)生龜裂，因而沒有任何強度問題；而且也不會由晃蕩而產(chǎn)生噪聲。此外，還可以不用以前是必要的毛刺取除作業(yè)，因而能使制造工序簡化。
所述的發(fā)明中，由于是把樹脂部外包注塑成型地包在金屬質(zhì)量集中部上，因而用簡單的作業(yè)或工序就能把樹脂部和金屬棒確實可靠地結(jié)合成一體。
所述的發(fā)明中，由于是用兩者的壓接形成結(jié)合，因而能簡單地進(jìn)行樹脂部和金屬棒之間確實可靠的結(jié)合。
所述的發(fā)明中，由于是用兩者的粘接形成結(jié)合，因而能簡單地進(jìn)行樹脂部和金屬棒之間確實可靠的結(jié)合。
所述的發(fā)明中，對質(zhì)量集中部的局部作了些更變。例如，在與樹脂結(jié)合的相反端部上作些變形的話，就能使那一端部不發(fā)生毛刺。而且通過采用各種變形中的一種就能非常好地與樹脂部組裝。如果在與樹脂結(jié)合端相反的露出端部上進(jìn)行變形，由于在這變形部分上消除了毛刺，因而能與檔塊相接部平滑地接觸，能防止毛氈等檔塊構(gòu)件被破損。如果用這變形加工、還使與毛氈等相接部分面積增大，則其作用將進(jìn)一步增大。若在中間部或者在露出端部進(jìn)行變形，則能任意地設(shè)定質(zhì)量體的質(zhì)量中心。因此，只要用小的變形就能形成觸摸感不同的另一個鍵盤裝置。
在所述的發(fā)明中，通過與各鍵或鍵組相對應(yīng)地改變所述質(zhì)量集中部的長度就能由鍵的觸摸感來進(jìn)行鍵音階標(biāo)定。例如用只變更切斷時長度的長度變更的手段；也可以在切斷時形成同一長度、而用后加工將一個端部壓縮(或拉伸)來改變長度。
所述的發(fā)明先把由不要進(jìn)行后加工的加工方法形成的金屬棒切斷成例如與通常的鍵盤樂器相對應(yīng)的約20cm以下的規(guī)定長度。接著用樹脂形成質(zhì)量體的擺動被支承部等不容易進(jìn)行金屬加工的部分。然后把這金屬棒和樹脂例如樹脂的外包注塑成形方法成一體地結(jié)合。通過采用這樣的制造過程能產(chǎn)生與以前相比的如下的作用效果。
①能使成本顯著地降低。
②使復(fù)雜的形狀部分容易成形。
③能使質(zhì)量體(鍵盤裝置)輕量化。
④即使把整個質(zhì)量體減輕，由于能把其重心形成在離回轉(zhuǎn)中心的外側(cè)上，因而仍能維持良好的鍵觸摸感(重量感)。
⑤由于能使產(chǎn)生毛刺的部分減少到極少，因而可不用清除毛利用的后加工，從而能使制造工序簡單。
⑥由于即使產(chǎn)生毛刺也是極少的，因而能防止樹脂接觸部分產(chǎn)生龜裂。
本發(fā)明用外包注塑成形萊形成金屬棒保持部的樹脂，而且在這金屬棒保持部上形成薄壁部。這個薄壁部是沿金屬棒埋沒部的全長、使至少其周圍的一部分成為薄壁地、位置錯開地設(shè)置。在金屬棒和樹脂之間、由制造時或者制造后的熱變化和外力產(chǎn)生應(yīng)力差時，能用這種薄壁部使龜裂限定產(chǎn)生在薄壁部內(nèi)，從而能把發(fā)生龜裂的位置預(yù)先定在不影響機能的一定位置上，能防止龜裂的擴(kuò)大。
發(fā)明用外包注塑成形而形成金屬棒保持部的樹脂，而且在這金屬棒埋設(shè)側(cè)的端部形成薄壁部。這樣，就能有效防止在金屬棒的端部、由于特別容易形成毛刺和彎曲的影響而發(fā)生的樹脂側(cè)的龜裂。由這發(fā)明能完全去掉以前用來取掉毛刺的后加工和由于毛刺形成的壞影響。
本發(fā)明，由于力傳遞部能將力向上下方向傳遞地連接著，因而不會發(fā)生不快的振動，從而能使鍵的觸摸感良好。
綜上所述、本發(fā)明通過使用棒狀的金屬材料，能消除材料的浪費，能使質(zhì)量體的材料成本比此前大幅度地下降。又由于用具有規(guī)定長度的金屬棒和樹脂部形成質(zhì)量體，因而質(zhì)量體的用金屬難加工的部分，例如質(zhì)量體的擺動被支承部(支點部)、把壓接彈簧系緊到支點部上的系緊部、力傳遞部、開關(guān)執(zhí)行元件部、把鍵組裝到質(zhì)量體上的導(dǎo)引件、把質(zhì)量體組裝到支承構(gòu)件上后防止脫落的部分等都可以用樹脂形成。由此能容易地形成復(fù)雜的形狀部分、能使裝置能輕量化。
又由于用壓延加工或拉拔加工等不要后加工的加工方法形成的、作為質(zhì)量體的質(zhì)量集中部的金屬棒一側(cè)的端部、用外包注塑成形成一體地形成樹脂部，因而用簡單的工序就能形成樹脂和金屬間的確實一體的結(jié)合、而且不發(fā)生毛刺，從而可不要取除毛刺用的后加工、使制造工序簡單，并能防止由毛刺形成的樹脂接觸部分的龜裂發(fā)生。
又由于在金屬棒保持部設(shè)置薄壁部，因而在金屬棒和樹脂之間發(fā)生應(yīng)力差時，能把龜裂限制在薄壁部內(nèi)地發(fā)生，能預(yù)先把龜裂發(fā)生的位置定在不影響機能的一定位置上，而且能防止龜裂擴(kuò)大。
還由于在切斷金屬棒的場合下、是將金屬棒切斷成使其長度是隨各鍵或各鍵組而變化的規(guī)定長度的，因而不需要附加特別的結(jié)構(gòu)，就能使按鍵時的鍵觸摸感是隨各鍵或各鍵組而變化的，就能容易、確實可靠地得到與對應(yīng)金屬棒不同長度的質(zhì)量相應(yīng)的所要求的鍵觸摸感并由此進(jìn)行鍵音階標(biāo)定。
還由于把用不要后加工的加工方法形成的金屬棒切斷成規(guī)定長度之后，再用鐓粗加工、彎曲加工或滾壓加工等使其端部變形，把這個變形部分設(shè)置在金屬棒端部的與擋塊相接部位上，因而質(zhì)量被集中在端部上，從而能在實際不增加重量情況下、得到有重量感的觸摸感。而且通過變形加工使與檔塊相接部更平滑、能防止由毛氈等構(gòu)成的檔塊構(gòu)件的破損。
權(quán)利要求
1.電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于具有與進(jìn)行演奏操作的鍵相聯(lián)動而被驅(qū)動的質(zhì)量體；所述質(zhì)量體將質(zhì)量集中部和樹脂部形成為一體，所述質(zhì)量集中部由具有預(yù)定長度的棒狀金屬材料構(gòu)成，所述樹脂部設(shè)有擺動被支承部。
2.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部，利用壓延加工或拉拔加工來防止毛刺的形成。
3.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于把所述質(zhì)量體的樹脂部外包注塑成形地包在所述質(zhì)量集中部的外側(cè)上、形成為一體。
4.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部壓接成一體地形成的。
5.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體是將它的樹脂部和所述質(zhì)量集中部粘接成一體地形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是用鐓粗加工或彎曲加工或者用滾壓加工或壓力加工使它的局部變形而形成的。
7.如權(quán)利要求1所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于設(shè)置多個所述的鍵和質(zhì)量體，所述質(zhì)量體的質(zhì)量集中部是通過與各鍵或與多個鍵構(gòu)成的鍵組相對應(yīng)地改變長度而形成的。
8.電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體制造方法，其特征在于它是由下列工序構(gòu)成(a)把用壓延加工或由拉拔加工而形成的、并防止毛刺形成的金屬棒材料切斷成規(guī)定長度的工序，和(b)用樹脂形成難于金屬加工的部分的工序，和(c)把用所述(a)工序得到的按規(guī)定長度切斷的金屬棒和用所述(b)工序得到的樹脂部通過外包注塑成形而成一體結(jié)合的工序。
9.電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，它是和電子樂器的鍵盤裝置所用的鍵聯(lián)動的質(zhì)量體，其特征在于它是由金屬材料構(gòu)成的長型質(zhì)量集中部和將其保持住的樹脂部構(gòu)成，所述樹脂部具有將所述質(zhì)量集中部外包注塑成形或壓接或者粘接的保持部；這個保持部，其整體是以能保持該質(zhì)量集中部的厚度、沿所述質(zhì)量集中部的埋設(shè)部而形成的；而且沿埋設(shè)部的軸向長度設(shè)置多個比所述厚度薄的薄壁部，這些薄壁部沿著被埋設(shè)部分的全長、其周圍的至少一部分上形成薄壁部。
10.電子樂器的鍵盤裝置的質(zhì)量體，它是與電子樂器的鍵盤裝置用的鍵聯(lián)動的質(zhì)量體，其特征在于它是由金屬材料構(gòu)成的長型質(zhì)量集中部和保持該質(zhì)量集中部的樹脂部構(gòu)成，這個樹脂部具有把這質(zhì)量集中部外包注塑成形或壓接或者粘接的保持部；這個保持部、整體上具有能保持所述質(zhì)量集中部的厚度、沿所述質(zhì)量集中部的埋設(shè)部而形成，而且對應(yīng)所述質(zhì)量集中部的端部來設(shè)置比所述厚度薄的薄壁部。
11.電子樂器的鍵盤裝置，它具有被演奏操作的多個鍵；被配設(shè)在所述多個鍵的下方、用各個鍵的被支承部、使各個鍵分別能沿上下方向自由擺動地被支承的支承構(gòu)件；在中間部能擺動地被所述支承構(gòu)件支承、在離開所述中間部的位置、由所述鍵的連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體，其特征在于所述的連接構(gòu)件和由連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部被形成為能向上下方向傳遞力的形狀。
12.如權(quán)利要求11所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于用所述的連接構(gòu)件和由該連接構(gòu)件驅(qū)動的質(zhì)量體的相接部構(gòu)成力傳遞部，所述質(zhì)量體是通過至少一個的所述鍵的驅(qū)動部和所述質(zhì)量體的被驅(qū)動部而與所述鍵相配合的，而且所述力傳遞部被做成使彈性材料裝在所述連接構(gòu)件和相接部之間來將力向上下兩個方向傳遞的。
13.如權(quán)利要求11所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部具有被分為兩股的形狀，向上下方向傳遞力。
14.如權(quán)利要求11所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部上下被分為兩股，上下的長度不同。
15.如權(quán)利要求11所述的電子樂器的鍵盤裝置，其特征在于被驅(qū)動部的上下被分為兩股的長度是下側(cè)長上側(cè)短。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在使金屬材料和樹脂材料成一體結(jié)合地形成質(zhì)量體時，能得到可靠性高的結(jié)合狀態(tài)、且能降低成本，并形成輕量、能體現(xiàn)重量感，又能防止由毛刺引起擋塊的破損、能進(jìn)行鍵音階標(biāo)定的質(zhì)量體。其由支承構(gòu)件、保持在該支承構(gòu)件上的鍵、被支承在上述支承構(gòu)件上并且通過鍵的力傳遞部而被驅(qū)動地進(jìn)行擺動的質(zhì)量體構(gòu)成，用有規(guī)定長度的棒狀金屬材料構(gòu)成的質(zhì)量集中部和具有擺支被支承部的樹脂部成一體地形成上述質(zhì)量體。
文檔編號G10C3/00GK1532805SQ200410004160
公開日2004年9月29日 申請日期1996年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月20日
發(fā)明者熊野真二, 佐藤剛 申請人:雅馬哈株式會社