專利名稱:一種真空發(fā)生器消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于消音領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于各種氣動設(shè)備的真空發(fā)生 器消音裝置。
背景技術(shù):
目前有^[艮多自動化氣動設(shè)備采用真空發(fā)生器來產(chǎn)生負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)真空吸附的 功能。但是真空發(fā)生器在工作時會產(chǎn)生很大的噪音,如果一臺設(shè)備上有多個真 空發(fā)生器, 一個車間再有多個設(shè)備,那么車間的噪音將會4艮大。大多數(shù)真空發(fā) 生器雖然自帶有消音器,但其降噪效果不明顯,并且成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種真空發(fā)生器消音裝置,旨在解決現(xiàn) 有的真空發(fā)生器的降噪成本高并且噪音得不到有效消除的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種真空發(fā)生器消音裝置,包括用于容 置多個真空發(fā)生器于其內(nèi)的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有隔音層,箱體上設(shè)有分別與真空 發(fā)生器的進(jìn)氣口、真空口和排氣口相對應(yīng)的進(jìn)氣孔、吸氣孔和排氣孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于利用箱體將多個真空發(fā)生器 裝于其中進(jìn)行集中降噪,箱體結(jié)構(gòu)簡單并且無需任何電器控制,降噪成本低、 效杲好。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空發(fā)生器消音裝置的立體示意圖; 圖2是圖1所示真空發(fā)生器消音裝置的正面示意圖;圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖;圖4是圖1所示真空發(fā)生器消音裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例的真空發(fā)生器消音裝置采用內(nèi)設(shè)隔音層的箱體將氣動設(shè)備的所有真空發(fā)生器容置于其中。箱體上設(shè)有與真空發(fā)生器的進(jìn)氣口、真空口 和排氣口相對應(yīng)的進(jìn)氣孔、吸氣孔和排氣孔。箱體降噪效果好,其結(jié)構(gòu)簡單、無需任何電器控制,并能將單臺氣動設(shè)備的所有真空發(fā)生器裝入一個消音箱體, 集中降噪,節(jié)約空間。如圖l至圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的真空發(fā)生器消音裝置采用設(shè)有隔 音層的箱體10,氣動設(shè)備的所有真空發(fā)生器均可放置于同一箱體10中。所述 箱體10選用冷軋板作為原材料進(jìn)行加工制作,外形尺寸根據(jù)氣動設(shè)備大小和真 空發(fā)生器數(shù)量多少來確定。箱體10內(nèi)外噴漆處理,以防生銹。整個箱體10內(nèi) 壁設(shè)有隔音層20,如泡沫纖維層。所述箱體10包括通過連接螺釘30固定于其頂部的頂蓋12。箱體10左右 兩側(cè)各設(shè)有圓形通孔14、 16。所述箱體IO正前方開有若干圓形通孔18,每個 通孔18處焊接有連接螺母40,連接螺母40上再連接消音接頭。箱體10左右 兩側(cè)及正前方的通孔14、 16、 18分別被作為進(jìn)氣孔、吸氣孔和排氣孔,并且這 些通孔14、 16、 18分別與真空發(fā)生器的進(jìn)氣口、真空口和排氣口相對應(yīng)。使用該消音裝置時,應(yīng)首先將頂蓋12打開,將真空發(fā)生器放入箱體10內(nèi) 部,然后接氣管,氣管的連接方向為真空發(fā)生器的進(jìn)氣口氣管從箱體進(jìn)氣孔 (即通孔14)導(dǎo)入,真空發(fā)生器的真空口從箱體吸氣孔(即通孔)16導(dǎo)入。氣 管連接好后即可用連接螺4丁 30將頂蓋12連接到箱體10頂部,再將箱體10固定在指定位置進(jìn)行使用。本實(shí)用新型利用設(shè)有隔音層的箱體將多個真空發(fā)生器裝于其中進(jìn)行集中降 噪,箱體結(jié)構(gòu)簡單并且無'需任何電器控制,降噪成本低、效果好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,包括用于容置多個真空發(fā)生器于其內(nèi)的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有隔音層,箱體上設(shè)有分別與真空發(fā)生器的進(jìn)氣口、真空口和排氣口相對應(yīng)的進(jìn)氣孔、吸氣孔和排氣孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,所述隔音層設(shè) 于箱體內(nèi)壁。
3、 如權(quán)利要求1所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,所述箱體包括 固定于其頂部的頂蓋。
4、 如權(quán)利要求3所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于所述頂蓋通過 連接螺釘固定于箱體頂部。
5、 如權(quán)利要求1所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣孔、 吸氣孔設(shè)置在箱體的左右兩側(cè)。
6、 如權(quán)利要求1所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,所述排氣孔設(shè) 于箱體前方。
7、 如權(quán)利要求1所述的真空發(fā)生器消音裝置,其特征在于,所述箱體上的 排氣孔處焊接有連接消音接頭的連接螺母。
專利摘要本實(shí)用新型適用于消音領(lǐng)域,其在于提供一種真空發(fā)生器消音裝置,包括用于容置多個真空發(fā)生器于其內(nèi)的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有隔音層,箱體上設(shè)有分別與真空發(fā)生器的進(jìn)氣口、真空口和排氣口相對應(yīng)的進(jìn)氣孔、吸氣孔和排氣孔。本實(shí)用新型利用箱體將多個真空發(fā)生器裝于其中進(jìn)行集中降噪,箱體結(jié)構(gòu)簡單并且無需任何電器控制,降噪成本低、效果好。
文檔編號G10K11/16GK201090268SQ200720122168
公開日2008年7月23日 申請日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者勇 張, 曉 李, 許教練 申請人:比亞迪股份有限公司