專利名稱：薩克斯彎管和喇叭管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是涉及樂器的技術領域，特別是涉及一種薩克斯彎管和喇叭管 的制作方法。
背景技術：
現(xiàn)有技術的薩克斯結構如圖1、圖2、圖3所示，薩克斯6主要由吹嘴 1、吹管2、身管3、彎管4、喇叭管5組成。吹嘴l:發(fā)音器，雖然很多人不認為他是管體一部份，但他的重要性就 像汽車的引擎一樣，深深影響到樂器的音色和共鳴效應；吹管2:共鳴管，由吹嘴發(fā)出來的音在這里產生共鳴和柔和后，再進入 身管做音階調音；身管3:調音管，由共鳴管傳來的音，在這里透過按鍵功能，達到音階 高低的轉換；彎管4: U型管，往下延伸的管體在這里來個180度的轉彎，使得樂 器在攜帶和使用上變得比較順手、方便； 喇叭管5:擴音管。目前薩克斯彎管和喇叭管現(xiàn)有技術的的制作方法是吹嘴1主要是注 塑成型；吹管2主要是銅管拉伸、彎曲、膨脹；身管3主要是銅管拉伸、 沖孔、拔孔、焊接；彎管4的制作方法是銅板沖壓成型一沖壓去處多余的銅板一回火一 磨平去毛剌一點焊一摸硼砂一焊接(氬弧銅焊) 一煮水一洗酸一退火一端 焊內彎—端焊外彎—壓焊道一退火一膨脹一回火一洗酸一整理內彎一打砂 一紡金(拋光) 一銑定尺一沖孔一音孔退火一拔孔一擦油一洗油—撿縫(紡 金)一音孔銑平一掃金一整圓修整一品檢一入庫。喇叭管5的制作方法是銅板沖壓成型一包圓一點焊一抹硼砂一焊接 (氬弧銅焊) 一煮水一洗酸一退火一撐圓一打圓(能端焊即可) 一退火一 端焊一壓焊道口一打圓(幾乎成型) 一壓焊道一扎口一退火一洗酸一拉鉛 一巻圓一整理一通內孔一回火一粗銑定尺一打砂一紡金(拋光)_沖孔一 音孔退火一拔孔一洗油一撿縫(紡金) 一音孔銑平一精銑定尺一掃金一整 圓修整一品檢一入庫。然后將吹嘴1、吹管2、身管3、彎管4、喇叭管5噴漆后到裝配車間 進行裝配即得。現(xiàn)有技術制作方法制作的彎管4，如圖2所示，彎管4存在7焊縫、8 焊縫兩條焊縫，存在的問題是1) 焊接難免存在砂孔，那在保留砂孔數(shù)量許可范圍之內，肯定影響美 觀。2) 焊接難免存在砂孔，那在保留砂孔數(shù)量許可范圍之內，肯定會漏氣 影響音色。3) 焊接難免存在砂孔，如果你的技術足夠好，也可以沒有砂孔，但機 率太小了，那肯定會產生報廢，大概在25%左右。4) 由于使用人工焊接，品質不穩(wěn)定，由于人員不穩(wěn)定肯定品質也不穩(wěn) 定，且不宜安排工作。5) 浪費材料，制程時間長，使用人工多，成本上升。 現(xiàn)有技術制作方法制作的喇叭管5，如圖3所示喇叭管5存在一條焊縫，存在的問題是- :1) 焊接難免存在砂孔，那在保留砂孔數(shù)量許可范圍之內，肯定影響美 觀。2) 焊接難免存在砂孔，那在保留砂孔數(shù)量許可范圍之內，肯定會漏氣 影響音色。3) 焊接難免存在砂孔，那肯定會產生報廢，大概在15%左右；4) 由于使用人工焊接，品質不穩(wěn)定，由于人員不穩(wěn)定肯定品質也不穩(wěn) 定，且不宜安排工作；5) 制程時間長，使用人工多，成本上升。 為此有待于進一步改進彎管和喇叭管現(xiàn)有技術的的制作方法。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種制作方法簡便、快捷薩克斯彎管和喇叭管的 制作方法。為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供l、 一種薩克斯，包括吹嘴、吹管、 身管、彎管、喇叭管，其特征在于其彎管、喇叭管無縫。所述的薩克斯，其特征在于薩克斯的彎管和喇叭管按下述步驟制成-A.薩克斯的彎管10:1) 、退火銅管管材11外徑的選擇與彎曲半徑是0.6D 1.5D的關系，最 好是1D的關系，將銅管管材ll，退火，溫度在400 650，最好560'C， 退火后需冷卻至25。C士5"C，備用；2) 、彎曲管退火后待降溫至25。C士5。C后，上彎管機彎曲180° ，備用；3) 、粗切定尺退火，溫度在400 650，最好560'C，退火后需冷卻至25 °C±5°C，按規(guī)格要求粗切定尺寸備用；4)、膨脹將粗切尺寸的管材11放入彎管模具16中，管材ll一端口接 水壓機14 一端口接管塞封閉，彎管模具16接液壓機15以便壓緊彎管模具 16，開啟水壓機14施以壓力6 35MP進行膨脹，膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好10MP，最后一次最好是25MP; 5)、回火洗酸回火的溫度最好是22(TC士20，然后洗酸用60% 99%的 硝酸浸漬；6)、切定尺及后處理切定尺寸一整理內彎一打砂一拋光紡金一用銑床 銑定尺一用沖床沖孔一音孔退火(最好溫度在7(TC 11(TC，退火后需冷卻 至25。C土5。C)一用鉆床拔孔一用布擦油一洗油(用三氯乙烯或X565，溫度 在6(TC進行洗油) 一用紡金機撿縫一音孔銑平一用紡金機掃金一整圓修整 一成品品檢即得彎管(10);B.薩克斯喇叭管18:1) 退火將管材(19)退火溫度在400 650，最好56(TC，退火后需冷卻 至25。C士5t:，管材(19)外徑的選擇與零件要求的小端尺寸小0 5MM;2) 縮管管材(19)的兩端縮管，縮管長度兩端各為管材(19)長度的2/5;3) 彎曲退火溫度在400 650，最好56(TC，退火后需冷卻至25°C ±5°C ， 上彎管機彎曲，角度按規(guī)格要求來決定；4) 膨脹;將粗切尺寸的彎管(21)放入喇叭管模具(22)中，喇叭管(21) 一端口接水壓機(14) 一端口接管塞封閉，喇叭管模具(22)接液壓機(15) 以便壓緊喇叭管模具(22)，開啟水壓機(14)施以壓力6 35MP進行膨 脹，膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好 IOMP，最后一次最好是25MP;5) 回火膨脹后的喇叭管(21)回火，回火的溫度是22(TC士20，然后洗 酸用60% 99%的硝酸浸漬，6) 切割用帶鋸、圓鋸按規(guī)格要求切割尺寸；7) 翻沿用模具，人工用木棒或其他硬度比銅軟的棒材把它敲打翻沿過來;8) 扎口用扎口機扎口后一巻圓一整理一通內孔一回火，回火的溫度是220 °C±20，粗銑定尺寸一打砂一紡金(拋光) 一沖音孔一音孔退火(最好溫 度在70。C 11(TC,退火后需冷卻至25。C土5。C后) 一拔孔一洗油(用三氯 乙烯或X565，溫度在6(TC進行) 一用紡金機撿縫一音孔銑平—精銑定尺寸 一掃金一整圓修整一成品品檢，即得喇叭管(18)。本發(fā)明的效果如圖4、圖5所示整個彎管10、喇叭管18沒有一個 焊縫，改進后肯定沒有砂孔產品美觀，保證了音質音色好，改進后沒有人 工焊接，杜絕了人員不穩(wěn)定因素，產品質量有保障，制作工時短縮短了 2 天，報廢率為0節(jié)約材料，節(jié)約4 6個人力，降低了成本。


圖1是現(xiàn)有技術的薩克斯結構示意圖。圖2是現(xiàn)有技術的薩克斯彎管結構示意圖。 圖3是現(xiàn)有技術的薩克斯喇叭結構示意圖。圖4是本發(fā)明的薩克斯彎管結構示意圖。圖4-1是本發(fā)明的薩克斯彎管管材結構示意圖。圖4-2是本發(fā)明的薩克斯彎曲成型彎管結構示意圖。圖4-3是本發(fā)明的薩克斯尺寸裁剪彎管結構示意圖。圖4-4是本發(fā)明的薩克斯膨脹彎管設備結構示意圖。圖4_5是本發(fā)明的薩克斯膨脹后彎管結構示意圖。圖5是本發(fā)明的薩克斯喇叭管結構示意圖。圖5-1是本發(fā)明的薩克斯喇叭管管材結構示意圖。圖5-2是本發(fā)明的薩克斯縮管成型管結構示意圖。圖5-3是本發(fā)明的薩克斯彎曲成型管結構示意圖。圖5_4是本發(fā)明的薩克斯膨脹喇叭管設備結構示意圖。圖5-5是本發(fā)明的薩克斯膨脹后管結構示意圖。圖5-6是本發(fā)明的薩克斯切割成型喇叭管結構示意圖。圖5-7是本發(fā)明的薩克斯翻沿喇叭管結構示意圖。圖5-8是本發(fā)明的薩克斯扎口喇叭管結構示意圖。附圖符號說明1:吹嘴2:吹管3:身管4:彎管5:喇叭管6:薩克斯7:焊縫8:焊縫9:焊縫10:彎管11:管材12:彎曲180°管13:裁剪成型管14:水壓機15:液壓機16:彎管模具17:膨脹管18:喇叭管19:喇叭管材20:裁剪成型管21:彎曲成型管22:喇叭管模具23:膨脹后管24:切割成型喇叭管25:翻沿喇叭管26:扎口喇叭管具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的薩克斯結構及薩克斯彎管和喇叭管的 制作方法，與現(xiàn)有技術的薩克斯結構相同部位使用相同符號，同時不再詳細敘述，如圖4、圖4-l一圖4-5所示，本發(fā)明的薩克斯彎管IO的制作方法 制作是1)、退火銅管管材11外徑的選擇與彎曲半徑是0.6D 1.5D的關系，最 好是1D的關系，將銅管管材ll，退火，溫度在400 650，最好56(TC， 退火后需冷卻至25'C士5'C，備用；2) 、彎曲管退火后待降溫至25。C士5t:后，上彎管機彎曲18(T ，備用；3) 、粗切定尺退火，溫度在400 650，最好560。C，退火后需冷卻至25 °C±5°C，按規(guī)格要求粗切定尺寸備用；4)、膨脹將粗切尺寸的管材11放入彎管模具16中，管材ll一端口接 水壓機14一端口接管塞封閉，彎管模具16接液壓機15以便壓緊彎管模具 16，開啟水壓機14施以壓力6 35MP進行膨脹，膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來 確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好10MP，最后一次最好是25MP;5) 、回火洗酸回火的溫度最好是220。C士20，然后洗酸用60% 99%的 硝酸浸漬；6) 、切定尺及后處理切定尺寸一整理內彎一打砂一拋光紡金一用銑床銑 定尺一用沖床沖孔一音孔退火(最好溫度在7(TC ll(rC，退火后需冷卻至 25。C土5i:)—用鉆床拔孔一用布擦油一洗油(用三氯乙烯或X565，溫度在 6(TC進行洗油) 一用紡金機撿縫一音孔銑平一用紡金機掃金一整圓修整一成品品檢即得彎管(10);如圖5、圖5-l—圖5-8所示，本發(fā)明的薩克斯喇叭管18的制作方法制 作是1) 退火將管材(19)退火溫度在400 650,最好56(TC，退火后需冷卻 至25。C士5'C，管材(19)外徑的選擇與零件要求的小端尺寸小0 5MM;2) 縮管管材(19)的兩端縮管，縮管長度兩端各為管材(19)長度的2/5;3) 彎曲退火溫度在400 650，最好560。C，退火后需冷卻至25°C ±5°C ， 上彎管機彎曲，角度按規(guī)格要求來決定；4) 膨脹;將粗切尺寸的彎管(21)放入喇叭管模具(22)中，喇叭管(21) 一端口接水壓機(14) 一端口接管塞封閉，喇叭管模具(22)接液壓機(15) 以便壓緊喇叭管模具(22)，開啟水壓機(14)施以壓力6 35MP進行膨 脹，膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好 10MP，最后一次最好是25MP;5) 回火膨脹后的喇叭管(21)回火，回火的溫度是22(TC士20，然后洗 酸用60% 99%的硝酸浸漬，6) 切割用帶鋸、圓鋸按規(guī)格要求切割尺寸；7) 翻沿用模具，人工用木棒或其他硬度比銅軟的棒材把它敲打翻沿過來;8) 扎口用扎口機扎口后一巻圓一整理一通內孔一回火，回火的溫度是220 °C±20，粗銑定尺寸一打砂一紡金(拋光) 一沖音孔一音孔退火(最好溫 度在7(TC 11(TC，退火后需冷卻至25。C士5-C后)一拔孔一洗油(用三氯 乙烯或X565，溫度在6(TC進行) 一用紡金機撿縫一音孔銑平一精銑定尺寸 一掃金一整圓修整一成品品檢，即得喇叭管(18)。
權利要求
1、一種薩克斯，包括吹嘴、吹管、身管、彎管、喇叭管，其特征在于其彎管、喇叭管無縫。
2、 根據(jù)權利要求1所述的薩克斯，其特征在于薩克斯的彎管和喇叭管按下述步驟制成A.薩克斯的彎管(10): 1) 、退火銅管管材(11)外徑的選擇與彎曲半徑是0.6D 1.5D的關系， 最好是1D的關系，將銅管管材(11)，退火，溫度在400 650，最好560 。C，退火后需冷卻至25'C土5'C，備用； 2) 、彎曲管退火后待降溫至25。C土5t:后，上彎管機彎曲180。，備用； 3) 、粗切定尺退火，溫度在400 650，最好56(TC，退火后需冷卻至25 °C±5°C，按規(guī)格要求粗切定尺寸備用； 4)、膨脹將粗切尺寸的管材(11)放入彎管模具(16)中，管材(11 一端口接水壓機(14) 一端口接管塞封閉，彎管模具(16)接液壓機(15) 以便壓緊彎管模具(16)，開啟水壓機(14)施以壓力6 35MP進行膨脹， 膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好IOMP， 最后一次最好是25MP; 5) 、回火洗酸回火的溫度最好是22(TC士20，然后洗酸用60% 99%的 硝酸浸漬； 6) 、切定尺及后處理切定尺寸一整理內彎一打砂一拋光紡金一用銑床銑 定尺—用沖床沖孔一音孔退火(最好溫度在7(TC 110。C，退火后需冷卻至 25。C土5。C)一用鉆床拔孔一用布擦油一洗油(用三氯乙烯或X565，溫度在 6(TC進行洗油) 一用紡金機撿縫一音孔銑平一用紡金機掃金一整圓修整一 成品品檢即得彎管(10);B.薩克斯喇叭管18: 1) 退火將管材(19)退火溫度在400 650，最好56(TC，退火后需冷卻 至25。C士5。C，管材(19)外徑的選擇與零件要求的小端尺寸小0 5MM; 2) 縮管管材(19)的兩端縮管，縮管長度兩端各為管材(19)長度的2/5; 3) 彎曲退火溫度在400 650，最好560。C，退火后需冷卻至25°C ±5°C， 上彎管機彎曲，角度按規(guī)格要求來決定； 4) 膨脹;將粗切尺寸的彎管(21)放入喇叭管模具(22)中，喇叭管(21) 一端口接水壓機(14) 一端口接管塞封閉，喇叭管模具(22)接液壓機(15) 以便壓緊喇叭管模具(22)，開啟水壓機(14)施以壓力6 35MP進行膨 脹，膨脹的次數(shù)可根據(jù)材料來確定， 一般2 5次，3次最佳，第一次最好 10MP，最后一次最好是25MP; 5) 回火膨脹后的喇叭管(21)回火，回火的溫度是22(TC土20，然后洗酸用60% 99%的硝酸浸漬，6) 切割用帶鋸、圓鋸按規(guī)格要求切割尺寸；7) 翻沿用模具，人工用木棒或其他硬度比銅軟的棒材把它敲打翻沿過來;8) 扎口用扎口機扎口后一巻圓一整理一通內孔一回火，回火的溫度是220 °C±20，粗銑定尺寸一打砂一紡金(拋光) 一沖音孔一音孔退火(最好溫 度在7(TC 110。C，退火后需冷卻至25。C士5匸后) 一拔孔一洗油(用三氯 乙烯或X565，溫度在60。C進行) 一用紡金機撿縫一音孔銑平一精銑定尺寸 一掃金一整圓修整一成品品檢，即得喇叭管(18)。
全文摘要
本發(fā)明提供的薩克斯彎管和喇叭管的制作方法制作是將銅管管材退火，彎曲管，粗切定尺，膨脹管，回火洗酸，切定尺及后處理制成彎管、喇叭管，整個彎管、喇叭管沒有一個焊縫，改進后沒有砂孔，產品美觀，保證了音質音色好，改進后沒有人工焊接，杜絕了人員不穩(wěn)定的因素，產品質量有保障，制作工時短縮短了2天，報廢率為0，節(jié)約材料，節(jié)約4～6個人力，降低了成本。
文檔編號G10D7/08GK101217028SQ20081005208
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權日2008年1月17日
發(fā)明者常金星, 張勝鵬 申請人:張勝鵬;常金星