專利名稱：超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種降低超聲波焊機(jī)焊頭的焊接噪聲并具有通風(fēng)降低超聲波焊機(jī)焊頭溫度的裝置。
背景技術(shù)：
目前超聲波焊機(jī)是焊接超市防盜扣的一種有效手段，但是在焊接過(guò)程中超聲波焊 頭發(fā)出高達(dá)105 110分貝的噪聲，在車間操作的工作人員長(zhǎng)期曝露在高噪聲的困擾之中， 勢(shì)必會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重影響工人的正常工作和休息。并且由于連續(xù)工作超聲波焊頭溫 度持續(xù)升高，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了防止聲源發(fā)射的噪聲向外傳播，同時(shí)不影響超聲波焊接機(jī)正常運(yùn)行，采用與 超聲波焊接機(jī)焊頭聯(lián)動(dòng)的超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩來(lái)降低超聲波噪聲對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩結(jié)構(gòu)為 兩層，內(nèi)層為吸聲壁、外層為隔聲層，吸聲壁體選用寬頻帶組合式吸聲板，隔聲層選用金屬 板材。隔聲罩下部端面采用軟連接，在焊頭下降焊接時(shí)保證隔聲罩密閉，避免噪聲能量泄漏 并防止隔聲罩下降時(shí)與金屬面接觸形成二次聲源，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)在罩內(nèi)壁面與焊頭之間留 有距離不小于25mm空間以防止罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng)，避免出現(xiàn)耦合共振使隔聲量曲線 出現(xiàn)低谷。為避免聲橋出現(xiàn)，使隔聲量降低，在罩體與焊頭頸部間裝隔震墊進(jìn)行隔振處理，以 杜絕固體聲?？紤]到生產(chǎn)工藝上的要求，方便操作和檢修，隔聲罩采用可拆卸的組合式結(jié)構(gòu)。為防止超聲焊頭工作時(shí)持續(xù)產(chǎn)生的熱量使焊頭升溫導(dǎo)致超聲焊頭不能正常的工 作，本方案通過(guò)在隔聲罩上設(shè)置通風(fēng)口，利用風(fēng)扇加強(qiáng)空氣對(duì)流，來(lái)改善散熱條件。同時(shí)在 通風(fēng)口與焊頭表面之間設(shè)置消聲壁防止噪聲外泄。合理選取通風(fēng)量是散熱通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的 關(guān)鍵，通風(fēng)量選擇不當(dāng)將直接影響超聲焊頭的散熱效果。通風(fēng)量可由下式得出Qi=0.2S(tr-to)式中tr——隔聲罩內(nèi)溫度(°C )t。一引入的室外空氣平均溫度CC )q——超聲焊頭發(fā)熱量(Kcal/h)采用上述結(jié)構(gòu)不僅能夠有效降低罩外噪聲能量，罩內(nèi)的噪聲污染也能得到有效的 治理，從而改善超聲波焊機(jī)焊頭運(yùn)行條件。采用本發(fā)明，通過(guò)測(cè)量超聲焊機(jī)附近敏感點(diǎn)噪聲聲壓級(jí)為83dB(其他焊機(jī)不工 作)，達(dá)到工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-1985中的要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩示意圖。圖中1.前罩，2.吸聲壁，3.風(fēng)扇，4.出風(fēng)口，5.消聲壁，6.底部軟墊，7.進(jìn)風(fēng)口， 8.超聲波焊頭，9.后罩，10.焊頭頸部隔震墊。圖2是超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩前罩結(jié)構(gòu)3是超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩后罩結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式在圖1中，超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩為分體式，分前罩(1)后罩(9)兩部分。扣 合前后罩將超聲波焊頭(8)封住。焊接時(shí)超聲波焊頭向下運(yùn)動(dòng)，隔聲罩與超聲波焊頭同時(shí) 運(yùn)動(dòng)。當(dāng)隔聲罩底部軟墊(6)接觸到機(jī)器平臺(tái)上防盜扣焊接模具時(shí)，隔聲罩停止運(yùn)動(dòng)，焊頭 繼續(xù)運(yùn)動(dòng)與隔聲罩脫離接觸。焊頭接觸到防盜扣焊接模具焊接開始。由于此時(shí)隔聲罩與焊 頭不接觸所以在不影響焊頭工作的前提下將焊頭焊接時(shí)發(fā)出的噪聲通過(guò)吸聲壁(2)和消 聲壁(5)吸收。焊接后焊頭向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)焊頭上部與隔聲罩接觸時(shí)帶動(dòng)隔聲罩與焊頭同時(shí) 運(yùn)動(dòng)。空氣由進(jìn)風(fēng)口(7)進(jìn)入隔聲罩內(nèi)經(jīng)過(guò)焊頭表面后，繞過(guò)吸聲壁由出風(fēng)口(4)排出，帶 走焊頭熱量，利用風(fēng)扇(3)加強(qiáng)空氣對(duì)流，來(lái)改善焊頭周圍散熱條件。
權(quán)利要求
超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩采用分體式與焊頭同時(shí)動(dòng)作。其特征是隔聲罩內(nèi)層吸聲壁體采用寬頻帶組合式吸聲板吸收噪聲并防止噪聲外泄，隔聲罩上設(shè)置通風(fēng)口，利用風(fēng)扇加強(qiáng)空氣對(duì)流，來(lái)改善焊頭周圍的散熱條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波焊頭隔聲罩，其特征是在通風(fēng)口與焊頭表面之間設(shè)置 消聲壁防止噪聲外泄。焊接時(shí)隔聲罩與焊頭脫離接觸，從而不改變焊頭的固有頻率，不影響 焊接強(qiáng)度。
全文摘要
超聲波焊頭聯(lián)動(dòng)散熱隔聲罩是一種降低超聲波焊機(jī)焊頭焊接時(shí)發(fā)出的噪聲并具有降低超聲波焊頭溫度的裝置。隔聲罩結(jié)構(gòu)為兩層，內(nèi)層為吸聲壁、外層為隔聲層，吸聲壁體選用寬頻帶組合式吸聲板，隔聲層選用金屬板材。隔聲罩下部端面采用軟連接，在焊頭下降焊接時(shí)保證隔聲罩密閉，避免噪聲能量泄漏并防止隔聲罩下降時(shí)與金屬面接觸形成二次聲源。罩內(nèi)壁面與焊頭之間留有距離不小于25mm空間以防止罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng)。為避免聲橋出現(xiàn)，使隔聲量降低，在罩體與焊頭頸部間裝隔震墊進(jìn)行隔振處理。隔聲罩采用可拆卸的組合式結(jié)構(gòu)。通過(guò)在隔聲罩上設(shè)置通風(fēng)口，利用風(fēng)扇加強(qiáng)空氣對(duì)流，來(lái)改善散熱條件。同時(shí)在通風(fēng)口與焊頭表面之間設(shè)置消聲壁防止噪聲外泄。
文檔編號(hào)G10K11/16GK101992346SQ20091001327
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者孫自強(qiáng), 李延斌, 谷艷玲, 費(fèi)朝陽(yáng), 陳長(zhǎng)征 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)