專(zhuān)利名稱(chēng)：真空復(fù)合隔音材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全新的真空復(fù)合隔音材料。
背景技術(shù)：
以往的隔音材料，基本上都是利用聚酯纖維吸音棉、鋁箔、橡膠塑膠類(lèi)、氈類(lèi)及海棉類(lèi)等等不同材質(zhì)的制品，層層相疊的辦法制成隔音綿，達(dá)到隔音的目的。絕大部分產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻ㄖ?、房間、機(jī)房及通用機(jī)器設(shè)備的隔音降噪。而在特殊產(chǎn)品如大型電力變壓器、潛艇、飛機(jī)等特殊用途上使用，因隔音材料本身的降噪效果、材質(zhì)、形狀、形態(tài)(如液態(tài)、固態(tài)等)等問(wèn)題，很難滿(mǎn)足高要求的隔音標(biāo)準(zhǔn)，也無(wú)法在異型部位、異型空間中使用，若再牽涉到絕緣、耐高電壓、耐高溫、材料重量等對(duì)隔音材料有特殊要求等問(wèn)題時(shí)，已有的隔音材料已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)的隔音要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是利用聲音在真空中無(wú)法傳遞的特性，利用若干個(gè)均勻、緊密且立體排布小的純真空體與膠質(zhì)吸音、隔音材料，混合制成復(fù)合式隔音材料，實(shí)現(xiàn)隔音、消音、吸音直至最終降低噪聲的目的。技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案根據(jù)施工的不同要求有兩種I、固體狀隔音材料。具體方案是(I)首先利用不銹鋼或其他材料制成一定直徑的純真空體。(2)根據(jù)不同隔音程度要求在一定的厚度內(nèi)，均勻、緊密、立體排布兩層以上的純真空體，形成一個(gè)半真空層，目的是保證在任何一點(diǎn)上，聲音都不能成直線型穿過(guò)本真空隔音層。(3)最后利用真空技術(shù)，在各個(gè)相鄰的真空體之間的空隙間內(nèi)，從上至下分層填滿(mǎn)不同密度的橡膠類(lèi)吸音、隔音材料。待吸音、隔音材料干燥成型后，既可制成任意厚度、可彎曲和可切割的真空復(fù)合隔音材料。2、流體狀隔音材料。因許多特殊降噪要求在異型部位中填充隔音材料，因此流體狀隔音材料的作用就顯得特別重要。具體方案是(I)首先利用不銹鋼或其他材料制成一定直徑的純真空體。(2)計(jì)算出一定體積內(nèi)可填充的真空體數(shù)量，利用真空技術(shù)在各個(gè)真空體之間形成的空隙內(nèi)填滿(mǎn)液體橡膠類(lèi)隔音材料。(3)施工時(shí)將液體復(fù)合材料灌入需要隔音的各種異型縫隙空間，待其干燥后就直接成型為各種異型隔音材料，達(dá)到在異型空間隔音的作用。本發(fā)明的原理首先，當(dāng)噪音被每個(gè)獨(dú)立的真空體阻擋后，會(huì)在各個(gè)真空體之間產(chǎn)生往復(fù)折射，而每次折射后聲音之間的相互碰撞都會(huì)消耗掉一部分能量，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的消耗后，噪聲能量自然會(huì)降低。其次，聲音在每次折射的過(guò)程中都必須穿越橡膠隔音材料，而每次的穿越又都會(huì)被填充在真空體之間的吸音材料吸收掉一部分能量。這樣，噪聲經(jīng)多次的碰撞消耗和吸音材料吸收后，最終被減小，達(dá)到我們的隔音目的。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I為復(fù)合隔音材料的正視圖，其中I為若干個(gè)真空體中的一個(gè)，2為膠質(zhì)吸音隔音材料。當(dāng)噪聲進(jìn)入復(fù)合隔音材料后，被真空體阻隔，并產(chǎn)生往復(fù)折射，噪聲每次的折射都會(huì)被噪聲與噪聲之間的相互碰撞所消耗掉一部分能量，同時(shí)每個(gè)真空體之間填充的吸音、隔音材料也會(huì)吸收掉噪聲的部分能量，從而最終實(shí)現(xiàn)降低噪聲和隔音的目的。圖2為復(fù)合隔音材料的側(cè)視圖。 圖3為復(fù)合隔音材料的俯視圖。
權(quán)利要求
1.一定直徑的純真空體構(gòu)成復(fù)合隔音材料的主體。
2.純真空體在一定厚度內(nèi)均勻、立體且緊密排布兩層以上。
3.純真空體之間的空隙有橡膠類(lèi)吸音、隔音材料填充物。
4.本真空復(fù)合隔音材料可以制成流體狀態(tài)。
5.本真空復(fù)合隔音材料可以制成可彎曲、可切割成任意形狀的固體狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全新的真空復(fù)合隔音材料。以往是利用吸音棉、鋁箔等不同材料相疊制成隔音綿，應(yīng)用在建筑、通用機(jī)器設(shè)備等領(lǐng)域。本發(fā)明利用聲音在真空中無(wú)法傳遞的特性，利用若干個(gè)小的純真空體與膠質(zhì)的吸音、隔音材料混合制成復(fù)合式隔音材料?？梢詽M(mǎn)足大型電力變壓器、潛艇、飛機(jī)等特殊用途而牽涉到的重量輕、絕緣、耐高電壓、耐高溫等特殊要求。具體技術(shù)方案是用不銹鋼或其他材料制成小的純真空體，在一定的厚度內(nèi)，均勻、立體、緊密排布若干個(gè)真空體后，再利用真空技術(shù)在每個(gè)真空體之間的空隙內(nèi)分層填滿(mǎn)不同密度的橡膠類(lèi)吸音、隔音材料。
文檔編號(hào)G10K11/162GK102737626SQ20111008330
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者馬思聰, 馬胤剛 申請(qǐng)人:馬思聰, 馬胤剛