專利名稱：多音階音樂鈴的梳狀簧片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多音階音樂鈴發(fā)出聲音的元件，特別涉及一種能產(chǎn)生多音階 音樂鈴的梳狀簧片。
背景技術：
音樂鈴的歷史非常的悠久，據(jù)文獻資料顯示音樂鈴源起瑞士，在公元1796年瑞士 Antoine Faver所發(fā)明，主要原理是在滾筒20上嵌入凸粒21，通過旋轉(zhuǎn)滾筒20撥動長短不 一的梳狀簧片10，而奏出美妙的旋律，聲音如同水晶音樂般，清脆悅耳。在聽太多現(xiàn)代化音 樂及和弦鈴聲后，不妨回歸到最單純典雅的音樂鈴鈴聲，聆聽音樂盒發(fā)出悠揚悅耳的樂聲， 是放松心情、怡情養(yǎng)性的最佳選擇。請參閱圖1所示的音樂鈴，進一步來說，音樂鈴能發(fā)出聲音主要是通過一發(fā)條(圖 未出示)，一梳狀簧片10及一滾筒20三大部份所組成；請參考圖2所示，負責敲擊工作的 梳狀簧片10其材料為特殊鋼板，而外觀像梳子一樣，分成多片的梳狀金屬片以下簡稱梳片 11，是用來撥動彈奏滾筒20上一粒粒的凸粒21，使其發(fā)出聲音；而控制旋律的高低音是由 各梳片11的寬度及梳片11前端呈梳狀的梳錘12長短和重量來控制，較長及較重的可發(fā)出 低音，較短及較輕的則發(fā)出高音；使用者通過上緊發(fā)條的彈開力量，帶動其齒輪組，使?jié)L筒 20向外旋轉(zhuǎn)進而撥動其梳狀簧片10，進而產(chǎn)生音樂。目前市面上多音階的梳狀簧片10其鋼板厚度都為1.5mm，且制造加工法相當繁 雜，首先得使用沖床沖壓出外型，其次使用銑床銑削溝槽，再研磨梳狀簧片10前端導角，并 通過使用切割機切割出如同梳子形狀的外型，接著采用鉛塊熔鑄加工完成梳狀簧片10前 端的梳槌12(如圖2網(wǎng)狀區(qū)域部分)；鉛具有毒性，除了不符合歐美環(huán)保法規(guī)外，鉛對人體 腎臟、神經(jīng)系統(tǒng)容易造成危害，對從事梳狀簧片10的作業(yè)者亦有職業(yè)災害發(fā)生的危險性。 最后在低音部各梳片上前端處貼附防振膠片；防振膠片的貼附相當費時，又梳片寬度細小， 貼附強度不足時，防振膠片容易剝離，降低梳狀簧片的生產(chǎn)良率，增加成本。因此，多音階的 音樂鈴梳狀簧片制作上的諸多缺失與問題，確實讓廠商頭疼不已。因此，如何開發(fā)并制作出一個能符合歐美環(huán)保法規(guī)，其低音部部分亦能達到所需 的低音頻效果，而且亦可降低生產(chǎn)成本的多音階音樂鈴的梳狀簧片，乃是生產(chǎn)廠商必須努 力研究克服的課題之一，本實用新型的設計人鑒于上述現(xiàn)有音樂鈴的簧片制作時所衍生的 各項缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件多 音階音樂鈴的梳狀簧片。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的即在于提供一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，經(jīng)重新設計后， 適當?shù)脑黾踊善摪宓暮穸燃霸黾拥鸵魝?cè)各梳片的寬度，并將低音側(cè)各梳槌常用方法的鉛 塊重量適當?shù)姆峙湓谝惑w成形的各梳槌上，取得最佳的振動音域頻率。本實用新型的次一目的在于提供一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，憑借簧片鋼板厚度的增加，取代原熔鑄于低音部各梳槌鉛塊的加工，以符合歐美各國環(huán)保法規(guī)的規(guī)定。本實用新型的另一目的在于提供一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，所述的梳狀簧片 梳槌前端不需貼附防振膠片，也不會產(chǎn)生異音。本實用新型的又一目的在于提供一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，簡化制作流程， 減少加工所浪費的時間，降低生產(chǎn)成本?？蛇_成上述實用新型目的的多音階音樂鈴的梳狀簧片，為以一梳狀簧片末端抵觸 于滾筒的凸粒，當滾筒規(guī)律的轉(zhuǎn)動時，滾筒凸粒觸動梳狀簧片，梳狀簧片發(fā)出美妙的音樂， 其中所述的梳狀簧片上設置有間隔排列以及具有寬度的梳片；部分的梳片上一體形成 具有四個邊的梳槌，所述的梳槌的高度等于或小于梳狀簧片的厚度，且所述的梳槌的重心 位于四個邊內(nèi)面。其中，所述的具有梳錘的梳片寬度由右至左遞增，以求取各梳片最佳的音域頻率。其中，所述的梳槌由兩個邊與平行邊相鄰，憑借兩個邊之間的距離以調(diào)整梳槌的
重心位置。其中，所述的具有梳錘的梳片，其上的梳槌與相鄰的梳槌為尺寸遞變的調(diào)整兩個 邊的距離。其中，所述的梳槌形成于梳片末端，且所述的梳槌接近滾筒的凸粒。由此，通過上述技術手段的具體實現(xiàn)，使用者通過上緊發(fā)條的彈開力量，帶動其齒 輪組，使?jié)L筒向外旋轉(zhuǎn)進而撥動其梳狀簧片，進而產(chǎn)生音樂。

圖1為音樂鈴的示意圖；圖2為現(xiàn)有振動簧片的外觀示意圖；圖3為本實用新型音樂鈴的梳狀簧片的外觀示意圖；圖4為本實用新型音樂鈴的梳狀簧片的左側(cè)視圖，說明兩個邊之間的距離T是以 遞變的方式變化梳槌的長度；圖5為本實用新型音樂鈴的梳狀簧片的上視圖，說明梳槌長度遞變方向。附圖標記說明背景技術10-梳狀簧片；11-梳片；12-梳槌；13-防振膠片；20-金屬滾筒；21-凸 粒；本實用新型10-梳狀簧片；11-梳片；12-梳槌；13-平行邊；14-邊；T-梳槌遞變 的邊；t-梳片厚度；b-梳片寬度；L-梳片長；1-至梳錘重心的長度；M-梳錘的重量；m-梳片
的重量。
具體實施方式
請參閱圖3及圖4，本實用新型所提供的多音階音樂鈴的梳狀簧片，以一梳狀簧片 10末端抵觸于滾筒20的凸粒21，當滾筒20規(guī)律的轉(zhuǎn)動時滾筒凸粒觸動梳狀簧片10，梳狀 簧片10發(fā)出美妙的音樂，其中所述的梳狀簧片10上設置有間隔排列以及等寬與不等寬的梳片11，部分的梳片11上一體形成具有四個邊的梳槌12，所述的梳槌12的高度等于或小于梳狀簧片10的高 度，且所述的梳槌12的重心位于四個邊內(nèi)面。由于梳槌12的重心位置會影響音域頻率，通過下列音域頻率基本計算式的展 開公式其中，重力加速度g = 9. 8*103mm/sec2、彈性率E = 2. l*103kg/mm2、密度P = 7. 85*10-mig/mm3、梳片厚度t、梳片寬度b、梳片長L、至梳錘重心的長度1、梳錘的重量M、梳 片的重量m ；
f— 1 /Kt= ^^ V Mr /L3 +33/140Π1* 但 K = 3EI/L3 (Kg/mm)I = bt3/12(mm4)通過公式以求取最佳的振動音域頻率，因此，梳槌12的兩個邊14與平行邊13相 鄰，憑借兩個邊14之間的距離以調(diào)整梳槌12的重心位置，讓梳槌12的重心保持在四個邊 內(nèi)面。如此，讓梳槌12形成于梳片11末端，且所述的梳槌12接近滾筒20的凸粒21，當使 用者旋轉(zhuǎn)滾筒20讓凸粒21與梳槌12相互接觸，進而產(chǎn)生聲音。此外，低音部各梳片的寬 度由右至左遞增，以求取各梳片最佳的音域頻率。值得注意的一點在于，梳槌12的功能主要在控制低音部的樂聲，而高音部的部份 梳片11上沒有梳槌12，所以在固定與非固定間隔排列的梳片11，其上的梳槌12與相鄰的 梳槌12為尺寸是呈現(xiàn)遞變的調(diào)整兩個邊的距離，在這邊所稱遞變的意思為各梳槌的長度 由長變到短及寬度由寬變到窄，所以，右邊的高音部的梳片11不具有梳槌12，而左邊的低 音部的梳片11上的各梳槌12長度是越來越長，寬度越來越寬。通過這種設計的梳狀簧片10，不但不需要使用鉛塊熔鑄加工制作梳槌12外，合乎 歐盟RoHs、美國REACH等環(huán)保法規(guī)的規(guī)定，一體成型的方式生產(chǎn)也增加了梳狀簧片的強度。 此外，通過這種設計，省去了在梳槌12前端得貼附防振膠片13的加工流程。憑借上述的新設計方式的梳狀簧片10，由于制作流程簡化，梳槌12制作只需使用 銑床加工至設計的厚度后，再使用切割機梳割出各梳片11所需要的寬度，并且，不需要多 花人力在貼附防振膠片13上，因此，相當適合大量生產(chǎn)，進而增加本實用新型的產(chǎn)業(yè)利用 性，而梳狀簧片10低音部的音質(zhì)又具有以鉛塊熔鑄加工的優(yōu)點，同時增加了本實用新型的 經(jīng)濟價值。目前市面的音樂鈴應用較廣泛的有18音、22音、23音、30音、50音和72音的音樂 盒，所指的就是梳狀簧片10上金屬片的數(shù)量，彈片數(shù)目越多，五線譜上的音符就愈復雜，琴 鍵也越多演奏出來的音樂就更加悅耳動聽了。此外，音樂鈴機心可制作出大約3個八度音 范圍的音階，如上述說明過梳狀簧片10的長短，及其梳片數(shù)的多寡可制作出不同的音階， 但是，梳狀簧片10最長與最短的長度只有1. 5倍，而1. 5倍長度所產(chǎn)生音階頻率變化只能 達1個八度音，在空間的限制下，若要達到3個八度音的音階頻率，就得增加梳狀簧片10尖 端上的重物來達成；目前市面上多音階音樂鈴的梳狀簧片，其低音的部分都采鉛塊镕鑄加 工以增加重量，在高音的部份則以降低梳片厚度以減輕重量，利用上述的方法，就可以使得 整個音階的高低音起伏差更大，音域更廣音樂當然更豐富更好聽了。本實用新型所提供的音樂鈴的梳狀簧片10，與其他現(xiàn)有技術相互比較時，更具有 下列的優(yōu)點[0037]1.本實用新型經(jīng)重新設計后增加梳狀簧片10的厚度及增加最低音梳片的寬度， 并將低音部梳槌所需的重量適當?shù)姆峙湓诟魇衢成希〉米罴训恼駝右粲蝾l率。2.鋼板的厚度增加取代原熔鑄于低音部各梳槌鉛塊的熔鑄加工以符合歐盟 RoHs、美國REACH等環(huán)保法規(guī)的規(guī)定。3.梳槌前端不需貼附防振膠片，也不會產(chǎn)生異音。4.簡化制作流程，省略鉛塊镕鑄與防振膠片貼附加工所浪費的時間，以降低成本。5. 一體成型的生產(chǎn)方式，增加了梳狀簧片的強度，可避免鉛塊與防振膠片脫落所 發(fā)生的不良。以上所揭，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用以限制本創(chuàng)作實施例的范 圍，本技術領域內(nèi)的一般技術人員根據(jù)本創(chuàng)作所作的均等變化，以及本領域內(nèi)技術人員的 熟知改變，仍應屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，為以一梳狀簧片末端抵觸于滾筒的凸粒，當滾筒規(guī) 律的轉(zhuǎn)動時滾筒凸粒能夠觸動梳狀簧片，其特征在于所述梳狀簧片上設置有間隔排列以及具有寬度的梳片；部分的梳片上一體形成具有四 個邊的梳槌，所述梳槌的高度等于或小于梳狀簧片的厚度，且所述梳槌的重心位于四個邊 內(nèi)面。
2.如權利要求1所述的多音階音樂鈴的梳狀簧片，其特征在于，所述具有梳錘的梳片寬度由右至左遞增。
3.如權利要求1所述的多音階音樂鈴的梳狀簧片，其特征在于，所述梳槌由兩個邊與 平行邊相鄰，憑借兩個邊之間的距離以調(diào)整梳槌的重心位置。
4.如權利要求1所述的多音階音樂鈴的梳狀簧片，其特征在于，所述固定與非固定間 隔排列的梳片，其上的梳槌與相鄰的梳槌為尺寸遞變的調(diào)整兩個邊的距離。
5.如權利要求1所述的多音階音樂鈴的梳狀簧片，其特征在于，所述梳槌形成于梳片 末端，且所述梳槌接近滾筒的凸粒。
專利摘要一種多音階音樂鈴的梳狀簧片，其主要特征包括所述的梳狀簧片上設有間隔排列以及寬度等寬及不等寬的梳片，各梳片先端設有與各梳片一體成型且大小不一的梳槌，所述的梳槌的高度等于或小于梳狀簧片的寬度，為符合歐美的環(huán)保法規(guī)，廢除現(xiàn)有技術的鉛塊熔鑄加工與防振膠片貼附作業(yè)，改以增加簧片鋼板厚度以及增加低音部各梳片的寬度，以增加低音部各梳槌的重量，達到高音質(zhì)音樂鈴低音部所需的低音頻效果。
文檔編號G10F5/00GK201918150SQ20112002990
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者黃龍溪 申請人:協(xié)櫻精密工業(yè)股份有限公司