專利名稱：一種竹制拉弦琴制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉弦琴制作工藝，具體說是一種利用竹材制作拉弦琴的工藝。
背景技術(shù)：
弦樂器是樂器家族內(nèi)的一個重要分支，弦樂器是依靠機械力量使張緊的弦線振動發(fā)音，從其發(fā)音方式上主要分為弓拉弦鳴樂器和彈撥弦鳴樂器。在現(xiàn)有的弓拉弦鳴樂器中，演奏低音部的樂器有大提琴和低音革胡，其中大貝司體積大，攜帶、演奏很不方便；而低音革胡是截取一節(jié)竹筒進行加工后，在另端的圓形面蒙上一塊蛇皮形成發(fā)音箱裝上竹弓，配上兩根弦軸和兩根弦，安裝一個可移動的馬橋構(gòu)成二胡類樂器，該二胡類樂器只具備兩根弦，可拉音數(shù)有限，音域狹窄，無法制成嚴格意義上的高、中、低音聲部建全的大、中、小樂器系列。另外，弦樂器的制作完全采用木板拼制或整塊木料挖空制作，木料的大量使用以及制作過程中的浪費，與現(xiàn)今社會倡導(dǎo)的保護森林資源相悖，不利于自然環(huán)境保護。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中利用木材制作弦樂器浪費能源，影響自然環(huán)境保護，以及現(xiàn)有弦樂器中低音樂器的不足，本發(fā)明提供了一種竹、木結(jié)合，取材方便，成本低廉，能有效保護森林資源的竹制拉弦琴制作工藝，該工藝制作的拉弦琴結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用便捷、壽命長，具有較好的高、中、低發(fā)音效果。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種竹制拉弦琴制作工藝，包括以下步驟:
(1)根據(jù)拉弦琴規(guī)格，選取相應(yīng)口徑的新鮮毛竹竹筒，去竹節(jié)，刨削加工竹筒筒身挺直、無彎曲、雀疤、刨刀痕，沿竹筒軸線將竹筒鋸成兩個對稱的竹瓦片，用銑刀加工竹瓦片內(nèi)、夕卜壁光滑、壁厚一致；銑削后，相同直徑的兩竹瓦片無縫迭加捆扎，沸水蒸煮12小時；捆扎狀態(tài)下烘干，烘干溫度不超過60°C，烘干竹瓦片濕度不超過7%，烘干時間一周，捆扎狀態(tài)下自然回潮一周，竹瓦片濕度不超過10% ；
(2)選擇年輪均勻、紋理通直的白松或云松木，徑切取材制作發(fā)音中板，發(fā)音中板的長、寬分別與竹瓦片長度、內(nèi)壁直徑相同發(fā)音中板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，發(fā)音中板開設(shè)共鳴孔，孔邊光潔、光滑；
(3)選擇年輪均勻、紋理通直的色木或楓木，徑切取材制作琴橋，琴橋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，琴橋下部開設(shè)縱向開口卡槽，開口卡槽厚度與發(fā)音中板厚度相同，琴橋上端均勻開設(shè)多個弦槽，開口卡槽與弦槽延伸方向垂直，開口卡槽、弦槽邊光潔、光滑；
(4)選擇年輪均勻、紋理通直的白松，徑切取材制作內(nèi)襯板，內(nèi)襯板直徑與竹瓦片內(nèi)壁直徑相同，內(nèi)襯板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔；
(5)選擇年輪均勻、紋理通直的優(yōu)質(zhì)色木或楓木，徑切取材制作封蓋，封蓋直徑不小于竹瓦片外壁直徑，封蓋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔； (6)將兩竹瓦片對應(yīng)拼合成一筒體，按有效弦長計算，在合筒后的筒體上開設(shè)連通筒體內(nèi)腔的音孔；筒體內(nèi)沿筒體軸線放置發(fā)音中板，音孔的對稱中心與發(fā)音中板平面重合，筒體的兩端由內(nèi)向外均依次經(jīng)內(nèi)襯板和封蓋封裝，發(fā)音中板與筒體內(nèi)壁、發(fā)音中板與內(nèi)襯板、內(nèi)襯板與筒體、內(nèi)襯板與封蓋、封蓋與筒體之間密縫吻合并膠合；在發(fā)音中板任意一側(cè)的筒體上開設(shè)鏤空孔；
(7)在筒體一端外壁安裝帶有琴頭的指板，筒體另一端外壁安裝拉線板，將琴弦連接于琴頭和拉線板之間；
(8)將琴橋下部穿過音孔，使開口卡槽對應(yīng)騎跨于發(fā)音中板上，并使琴弦卡接于琴橋上端的弦槽內(nèi)；
(9)音孔、鏤空孔修整，孔周邊安裝楓木木卷，校正琴弦完成制作。進一步地,所述發(fā)音中板上連體一發(fā)音加強板，發(fā)音加強板與發(fā)音中板處于同一平面，發(fā)音加強板經(jīng)音孔伸出筒體外，琴橋下部的開口卡槽依次卡接發(fā)音加強板和發(fā)音中板。進一步地，所述共鳴孔為兩只以發(fā)音中板中心對稱設(shè)置的共鳴孔。進一步地，所述琴橋上端設(shè)有掛弦加強板，掛弦加強板上設(shè)有與弦槽對應(yīng)的掛弦槽，掛弦加強板采用竹制。進一步地，所述拉線板一端筒體封蓋上安裝撐腳套，撐腳套內(nèi)設(shè)有可活動拉伸并固定支撐琴身的撐桿。進一步地，所述琴橋下部卡槽伸入筒體內(nèi)深度超過筒體半徑深度。再進一步地，所述音孔呈圓形或橢圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點是:
1、采用毛竹材料代替木料制作琴主體的筒體，由于毛竹生長快、周期短、產(chǎn)量高，取材方便，成本低，無須耗費大量木料制作，避免浪費能源，有利于保護森林資源；竹瓦片制作時，捆扎蒸煮、烘干、回潮，竹材捆扎制作不易開裂及變形，蒸煮將竹材內(nèi)的淀粉熱解使其有較好的保存性，烘干便于竹材定型，回潮提高竹材韌性，確保竹瓦片合筒后工藝美觀、厚薄一致、使用壽命長；徑切取材制作中間音板、琴橋、內(nèi)襯板和封蓋，紋理通直，木材不易變形，配合回潮后的竹瓦片組裝，整體抗變形能力強，振動發(fā)聲性能穩(wěn)定，有利于優(yōu)化音質(zhì)；
2、琴橋振動通過夾騎在中間首板上帶動中間首板振動，使琴體廣生振動而發(fā)聲，中間音板將筒體分隔成的封閉音箱內(nèi)聲音從中間音板上的共鳴孔傳送出到另一半封半開放的音箱中，通過筒體上的音孔和鏤空孔輸出，具有高、中、低的發(fā)音效果，音色清晰純正、低音渾厚，高音洪亮，低音能到三個八度a，可獨立在任何場合演奏；
3、琴橋下部開設(shè)琴橋振動孔，琴橋振動孔中空氣流動，琴橋與中間音板的震動力強，能更好地帶動中間音板振動發(fā)聲；琴橋上部設(shè)有帶掛弦槽的加強板，琴弦對應(yīng)弦槽掛接掛弦槽內(nèi)，在琴弦長期使用振動中，能更好地保護琴橋，延長使用壽命；琴橋上可掛設(shè)多根琴弦，以滿足高、中、低音部的發(fā)聲需求；
4、筒體底端設(shè)有帶支撐桿的撐腳套，支撐桿在撐腳套內(nèi)呈可伸縮狀態(tài)，在需要支撐使用時，由支撐桿伸出撐腳套起固定支撐作用，無須支撐使用時，由支撐桿縮進撐腳套，有效提高使用便捷性能。本發(fā)明利用竹材合筒制作弦琴主體筒體，配合木材制作的中間音板和琴橋，將中間音板設(shè)置于筒體內(nèi)配合琴橋卡接中間音板，通過琴弦架設(shè)于琴橋上傳遞拉弦振動，由琴橋帶動中間音板在筒體內(nèi)振動完成弦琴發(fā)音，其結(jié)構(gòu)簡單，竹、木結(jié)合取材、制作方便，成本低，有效降低木材資源消耗，具有較好的高、中、低發(fā)音效果，音質(zhì)效果好，使用便捷、壽命長。


圖1為本發(fā)明弦琴結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1右視 圖3為圖1左視 圖4為本發(fā)明琴橋結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的俯視圖。圖中:筒身1，琴頭2，指板3，琴弦4，拉線板5，上蓋6、上加強內(nèi)襯板7，下蓋8，下加強內(nèi)襯板9，中間音板10，發(fā)音加強板11，共鳴孔12，音孔13，鏤空孔14，琴橋15，琴橋振動孔16，卡槽17，弦槽18，加強板19，掛弦槽20，撐腳套21，支撐桿22。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1-5所示本發(fā)明制作的弦琴，包括筒身1、琴頭2、指板3、琴弦4和拉線板5。琴頭2經(jīng)指板3連接于筒身I上部，拉線板5連接于筒身I下部，多根琴弦4連接于琴頭2和拉線板5之間；筒身I圓筒狀且筒身I上、下兩端分別經(jīng)上蓋6、下蓋8封裝，筒身I的上、下端分別設(shè)有上、下加強內(nèi)襯板7、9，發(fā)音中板10的兩端分別連接上、下加強內(nèi)襯板7、9，上蓋6和下蓋8分別連接上、下加強內(nèi)襯板7、9呈封裝筒身狀態(tài)；發(fā)音中板10沿筒身I中心軸線設(shè)置于筒身I內(nèi)將筒身I分隔成兩音箱，琴弦4與發(fā)音中板10處于同一平面，發(fā)音中板10上設(shè)有兩只連通兩音箱的共鳴孔12，兩只共鳴孔呈以發(fā)音中板重心中心對稱設(shè)置，任一音箱的筒身上開設(shè)有多個幾何造型的鏤空孔14，筒身I上開設(shè)有一連通筒身內(nèi)、外的音孔13，音孔呈圓形或橢圓形，琴橋15設(shè)有卡槽17，發(fā)音中板10卡接于卡槽17內(nèi)，卡槽兩側(cè)的琴橋15上對稱設(shè)有多個琴橋振動孔15，琴橋15上端面設(shè)有多個放置琴弦4的弦槽18，琴橋15上部嵌裝有帶掛弦槽20的加強板19，掛弦槽20與弦槽18對應(yīng)掛接琴弦4 ;發(fā)音中板10對應(yīng)音孔13側(cè)邊設(shè)有發(fā)音加強板11，發(fā)音加強板11經(jīng)音孔13伸出筒身I外，琴橋15下部依次卡接筒身外的發(fā)音加強板11和筒身內(nèi)的發(fā)音中板10，琴橋15下部卡槽伸入筒身內(nèi)深度超過筒身半徑深度，琴橋15經(jīng)音孔13伸入筒身I內(nèi)垂直騎設(shè)于發(fā)音中板10上，琴橋15上部垂直支承多根琴弦4。本發(fā)明一種竹制拉弦琴制作工藝，包括以下步驟:
(1)根據(jù)拉弦琴規(guī)格，選取相應(yīng)口徑的新鮮毛竹竹筒，去竹節(jié)，刨削加工竹筒筒身挺直、無彎曲、雀疤、刨刀痕，沿竹筒軸線將竹筒鋸成兩個對稱的竹瓦片，用銑刀加工竹瓦片內(nèi)、夕卜壁光滑、壁厚一致；銑削后，相同直徑的兩竹瓦片無縫迭加捆扎，沸水蒸煮12小時；捆扎狀態(tài)下烘干，烘干溫度不超過60°C，烘干竹瓦片濕度不超過7%，烘干時間一周，捆扎狀態(tài)下自然回潮一周，竹瓦片濕度不超過10% ；
(2)選擇年輪均勻、紋理通直的槍木或楓木，徑切取材制作發(fā)音中板，發(fā)音中板上連體一發(fā)音加強板，發(fā)音中板的長、寬分別與竹瓦片長度、內(nèi)壁直徑相同，發(fā)音加強板與發(fā)音中板處于同一平面，發(fā)音中板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，發(fā)音中板開設(shè)兩只以發(fā)音中板重心中心對稱設(shè)置的共鳴孔，孔邊光潔、光滑；
(3)選擇年輪均勻、紋理通直的白松或云松木，徑切取材制作琴橋，琴橋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，琴橋下部開設(shè)縱向開口卡槽，開口卡槽厚度與發(fā)音中板厚度相同，琴橋上端均勻開設(shè)多個弦槽，開口卡槽與弦槽延伸方向垂直，琴橋上端設(shè)置竹制掛弦加強板，掛弦加強板上開設(shè)與弦槽對應(yīng)的掛弦槽，卡槽、弦槽邊光潔、光滑；
(4)選擇年輪均勻、紋理通直的白松，徑切取材制作內(nèi)襯板，內(nèi)襯板直徑與竹瓦片內(nèi)壁直徑相同，內(nèi)襯板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔；
(5)選擇年輪均勻、紋理通直的優(yōu)質(zhì)色木或楓木，徑切取材制作封蓋，封蓋直徑不小于竹瓦片外壁直徑，封蓋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔；
(6)將兩竹瓦片對應(yīng)拼合成一筒體，按有效弦長計算，在合筒后的筒體上開設(shè)連通筒體內(nèi)腔的圓形或橢圓形音孔；筒體內(nèi)沿筒體軸線放置發(fā)音中板，發(fā)音中板與音孔的對稱中心平面重合，發(fā)音加強板經(jīng)音孔伸出筒體外，筒體的兩端由內(nèi)向外均依次經(jīng)內(nèi)襯板和封蓋封裝，發(fā)音中板與筒體內(nèi)壁、發(fā)音中板與內(nèi)襯板、內(nèi)襯板與筒體、內(nèi)襯板與封蓋、封蓋與筒體之間密縫吻合并膠合；在發(fā)音中板任意一側(cè)的筒體上開設(shè)鏤空孔；拉線板一端筒體封蓋上安裝撐腳套，撐腳套內(nèi)設(shè)有可活動拉伸并固定支撐琴身的撐桿；
(7)在筒體一端外壁安裝帶有琴頭的指板，筒體另一端外壁安裝拉線板，將琴弦連接于琴頭和拉線板之間；
(8)將琴橋下部穿過音孔，使琴橋下部的開口卡槽依次卡接發(fā)音加強板和發(fā)音中板，琴橋下部卡槽伸入筒體內(nèi)深度超過筒體半徑深度，并使琴弦卡接于琴橋上端的弦槽和掛弦槽內(nèi)；
(9)修整音孔、鏤空孔，孔周邊安裝楓木木卷，校正琴弦完成制作。本發(fā)明拉弦琴筒體制作采用兩半竹瓦片合筒而成，如拉弦琴筒體規(guī)格較大，竹材直徑規(guī)格無法滿足時，在分割加工竹瓦片時，按筒體直徑規(guī)格，分割、加工竹瓦片使其弧度與拉弦琴筒體對應(yīng)，由多塊竹瓦片組合成一完整筒體即可。
權(quán)利要求
1.一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征在于:包括以下步驟: 根據(jù)拉弦琴規(guī)格，選取相應(yīng)口徑的新鮮毛竹竹筒，去竹節(jié)，刨削加工竹筒，筒身挺直、無彎曲、雀疤、刨刀痕，沿竹筒軸線將竹筒鋸成兩個對稱的竹瓦片，銑刀加工竹瓦片內(nèi)、外壁平整、和順光滑、壁厚一致；銑削后，相同直徑的兩竹瓦片無縫迭疊捆扎，沸水蒸煮12小時；捆扎狀態(tài)下烘干，烘干溫度不超過60°C，烘干竹瓦片濕度不超過7%，烘干時間一周，捆扎狀態(tài)下自然回潮一周，竹瓦片濕度不超過10% ； 選擇年輪均勻、紋理通直的白松或云松木，徑切取材制作發(fā)音中板，發(fā)音中板的長、寬分別與竹瓦片長度、內(nèi)壁直徑相同發(fā)音中板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，發(fā)音中板開設(shè)共鳴孔，孔邊光潔、光滑； 選擇年輪均勻、紋理通直的色木或楓木，徑切取材制作琴橋，琴橋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔，琴橋下部開設(shè)縱向開口卡槽，開口卡槽厚度與發(fā)音中板厚度相同，琴橋上端弧形，開口卡槽與弦槽延伸方向垂直，開口卡槽、弦槽邊光潔、光滑； 選擇年輪均勻、紋理通直的白松，徑切取材制作內(nèi)襯板，內(nèi)襯板直徑與竹瓦片內(nèi)壁直徑相同，內(nèi)襯板無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔； 選擇年輪均勻、紋理通直的優(yōu)質(zhì)色木或楓木，徑切取材制作封蓋，封蓋直徑大于竹瓦片外壁直徑，封蓋周邊留有掛邊，封蓋無節(jié)、疤、腐標、厚度一致，正、反表面打磨光潔； 將兩竹瓦片對應(yīng)拼合成一筒體，按有效弦長計算，在合筒后的筒體上開設(shè)連通筒體內(nèi)腔的音孔；筒體內(nèi)沿筒體軸線放置發(fā)音中板，音孔的對稱中心與發(fā)音中板平面重合，筒體的兩端由內(nèi)向外均依次經(jīng)內(nèi)襯板和封蓋封裝，發(fā)音中板與筒體內(nèi)壁、發(fā)音中板與內(nèi)襯板、內(nèi)襯板與筒體、內(nèi)襯板與封蓋、封蓋與筒體之間密縫吻合并膠合；在發(fā)音中板任意一側(cè)的筒體上開設(shè)鏤空孔； 在筒體一端外壁安裝帶有琴頭的指板，筒體另一端外壁安裝拉線板，將琴弦連接于琴頭和拉線板之間； 將琴橋下部穿過音孔，使開口卡槽對應(yīng)騎跨于發(fā)音中板上，并使琴弦卡接于琴橋上端的弦槽內(nèi)； 音孔、鏤空孔修整，孔周邊安裝楓木木卷，校正琴弦完成制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述發(fā)音中板上連體一發(fā)音加強板，發(fā)音加強板與發(fā)音中板處于同一平面，發(fā)音加強板經(jīng)音孔伸出筒體外，琴橋下部的開口卡槽依次卡接發(fā)音加強板和發(fā)音中板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述共鳴孔為兩只以發(fā)音中板中心對稱設(shè)置的共鳴孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述琴橋上端設(shè)有掛弦加強板，掛弦加強板上設(shè)有與弦槽對應(yīng)的掛弦槽，掛弦加強板采用竹制；確定弦距高度后，琴橋上端弧形后背面加嵌掛弦加強板，膠合牢固、密縫，掛弦加強板的掛弦槽深度為各弦直徑的三分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述拉線板一端筒體封蓋上安裝撐腳套，撐腳套內(nèi)設(shè)有可活動拉伸并固定支撐琴身的撐桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述琴橋下部卡槽伸入筒體內(nèi)深度超過筒體半徑深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹制拉弦琴制作工藝，其特征是:所述音孔呈圓形或橢圓形 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹制拉弦琴制作工藝，包括以下步驟根據(jù)拉弦琴規(guī)格，選取相應(yīng)口徑的新鮮毛竹竹筒，加工竹瓦片蒸煮、烘干、回潮；制作發(fā)音中板并開設(shè)共鳴孔；制作琴橋并開設(shè)縱向開口卡槽；制作內(nèi)襯板、封蓋；兩竹瓦片對應(yīng)合筒并開設(shè)連通筒體內(nèi)腔的音孔；筒體內(nèi)放置發(fā)音中板并由內(nèi)襯板和封蓋封裝；在發(fā)音中板任意一側(cè)的筒體上開設(shè)鏤空孔；筒體外壁安裝琴頭、指板、拉線板、琴弦；發(fā)音中板跨設(shè)琴橋。該工藝竹、木結(jié)合，取材方便，成本低廉，能有效保護森林資源的竹制拉弦琴制作工藝，制作的拉弦琴結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用便捷、壽命長，具有較好的高、中、低發(fā)音效果。
文檔編號G10D1/00GK103198813SQ201310133928
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者李書, 陳興華, 殷留堂, 錢富民, 李曉晨, 李瑞林, 李曉凌 申請人:江蘇鳳靈樂器文化產(chǎn)業(yè)有限公司