雙驅(qū)式蜂鳴器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙驅(qū)式蜂鳴器，包括殼體，殼體內(nèi)的第一鐵芯、第二鐵芯，第一鐵芯設有上繞線柱，第二鐵芯設有下繞線柱，上繞線柱、下繞線柱上分別設有線圈，第一鐵芯、第二鐵芯之間設有將兩者分隔開的振動膜，振動膜與第一鐵芯之間形成第一耦合空腔，在振動膜上設有磁鋼，第一鐵芯與殼體之間設有第二耦合空腔，在第一鐵芯上開設有通孔，在殼體上開設有與第二耦合空腔相連通的發(fā)音孔。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，采用較小體積的磁鋼固定在振動膜上便可以滿足要求，降低生產(chǎn)成本；雙耦合腔的運用能很大程度上增加頻寬，在兩個線圈通電后便可以形成兩個磁場，與磁鋼形成一推一拉之勢使振動膜振動工作，彌補蜂鳴器在沒有傳統(tǒng)永磁場工作下的供能不足問題。
【專利說明】雙驅(qū)式蜂鳴器【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)聲器【技術領域】，具體涉及一種雙驅(qū)式蜂鳴器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)蜂鳴器難以做到在低頻到高頻上都能具有較高聲壓，通常情況下，體積小的蜂鳴器就通常只能用高頻段工作，在低頻處就顯得無能為力，體積大的蜂鳴器通常運用在低頻段，擁有較高的較好的低音效果，在高頻處卻無所作為，因而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的蜂鳴器不能滿足使用的要求，受到一定是限制。將有被揚聲器取代之勢，為了彌補這一缺陷，我們設計了這款雙驅(qū)式蜂鳴器。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，緊湊的雙驅(qū)式蜂鳴器，其改變傳統(tǒng)蜂鳴器的結(jié)構(gòu)原理，采用一推一拉的工作原理使其擁有高于傳統(tǒng)蜂鳴器性能，具有較寬的頻率，運用范圍更加廣闊。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]雙驅(qū)式蜂鳴器,包括殼體,在殼體內(nèi)橫向設置有第一鐵芯、第二鐵芯，第一鐵芯、第二鐵芯之間通過設置支撐架形成封閉的裝配空間，第一鐵芯表面中部設置有向第二鐵芯方向延伸的上繞線柱，第二鐵芯表面中部設置有向第一鐵芯方向延伸的下繞線柱，所述上繞線柱、下繞線柱上分別設置有線圈，所述第一鐵芯、第二鐵芯之間設置有將兩者分隔開的振動膜，振動膜與第一鐵芯之間形成第一耦合空腔，在振動膜上固定設置有磁鋼，所述磁鋼正對著上繞線柱、下繞線柱的端部，所述第一鐵芯與殼體之間設置有第二耦合空腔，在第一鐵芯上開設有用于連通第一耦合空腔、第二耦合空腔的通孔，在殼體上開設有與第二耦合空腔相連通的發(fā)音孔，以及設置于殼體中用于電性連接線圈的線路板。
[0006]采用了上述方案，當接通電信號后，振蕩器產(chǎn)生的音頻信號通入線圈，使線圈產(chǎn)生磁場，振動膜與磁鋼構(gòu)成振動系統(tǒng)，在兩組線圈和磁鋼的相互作用下作周期性振動發(fā)聲，工作時一組線圈產(chǎn)生S極的吸力，與振動系統(tǒng)中磁鋼的N極相吸，而另一組的線圈產(chǎn)生S極的吸力，與振動系統(tǒng)中磁鋼的S相斥，這樣使振動系統(tǒng)產(chǎn)生更大的振幅，此舉不僅彌補了蜂鳴器在在沒有傳統(tǒng)永磁場工作下的供能不足問題，而且還加大了效率，振動系統(tǒng)振動產(chǎn)生的聲波受直射腔影響，擁有較好的中低頻性能，聲波向外擴散通過第一耦合空腔，再穿過第一耦合空腔進入第二耦合空腔，這樣在兩個耦合空腔的雙重耦合作用下，使其擁有更好的高頻性能，同樣聲波經(jīng)兩次耦合腔的聚合，再經(jīng)過發(fā)音孔發(fā)至自由聲場，其聲壓也會更高。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，只需要采用較小體積的磁鋼固定在振動膜上便可以滿足要求，能夠減小蜂鳴器的整體體積，降低生產(chǎn)成本；只要為兩個線圈通電后便可以形成兩個磁場，與磁鋼形成一推一拉之勢使振動膜振動工作，彌補蜂鳴器在沒有傳統(tǒng)永磁場工作下的供能不足問題。
[0007]進一步地，所述支撐架包括圓環(huán)形的第一支架、第二支架，第一支架、第二支架相接觸的端面設置有相互配合對振動膜邊緣進行壓緊的壓緊平面，在壓緊平面一側(cè)的第二支架上設置有凸塊，第一支架上設有供凸塊插入的凹槽，在凸塊的另一側(cè)設置有向第二支架下沉的凹面，所述第一支架上設置有與凹面配合的凸面。這樣的結(jié)構(gòu)，保證第一支架、第二支架牢固的夾緊振動膜，不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，同時也能夠保證第一支架、第二支架之間的牢固連接。
[0008]進一步地，所述上繞線柱、下繞線柱根部到振動膜之間的距離A為2.8mm—3.2mm。
[0009]進一步地，所述上繞線柱、下繞線柱的前端面為平面，其到磁鋼的距離B為
0.4mm一0.43mm。這樣能夠保證線圈產(chǎn)生的磁場對磁鋼具有有效吸附或推動性能,增強磁場功能。
[0010]進一步地，所述磁鋼為釹鐵硼磁鋼。
[0011]進一步地，所述上繞線柱、下繞線柱、磁鋼的中心在同一直線上。這樣能夠保證產(chǎn)生的線圈產(chǎn)生的磁鋼更有效的對磁鋼產(chǎn)生作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]參見圖1，雙驅(qū)式蜂鳴器，包括一端敞開，一端封閉的殼體1，在殼體內(nèi)橫向設置有第一鐵芯2、第二鐵芯3，第一鐵芯、第二鐵芯之間通過設置支撐架形成封閉的裝配空間4，第一鐵芯表面中部設置有向第二鐵芯方向延伸的上繞線柱5，第二鐵芯3表面中部設置有向第一鐵芯方向延伸的下繞線柱6，上繞線柱、下繞線柱上分別設置有線圈7，具體實施中，為了保證產(chǎn)生的磁場性能相對應，第一磁芯、第二磁芯的及對應線圈的尺寸相同，且上繞線柱、下繞線柱、磁鋼處于同一直線上。
[0015]第一鐵芯、第二鐵芯之間設置有將兩者分隔開的振動膜8,振動膜與第一鐵芯之間形成第一耦合空腔9，第二鐵芯與振動膜之間形成直射腔10，在振動膜上固定設置有磁鋼11，磁鋼為釹鐵硼磁鋼，磁鋼正對著上繞線柱、下繞線柱的端部，具體實施中，上繞線柱、下繞線柱、磁鋼的中心在同一直線上，第一鐵芯與殼體之間設置有第二耦合空腔12，在第一鐵芯上開設有用于連通第一耦合空腔、第二耦合空腔的通孔13，該通孔用于釋放聲音，其數(shù)量、大小根據(jù)需要來設定，在殼體上開設有與第二耦合空腔相連通的發(fā)音孔14，以及設置于殼體中用于電性連接線圈的線路板，該線路板包括與上繞線柱上的線圈連接的FPC線路板15，與下繞線柱線圈連接的PCB線路板16，F(xiàn)PC線路板與PCB線路板連接，PCB線路板上裝配有兩個連接插針17，便于與外部電路連接。
[0016]其中，支撐架包括圓環(huán)形的第一支架18、第二支架19，第一支架、第二支架相接觸的端面設置有相互配合對振動膜邊緣進行壓緊的壓緊平面20，在壓緊平面一側(cè)的第二支架上設置有凸塊21，第一支架上設有供凸塊21插入的凹槽22，在凸塊的另一側(cè)設置有向第二支架下沉的凹面23，第一支架上設置有與凹面配合的凸面24，這樣能夠保證夾緊振動膜，不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，同時也能夠保證第一支架、第二支架之間的牢固連接；上繞線柱5、下繞線柱6根部到振動膜8之間的距離A為2.8mm或3mm或3.2mm。上繞線柱、下繞線柱的前端面為平面，其到磁鋼的距離B為0.4mm或0.42mm或0.43mm。[0017]本發(fā)明的工作原理:當接通電信號后，外部振蕩器產(chǎn)生的音頻信號通入線圈，使線圈產(chǎn)生磁場，振動膜與磁鋼構(gòu)成振動系統(tǒng)，在兩組線圈和磁鋼的相互作用下作周期性振動發(fā)聲，工作時一組線圈產(chǎn)生S極的吸力，與振動系統(tǒng)中磁鋼的N極相吸，而另一組的線圈產(chǎn)生S極的吸力，與振動系統(tǒng)中磁鋼的S相斥，這樣使振動系統(tǒng)產(chǎn)生更大的振幅，此舉不僅彌補了蜂鳴器在在沒有傳統(tǒng)永磁場工作下的供能不足問題，而且還加大了效率，振動系統(tǒng)振動產(chǎn)生的聲波受直射腔影響，擁有較好的中低頻性能，聲波向外擴散通過第一耦合空腔，再穿過第一耦合空腔進入第二耦合空腔，這樣在兩個耦合空腔的雙重耦合作用下，使其擁有更好的高頻性能，同樣聲波經(jīng)兩次耦合腔的聚合，再經(jīng)過發(fā)音孔發(fā)至自由聲場，其聲壓也會更高。
[0018]本蜂鳴器的電性能參數(shù)如下:
[0019]在諧振頻率IOOHz — IKHz ；SPL ≥80dB ；
[0020]在諧振頻率1.2KHz— 1.7KHz ；SPL ≥90dB ；
[0021]在諧振頻率2KHz — 3KHz ；SPL ≥80dB ；
[0022]在諧振頻率3KHz — 4KHz ；SPL≥90dB ;可以看出本蜂鳴器的性能比較穩(wěn)定。
[0023]在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，包括殼體，在殼體內(nèi)橫向設置有第一鐵芯、第二鐵芯，第一鐵芯、第二鐵芯之間通過設置支撐架形成封閉的裝配空間，第一鐵芯表面中部設置有向第二鐵芯方向延伸的上繞線柱，第二鐵芯表面中部設置有向第一鐵芯方向延伸的下繞線柱，所述上繞線柱、下繞線柱上分別設置有線圈，所述第一鐵芯、第二鐵芯之間設置有將兩者分隔開的振動膜，振動膜與第一鐵芯之間形成第一耦合空腔，在振動膜上固定設置有磁鋼，所述磁鋼正對著上繞線柱、下繞線柱的端部，所述第一鐵芯與殼體之間設置有第二耦合空腔，在第一鐵芯上開設有用于連通第一耦合空腔、第二耦合空腔的通孔，在殼體上開設有與第二耦合空腔相連通的發(fā)音孔，以及設置于殼體中用于電性連接線圈的線路板。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，所述支撐架包括圓環(huán)形的第一支架、第二支架，第一支架、第二支架相接觸的端面設置有相互配合對振動膜邊緣進行壓緊的壓緊平面，在壓緊平面一側(cè)的第二支架上設置有凸塊，第一支架上設有供凸塊插入的凹槽，在凸塊的另一側(cè)設置有向第二支架下沉的凹面，所述第一支架上設置有與凹面配合的凸面。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，所述上繞線柱、下繞線柱根部到振動膜之間的距離A為2.8mm—3.2mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，所述上繞線柱、下繞線柱的前端面為平面，其到磁鋼的距離B為0.4mm一0.43mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，所述磁鋼為釹鐵硼磁鋼。
6.根據(jù)權利要求1所述的雙驅(qū)式蜂鳴器，其特征在于，所述上繞線柱、下繞線柱、磁鋼的中心在同一直線上。
【文檔編號】G10K9/13GK103745717SQ201310714571
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】徐波, 徐金國, 吳逸飛, 楊歡 申請人:漢得利（常州）電子有限公司