提琴鈦尾繩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種提琴鈦尾繩，包括尾繩，所述尾繩包括芳綸繩本體和鈦合金絲，所述芳綸繩本體包裹著一系列的鈦合金絲。本實(shí)用新型首次將鈦合金絲應(yīng)用到尾繩上，以芳綸繩芯做芯材，使得尾繩既輕又細(xì)，保證了高強(qiáng)度和柔軟，用鈦合金絲編入芯材表面，以加強(qiáng)傳導(dǎo)，外再履薄層芳綸繩膜，使得尾繩表面柔軟，不傷尾枕。同時(shí)，本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具有濾波功能，使聲音更干凈、溫暖、敏感和更多泛音。
【專(zhuān)利說(shuō)明】提琴鈦尾繩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樂(lè)器配件領(lǐng)域，具體地，涉及提琴鈦尾繩。
【背景技術(shù)】
[0002]提琴尾繩通過(guò)尾柱和弦枕堅(jiān)強(qiáng)的栓系著拉弦板，承受著來(lái)自所有四根琴弦的拉力，但是提琴尾繩并不只是簡(jiǎn)單的拉住拉弦板，由于琴鈦尾繩與面板的關(guān)系非常親近，所以它是除琴碼外的另一個(gè)與面板直接接觸的配件，因此，琴鈦尾繩對(duì)提琴的聲音傳導(dǎo)有一定的影響。
[0003]提琴尾繩最早使用的是羊腸繩，但是因?yàn)槭翘烊坏脑?，同時(shí)也受到濕度和溫度的影響，耐久性也不是特別好。所以采用羊腸線的提琴尾繩極易受到濕度和溫度的影響，濕度大時(shí)提琴尾繩容易伸長(zhǎng)，氣候干燥時(shí)尾繩會(huì)過(guò)緊，導(dǎo)致琴弦音高不穩(wěn)定，而需要重新進(jìn)行調(diào)試。
[0004]現(xiàn)有的提琴尾繩的鈦尾繩廣泛為尼龍繩。尼龍繩，顧名思義，就是由尼龍材料制成的繩子，又叫釋電繩，防靜電采樣繩。尼龍繩是化纖繩中強(qiáng)度最大的一種，優(yōu)點(diǎn)是耐磨、對(duì)酸堿和油類(lèi)等有一定的抵抗能力，但是也具有伸長(zhǎng)率較大、彈性大、彈性模量低、有一定的吸水性、耐氣候能力差。為了加強(qiáng)強(qiáng)度，一般尼龍尾繩做的比較粗壯僵硬，如同塑料，有聲音傳導(dǎo)較差等缺點(diǎn)。
[0005]還有一種用不銹鋼鋼絲繩做的提琴尾繩?？寡诱剐院吐曇魝鲗?dǎo)性比較好，但不銹鋼非常堅(jiān)硬，使用時(shí)對(duì)提琴尾枕有較大傷害。時(shí)間長(zhǎng)了，在壓力下，尾枕會(huì)形成勒痕，嚴(yán)重了需要更換尾枕。鋼絲繩尾繩傳導(dǎo)較好，但沒(méi)有濾波作用，會(huì)有些噪音。其價(jià)格相對(duì)昂貴，成本較高。
[0006]還用一種單純使用芳綸做的尾繩，柔軟只比普通的線繩稍僵硬，使用時(shí)需手工系結(jié)繩扣固定，使用者調(diào)節(jié)尾繩長(zhǎng)度時(shí)非常困難。單純凱夫拉尾繩聲音傳導(dǎo)差。成本相對(duì)較聞。
[0007]綜上所述，現(xiàn)有的提琴尾繩分別存在有如下的問(wèn)題:1)強(qiáng)度不夠；2)易變形拉伸，耐久度不夠；3)傳導(dǎo)聲波效果差；4)沒(méi)有濾波效果；5)不易調(diào)節(jié)；6)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種提琴鈦尾繩，具體地，采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種提琴鈦尾繩，包括尾繩，所述尾繩包括芳綸繩本體和鈦合金絲，所述芳綸繩本體包裹著一系列的鈦合金絲。
[0010]進(jìn)一步地,所述鈦合金絲盤(pán)旋穿插于芳纟侖繩本體內(nèi)部,所述鈦合金絲12之間相互編織或者纏繞。
[0011]進(jìn)一步地，所述芳綸繩本體包括芳綸繩芯和芳綸繩膜，所述芳綸繩芯的四周被一系列的鈦合金絲包裹，所有的鈦合金絲被外層的芳綸繩膜包裹。[0012]進(jìn)一步地，所述芳綸繩芯為圓柱狀，所述鈦合金絲沿著芳綸繩芯的圓柱表面盤(pán)旋包裹。
[0013]進(jìn)一步地，所述的提琴鈦尾繩還包括調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺絲為中空結(jié)構(gòu)，尾繩的兩端分別貫通調(diào)節(jié)螺絲并與之固定連接；調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺絲之間螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述尾繩兩端部分別設(shè)置凸出的結(jié)點(diǎn)，所述結(jié)點(diǎn)的尺寸大于調(diào)節(jié)螺絲的內(nèi)徑。
[0015]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲包括中部設(shè)置螺紋的調(diào)節(jié)螺母連接部和設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母連接部?jī)啥说牡谝还潭ò惭b部和第二固定安裝部，所述第一固定安裝部、調(diào)節(jié)螺母連接部和第二固定安裝部的內(nèi)徑相等且略大于尾繩的直徑，所述尾繩的端部從第二固定安裝部穿入，從第一固定安裝部穿出。
[0016]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲為圓筒型結(jié)構(gòu)，所述圓筒型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于尾繩的直徑。
[0017]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺母連接部的長(zhǎng)度是調(diào)節(jié)螺絲的長(zhǎng)度的0.6?0.7，所述第二固定安裝部的長(zhǎng)度是第一固定安裝部的長(zhǎng)度的二倍。
[0018]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)螺絲的長(zhǎng)度是尾繩的長(zhǎng)度的0.15?0.18。
[0019]本實(shí)用新型采用了不同于之前的技術(shù)方案，采用芳綸繩本體和鈦合金絲相結(jié)合成一體成為提琴尾繩的尾繩，而且將芳綸繩本體與鈦合金絲之間采用了一種全新的結(jié)構(gòu)結(jié)合成一體，即所述芳綸繩本體包括芳綸繩芯和芳綸繩膜，芳綸繩芯的四周包裹一系列的鈦合金絲，所有的鈦合金絲被外層的芳綸繩膜包裹。本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩還包括調(diào)節(jié)螺絲和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺絲為中空結(jié)構(gòu)，尾繩的兩端分別貫通調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲與尾繩之間固定連接；調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺絲之間螺紋連接。由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0020]首先，由于芳綸繩本體具有超高的強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的5?6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2?3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右，可在極其嚴(yán)酷的環(huán)境下保持性能穩(wěn)定，不受氣候、溫度、濕度的影響，所以本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具有良好的強(qiáng)度及耐度，質(zhì)量輕，韌度好，使用壽命長(zhǎng)。
[0021]再者，鈦合金絲包裹在芳綸繩芯之外，編織圍繞，結(jié)構(gòu)與高級(jí)合成纖維琴弦相仿，其傳導(dǎo)聲波和共鳴與琴弦也相仿，因此使得本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具備更好的聲音學(xué)特性。
[0022]最后，本實(shí)用新型的尾繩兩端貫通調(diào)節(jié)螺絲，減輕了重量，保證了震動(dòng)的有效傳導(dǎo)。調(diào)節(jié)螺母體積小、重量輕、堅(jiān)強(qiáng)可靠。
[0023]總之，本實(shí)用新型首次將鈦合金絲應(yīng)用到尾繩上，以芳綸繩芯做芯材，使得尾繩既輕又細(xì)，保證了高強(qiáng)度和柔軟，用鈦合金絲編入芯材表面，以加強(qiáng)傳導(dǎo)，外再履薄層芳綸繩膜，使得尾繩表面柔軟，不傷尾枕。同時(shí)，本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具有濾波功能，使聲音更干凈、溫暖、敏感和更多泛音。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2本實(shí)用新型的尾繩的橫截面放大圖；
[0026]圖3本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺絲的主視圖；
[0027]圖4本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺絲的左視圖。
[0028]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-尾繩11-芳綸繩膜12-鈦合金絲13-芳綸繩芯2_調(diào)節(jié)螺絲21-第一固定安裝部22-調(diào)節(jié)螺母連接部23-第二固定安裝部3-調(diào)節(jié)螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種提琴鈦尾繩，包括尾繩I，所述尾繩I包括芳綸繩本體和鈦合金絲12，所述芳綸繩本體包裹著一系列的鈦合金絲12。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種全新的提琴鈦尾繩，在芳綸繩本體中加入鈦合金絲12，制成一種新型的尾繩1，這種新型的尾繩I在具備傳統(tǒng)的羊腸、尼龍、鋼絲和單純的芳綸制成的尾繩的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具備更好的強(qiáng)度和韌性，以及更優(yōu)異的聲學(xué)特性。
[0031]一方面，是由于采用的芳綸和鈦合金絲所具備的優(yōu)異性能決定的。芳綸全稱(chēng)為〃聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺"，英文為Aramid fiber (杜邦公司的商品名為Kevlar凱夫拉),是一種新型高科技合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的5?6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2?3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右，在560度的溫度下，不分解，不融化。本實(shí)用新型的芳綸繩本體是采用芳綸材料制成的的繩狀體。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。本實(shí)用新型的鈦合金絲是采用鈦合金原料制成的絲狀物。
[0032]另一方面，是通過(guò)一定的技術(shù)工藝將二者相結(jié)合起來(lái)。為了增大尾繩的強(qiáng)度，所述鈦合金絲12盤(pán)旋穿插于芳綸繩本體內(nèi)部。即所述鈦合金絲12之間相互編織或者纏繞在一起，然后包裹于芳綸繩本體的內(nèi)部。
[0033]如圖3所示，為本實(shí)用新型的尾繩I的橫截面圖，芳綸繩本體包括芳綸繩芯13和芳綸繩膜11，所述芳綸繩芯13的四周被一系列的鈦合金絲12包裹，所有的鈦合金絲12被外層的芳綸繩膜11包裹。為了進(jìn)一步的增大尾繩的強(qiáng)度及傳導(dǎo)性能，所述芳綸繩芯13為圓柱狀，所述鈦合金絲12沿著芳綸繩芯13的圓柱表面盤(pán)旋包裹。
[0034]本實(shí)用新型的芳綸繩芯13、鈦合金絲12以及芳綸繩膜13三者之間是緊密接觸的，而且三者之間沒(méi)有任何的間隙，整個(gè)尾繩I是一個(gè)實(shí)體的結(jié)構(gòu)。尾繩I的中心是芳綸繩芯13，芳綸繩芯13直徑較大，從而保證尾繩I的強(qiáng)度。尾繩I的鈦合金絲12包裹在芳綸繩芯13之外，編織圍繞，結(jié)構(gòu)與高級(jí)合成纖維琴弦相仿，其傳導(dǎo)聲波和共鳴與琴弦也相仿，因此使得本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具備更好的聲音學(xué)特性。尾繩I的芳綸繩膜11包裹住所有的鈦合金絲，使得尾繩I的最外層為芳綸繩膜11，芳綸繩膜11為薄薄的一層膜狀結(jié)構(gòu)，使得尾繩I的表面柔軟，不傷害尾枕，同時(shí)保證了聲音傳導(dǎo)的穩(wěn)定性。
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩還包括調(diào)節(jié)螺絲2和調(diào)節(jié)螺母3，所述調(diào)節(jié)螺絲2為中空結(jié)構(gòu)，尾繩I的兩端分別貫通調(diào)節(jié)螺絲2，調(diào)節(jié)螺絲2與尾繩I之間固定連接；調(diào)節(jié)螺母3與調(diào)節(jié)螺絲2之間螺紋連接。所述尾繩I兩端部分別設(shè)置凸出的結(jié)點(diǎn)，所述結(jié)點(diǎn)的尺寸大于調(diào)節(jié)螺絲2的內(nèi)徑。由于結(jié)點(diǎn)的尺寸大于調(diào)節(jié)螺絲2的內(nèi)徑，所以尾繩I的末端能夠卡住調(diào)節(jié)螺絲2，防止調(diào)節(jié)螺絲2脫出尾繩I。[0036]如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型的尾繩I兩端連接的用作與拉弦板固定連接的調(diào)節(jié)螺絲2作出了如下的改進(jìn):
[0037]首先，所述調(diào)節(jié)螺絲2包括中部設(shè)置螺紋的調(diào)節(jié)螺母連接部22和設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母連接部22兩端的第一固定安裝部21和第二固定安裝部23，所述第一固定安裝部21、調(diào)節(jié)螺母連接部22和第二固定安裝部23的內(nèi)徑相等且略大于尾繩I的直徑，所述尾繩I的端部從第二固定安裝部23穿入，從第一固定安裝部21穿出。將尾繩I與調(diào)節(jié)螺絲2固定連接時(shí)，由于調(diào)節(jié)螺絲2的第一固定安裝部21、調(diào)節(jié)螺母連接部22和第二固定安裝部23的內(nèi)徑相等且略大于尾繩I的直徑，可將尾繩I從第二固定安裝部23穿入，從第一固定安裝部21穿出，再通過(guò)工具對(duì)第一固定安裝部21和第二固定安裝部23施加外力使其變形，第一固定安裝部21和第二固定安裝部23變形后擠壓位于調(diào)節(jié)螺絲2內(nèi)的尾繩1，使其二者固定連接。為了實(shí)現(xiàn)該技術(shù)效果，所述調(diào)節(jié)螺絲2為圓筒型結(jié)構(gòu)，所述圓筒型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于尾繩I的直徑。
[0038]其次，由于調(diào)節(jié)螺母連接部主要用于安裝本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩到拉弦板時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)螺母連接部22的長(zhǎng)度是調(diào)節(jié)螺絲2的長(zhǎng)度的0.6?0.7，保證了本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩具有更好的適用性。而用于將調(diào)節(jié)螺絲2和尾繩I固定連接在一起的第一固定安裝部21和第二固定安裝部23的固定作用有所區(qū)別，而大部分的固定作用來(lái)自于第二固定安裝部23，所以第二固定安裝部23的長(zhǎng)度是第一固定安裝部21的長(zhǎng)度的2?3倍。又由于第一固定安裝部21應(yīng)該被尾繩I的端部結(jié)點(diǎn)卡住，所以，第一固定安裝部的外徑應(yīng)該略小于第二固定安裝部23的外徑。
[0039]最后，所述調(diào)節(jié)螺絲2的長(zhǎng)度是尾繩I的長(zhǎng)度的0.15?0.18。并且調(diào)節(jié)螺絲2采用鈦尾繩端部整體包履銅合金、鈦合金或鋁合金設(shè)計(jì)，使鈦尾繩貫通金屬合金調(diào)節(jié)螺絲2，減輕了重量，保證了振動(dòng)的有效傳導(dǎo)。調(diào)節(jié)螺母3選用更纖細(xì)的手?jǐn)Q金屬合金螺母3，體積小，重量輕，堅(jiān)強(qiáng)可靠。
[0040]實(shí)施例
[0041]如圖1及圖2所示，一種提琴鈦尾繩，包括尾繩1，所述尾繩I包括芳綸繩芯13、鈦合金絲12和芳綸繩膜11，所述芳綸繩芯13的四周包裹一系列的鈦合金絲12，所有的鈦合金絲12被外層的芳綸繩膜11包裹。所述芳綸繩芯13為圓柱狀，所述鈦合金絲12沿著芳綸繩芯13的圓柱表面盤(pán)旋交錯(cuò)包裹。
[0042]如圖1、圖3及圖4所示，一種提琴鈦尾繩，還包括調(diào)節(jié)螺絲2和調(diào)節(jié)螺母3，所述調(diào)節(jié)螺絲2為中空結(jié)構(gòu)，尾繩I的兩端分別貫通調(diào)節(jié)螺絲2并與之固定連接；調(diào)節(jié)螺母3與調(diào)節(jié)螺絲2之間螺紋連接。尾繩I兩端部分別設(shè)置凸出的結(jié)點(diǎn)，所述結(jié)點(diǎn)的尺寸大于調(diào)節(jié)螺絲2的內(nèi)徑。
[0043]所述調(diào)節(jié)螺絲2包括中部設(shè)置螺紋的調(diào)節(jié)螺母連接部22和設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母連接部22兩端的第一固定安裝部21和第二固定安裝部23，所述第一固定安裝部21、調(diào)節(jié)螺母連接部22和第二固定安裝部23的內(nèi)徑相等且略大于尾繩I的直徑，所述尾繩I的端部從第二固定安裝部23穿入，從第一固定安裝部21穿出。本實(shí)施例的調(diào)節(jié)螺絲2為圓筒型結(jié)構(gòu)，所述圓筒型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于尾繩I的直徑。
[0044]調(diào)節(jié)螺母連接部22的長(zhǎng)度是調(diào)節(jié)螺絲2的長(zhǎng)度的0.6?0.7，所述第二固定安裝部23的長(zhǎng)度是第一固定安裝部21的長(zhǎng)度的2?3倍。[0045]調(diào)節(jié)螺絲2的長(zhǎng)度是尾繩I的長(zhǎng)度的0.15?0.18。
[0046]根據(jù)不同的提琴尺寸設(shè)定，本實(shí)施例提供出一組4/4小提琴使用的鈦尾繩具體的尺寸數(shù)據(jù)如下:4/4小提琴鈦尾繩全長(zhǎng)是113mm，調(diào)節(jié)螺絲2的全長(zhǎng)是20mm，調(diào)節(jié)螺絲2的內(nèi)徑是1.4mm,調(diào)節(jié)螺母連接部22的全長(zhǎng)是13mm,第一固定安裝部21的全長(zhǎng)是2mm,第一固定安裝部21的外徑是2mm，第二固定安裝部23的全長(zhǎng)是5mm，第二固定安裝部23的外徑是
2.4mm，螺絲的規(guī)格是M2.5。兒童小提琴、中提琴、大提琴各有相應(yīng)的鈦尾繩尺寸，應(yīng)根據(jù)具體的提琴類(lèi)型選擇相應(yīng)的合適的尺寸。
[0047]本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩的具體使用方法:
[0048]1、在拉弦板下面鋪保護(hù)布，保護(hù)面板避免操作時(shí)磕碰。
[0049]2、首次安裝提琴鈦尾繩時(shí)預(yù)留長(zhǎng)度的估算方法，當(dāng)拉弦板略有翹起即可。
[0050]3、當(dāng)調(diào)緊琴弦，提琴鈦尾繩繃直后，其位置基本合適。
[0051]本實(shí)用新型的提琴鈦尾繩可安裝在任何形狀的拉弦板上，安裝簡(jiǎn)單，容易調(diào)節(jié)。
[0052]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種提琴鈦尾繩，其特征在于，包括尾繩(I)，所述尾繩(I)包括芳綸繩本體和鈦合金絲(12)，所述芳綸繩本體包裹著一系列的鈦合金絲(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述鈦合金絲(12)盤(pán)旋穿插于芳綸繩本體內(nèi)部，所述鈦合金絲(12)之間相互編織或者纏繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述芳綸繩本體包括芳綸繩芯(13)和芳綸繩膜(11)，所述芳綸繩芯(13)的四周被一系列的鈦合金絲(12)包裹，所有的鈦合金絲(12)被外層的芳綸繩膜(11)包裹。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述芳綸繩芯(13)為圓柱狀，所述鈦合金絲(12)沿著芳綸繩芯(13)的圓柱表面盤(pán)旋包裹。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述的提琴鈦尾繩還包括調(diào)節(jié)螺絲(2)和調(diào)節(jié)螺母(3)，所述調(diào)節(jié)螺絲(2)為中空結(jié)構(gòu)，尾繩(I)的兩端分別貫通調(diào)節(jié)螺絲(2)并與之固定連接；調(diào)節(jié)螺母(3)與調(diào)節(jié)螺絲(2)之間螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述尾繩(I)兩端部分別設(shè)置凸出的結(jié)點(diǎn)，所述結(jié)點(diǎn)的尺寸大于調(diào)節(jié)螺絲(2)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺絲(2)包括中部設(shè)置螺紋的調(diào)節(jié)螺母連接部(22)和設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母連接部(22)兩端的第一固定安裝部(21)和第二固定安裝部(23)，所述第一固定安裝部(21)、調(diào)節(jié)螺母連接部(22)和第二固定安裝部(23)的內(nèi)徑相等且略大于尾繩(I)的直徑，所述尾繩(I)的端部從第二固定安裝部(23)穿入，從第一固定安裝部(21)穿出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺絲(2)為圓筒型結(jié)構(gòu)，所述圓筒型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑略大于尾繩(I)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺母連接部(22)的長(zhǎng)度是調(diào)節(jié)螺絲(2)的長(zhǎng)度的0.6?0.7，所述第二固定安裝部(23)的長(zhǎng)度是第一固定安裝部(21)的長(zhǎng)度的2?3倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種提琴鈦尾繩，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺絲(2)的長(zhǎng)度是尾繩(I)的長(zhǎng)度的0.15?0.18。
【文檔編號(hào)】G10D3/00GK203444741SQ201320597838
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】李臘 申請(qǐng)人:李臘