一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其包括有機架，固定在機架下端的定模裝置，安裝在機架上的動模裝置，及帶動所述動模裝置豎直升降的升降裝置，所述定模裝置包括有模具底座，所述模具底座上端安裝有弧形模塊；所述動模裝置包括有下壓板，所述下壓板下端面均勻開有多個沿縱向延伸的T型槽，所述T型槽內插套有工字型的定位條，所述定位條下端面固定有液壓缸組。本發(fā)明通過設置與音板、肋木配合的定模裝置和動模裝置，均勻加壓，使音板肋木充分粘合固定，結構簡單，提高了產品質量。
【專利說明】一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及鋼琴制造領域，特別涉及一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置。
[0002]【背景技術】:
鋼琴音板由共振板、肋木、弦馬、音板框等部件組成。要使聲音有延續(xù)性，音板必須呈弧面隆起。其凹面粘有肋木，凸面裝有弦馬。
[0003]肋木是音板不可缺少的組成部分，它在音板中承受較大的拉應力，肋木兩端設計成斜菱形，與共振板的粘接面設計成微微凸起的弧形。
[0004]肋木可以加強共振板的強度，抵抗來自弦馬的壓力。由于聲波在木材中順年輪和橫越年輪時的傳播速度不同，聲波振動通過弦馬上的任何一點，傳到順年輪方向要比傳到橫越年輪方向要快。因此，在音板上橫越年輪方向要粘接肋木，它與共振板垂直膠粘，使聲波從激發(fā)點順著弦馬傳播，在遇到橫越年輪的肋木時，聲波就順著肋木迅速把聲波傳向整塊音板，使音板整體充分振動。
[0005]音板與肋木配合牢固，對減少音板振動能量的損耗，提高音板振動能力，減少聲音衰減有重要意義。傳統(tǒng)音板肋木膠合定型，是將預先加工好的音板與肋木條，涂膠粘合，再采用夾具、卡具等卡緊加壓，固化，定型，這種膠合方式容易破壞音板與肋木原有弧形結構，且加壓不均勻容易導致肋木開膠，影響音板的音響和承載能力。
[0006]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明提供了一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，解決了上述容易破壞音板肋木結構，肋木容易開膠，影響音板的音響和承載能力。
[0007]本發(fā)明的技術解決措施如下:一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其包括有機架，固定在機架下端的定模裝置，安裝在機架上的動模裝置，及帶動所述動模裝置豎直升降的升降裝置，所述定模裝置包括有模具底座，所述模具底座上端安裝有弧形模塊；所述動模裝置包括有下壓板，所述下壓板下端面均勻開有多個沿縱向延伸的T型槽，所述T型槽內插套有工字型的定位條，所述定位條下端面固定有液壓缸組。
[0008]進一步的，所述升降裝置包括有固定在機架上端的頂板，所述頂板與模具底座之間兩側分別安裝有絲杠升降裝置，所述絲杠升降裝置包括有支撐座、絲杠、絲杠滑塊，所述絲杠滑塊與下壓板外側固定，所述絲杠上端連接有伺服電機，所述伺服電機固定在頂板上端。采用伺服電機驅動絲杠升降裝置，升降穩(wěn)定，便于控制。
[0009]進一步的，所述T型槽的間距為30mnT45mm，所述定位條的數(shù)量為擴17根。肋木的數(shù)量取決與共振板的尺寸，小立式鋼琴到大三角鋼琴為擴17根不等，定位條的數(shù)量根據(jù)肋木常規(guī)數(shù)量設定；肋木的排列間距為90mnTl40mm，高音區(qū)較密，低音區(qū)較疏，T型槽的間距根據(jù)肋木常規(guī)排列間距設定，同時方便定位條間距調整?？筛鶕?jù)肋木的實際數(shù)量和排列間距，調整定位條數(shù)量和間距，組裝方便。
[0010]進一步的，每組所述液壓缸組的伸縮端上沿縱向固定有彈性弧形壓條。液壓缸組在下壓使肋木與音板膠合固定時不會破壞肋木與音板結構。
[0011]進一步的，所述模具底座與弧形模塊之間還設有加熱板。加熱板加熱肋木與音板粘膠介質，使其加快固化，提高生產效率。
[0012]進一步的，所述液壓缸組、伺服電機和加熱板連接有控制系統(tǒng)。
[0013]控制系統(tǒng)包括有溫度監(jiān)控模塊，設定值輸入模塊和控制信號輸出模塊，溫度監(jiān)控模塊和設定值輸入模塊對加熱板加熱溫度監(jiān)控設定，設定值輸入模塊和控制信號輸出模塊控制伺服電機和液壓缸組開啟。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
通過設置與音板、肋木配合的定模裝置和動模裝置，幫助音板與肋木膠合后弧面定型，通過調整定位條數(shù)量和間距，配合肋木的實際數(shù)量和排列間距，均勻加壓，使音板肋木充分粘合固定，提高了產品質量，且定模裝置上設置加熱板加快粘膠介質固化，從而提高生產效率。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的側視圖。
[0016]圖中:1、機架；2、模具底座；3、弧形模塊；4、下壓板；5、定位條；6、液壓缸組；7、頂板；8、支撐座；9、絲杠；10、絲杠滑塊；11、伺服電機；12、彈性弧形壓條；13、加熱板。
[0017]【具體實施方式】:
結合附圖1、2對本發(fā)明一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，做進一步說明。
[0018]本發(fā)明的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其包括有機架1，固定在機架I下端的定模裝置，安裝在機架I上的動模裝置，及帶動所述動模裝置豎直升降的升降裝置，定模裝置包括有模具底座2，模具底座2上端安裝有弧形模塊3 ;動模裝置包括有下壓板4，下壓板4下端面均勻開有多個沿縱向延伸的T型槽，T型槽內插套有工字型的定位條5，定位條5下端面固定有液壓缸組6。
[0019]升降裝置包括有固定在機架I上端的頂板7，頂板7與模具底座2之間兩側分別安裝有絲杠升降裝置，所述絲杠升降裝置包括有支撐座8、絲杠9、絲杠滑塊10，絲杠滑塊10與下壓板4外側固定，絲杠9上端連接有伺服電機11，伺服電機11固定在頂板7上端。
[0020]T型槽的間距為30mm，定位條5的數(shù)量為9?17根。
[0021]每組液壓缸組6的伸縮端上沿縱向固定有彈性弧形壓條12。
[0022]模具底座2與弧形模塊3之間還設有加熱板13。
[0023]液壓缸組6、伺服電機11和加熱板13連接有控制系統(tǒng)。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:將與肋木初步粘合的音板放置于弧形模塊3上，升降裝置帶動動模裝置下降至一定高度，啟動液壓缸組6壓合肋木音板，同時啟動加熱板13進行加熱，控制系統(tǒng)設定壓合，加熱時間。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其包括有機架(1)，固定在機架(I)下端的定模裝置，安裝在機架(I)上的動模裝置，及帶動所述動模裝置豎直升降的升降裝置，其特征在于:所述定模裝置包括有模具底座(2)，所述模具底座(2)上端安裝有弧形模塊(3);所述動模裝置包括有下壓板(4)，所述下壓板(4)下端面均勻開有多個沿縱向延伸的T型槽，所述T型槽內插套有工字型的定位條(5)，所述定位條(5)下端面固定有液壓缸組(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其特征在于:所述升降裝置包括有固定在機架(I)上端的頂板(7)，所述頂板(7)與模具底座(2)之間兩側分別安裝有絲杠升降裝置，所述絲杠升降裝置包括有支撐座(8)、絲杠(9)、絲杠滑塊(10)，所述絲杠滑塊(10)與下壓板(4)外側固定，所述絲杠(9)上端連接有伺服電機(11)，所述伺服電機(11)固定在頂板(7)上端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其特征在于:所述T型槽的間距為30mnT45mm，所述定位條(5)的數(shù)量為擴17根。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其特征在于:每組所述液壓缸組(6)的伸縮端上沿縱向固定有彈性弧形壓條(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其特征在于:所述模具底座(2 )與弧形模塊(3 )之間還設有加熱板(13)。
6.根據(jù)權利要求1或2或5所述的一種鋼琴音板肋木膠合定型裝置，其特征在于:所述液壓缸組(6 )、伺服電機(11)和加熱板(13 )連接有控制系統(tǒng)。
【文檔編號】G10C9/00GK104240681SQ201410433327
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王惠忠 申請人:德清縣海爾樂器制造有限公司