專利名稱：電動八音琴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及八音琴，是一種改良型電動八音琴。
在現(xiàn)有的電動八音琴中，底板是由分立的二塊鉚接后結(jié)合成一個整塊的(見附圖5和附圖6)，主底板(17)和分底板(18)是分體獨立制造而成的。其中分底板(18)為了制出供多個軸支持固定的軸承架，要做復(fù)雜的模具，經(jīng)沖壓彎折來形成多處直立面，還要鉆孔、銑割等加工，同時成本高而機械精度低。當(dāng)分底板(18)被加工完成之后，還要通過鉚釘(20)、(21)將分底板(18)與主底板(17)進行二合一的鉚接固定，以形成一個整體復(fù)合底板(19)。用這種方法加工而成的復(fù)合底板(19)其整體機械精度較差，電動機在完成安裝后甚至還會發(fā)生卡死的現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的在于提高電動八音琴的整體機械加工和裝配精度，提高零部件設(shè)計的集成化程度，降低制造和裝配成本，提高生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)以較低成本生產(chǎn)出精度和可靠性更好的八音琴產(chǎn)品。
本發(fā)明的方案是將現(xiàn)有技術(shù)中電動八音琴由二塊分立單獨制造的底板(一個為主底板，另一個為供電動機安裝固定的分底板)經(jīng)復(fù)合而成的總底板變成一個結(jié)構(gòu)更加簡單合理的用鋅鋁合金一次壓鑄成型的單一零件。采用集成化程度較高的軸承支架壓蓋來大大簡化各檔軸在軸承架上的安放固定。
本發(fā)明的電動八音琴的底板包含有電動機殼體固定架、蝸輪軸支架、過齒輪軸支架、音鼓筒軸支架和音板固定座，它們作為一只零件以壓鑄的方法被一體加工成型。固定音鼓筒的軸支架與固定電動機的殼體支架其軸線相互之間呈“L”字形的垂直正交布置。
所述的蝸輪軸支架，過齒輪軸支架、音鼓筒軸支架，其軸承檔呈向上的開口狀，所述開口上沿為一個水平平面。
所述的集成化壓蓋(集合蓋)可以是塑料質(zhì)，也可以是金屬質(zhì)，它有方向朝下的多處蓋面，它們是平面，分別蓋住對應(yīng)的軸承檔開口的上沿水平平面。當(dāng)所述的蓋面與所述的開口蓋合后所成的軸承孔為方孔。
本發(fā)明電動八音琴的動力傳輸路徑如下帶蝸桿的電動機軸→蝸輪→過齒輪→音鼓筒齠輪→音鼓筒。
以下結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作詳細(xì)敘述。


圖1是本發(fā)明實施例的整體結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2是圖1實施例的底板和壓蓋的立體裝配關(guān)系圖。
圖3是圖2被旋轉(zhuǎn)180度之后的情形。
圖4是底板和壓蓋完成裝配后的立體組合圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)的底板裝配關(guān)系圖。
圖6是圖5現(xiàn)有技術(shù)完成裝配后的立體圖。
從圖1到圖4反映的是本發(fā)明一個實施例。它包含有底板(1)，它是用鋅鋁合金壓鑄成型，底板(1)有共設(shè)有四對支架，它們是電動機殼體支架(2)、(2′)、蝸輪軸支架(3)、(3′)、過齒輪軸支架(4)、(4′)和八音琴音鼓軸支架(5)、(5′)，這四對支架是與底板(1)制成一體的。
本發(fā)明較有特色之處是一個集成化的軸承支架蓋(6)，(下文稱“集合蓋”)它可同時實現(xiàn)對電動機(7)、蝸輪軸(8)、過齒輪軸(9)和音鼓筒軸承座(10)的蓋合固定連接，電動機輸出軸上被加工出蝸桿結(jié)構(gòu)(13)它與蝸輪(12)相嚙合。過齒輪(17)與(18)二者之間的間隔距離短，使結(jié)構(gòu)總體尺寸縮小，所述的集合蓋(6)可以是一次注塑成型的塑料件，也可以是一次壓鑄成型的金屬體，它制造方便，生產(chǎn)率高，而且連接固定十分方便可靠。所述的集合蓋(6)在與音板上各軸支架相對應(yīng)的位置設(shè)有方向朝下的蓋面(17)、(18)、(18′)、(19)、(19′)，它們是平面，分別蓋住各相應(yīng)軸承檔向上開口的上沿水平平面。所述集合蓋(6)的蓋面與軸支架向上的開口蓋合后所形成的軸承孔為方孔。
在組裝時，先將蝸輪軸(8)放入軸支架(3)、(3′)內(nèi)，將過齒輪軸(9)放入軸支架(4)、(4′)，將電動機放入電機殼體支架(2)、(2′)中，合上集合蓋(6)和尾蓋(14)，進行五點鉚接固定，鉚點分別是(20)、(20′)、(21)、(21′)和(22)，再將音鼓筒(11)的軸頭放入軸支架(5)、(5′)內(nèi)，將軸承彎邊(23)、(23′)打彎包住軸承座(10)，對音鼓筒(11)進行固定，最后將音板(15)用螺釘(24)、(24′)固定在音板固定座(16)上，即完成電動八音琴的整體裝配。
本發(fā)明的電動八音琴的優(yōu)點在于設(shè)計合理，零部件制造和裝配精度高，零部件集成化程度高，特別有特色的是以一只叫“集合蓋”的集成化的壓蓋(6)來對包括電動機、音鼓筒和所有界于其間的齒輪傳動鏈的各檔軸承座進行一次性的固定，這樣，由于制造和裝配效率高、省工、省時，節(jié)省了成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種電動八音琴，它包含有底板(1)、各檔軸承支架、音板(15)、音鼓筒(11)、電動機(7)、蝸輪(12)、蝸桿(13)、齒輪鏈，其特征是a.所述底板(1)是整體形的一次成型的零件，在其上包含有與其一體成型的電機殼體支架(2)、(2′)、蝸輪軸支架(3)、(3′)、過齒輪軸支架(4)、(4′)、音鼓筒軸支架(5)、(5′)；b.所述的電動機(7)的軸線與所述音鼓筒(11)的軸線相互之間呈“L”字形的垂直關(guān)系，電動機輸出軸上被加工出蝸桿結(jié)構(gòu)(13)；c.一個將所述的電動機殼體支架(2′)、蝸輪軸支架(3)、(3′)、過齒輪軸支架(4)、(4′)、音鼓筒軸支架(5)一次性同時蓋住的集合蓋(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動八音琴，其特征在于所述的蝸輪軸支架(3)、(3′)、過齒輪軸支架(4)、(4′)、音鼓筒軸支架(5)、(5′)其軸承檔呈向上的開口狀，所述的開口上沿為一個水平平面。
3.如權(quán)利要求1所述的電動八音琴，其特征在于所述的集合蓋(6)有方向朝下的蓋面(17)、(18)、(18′)(19)、(19′)，它們是平面，分別蓋住各相應(yīng)軸承檔向上開口的上沿水平平面。
4.如權(quán)利要求1所述的電動八音琴，其特征在于由所述集合蓋(6)的蓋面與軸支架向上的開口蓋合后所成的軸承孔為方形的孔。
5.如權(quán)利要求1所述的電動八音琴，其特征在于所述的底板(1)及固定于其上與其一體壓鑄成形的各軸支架(2)、(2′)、(3)、(3′)、(4)、(4′)、(5)、(5′)以及音板固定座(16)是鋅鋁合金的材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的電動八音琴，其特征在于所述的集合蓋(6)是塑料質(zhì)的一次注塑成型的零部件。
全文摘要
本發(fā)明是一種改進的電動八音琴，其底板(1)為整體型金屬壓鑄件，底板(1)上各軸支架的設(shè)計其位置相當(dāng)緊湊、合理，僅用一只塑料質(zhì)的集合蓋(6)就能將底板(1)上所有轉(zhuǎn)動軸的軸承擋蓋住并固定，它消除了現(xiàn)有電動八音琴底板由二部分拼合而成的方案所帶來的許多缺點，提高了機械精度并使裝配變得快捷。
文檔編號G10F1/00GK1137141SQ9510528
公開日1996年12月4日 申請日期1995年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月29日
發(fā)明者王衛(wèi), 竺韻德 申請人:寧波韻聲(集團)股份有限公司