專利名稱:樂弓弓身的制造方法
本發(fā)明屬于一種弦樂器的樂弓弓身、特別是空心層壓材料的樂弓弓身的制造方法。
傳統(tǒng)的弦樂器樂弓弓身大多是木質(zhì)實心結(jié)構(gòu)，木制結(jié)構(gòu)的弓身制造麻煩，成品率低，影響大批量生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定;現(xiàn)在已有的非木制結(jié)構(gòu)，如特開昭59-152493所述，用碳纖維加強的層壓材料于凹模內(nèi)層壓成型，弓身的大處壓層數(shù)多而小處則少，這在制造上較難掌握，壓層連續(xù)性和整體均勻性差，會影響使用效果。
本發(fā)明的目的是提供一種以層壓材料構(gòu)成的空心的樂弓弓身制造方法，所制得的樂弓弓身整體均勻、壓層連續(xù)、綜合性能好、使用效果較佳。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在纖維制品上面均勻浸漬上熱固性樹脂，浸漬過程是向纖維制品上膠，并使膠液進入纖維組織內(nèi)隙且含膠量均勻，然后進行干燥處理，以除去溶劑、水分和揮發(fā)物，使樹脂進一步聚合。把浸漬過熱固性樹脂的纖維制品卷繞在予制芯棒上，由于芯棒可根據(jù)弓身的相應(yīng)形狀來制造，所以浸漬過的纖維制品在芯棒上卷繞的層數(shù)整個弓身相同，而不需要大處層數(shù)多小處層數(shù)少，這就達到整個弓身厚簿均勻、每層纖維物都連續(xù)，使用效果較佳。由于是空心結(jié)構(gòu)，可在保持外形不變情況下，通過調(diào)節(jié)厚簿來達到重量要求。卷繞后整個卷繞體放入弓身型模中進行熱壓定型，經(jīng)樹脂固化后，即可啟模取出，抽去予制芯棒后便成弓身。本發(fā)明的特征在于纖維制品為纖維布和纖維線二種形式，它們分別浸漬過熱固性樹脂后，一起卷繞在予制芯棒上，并使得卷繞后從橫截面看是該布層和該線層均勻相間。其中纖維布是層壓制品的必須材料，但在樂弓弓身這種薄壁且大跨度的場合，單純布層其抗彎能力較低，而相間有線層后定向性較好，抗彎能力較強。本發(fā)明所用的纖維制品最好采用玻璃纖維制品，熱固性樹脂最好采用環(huán)氧酚醛樹脂。
以下結(jié)合本發(fā)明的一種方案對本發(fā)明作更具體描述。
把玻璃纖維布和玻璃纖維絲分別浸漬過環(huán)氧酚醛樹脂，浸漬過程經(jīng)過上膠、擠壓、干澡，最后成為二種薄片狀材料。環(huán)氧酚醛樹脂的成份為40～80%的酚醛樹脂、60～20%的環(huán)氧樹脂、適量的三乙醇胺和酒精，各組份的總和為100%(以上百分數(shù)為重量百分數(shù))。把絲的薄片材料疊于布的薄片材料之上，然后一起卷繞在予制芯棒上，卷繞層數(shù)可根據(jù)需要而定，這樣從卷繞體的橫截面看便是一層絲的薄片相間一層布的薄片。把整個卷繞體放入弓身型模中進行熱壓定型，壓力在4～9公斤/厘米2，溫度在150～180℃。經(jīng)樹脂固化后，即可啟模取出，抽出予制芯棒便成弓身。
權(quán)利要求
1.樂弓弓身的制造方法，是由均勻浸漬過熱固性樹脂的纖維制品，卷繞在予制的芯棒上，然后把整個卷繞體放入弓身型模中進行熱壓定型，經(jīng)熱固性樹脂固化后，啟模取出并抽去芯棒，便成樂弓弓身，本發(fā)明的特征在于是把分別浸漬過熱固性樹脂的纖維布和纖維線一起卷繞在芯棒上，并使得卷繞后從橫截面看是布層和線層均勻相間。
2.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于該纖維制品為玻璃纖維制品。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的方法，其特征在于該熱固性樹脂為環(huán)氧酚醛樹脂。
4.按權(quán)利要求
3所述的方法，其特征在于該環(huán)氧酚醛樹脂的成份為酚醛樹脂 40～80%環(huán)氧樹脂 60～20%三乙醇胺和酒精 適量各組份的總和為100%，以上百分數(shù)為重量百分數(shù)。
專利摘要
樂弓弓身的制造方法，是一種制作弦樂器的樂弓弓身，特別是空心層壓材料的樂弓弓身的方法。制法是把浸漬過熱固性樹脂的纖維制品，卷繞在預(yù)制芯棒上，然后放入型模中進行熱壓定型，定型后取出并抽去芯棒。特征是纖維制品為纖維布和纖維線二種形式，浸漬和卷繞后布層和線層均勻相間。由本方法制得的樂弓弓身整體均勻，壓層連續(xù)，綜合性能好，使用效果較佳。
文檔編號G10D3/16GK87102415SQ87102415
公開日1988年1月13日 申請日期1987年3月26日
發(fā)明者徐瑞和 申請人:揭陽縣白石塑料電器廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan