新型的微穿孔板消音裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于凈化消音領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的微穿孔板消音裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微穿孔板消聲器是襯裝微穿孔板結(jié)構(gòu)的消聲器。能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲，而且具耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能，即使在氣流中帶有大量水分，也不影響工作。由于穿孔直徑小、板面光滑，因此消聲器阻損比一般阻性消聲器要小。如流速為20m/s，2m長(zhǎng)的直通微穿孔板消聲器的阻損也不超過(guò)19.612Pa。穿孔的聲阻抗(非線性阻)與聲壓和氣流速度有關(guān)，設(shè)計(jì)微孔板消聲器時(shí)要計(jì)入這些影響。微孔板消聲器常用于鼓風(fēng)機(jī)排氣、空調(diào)系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C(jī)排氣、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)試車室排氣、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣等。這些消聲器的穿孔直徑往往等于或大于1_，但也按習(xí)慣稱為微孔板消聲器。
[0003]微穿孔板消聲器一般是用厚度小于Imm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于Imm的鉆頭穿孔，穿孔率為1% — 3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲得良好的消聲效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種新型的微穿孔板消音裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的大塊顆粒撞擊微穿孔板的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種新型的微穿孔板消音裝置，其特征在于:包括消音筒A、消音筒B、進(jìn)氣口、消音筒護(hù)罩A、出氣口、消音筒護(hù)罩B、風(fēng)琴筒A、風(fēng)琴筒B、風(fēng)琴筒封口 A、風(fēng)琴筒封口 B、封口固定、微穿孔板、消音孔、降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H、降噪柱支撐架、消音擋板、穿孔板A、穿孔板B、板架A、板架B，所述消音筒護(hù)罩A連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒A在所述消音筒護(hù)罩A的里面，所述消音筒A的一端連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒護(hù)罩A的另一端連接所述風(fēng)琴筒A，所述風(fēng)琴筒封口 A在所述風(fēng)琴筒A上，所述消音筒護(hù)罩B連接所述出氣口，所述消音筒B在所述消音筒護(hù)罩B的里面，所述消音筒B的一端連接所述出氣口，所述消音筒B的另一端連接所述風(fēng)琴筒B，所述風(fēng)琴筒封口 B在所述風(fēng)琴筒B上，所述微穿孔板、穿孔板A、穿孔板B在所述消音筒A的里面，所述穿孔板A、穿孔板B連接所述微穿孔板，所述穿孔板B在所述穿孔板A的下面，所述消音孔在所述微穿孔板上，所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H連接所述微穿孔板，所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H在所述消音孔的旁邊，所述降噪柱B、降噪柱C、降噪柱F、降噪柱G在所述穿孔板A、穿孔板B之間，所述降噪柱支撐架、消音擋板連接所述微穿孔板，所述降噪柱支撐架連接所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H，所述消音擋板在所述消音孔的芳邊。
[0006]所述風(fēng)琴筒封口 A、風(fēng)琴筒封口 B連接于所述封口固定。
[0007]所述板架A的一端連接所述穿孔板A，所述板架A的另一端連接所述穿孔板B。
[0008]所述板架B的一端連接所述穿孔板A，所述板架B的另一端連接所述穿孔板B。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]I本新型的微穿孔板消音裝置，在微穿孔板旁邊設(shè)置消音擋板，可以減少大塊顆粒對(duì)微穿孔板的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0011]2多個(gè)降噪柱的使用，不僅可以輔助消音，還可阻擋大顆粒及纖維物質(zhì)。
[0012]3降噪柱支撐架對(duì)降噪柱做有效支撐，保證降噪柱的有效使用。
[0013]4兩個(gè)穿孔板之間設(shè)置板架，更換更加便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]圖中:1-消音筒A，2-消音筒B，3-進(jìn)氣口，4_消音筒護(hù)罩A，5_出氣口，6-消音筒護(hù)罩B，7-風(fēng)琴筒A，8-風(fēng)琴筒B，9-風(fēng)琴筒封口 A，10-風(fēng)琴筒封口 B，11-封口固定，12-微穿孔板，13-消音孔，14-降噪柱A，15-降噪柱B，16-降噪柱C，17-降噪柱D，18-降噪柱E，19-降噪柱F，20-降噪柱G，21-降噪柱H，22-降噪柱支撐架，23-消音擋板，24-穿孔板A，25-穿孔板B，26-板架A，27-板架B。
[0017]實(shí)施例:
[0018]本實(shí)施例包括消音筒Al、消音筒B2、進(jìn)氣口 3、消音筒護(hù)罩A4、出氣口 5、消音筒護(hù)罩B6、風(fēng)琴筒A7、風(fēng)琴筒B8、風(fēng)琴筒封口 A9、風(fēng)琴筒封口 B10、封口固定11、微穿孔板12、消音孔13、降噪柱A14、降噪柱B15、降噪柱C16、降噪柱D17、降噪柱E18、降噪柱F19、降噪柱G20、降噪柱H21、降噪柱支撐架22、消音擋板23、穿孔板A24、穿孔板B25、板架A26、板架B27，消音筒護(hù)罩A4連接進(jìn)氣口 3，消音筒Al在消音筒護(hù)罩A4的里面，消音筒Al的一端連接進(jìn)氣口 3，消音筒護(hù)罩A4的另一端連接風(fēng)琴筒A7，風(fēng)琴筒封口 A9在風(fēng)琴筒A7上，消音筒護(hù)罩B6連接出氣口 5，消音筒B2在消音筒護(hù)罩B6的里面，消音筒B2的一端連接出氣口5，消音筒B2的另一端連接風(fēng)琴筒B8，風(fēng)琴筒封口 BlO在風(fēng)琴筒B8上，微穿孔板12、穿孔板A24、穿孔板B25在消音筒Al的里面，穿孔板A24、穿孔板B25連接微穿孔板12，穿孔板B25在穿孔板A24的下面，消音孔13在微穿孔板12上，降噪柱A14、降噪柱B15、降噪柱C16、降噪柱D17、降噪柱E18、降噪柱F19、降噪柱G20、降噪柱H21連接微穿孔板12，降噪柱A14、降噪柱B15、降噪柱C16、降噪柱D17、降噪柱E18、降噪柱F19、降噪柱G20、降噪柱H21在消音孔13的旁邊，降噪柱B15、降噪柱C16、降噪柱F19、降噪柱G20在穿孔板A24、穿孔板B25之間，降噪柱支撐架22、消音擋板23連接微穿孔板12，降噪柱支撐架22連接降噪柱A14、降噪柱B15、降噪柱C16、降噪柱D17、降噪柱E18、降噪柱F19、降噪柱G20、降噪柱H21，消音擋板23在消音孔13的旁邊。
[0019]風(fēng)琴筒封口 A9、風(fēng)琴筒封口 BlO連接于封口固定11。
[0020]板架A26的一端連接穿孔板A24，板架A26的另一端連接穿孔板B25。
[0021]板架B27的一端連接穿孔板A24，板架B27的另一端連接穿孔板B25。
[0022]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的微穿孔板消音裝置，其特征在于:包括消音筒A、消音筒B、進(jìn)氣口、消音筒護(hù)罩A、出氣口、消音筒護(hù)罩B、風(fēng)琴筒A、風(fēng)琴筒B、風(fēng)琴筒封口 A、風(fēng)琴筒封口 B、封口固定、微穿孔板、消音孔、降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H、降噪柱支撐架、消音擋板、穿孔板A、穿孔板B、板架A、板架B，所述消音筒護(hù)罩A連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒A在所述消音筒護(hù)罩A的里面，所述消音筒A的一端連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒護(hù)罩A的另一端連接所述風(fēng)琴筒A，所述風(fēng)琴筒封口 A在所述風(fēng)琴筒A上，所述消音筒護(hù)罩B連接所述出氣口，所述消音筒B在所述消音筒護(hù)罩B的里面，所述消音筒B的一端連接所述出氣口，所述消音筒B的另一端連接所述風(fēng)琴筒B，所述風(fēng)琴筒封口 B在所述風(fēng)琴筒B上，所述微穿孔板、穿孔板A、穿孔板B在所述消音筒A的里面，所述穿孔板A、穿孔板B連接所述微穿孔板，所述穿孔板B在所述穿孔板A的下面，所述消音孔在所述微穿孔板上，所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H連接所述微穿孔板，所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H在所述消音孔的旁邊，所述降噪柱B、降噪柱C、降噪柱F、降噪柱G在所述穿孔板A、穿孔板B之間，所述降噪柱支撐架、消音擋板連接所述微穿孔板，所述降噪柱支撐架連接所述降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H，所述消音擋板在所述消音孔的旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的微穿孔板消音裝置，其特征在于:所述風(fēng)琴筒封口 A、風(fēng)琴筒封口 B連接于所述封口固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的微穿孔板消音裝置，其特征在于:所述板架A的一端連接所述穿孔板A，所述板架A的另一端連接所述穿孔板B。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的微穿孔板消音裝置，其特征在于:所述板架B的一端連接所述穿孔板A，所述板架B的另一端連接所述穿孔板B。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于凈化消音領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的微穿孔板消音裝置，包括消音筒A、消音筒B、進(jìn)氣口、消音筒護(hù)罩A、出氣口、消音筒護(hù)罩B、風(fēng)琴筒A、風(fēng)琴筒B、風(fēng)琴筒封口A、風(fēng)琴筒封口B、封口固定、微穿孔板、消音孔、降噪柱A、降噪柱B、降噪柱C、降噪柱D、降噪柱E、降噪柱F、降噪柱G、降噪柱H、降噪柱支撐架、消音擋板、穿孔板A、穿孔板B、板架A、板架B，所述消音筒護(hù)罩A連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒A在所述消音筒護(hù)罩A的里面，所述消音筒A的一端連接所述進(jìn)氣口，所述消音筒護(hù)罩A的另一端連接所述風(fēng)琴筒A，所述風(fēng)琴筒封口A在所述風(fēng)琴筒A上。
【IPC分類】G10K11-16
【公開號(hào)】CN204496907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520217069
【發(fā)明人】王永春
【申請(qǐng)人】王永春
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月12日