空分設(shè)備二次消聲結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于在變壓吸咐制氮、制氧及壓縮空氣干燥的空分設(shè)備二次消聲結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在變壓吸咐制氮、制氧及壓縮空氣干燥等空分設(shè)備領(lǐng)域使用的一級(jí)消音器消音效果不佳，噪音較大而且消聲器體積龐大，無(wú)法一次性達(dá)到較佳的降噪吸音效果。而后面再裝一個(gè)相同消聲器則阻力太大，直接影響變壓吸咐制氮、制氧的純度而達(dá)不到要求。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高，我公司從而發(fā)明了二次消聲的結(jié)構(gòu)，前后兩級(jí)消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一樣，從而達(dá)到更好的消音效果，不影響人們正常工作和休息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種達(dá)到更好的消音效果，不影響人們正常工作和休息的空分設(shè)備二次消聲結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的。這種空分設(shè)備二次消聲結(jié)構(gòu)，包括制氮機(jī)消聲器閥組、一級(jí)消聲器、制氮機(jī)本體及二級(jí)消聲器，該制氮機(jī)消聲器閥組位于制氮機(jī)本體的下方并與一級(jí)消聲器相連；所述的一級(jí)消聲器的結(jié)構(gòu)為從外到內(nèi)依次套裝第一外套管、第一中間套管、第一內(nèi)套管，且第一外套管、第一中間套管、第一內(nèi)套管均同軸分布，第一外套管的內(nèi)壁上設(shè)有一層等厚的吸音棉，第一外套管的頂端設(shè)有第一出氣接管，該第一出氣接管的端口處焊接有第一法蘭；所述的二級(jí)消聲器的結(jié)構(gòu)為從外到內(nèi)依次套裝第二外套管、第二中間套管、第二內(nèi)套管，且第二外套管、第二中間套管、第二內(nèi)套管均同軸分布，第二內(nèi)套管的底端通過(guò)第二進(jìn)氣孔凸出第二底部封蓋并與第二底部封蓋焊接，凸出側(cè)的第二內(nèi)套管端口處焊接有第二套管法蘭；所述的一級(jí)消聲器的第一出氣接管的第一法蘭與二級(jí)消聲器的進(jìn)氣孔凸出側(cè)的第二套管法蘭之間通過(guò)連接管道相連接固定。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一外套管、第一中間套管和第一內(nèi)套管的頂部端口均分別設(shè)有第一頂部封蓋，第一外套管、第一中間套管的底部端口設(shè)在同一個(gè)第一底部封蓋上并與第一底部封蓋連接，第一內(nèi)套管的一端凸出所述的第一底部封蓋，第一外套管的第一頂部封蓋的中央設(shè)有第一排氣孔，所述第一排氣孔與所述第一出氣接管相吻合，所述第一底部封蓋的中央設(shè)有第一進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔小于所述第一排氣孔，第一進(jìn)氣孔與第一內(nèi)套管相吻合。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第一外套管的內(nèi)側(cè)面、頂面與第一中間套管的外側(cè)面、頂面的空隙形成外層減壓腔；所述的第一內(nèi)套管的外側(cè)面、頂面與第一中間套管的內(nèi)側(cè)面、頂面的空隙處形成內(nèi)層減壓腔。
[0007]作為優(yōu)選，所述的第二外套管的頂端設(shè)置有第二出氣接管，第二出氣接管的端口焊接有第二法蘭，第二外套管、第二中間套管和第二內(nèi)套管的頂部端口均分別焊接有第二頂部封蓋，第二外套管、第二中間套管的底部端口設(shè)置在同一個(gè)第二底部封蓋上并與第二底部封蓋焊接，第二外套管的第二頂部封蓋中央開(kāi)有第二排氣孔，第二出氣接管與第二排氣孔相吻合并與第二頂部封蓋焊接，第二底部封蓋的中央開(kāi)有第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔小于第二排氣孔，第二進(jìn)氣孔與第二內(nèi)套管相吻合。
[0008]作為優(yōu)選，所述的第二內(nèi)套管的外側(cè)面、頂面與第二中間套管的內(nèi)側(cè)面、頂面的空隙形成內(nèi)層減壓腔，第二中間套管的外側(cè)面、頂面與第二外套管的內(nèi)側(cè)面、頂面的空隙處形成外層減壓腔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:變壓吸咐制氮、制氧及壓縮空氣干燥等空分設(shè)備經(jīng)過(guò)一級(jí)消音器消音后，出來(lái)的氣體經(jīng)過(guò)連接管道進(jìn)入二級(jí)消音器消音后，消聲器出來(lái)的氣體噪音基本上控制三四十分貝，經(jīng)過(guò)二次消聲后的氣體直接排放到室外，不影響環(huán)境和人們工作和休息，效果極佳。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的一級(jí)消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的二級(jí)消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、制氮機(jī)消聲器閥組；2、一級(jí)消聲器；3、制氮機(jī)本體；4、二級(jí)消聲器；5、連接管道；20、第一進(jìn)氣孔；21、第一外套管；22、第一中間套管；23、第一內(nèi)套管；24、吸音棉；25、第一出氣接管；26、第一法蘭；27、第一頂部封蓋；28、第一底部封蓋；29、第一排氣孔；40、第二排氣孔；41、第二外套管；42、第二中間套管；43、第二內(nèi)套管；44、第二進(jìn)氣孔；45、第二底部封蓋；46、第二套管法蘭；47、第二出氣接管；48、第二法蘭；49、第二頂部封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:如附圖1至3所示，本實(shí)用新型包括制氮機(jī)消聲器閥組1、一級(jí)消聲器2、制氮機(jī)本體3及二級(jí)消聲器4，該制氮機(jī)消聲器閥I組位于制氮機(jī)本體3的下方并與一級(jí)消聲器2相連；所述的一級(jí)消聲器2的結(jié)構(gòu)為從外到內(nèi)依次套裝第一外套管21、第一中間套管22、第一內(nèi)套管23，且第一外套管21、第一中間套管
22、第一內(nèi)套管23均同軸分布，第一外套管21的內(nèi)壁上設(shè)有一層等厚的吸音棉24，聲波在多孔性吸音材料傳播時(shí)，受摩擦和粘滯阻力，使聲能轉(zhuǎn)化為熱能而耗散掉。第一外套管21的頂端設(shè)有第一出氣接管25，該第一出氣接管25的端口處焊接有第一法蘭26;所述的二級(jí)消聲器4的結(jié)構(gòu)為從外到內(nèi)依次套裝第二外套管41、第二中間套管42、第二內(nèi)套管43，且第二外套管41、第二中間套管42、第二內(nèi)套管43均同軸分布，第二內(nèi)套管43的底端通過(guò)第二進(jìn)氣孔44凸出第二底部封蓋45并與第二底部封蓋45焊接，凸出側(cè)的第二內(nèi)套管43端口處焊接有第二套管法蘭46 ;所述的一級(jí)消聲器2的第一出氣接管25的第一法蘭26與二級(jí)消聲器4的進(jìn)氣孔凸出側(cè)的第二套管法蘭46之間通過(guò)連接管道5相連接固定。
[0015]所述的第一外套管21、第一中間套管22和第一內(nèi)套管23的頂部端口均分別設(shè)有第一頂部封蓋27，第一外套管21、第一中間套管22的底部端口設(shè)在同一個(gè)第一底部封蓋28上并與第一底部封蓋28連接，第一內(nèi)套管23的一端凸出所述的第一底部封蓋28，第一外套管21的第一頂部封蓋27的中央設(shè)有第一排氣孔29，所述第一排氣孔29與所述第一出氣接管25相吻合，所述第一底部封蓋28的中央設(shè)有第一進(jìn)氣孔20，第一進(jìn)氣孔20小于所述第一排氣孔29，第一進(jìn)氣孔20與第一內(nèi)套管23相吻合。第一中間套管22和第一內(nèi)套管23的管壁上均設(shè)有多個(gè)環(huán)形均勻分布的小孔，利用管道突變的界面使沿管道傳播的聲波，在突變的界面處發(fā)生反射干涉等現(xiàn)象，第一中間套管22由I?3個(gè)套管組成，套管依次套裝且同軸，按照要求，可設(shè)計(jì)不同層數(shù)的消音器，提高了消音器的適用范圍。
[0016]所述的第一外套管21的內(nèi)側(cè)面、頂面與第一中間套管22的外側(cè)面、頂面