一種鋼琴緩降裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼琴緩降裝置，包括外殼和位于外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段，轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段之間設(shè)有第一凸臺(tái)，轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第三凸臺(tái)，外殼內(nèi)部設(shè)有與第三凸臺(tái)相配合的第二凸臺(tái)，第三凸臺(tái)上設(shè)有第一通槽，轉(zhuǎn)軸前段側(cè)面設(shè)有泄油口，第三凸臺(tái)上卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸翅膀，轉(zhuǎn)軸翅膀的橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸翅膀一側(cè)的翅膀上設(shè)有第三通槽，轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充阻尼油。本實(shí)用新型的有益效果：泄油口和轉(zhuǎn)軸翅膀的設(shè)計(jì)使得在轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)初期以及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，阻尼油均不產(chǎn)生阻尼或阻尼作用很小，而只在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的后期，使阻尼油產(chǎn)生阻尼作用，產(chǎn)生既不影響鋼琴蓋打開和關(guān)閉初期時(shí)的速度，又能實(shí)現(xiàn)緩降目的效果。
【專利說明】
一種鋼琴緩降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋼琴緩降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋼琴的蓋板一般比較重，在無阻尼的情況下，鋼琴蓋板快速降落極易夾傷手指或損壞鋼琴，特別是對(duì)于學(xué)鋼琴的兒童來說危險(xiǎn)性較大，現(xiàn)有的鋼琴緩降裝置一般采用液壓工作原理，使鋼琴蓋自然緩慢下落，打開時(shí)速度較慢，打開時(shí)的所需的力度也較重，而夾傷的危險(xiǎn)主要發(fā)生在鋼琴蓋即將合上的瞬間，因此需要一種打開時(shí)輕松無阻力，只在鋼琴蓋快閉合時(shí)實(shí)現(xiàn)阻尼作用的緩降裝置，以不影響關(guān)閉或打開的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼琴緩降裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鋼琴緩降裝置，包括外殼和位于所述外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述外殼的前端封閉，所述外殼的后端設(shè)有開口，所述轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段，所述轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段之間沿所述轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)有第一凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的沿所述轉(zhuǎn)軸軸向的第三凸臺(tái)，所述外殼內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有與所述第三凸臺(tái)相配合的第二凸臺(tái)，所述第三凸臺(tái)上設(shè)有第一通槽，所述轉(zhuǎn)軸前段側(cè)面位于所述第三凸臺(tái)之間的位置設(shè)有泄油口，所述第三凸臺(tái)上卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸翅膀，所述轉(zhuǎn)軸翅膀的橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的翅膀和中間的第二通槽，所述轉(zhuǎn)軸翅膀一側(cè)的翅膀上設(shè)有第三通槽，所述轉(zhuǎn)軸后段設(shè)有導(dǎo)向套、轉(zhuǎn)軸套和螺母套，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有第一定位凸臺(tái)，所述外殼內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有定位孔，所述轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充阻尼油。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一凸臺(tái)與導(dǎo)向套之間連接有O型圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述外殼開口端外側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)呈半圓形且設(shè)有若干固定孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二通槽的寬度大于所述第三凸臺(tái)的寬度。
[0009]進(jìn)一步的，所述第三通槽的深度大于所述第一通槽的深度。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸翅膀與所述第二凸臺(tái)及第三凸臺(tái)的長(zhǎng)度相等。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺母套與所述外殼開口端內(nèi)側(cè)固定連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸翅膀設(shè)有第三通槽的一側(cè)翅膀分別位于相應(yīng)的第三凸臺(tái)的左側(cè)和右側(cè)。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一定位凸臺(tái)與定位孔之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸底套。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:泄油口和轉(zhuǎn)軸翅膀的設(shè)計(jì)使得在轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)初期以及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，阻尼油均不產(chǎn)生阻尼或阻尼作用很小，而只在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的后期，即鋼琴蓋即將合上時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸翅膀以及第二凸臺(tái)的配合使阻尼油產(chǎn)生阻尼作用，產(chǎn)生既不影響鋼琴蓋打開和關(guān)閉初期時(shí)的速度，又能實(shí)現(xiàn)緩降目的效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼琴緩降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼琴緩降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0018]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼琴緩降裝置的截面圖。
[0019]圖中:
[0020]1、外殼;2、轉(zhuǎn)軸;3、第一凸臺(tái)；4、第三凸臺(tái)；5、第二凸臺(tái)；6、第一通槽;7、泄油口；8、第二通槽;9、第三通槽；10、導(dǎo)向套；11、轉(zhuǎn)軸套；12、螺母套；13、第一定位凸臺(tái)；14、定位孔；15、阻尼油；16、0型圈；17、固定凸臺(tái)；18、固定孔;19、轉(zhuǎn)軸底套;20、轉(zhuǎn)軸翅膀。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1-3所示，一種鋼琴緩降裝置，包括外殼I和位于所述外殼I內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸2，所述外殼I的前端封閉，所述外殼I的后端設(shè)有開口，所述轉(zhuǎn)軸2包括轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段，所述轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段之間沿所述轉(zhuǎn)軸2徑向設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的沿所述轉(zhuǎn)軸2軸向的第三凸臺(tái)4，所述外殼I內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有與所述第三凸臺(tái)4相配合的第二凸臺(tái)5，所述第三凸臺(tái)4上設(shè)有第一通槽6，所述轉(zhuǎn)軸前段側(cè)面位于所述第三凸臺(tái)4之間的位置設(shè)有泄油口 7，所述第三凸臺(tái)4上卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸翅膀20，所述轉(zhuǎn)軸翅膀20的橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的翅膀和中間的第二通槽8，所述轉(zhuǎn)軸翅膀20—側(cè)的翅膀上設(shè)有第三通槽9，所述轉(zhuǎn)軸后段設(shè)有導(dǎo)向套10、轉(zhuǎn)軸套11和螺母套12，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有第一定位凸臺(tái)13，所述外殼I內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有定位孔14，所述轉(zhuǎn)軸2與外殼I之間填充阻尼油15。
[0023 ]進(jìn)一步的，所述第一凸臺(tái)3與導(dǎo)向套10之間連接有O型圈16。
[0024]進(jìn)一步的，所述外殼I開口端外側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)17，所述固定凸臺(tái)17呈半圓形且設(shè)有若干固定孔18。
[0025]進(jìn)一步的，所述第二通槽8的寬度大于所述第三凸臺(tái)4的寬度。
[0026]進(jìn)一步的，所述第三通槽9的深度大于所述第一通槽6的深度。
[0027]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸翅膀20與所述第二凸臺(tái)5及第三凸臺(tái)4的長(zhǎng)度相等。
[0028]進(jìn)一步的，所述螺母套12與所述外殼I開口端內(nèi)側(cè)固定連接。
[0029]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸翅膀20設(shè)有第三通槽9的一側(cè)翅膀分別位于相應(yīng)的第三凸臺(tái)4的左側(cè)和右側(cè)。
[0030]進(jìn)一步的，所述第一定位凸臺(tái)13與定位孔14之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸底套19。
[0031]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]鋼琴蓋關(guān)閉時(shí)，轉(zhuǎn)軸2正向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二凸臺(tái)5與轉(zhuǎn)軸前段將轉(zhuǎn)軸前段與外殼I之間的空腔分隔為兩個(gè)腔室，在轉(zhuǎn)動(dòng)初期，第三凸臺(tái)4貼合轉(zhuǎn)軸翅膀20無第三通槽9的一側(cè)翅膀，此時(shí)阻尼油15可以通過泄油口 7在兩個(gè)腔室內(nèi)流動(dòng)，因此產(chǎn)生的阻尼作用較小，當(dāng)泄油口 7完全轉(zhuǎn)到一側(cè)腔室內(nèi)后，阻尼油15在兩個(gè)腔室之間的流動(dòng)變得困難，實(shí)現(xiàn)阻尼的作用。
[0033]鋼琴蓋打開時(shí)，轉(zhuǎn)軸2反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的初期泄油口7完全位于一側(cè)腔室內(nèi)，第三凸臺(tái)4貼合轉(zhuǎn)軸翅膀20上有第三通槽9的一側(cè)翅膀，由于第二通槽8的寬度大于第三凸臺(tái)4的寬度，且第三通槽9的深度大于第一通槽6的深度，形成了聯(lián)通第三凸臺(tái)4兩側(cè)的間隙，阻尼油15可以通過該間隙，達(dá)到無阻尼或小阻尼的效果。
[0034]綜上所述，泄油口7和轉(zhuǎn)軸翅膀20的設(shè)計(jì)使得在轉(zhuǎn)軸2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)初期以及順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，阻尼油15均不產(chǎn)生阻尼或阻尼作用很小，而只在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的后期，即鋼琴蓋即將合上時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸2與轉(zhuǎn)軸翅膀20以及第二凸臺(tái)5的配合使阻尼油15產(chǎn)生阻尼作用，產(chǎn)生既不影響鋼琴蓋打開和關(guān)閉初期時(shí)的速度，又能實(shí)現(xiàn)緩降目的效果。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼琴緩降裝置，包括外殼和位于所述外殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述外殼的前端封閉，所述外殼的后端設(shè)有開口，所述轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段，所述轉(zhuǎn)軸前段和轉(zhuǎn)軸后段之間沿所述轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)有第一凸臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的沿所述轉(zhuǎn)軸軸向的第三凸臺(tái)，所述外殼內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有與所述第三凸臺(tái)相配合的第二凸臺(tái)，所述第三凸臺(tái)上設(shè)有第一通槽，所述轉(zhuǎn)軸前段側(cè)面位于所述第三凸臺(tái)之間的位置設(shè)有泄油口，所述第三凸臺(tái)上卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸翅膀，所述轉(zhuǎn)軸翅膀的橫截面為凹字形結(jié)構(gòu)，包括兩側(cè)的翅膀和中間的第二通槽，所述轉(zhuǎn)軸翅膀一側(cè)的翅膀上設(shè)有第三通槽，所述轉(zhuǎn)軸后段設(shè)有導(dǎo)向套、轉(zhuǎn)軸套和螺母套，所述轉(zhuǎn)軸前段設(shè)有第一定位凸臺(tái)，所述外殼內(nèi)部相應(yīng)位置設(shè)有定位孔，所述轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充阻尼油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述第一凸臺(tái)與導(dǎo)向套之間連接有O型圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述外殼開口端外側(cè)設(shè)有固定凸臺(tái)，所述固定凸臺(tái)呈半圓形且設(shè)有若干固定孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述第二通槽的寬度大于所述第三凸臺(tái)的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述第三通槽的深度大于所述第一通槽的深度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸翅膀與所述第二凸臺(tái)及第三凸臺(tái)的長(zhǎng)度相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述螺母套與所述外殼開口端內(nèi)側(cè)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸翅膀設(shè)有第三通槽的一側(cè)翅膀分別位于相應(yīng)的第三凸臺(tái)的左側(cè)和右側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼琴緩降裝置，其特征在于，所述第一定位凸臺(tái)與定位孔之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸底套。
【文檔編號(hào)】E05F5/06GK205670435SQ201620176564
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】蔡賦勇
【申請(qǐng)人】寧波市五角阻尼股份有限公司