專利名稱：具有雙層燈管結(jié)構(gòu)的冷陰極熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣體放電燈，尤其涉及一種具有雙層燈管結(jié)構(gòu)的冷陰極熒光燈管。
背景技術(shù)：
冷陰極熒光燈管因其發(fā)光強(qiáng)度高、發(fā)光均勻、燈管可做得極細(xì)且可以制成各種形狀，故目前在液晶顯示器、掃描儀、汽車儀表盤、微型廣告燈箱和鏡框制作等領(lǐng)域中獲得了大量應(yīng)用。在通常情況下，它作為上述產(chǎn)品的背景光源，是一種新穎的微型強(qiáng)光源。
冷陰極熒光燈管的工作電壓主要取決于燈管本身的結(jié)構(gòu)和材料(如燈管直徑、燈管長度、管內(nèi)氣壓、電極材料及其結(jié)構(gòu)、燈管制造工藝等等)以及點(diǎn)燈回路的要求。因此，燈管制造完成后，其輸出功率一般不會(huì)隨工作電壓的增加而有很大變化。燈管輸出功率的增加(即燈管亮度的提高)主要依靠電流的增加。而燈管電流的增加將造成燈管兩極溫度的提高，從而造成整支燈管工作溫度的提高。如果燈管局部受環(huán)境影響而降溫，則相應(yīng)部分的亮度也隨即變暗，從而造成燈管亮度的不均勻。為了解決這一問題，市場上開發(fā)了一種雙層管結(jié)構(gòu)的冷陰極熒光燈管(見圖1)。它包括內(nèi)層熒光燈管3、設(shè)置在內(nèi)層熒光燈管3兩端的電極1、涂覆在內(nèi)層熒光燈管3內(nèi)壁表面上的熒光層5以及充于內(nèi)層熒光燈管3內(nèi)部的氣體6、其特點(diǎn)是在內(nèi)層熒光燈管3的外面再套裝一支透明的玻璃管2，兩管之間的間隙4內(nèi)抽真空或充入一定氣壓的氣體，外層玻璃管2的管端7與內(nèi)層熒光燈管3的管端封接在一起。
圖1所示的熒光燈管工作時(shí)，內(nèi)層熒光燈管3由于有外層玻璃管2的阻隔，因此受外部溫度變化及環(huán)境條件變化的影響較小，整支燈管的亮度均勻、工作穩(wěn)定。即便環(huán)境溫度相當(dāng)?shù)?，?nèi)層熒光燈管3也可以在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)點(diǎn)燃并達(dá)到規(guī)定的亮度。
然而，圖1所示的熒光燈管，其內(nèi)層熒光燈管3的管端完全嵌入外層玻璃管2的管端內(nèi)，即兩管管端設(shè)置成一體。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，兩管的溫差可達(dá)攝氏100度以上，其管端封接部位因兩管玻璃受溫差造成的應(yīng)力作用極易產(chǎn)生爆裂，從而造成熒光燈管的報(bào)廢。因此，此種熒光燈管的固有缺陷也極大地限制了其在各種環(huán)境下的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)課題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種適用于各種環(huán)境條件、能安全可靠使用的冷陰極熒光燈管。，根據(jù)本發(fā)明，提供一種冷陰極熒光燈管，它包括內(nèi)層熒光燈管和套裝在內(nèi)層熒光燈管外面的外層玻璃管，所述內(nèi)層熒光燈管與所述外層玻璃管分離設(shè)置，其間設(shè)置一間隙，所述冷陰極熒光燈管還包括封裝在所述內(nèi)層熒光燈管管端與所述外層玻璃管管端上的電極。
根據(jù)本發(fā)明的冷陰極熒光燈管，其中，所述內(nèi)層熒光燈管的管端外表面與所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面封接在一起。
根據(jù)本發(fā)明的冷陰極熒光燈管，其中，所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面與所述內(nèi)層熒光燈管的管端外表面的彎曲斜坡部分或圓頭部分相接觸。
根據(jù)本發(fā)明的冷陰極熒光燈管，其中，所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面與所述內(nèi)層熒光燈管的管端外表面不接觸。
根據(jù)本發(fā)明的冷陰極熒光燈管，其中，所述電極在位于內(nèi)層熒光燈管管端與外層玻璃管管端之間的部位上設(shè)置一彈性消漲部分。
本發(fā)明的冷陰極熒光燈管由于采用了雙層燈管結(jié)構(gòu)，故內(nèi)層熒光燈管受外界環(huán)境溫度變化的影響較小。而且，由于內(nèi)層熒光燈管與外層玻璃管分離設(shè)置，內(nèi)層熒光燈管管端與外層玻璃管管端不整體封裝成一體，大大降低了兩管管端因溫差較大而造成的爆裂破損率。進(jìn)一步，封裝在內(nèi)層熒光燈管管端與外層玻璃管管端之間的電極設(shè)置一個(gè)彈性消漲部分，可以完全吸收內(nèi)外層兩管因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力，從而使冷陰極熒光燈管消除了爆裂破損現(xiàn)象。


圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)的雙層熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。與圖1所示的熒光燈管不同，其內(nèi)層熒光燈管3的管端與外層玻璃管2的管端不是設(shè)置成一體，而是使兩管基本上呈分離設(shè)置。內(nèi)層熒光燈管3的管端端部與外層玻璃管2的管端端部僅僅是相對的兩個(gè)表面相接觸并封裝在一起，也就是使外層玻璃管2管端內(nèi)表面僅與內(nèi)層熒光燈管3的管端外表面的彎曲斜坡部分或圓頭部分相接觸。與圖1所示的熒光燈管相比，由于內(nèi)層熒光燈管3的管端與外層玻璃管2的管端接觸面積較小，而且是淺表接觸，因此，大大減小了兩管溫差產(chǎn)生的應(yīng)力，從而顯著減少了燈管的爆裂破損。
為了進(jìn)一步減小內(nèi)外層兩管之間的溫差影響，可以采用具有不同膨脹系數(shù)的玻璃管分別制作內(nèi)層熒光燈管3和外層玻璃管2。內(nèi)層熒光燈管工作時(shí)約產(chǎn)生攝氏100度左右的高溫，故采用膨脹系數(shù)小的玻璃，例如，采用膨脹系數(shù)為3.2×10-6/℃的高硼硅酸鹽玻璃。外層玻璃管的溫度較低，約接近環(huán)境溫度，故采用膨脹系數(shù)較大的玻璃，例如，采用膨脹系數(shù)為4.0×10-6/℃的硼硅酸鹽玻璃。這樣，熒光燈管工作時(shí)，內(nèi)外層兩管溫差產(chǎn)生的應(yīng)力可以因兩管玻璃膨脹系數(shù)的不同而得以減小，從而進(jìn)一步降低了熒光燈管的爆裂破損。當(dāng)然，這種采用具有不同膨脹系數(shù)的玻璃制作內(nèi)外層兩管的方案也適用于圖1和圖3至圖6所示的燈管中。當(dāng)應(yīng)用于圖1所示的燈管時(shí)，可以將燈管的爆裂破損率從原先的約60％下降到約30％。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖3，其中，內(nèi)層熒光燈管3的管端與外層玻璃管2的管端不直接封接在一起，而是通過設(shè)置在兩管管端的同一電極1保持兩管之間的相對位置。這樣，由于內(nèi)外層兩管的管端相互不直接接觸，即外層玻璃管的管端內(nèi)表面與內(nèi)層熒光燈管的管端外表面不接觸，而且，內(nèi)外層兩管之間有真空層隔絕，因此，熒光燈管工作時(shí)，內(nèi)外層兩管之間的溫差不會(huì)直接反映到兩管管端上，大大降低了熒光燈管的爆裂破損率。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖4，內(nèi)外層兩管的管端也不直接封接在一起，而是通過設(shè)置在兩管管端的電極1連接在一起。其中，內(nèi)層熒光燈管3的管端例如封裝在鎢鎳電極11上，外層玻璃管2的管端例如封裝在杜美絲電極12上。兩種電極11和12通過焊接呈彈性地連接在一起，即，其中一種電極在與另一種電極相連的位置形成一個(gè)彈性消漲部分(如彎折段)13。這樣，熒光燈管工作時(shí)，內(nèi)外層兩管由于溫度不同產(chǎn)生的膨脹變形被上述電極的彈性部分13完全吸收，確保了雙層燈管的熒光燈管不會(huì)因內(nèi)外層兩管溫差引起的膨脹變形而發(fā)生爆裂破損。上述內(nèi)外層兩管也可以采用不同材料的玻璃制成，例如，內(nèi)層熒光燈管3采用硼硅酸鹽玻璃，使冷陰極熒光燈管亮度的光衰減小，燈管使用壽命延長。而外層玻璃管2例如采用鈉鈣玻璃、鉛玻璃(俗稱軟玻璃)或鉻玻璃等。當(dāng)然，上述電極11和12也可以采用其它材料制成，它們可以由不同的兩種材料分別制成，也可以由相同的一種材料制成。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖5，內(nèi)外層兩管的管端也不直接封接在一起，而是通過設(shè)置在兩管管端的電極1連接在一起。電極的彈性消漲部分包括分別封裝在外層玻璃管2管端上和內(nèi)層熒光燈管3管端上的電極，以及連接在該兩電極之間的過渡部分。圖5A和5B分別示出了放大的該電極1的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，它包括封裝在外層玻璃管2管端上的鎢電極14，封裝在內(nèi)層熒光燈管3管端上的鎢電極15，以及連接(例如焊接)在兩鎢電極14與15之間的過渡部分，例如鎳線16(見圖5A)或鎳帶、鎳合金線帶17等(見圖5B)。由于鎳線或鎳帶具有良好的塑性而且較為柔軟，與剛性的鎢電極焊接后形成一個(gè)具有彈性緩沖構(gòu)造的電極1，故由于內(nèi)外層兩管溫度不同產(chǎn)生的膨脹變形被該電極1完全吸收，從而確保雙層熒光燈管不會(huì)因膨脹應(yīng)力而產(chǎn)生爆裂，完全消除了使用中發(fā)生破損的現(xiàn)象。較佳地，鎳線16的長度方向可以與鎢電極14和15的長度方向相垂直，即，如圖5A所示，例如將鎢電極14和15分別焊接到鎳線16的上、下兩端。而鎳帶17可以成形為弧形，即，如圖5B所示，例如將鎢電極14和15分別焊接到弧形鎳帶17的兩端。如此形成的電極1在沿其長度方向上具有足夠的彈性和緩沖程度。而直接封裝在兩管管端上的鎢電極14與15的剛性和強(qiáng)度也足以支承著內(nèi)層熒光燈管3，不影響燈管照明的位置并能保證燈管發(fā)光亮度的均勻性。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例的冷陰極熒光燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖6，內(nèi)外層兩管的管端通過設(shè)置在兩管管端的電極1連接在一起。電極1為鎢電極，圖6A示出了放大的該電極1的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其位于內(nèi)外層兩管管端之間的部位的徑向相對兩側(cè)交錯(cuò)(即非平行)地各開有一個(gè)缺口63和64。缺口63和64的開口深度約為電極1的直徑的1/10-8/10，它們交錯(cuò)形成了電極1的一個(gè)彈性緩沖區(qū)域，可以完全吸收因內(nèi)外層兩管溫差而產(chǎn)生的膨脹變形，確保雙層熒光燈管不會(huì)因膨脹應(yīng)力而產(chǎn)生爆裂，消除了燈管的破損現(xiàn)象。上述電極1也可以采用杜美絲電極配合蘇打玻璃(即軟玻璃)作燈管，或采用可伐電極或鉬電極配合鉬組玻璃作燈管。
以下進(jìn)一步列出根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的幾個(gè)冷陰極熒光燈管的實(shí)例。
實(shí)例1直管型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為1.8毫米，管長250毫米，內(nèi)壁涂有色溫為6500°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢鎳焊接電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為2.6毫米，內(nèi)徑為2.0毫米，管長255毫米，管端封接在鎢電極上，如圖2所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.1毫米，亦可有極小部分接觸，間隙內(nèi)抽真空，真空度為1-20pa。冷陰極熒光燈管采用專用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為12伏，輸入電流例如為0.32安，管電流約為5.0毫安，管電壓約為600伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約40000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)30Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏70-100度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
實(shí)例2L型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為1.8毫米，管長420毫米，內(nèi)壁涂有色溫為7000°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢鎳焊接電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為3.0毫米，內(nèi)徑為2.1毫米，管長426毫米，管端封接在鎢電極上，如圖3所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.15毫米，亦可有極小部分接觸，間隙內(nèi)抽真空，真空度為1-20pa。冷陰極熒光燈管采用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為12.5伏，輸入電流例如為0.46安，管電流約為7毫安，管電壓約為700伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約為42000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)170Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏80-100度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
實(shí)例3直管型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用高硼硅酸鹽玻璃(膨脹系數(shù)約為3.2×10-6/℃)，外徑為1.8毫米，管長140毫米，內(nèi)壁涂有色溫為7000°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢鎳焊接電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用硼硅酸鹽玻璃(膨脹系數(shù)約為4.0×10-6/℃)，外徑為3.0毫米，內(nèi)徑為2.1毫米，管長146毫米，管端封接在鎢電極上，如圖3所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.15毫米，亦可有極小部分接觸，間隙內(nèi)抽真空，真空度為1-20pa。冷陰極熒光燈管采用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為13.4伏，輸入電流例如為0.19安，管電流約為5毫安，管電壓約為370伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約為42000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)60Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏70-100度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
實(shí)例4直管型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為1.8毫米，管長164毫米，內(nèi)壁涂有色溫為6800°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢鎳焊接電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用鈉鈣玻璃，外徑為2.6毫米，內(nèi)徑為2.0毫米，管長172毫米，管端封接在杜美絲電極上，內(nèi)外層兩管管端電極之間用杜美絲彎成弓型，如圖4所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.1毫米，亦可有極小部分接觸，間隙內(nèi)抽真空，真空度為1-20pa。冷陰極熒光燈管采用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為8.5伏，輸入電流例如為0.18安，管電流約為1.5毫安，管電壓約為560伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約為22000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)40Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏70-90度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
實(shí)例5直管型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為2.6毫米，管長240毫米，內(nèi)壁涂有色溫為6300°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為4.0毫米，內(nèi)徑為2.9毫米，管長250毫米，管端封接在鎢電極上，內(nèi)外層兩管管端電極之間設(shè)置鎳線或鎳帶，如圖5所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.15毫米，亦可有極小部分接觸，間隙內(nèi)抽真空，真空度為1-20pa。冷陰極熒光燈管采用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為11.3伏，輸入電流例如為0.29安，管電流約為6.0毫安，管電壓約為500伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約為36000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)130Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏80-100度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
實(shí)例6型冷陰極熒光燈管的內(nèi)層熒光燈管3例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為1.8毫米，管長164毫米，內(nèi)壁涂有色溫為6800°k的熒光粉，管端設(shè)置鎢電極，燈管內(nèi)部充入氖氬混合氣和汞蒸氣。外層玻璃管2例如采用硼硅酸鹽玻璃，外徑為2.6毫米，內(nèi)徑為2.0毫米，管長174毫米，管端封接在鎢電極上，內(nèi)外層兩管管端之間的鎢絲上下對稱地相對180度角各開一個(gè)缺口，如圖6所示。內(nèi)外層兩管之間的間隙例如為0.1毫米，內(nèi)外層兩管玻璃之間可有部分接觸，兩管間隙內(nèi)抽真空，真空度約為10pa。冷陰極熒光燈管采用的點(diǎn)燈電路，其輸入電壓例如為12伏，輸入電流例如為0.23安，管電流約為5.0毫安，管電壓約為420伏。本例冷陰極熒光燈管能發(fā)出表面亮度約為51000cd/m2的亮光，燈管光通量約達(dá)80Lm以上。內(nèi)層熒光燈管3的表面溫度約為攝氏90-100度，外層玻璃管2的表面溫度略高于環(huán)境溫度。
以上所述本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例和實(shí)例旨在有助于對本發(fā)明的冷陰極熒光燈管的理解和了解，在不脫離本發(fā)明所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的熟練人員還可對此作出各種變換和改進(jìn)，但這種變換和改進(jìn)均屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷陰極熒光燈管，包括內(nèi)層熒光燈管和套裝在內(nèi)層熒光燈管外面的外層玻璃管，其特征在于，所述內(nèi)層熒光燈管與所述外層玻璃管分離設(shè)置，其間設(shè)置一間隙，所述冷陰極熒光燈管還包括封裝在所述內(nèi)層熒光燈管管端與所述外層玻璃管管端上的電極。
2.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述內(nèi)層熒光燈管的管端外表面與所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面封接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面與所述內(nèi)層熒光燈管的管端外表面的彎曲斜坡部分或圓頭部分相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述外層玻璃管的管端內(nèi)表面與內(nèi)層熒光燈管的管端外表面不接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述電極在位于內(nèi)層熒光燈管管端與外層玻璃管管端之間的部位上設(shè)置一彈性消漲部分。
6.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述電極的彈性消漲部分為電極的一個(gè)彎折段。
7.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述電極的彈性消漲部分包括分別封裝在外層玻璃管管端上和內(nèi)層熒光燈管管端上的電極，以及連接在所述兩電極之間的過渡部分。
8.如權(quán)利要求7所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述兩電極為鎢電極，所述過渡部分為連接在兩鎢電極之間的鎳線、鎳帶或鎳合金線帶。
9.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述電極的彈性消漲部分包括在電極徑向相對兩側(cè)交錯(cuò)形成的缺口。
10.如權(quán)利要求9所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述缺口的開口深度為電極直徑的1/10-8/10。
11.如權(quán)利要求1至5任一所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述內(nèi)層熒光燈管與外層玻璃管由具有不同膨脹系數(shù)的玻璃制成。
12.如權(quán)利要求11所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，外層玻璃管的膨脹系數(shù)大于內(nèi)層熒光燈管的膨脹系數(shù)。
13.如權(quán)利要求1至5任一所述的冷陰極熒光燈管，其特征在于，所述內(nèi)層熒光燈管與外層玻璃管由相同的玻璃制成。
全文摘要
一種冷陰極熒光燈管，它包括內(nèi)層熒光燈管和套裝在內(nèi)層熒光燈管外面的外層玻璃管，所述內(nèi)層熒光燈管與所述外層玻璃管分離設(shè)置，其間設(shè)置一間隙，所述冷陰極熒光燈管還包括封裝在所述內(nèi)層熒光燈管管端與所述外層玻璃管管端上的電極。本發(fā)明的冷陰極熒光燈管由于采用了雙層燈管結(jié)構(gòu)，故內(nèi)層熒光燈管受外界環(huán)境溫度變化的影響較小。而且，由于內(nèi)層熒光燈管與外層玻璃管分離設(shè)置，內(nèi)層熒光燈管管端與外層玻璃管管端不整體封裝成一體，大大降低了兩管管端因溫差較大而造成的爆裂破損率。
文檔編號H01J61/72GK1409363SQ0114118
公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者周立理, 周成祥 申請人:東莞南光電器有限公司, 周成祥, 周立理