專利名稱：尤其用于汽車頭燈的燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈，尤其是汽車頭燈所用的燈，以及一組這種燈及其制造方法。
在汽車照明領(lǐng)域中，已知有多種不同的電燈。這些燈包括一用于發(fā)光的灼熱器，該灼熱器保持就位于燈頭中。關(guān)于灼熱器，尤其是在白熾燈和放電燈之間存在很大區(qū)別。關(guān)于燈頭，可有大量的標(biāo)準(zhǔn)型燈頭適于配合于反射器座中。
為了用于頭燈中，重要的一點(diǎn)是將發(fā)光元件，例如一螺旋盤繞的燈絲或一燈弧準(zhǔn)確定位于反射器內(nèi)。為了使得發(fā)光元件能夠準(zhǔn)確定位，已知的反射器包括帶有基準(zhǔn)平面的座。與這些座相配合的燈的燈頭提供有基準(zhǔn)元件，而在裝配狀態(tài)下?；鶞?zhǔn)元件與基準(zhǔn)平面相接合以便使得燈頭在反射器中處于限定的位置。
在燈制造過程中，應(yīng)當(dāng)注意使灼熱器的位置相對(duì)于燈頭的基準(zhǔn)元件準(zhǔn)確對(duì)齊。為做到這點(diǎn)，在制造過程中，燈的對(duì)齊在灼熱器和燈頭已經(jīng)裝配好之后進(jìn)行。
已知燈的燈頭的后部包括一電接觸件所用的連接裝置。已知有不同的標(biāo)準(zhǔn)連接機(jī)構(gòu)，特別是插頭插座連接。例如，在白熾(鹵素)燈的情況中，一方面，在已知的彎插頭實(shí)施例中，用于連接插頭的接觸件與燈的縱向軸線成直角。另一方面，在已知還有的連接機(jī)構(gòu)中，用于連接插頭的接觸件與燈的縱向軸線相平行。
在專利US-A-5,428,261中，給出了對(duì)一種放電燈的燈頭的描述。所述燈頭包括一灼熱器在其中保持就位的塑料制成的第一部件和一包括電接觸件的塑料制成的第二部件。第一部件利用瓷片蓋住，其形成一個(gè)用作放電燈所用的標(biāo)準(zhǔn)固定環(huán)的凸緣，該固定環(huán)形成一基準(zhǔn)平面，使得能夠在反射器中準(zhǔn)確定位。第一部件和第二部件利用卡扣式連接互連起來。一上面焊接有多個(gè)托架的套環(huán)用于將灼熱器保持就位。所述托架朝著第一部件向上延伸并且利用高頻焊接方法連接于所述第一部件上。在所述的專利中指出，相同的第一部件與不同的第二部件組合起來形成不同的電連接。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種燈，其按照簡(jiǎn)單的方式構(gòu)造，使得灼熱器能夠準(zhǔn)確定位并且盡可能地通用。
這個(gè)目的通過一種如權(quán)利要求1中所述的燈、一組如權(quán)利要求6中所述的燈、以及一種如權(quán)利要求8中所述的燈制造方法來實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的有利實(shí)施例。
根據(jù)本發(fā)明的燈的燈頭包括至少兩個(gè)部件，即第一燈頭部件和第二燈頭部件。第二燈頭部件包括電接觸件所用的連接結(jié)構(gòu)。第一燈頭部件保持著灼熱器并且包括至少一個(gè)用于將燈定位于頭燈上的基準(zhǔn)元件。在根據(jù)本發(fā)明的燈中，第一部件被稱作“上部件”，而第二部件被稱作“下部件”。這些名稱涉及燈的垂直位置，這時(shí)灼熱器置于頂部而燈頭置于底部。這些名稱用于清楚說明而不應(yīng)被理解為限制的意義。
根據(jù)本發(fā)明，燈頭部件至少部分由塑料制成。例如，上部件可以包括一塑料部件，金屬部件鑄于該塑料部件中以便優(yōu)選地按照正確方位固定灼熱器。下部件優(yōu)選地包括具有電接觸件的一件或多件式塑料部件。兩個(gè)燈頭部件為分離式裝置，它們可以單獨(dú)制造然后互連起來。一方面，建議用在塑性焊接操作中形成的焊接接頭來互連所述部件。焊接形成了剛性連接，其具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性并且使得灼熱器能夠固定于準(zhǔn)確的位置上。特別優(yōu)選利用不需在上部件和下部件之間提供焊接輔助裝置，特別是射頻環(huán)，來作為焊接能量接收者的塑性焊接方法。這種焊接方法的實(shí)例有熱工具焊接，如果需要的話提供熱空氣支持，超聲焊接或者摩擦焊接。
另一方面，下部件和上部件另外也可以使用粘合劑結(jié)合在一起。已知有適用于塑性材料的粘合劑，以便使得粘合結(jié)合充分結(jié)實(shí)。
上部件和下部件可以由相同的塑性材料來制造。另外，也可以使用不同的塑性材料。尤其是在放電燈的情況下，非常有利的做法是位置更靠近灼熱器的熱源的上部件使用耐高溫(即耐220℃以上的溫度，優(yōu)選甚至250℃以上)的塑料，而下部件使用溫度穩(wěn)定性較差(因此較便宜)的塑料。
為了將灼熱器保持就位，上部件包括優(yōu)選由金屬制成的保持裝置。優(yōu)選地，這些保持裝置一方面包括一直接與灼熱器的玻璃泡相接合(例如在下軸處或者在稱作“夾子”的錐形的位置處)的夾緊元件(例如一套環(huán)、一夾緊套筒、一夾緊板或者一夾緊凸輪)，另一方面包括例如利用注模法形成于其中的剛性連接于燈頭的上部件的至少一個(gè)連接元件(例如多個(gè)金屬托架或一套筒)。
根據(jù)本發(fā)明的一種改型，保持裝置的實(shí)現(xiàn)方式使得在制造過程中，灼熱器首先保持就位以便可進(jìn)行定向，隨后可將其固定于正確定向的位置上。這種柔性的保持裝置本來已知。例如，一附連于灼熱器上的內(nèi)金屬套筒可伸縮地容放于一通過注模法形成于燈頭中的外金屬套筒中，以便使得在灼熱器定向過程中，所述灼熱器可以傾斜又可以沿其縱向軸線運(yùn)動(dòng)。在放電燈的情況下，從燈頭部件突出的保持托架可首先與附連于灼熱器上的套環(huán)形成夾緊接觸。在制造過程中，隨后對(duì)灼熱器進(jìn)行定向以便使得發(fā)光元件，即螺旋盤繞的燈絲或放電弧，相對(duì)于基準(zhǔn)元件準(zhǔn)確置于預(yù)定位置上。灼熱器在這個(gè)定向的位置上例如利用激光焊接或者電阻焊接方法進(jìn)行固定。
提供于第一燈頭部件上的基準(zhǔn)元件用于將燈準(zhǔn)確定位于頭燈中。承靠在頭燈上并且限定了燈的軸向位置的基準(zhǔn)元件本來已知，例如在已知的“H4”燈中的三個(gè)徑向突出的金屬托架，或者放電燈的標(biāo)準(zhǔn)固定環(huán)。也可以提供準(zhǔn)確確定燈的徑向位置的基準(zhǔn)元件，例如準(zhǔn)確容放于反射器的適當(dāng)保持器中的燈的圓柱形區(qū)域。
下燈頭部件包括電接觸件所用的連接裝置。已知有多種不同類型的連接裝置。在白熾燈的情況下，利用的是插頭連接，包括例如被一絕緣插頭殼體所包圍的兩個(gè)或三個(gè)突出的金屬接觸件。根據(jù)目前技術(shù)發(fā)展水平，已知有插頭在其中沿平行于燈的縱向軸線的方向滑動(dòng)的“直”插頭接觸件，以及用于沿垂直于燈的縱向軸線的方向連接插頭的所謂“彎”插頭接觸件。在放電燈的情況下，連接裝置一般具有不同的設(shè)計(jì)，因?yàn)楦叩碾妷核叫枰玫慕^緣。同樣，在放電燈的情況下，已知也有許多不同類型的連接裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的制造過程中，第一和第二燈頭部件分開制造。灼熱器被引入第一燈頭部件中。上部件和下部件直到灼熱器已經(jīng)引入并固定于上部中以后才聯(lián)結(jié)起來。
這樣，所制造的一組燈中，上部件相同并且灼熱器相同，而所用的下部件不同。利用這點(diǎn)，就可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)部件系統(tǒng)來制造(在將兩部件焊接在一起之后)單件式燈頭。由于例如上部件可以實(shí)施為非常簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)部件，其以相同元件的形式用于一組不同的燈的各個(gè)類型中，因而總制造成本可以降低。
總是相同的上部件優(yōu)選地形成以非常簡(jiǎn)單的形式。在放電燈的情況下，所述上部件可為例如環(huán)形。在這種情況下，詞“環(huán)形”并非用來指所述上部件必須為完全旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的實(shí)體；而是所述環(huán)可以帶有間斷或者具有卡扣突出部。形成以非常簡(jiǎn)單的方式的部件，尤其是環(huán)形部件，可以使用例如多腔模按照非常簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方式制造。
例如，這組燈的不同燈頭的下部相互不同之處在于電接觸件的形成和設(shè)置方式不同。通過將總是相同的上部件和根據(jù)應(yīng)用而不同的下部件連接在一起，就可以經(jīng)濟(jì)地制造多種不同的燈。
根據(jù)本發(fā)明的另一種改型，如果灼熱器在其引入第一燈頭部件后進(jìn)行定向并且固定于所述定向的位置上，則非常有利。利用這點(diǎn)，包括上部件和灼熱器的裝置就可以在將它們與燈頭的下部件連接之前完全制好。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，下部件包括至少兩個(gè)部分，稱作“中心部分”和“端部分”。同樣在這種情況下，這些名稱用于清楚說明而不應(yīng)被理解為限制的意義。下部件的分割不一定必須為橫向分割；另外，也可以沿順著中心軸線的方向進(jìn)行分割。
這個(gè)方面可易于與上述屬性進(jìn)行組合，但是其也可單獨(dú)有利地使用。特別地，如果進(jìn)行細(xì)分使得一般為金屬的電接觸元件能夠更加容易地進(jìn)行定位和固定，則將非常有利。這種電接觸件可以提供于中心部分與端部分之間，并且通過將所述部分連結(jié)在一起而固定于其間。例如，一環(huán)形接觸件可以插于中心部分中或者滑在端部分上，所述接觸件在這兩部分已連結(jié)在一起之后再進(jìn)行相配合地容放。
參照后文中所述的實(shí)施例和附圖，本發(fā)明的這些及其它方面將變得清楚并將得到闡明。
圖中

圖1是通過根據(jù)本發(fā)明的燈的第一實(shí)施例的燈頭的縱向剖面圖；圖2是根據(jù)第一實(shí)施例的放電燈的俯視圖；圖3是圖2中所示的放電燈的局部剖開的側(cè)視圖；圖4是通過根據(jù)本發(fā)明的燈的第二實(shí)施例的燈頭的縱向剖面圖；圖5是通過根據(jù)本發(fā)明的燈的第三實(shí)施例的燈頭的縱向剖面圖；圖6是通過根據(jù)本發(fā)明的燈的第四實(shí)施例的縱向剖面圖7是沿圖6的燈的一個(gè)剖面的縱向剖面圖，與圖6的縱向剖面圖正交延伸；圖8是通過根據(jù)本發(fā)明的燈的第五實(shí)施例的縱向剖面圖；圖9是沿圖8的燈的一個(gè)剖面的縱向剖面圖，與圖8的縱向剖面圖正交延伸；圖10是通過一種包括圖6和8中所示的燈的上燈頭部件和灼熱器的裝置的縱向剖面圖；圖11是通過圖8中所示的燈的下燈頭部件的縱向剖面圖；以及圖12是通過圖6中所示的燈的下燈頭部件的縱向剖面圖。
圖1示出了一種放電燈的燈頭10。所述燈頭10包括一環(huán)形上部件12和一下部件14。上部件12包括一圓周固定環(huán)16和一位于其內(nèi)側(cè)的多階環(huán)13。四個(gè)托架18的端部鑄于上部件12中，其尖端彎曲。托架18從上部件12向上伸出并且向中心彎曲。它們用于固定一灼熱器，在下文中將對(duì)此進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
象上部件12一樣，下部件14由塑料制成，其在超過220℃的溫度下能保持機(jī)械穩(wěn)定和電穩(wěn)定。在這個(gè)實(shí)例中，塑料為帶有填料，在這種情況下為帶有玻璃纖維的PPS材料。在工作中，容放于燈頭10中的灼熱器產(chǎn)生一施加于燈頭10的上部件12上的，呈熱及紫外射線形式的重載。為此原因，上述具有高熱穩(wěn)定性的塑料優(yōu)選用作這個(gè)部件。為了降低成本，或者鑒于其它要求例如機(jī)械要求，下燈頭部件14另外也可以由不同的塑性材料制造。用作下燈頭部件的材料無須符合關(guān)于溫度穩(wěn)定性和抗紫外射線的同樣要求。因此，通?？墒褂帽容^便宜的材料。然而，應(yīng)當(dāng)考慮到這兩種不同的塑性材料應(yīng)當(dāng)能夠焊接在一起或者使用粘合劑結(jié)合在一起。
下部件14的形狀基本上旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。外壁15形成一杯狀殼體，其中內(nèi)套筒17包圍著頂部敞開的內(nèi)區(qū)域19。金屬接觸件20、22提供于下部件14中。環(huán)接觸件20配合容放于整體式的塑料部件14中。這可以通過塑料部件14利用注模法形成于環(huán)20的周圍而實(shí)現(xiàn)。另一接觸件，即中央接觸件22，由一向下突出的中心放置的金屬套筒組成。內(nèi)接觸件22通過下部件14的外壁15與環(huán)接觸件20隔開。當(dāng)高電壓發(fā)生時(shí)，在絕緣方面這種方式特別有利。
在所示的實(shí)例中，燈頭10的上部件12和下部件14通過適當(dāng)?shù)乃苄院附臃椒ǘミB。在這種情況下，在所選定的焊接方法中，不需要在兩部件之間提供另外的元件，例如需要高頻焊接的RF環(huán)，以便利用焊接能量進(jìn)行聯(lián)接。
適用的焊接方法為本來已知的超聲焊接方法。在這些方法中，將待焊接的部件12、14連在一起并且接入位于超聲范圍內(nèi)的20-40kHz的振動(dòng)。在兩部件之間產(chǎn)生的摩擦使得材料在接觸位置處熔化并隨后聯(lián)結(jié)起來。根據(jù)關(guān)于這個(gè)主題的文獻(xiàn)可以知道，如果待聯(lián)結(jié)的部件包括所謂的“能量引導(dǎo)位置”，即首先發(fā)生熔化從而使得兩部件互連起來的突出楔或脊，聯(lián)結(jié)效果可以得到加強(qiáng)。
部件12、14也可以非常適于通過摩擦焊接方法而互連起來。在本來已知的這種方法中，待要通過焊接連結(jié)起來的表面相互摩擦，從而產(chǎn)生熱量使得兩個(gè)部件通過熔化而連結(jié)起來。上部件12和下部件14的圓形以及連接區(qū)域基本旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀(階式環(huán)13及其相對(duì)物)易于使得能夠?qū)⑷莘庞谶m當(dāng)保持器中的部件壓在一起并且沿相對(duì)方向旋轉(zhuǎn)。在使用耐熱塑料的實(shí)驗(yàn)中，在每分鐘600轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度下得到了非常良好的結(jié)果，而每分鐘6轉(zhuǎn)就足以形成良好的結(jié)合效果。同樣在摩擦焊接的情況中，如果待要焊接在一起的部件的形狀使得能夠通過施加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而互相接合，例如在一個(gè)部件中提供有一環(huán)形凹槽而在另一部件中提供有一配合凸脊，則結(jié)果將會(huì)得到改進(jìn)。
部件12、14也可通過熱工具焊接而互連起來，使用或不使用熱空氣供應(yīng)。在這種方法中，待要互連的部件彼此相對(duì)放置并且在它們之間放置一所謂的“熱鏡”，其被加熱至大約500℃，并且如果需要的話裝備有熱空氣出口。熱輻射和可能存在的熱空氣流使得塑料部件表面上專門形成的凸緣發(fā)生熔化。在除去熱鏡之后，部件12、14連接并焊接在一起。另外，可以提供收進(jìn)空氣的裝置，所收進(jìn)的空氣用于加熱待焊接在一起的部件的表面。
圖2和3示出了一放電燈24。這種放電燈包括一圖1中所示的燈頭10、一容放于其中的灼熱器26以及一后接觸件28，一絕緣管30環(huán)繞著后接觸件28放置。
圖2為一俯視圖，示出了燈頭10的環(huán)形上部件12的形狀。所述上部件為中間帶有圓槽的環(huán)形。向外突出的固定環(huán)16提供有一突出部分(凸輪)21和槽(凹槽)23。固定環(huán)16的形狀符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并且用作基準(zhǔn)元件，使得能夠在已知的汽車頭燈中準(zhǔn)確地定位。
在所示的實(shí)例中，灼熱器26為雙面型。所述灼熱器包括一長(zhǎng)玻璃泡，在玻璃泡的端部提供有電接觸件。所述玻璃泡容放著一放電容器32，在放電容器32中進(jìn)行著實(shí)際的氣體放電。在下側(cè)，灼熱器26的末端為一管34，管34容放著導(dǎo)體36以便用于電連接，該導(dǎo)體36與接觸件22相連接。在灼熱器26的另一端，為引回至燈頭10中的后接觸件28，其在此處通過管30連接至環(huán)接觸件20上。后接觸件28和導(dǎo)體36分別焊接至環(huán)接觸件20和中心接觸件22上。
一套環(huán)38環(huán)繞著灼熱器26的下部件放置。這個(gè)套環(huán)由鋼制成并且提供有兩個(gè)應(yīng)力消除托架40。利用兩個(gè)焊點(diǎn)42，套環(huán)38在一個(gè)位置處封閉起來以便使得套環(huán)緊緊配合于玻璃泡上，從而固定著玻璃泡。
灼熱器26通過托架18與套環(huán)38之間的連接而在燈頭10內(nèi)保持就位。四個(gè)托架18具有彎曲的端部44，這些彎曲的端部平靠在套環(huán)38的外側(cè)上。在所述支承點(diǎn)處，它們通過焊接接頭而連接于套環(huán)38上。在所示的實(shí)例中，這些焊接接頭通過激光焊接方法產(chǎn)生。在這種方法中，灼熱器26引入燈頭10中的方式使得排放管34容放于區(qū)域19中。這樣灼熱器26相對(duì)于燈頭10的位置就得到精確定位。所述定位情況的形成方式使得放電容器32相對(duì)于基準(zhǔn)元件(固定環(huán)16)處于一限定位置。在這樣定位的位置中，延伸直到套環(huán)38上的托架18通過激光焊接方法而焊接上。
圖4示出了燈的第二實(shí)施例的燈頭，所述燈頭包括一環(huán)形上部件12和一下部件214。圖4中所示的上部件與圖1中所示的上部件相同。然而，在這個(gè)圖中，上部件12通過任一種上述焊接方法而與一個(gè)不同的下部件214相連接。在圖4中，與圖1中所示的零件相同的零件具有相同的參考數(shù)字。下部件214的形狀使得其與上部件12的中心孔相接合。此外，下部件214包括一容放著上部件12的多階凸緣13的圓周凹槽213。這種互接合實(shí)施例使得能夠?qū)崿F(xiàn)一種機(jī)械上非常牢固的連接。
第二實(shí)施例的下部件214不包括外壁15，而是只包括一環(huán)繞著區(qū)域19并且對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例的內(nèi)套筒17的殼體217。與第一實(shí)施例不同，接觸件通過兩個(gè)平行放置的接觸件而實(shí)現(xiàn)。這種燈頭210意欲用于點(diǎn)亮裝置中。用于容放返回極包括絕緣管的空間227由外殼225所界定。
圖1至4中所示的燈頭10、210的不同形狀只是用作可能的燈頭形狀的實(shí)例。實(shí)際上，例如根據(jù)所用的接觸件模式，會(huì)需要實(shí)施方式大不相同的燈頭。然而，這些燈頭包括用于定位于頭燈的保持器中的標(biāo)準(zhǔn)固定環(huán)16。
為此原因，包括下部件和上部件12、14或214的這種兩階式燈頭10被用于標(biāo)準(zhǔn)部件系統(tǒng)中?？偸窍嗤纳喜考?2大量經(jīng)濟(jì)地制造并且根據(jù)所需的燈頭型式，而與特殊下部件14、214或另一不同的下部件相連接。通過將兩個(gè)部件焊接在一起，就總是得到一種符合要求的單件式燈頭。
在燈頭10、210的下部件14、214的不同型式中，在本描述中只示出了兩個(gè)實(shí)例。然而，不同應(yīng)用所需要的燈頭型式為本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知。
圖5示出了燈的第三實(shí)施例的燈頭50。所述燈頭50大部分與圖1的燈頭10相對(duì)應(yīng)，因此不再給出完整的描述。與圖1的燈頭10不同，燈頭50包括一由兩個(gè)分離式塑料部分，即中心部分14a和端部分14b構(gòu)成的下部件14。下部件的這兩個(gè)部分14a、14b固定互連起來以便形成一個(gè)部件。為此目的，可以使用任一種上述的塑性焊接方法，或者這兩個(gè)部分使用粘合劑結(jié)合在一起。
環(huán)接觸件20固定于部分14a、14b之間。在將部分14a、14b連接在一起之后，所述環(huán)接觸件配合安放于部件14中從而形成燈頭50。在下部件14的制造過程中，環(huán)接觸件被貼于隨后插于中心部分14a中的端部分14b上，以便將環(huán)接觸件20固定于兩個(gè)部分14a、14b之間。隨后，中心部分14a和端部分14b焊接在一起或者使用粘合劑結(jié)合。
后文中將要述及的根據(jù)第四和第五實(shí)施例的燈為汽車應(yīng)用中的白熾燈。灼熱器包括一其中放置有螺旋盤繞的燈絲的玻璃管。
圖6和圖7為根據(jù)第四實(shí)施例的燈60的縱向剖面圖，圖6和7中所示的剖面彼此相互正交。燈60包括一灼熱器62(在本實(shí)例中，其包括一帶有螺旋盤繞燈絲的玻璃泡)、一上燈頭部件64和一下燈頭部件66。灼熱器的末端為一緊緊配合于內(nèi)金屬套筒70中的軸68。所述內(nèi)金屬套筒70可伸縮地容放于外金屬套筒72中。沿縱向觀察時(shí)，外金屬套筒72放在一套筒74之前，套筒74連接于外金屬套筒上并且形成一凸緣76。套筒74鑄于塑料基座78中。燈頭的上部件64在位置80處焊接于下部件66上，所述下部也由塑料制成。接觸件80的位置對(duì)應(yīng)于大致的環(huán)形平面。
從灼熱器62伸出的接觸引線82延伸入下燈頭部件66中，在其中連接于位于該處的插頭接觸件84上。這些插頭接觸件84由插頭殼體86所包圍。
燈頭的上部件64形成一環(huán)形基準(zhǔn)面88。該基準(zhǔn)面88用于將燈60準(zhǔn)確定位于反射器中。在頭燈的裝配狀態(tài)下，基準(zhǔn)面88支承在座的對(duì)應(yīng)基準(zhǔn)面上。
圖8和9示出了燈90的第五實(shí)施例的兩個(gè)不同縱向剖面圖，其包括一灼熱器62和一上燈頭部件64，它們與圖6中所示的燈60的對(duì)應(yīng)部件相同。因此不再對(duì)這些部件進(jìn)行詳細(xì)描述。
然而，燈90包括的下燈頭部件92的形狀不同于圖6中所示的燈60的下燈頭部件66的形狀。下燈頭部件66包括一平行于燈60的縱向軸線延伸的插頭連接裝置(“直”插頭)，而圖8中所示的燈90的下燈頭部件92包括一垂直于燈90的縱向軸線延伸的插頭連接裝置(“彎”插頭)。
在圖10-12中，再次單獨(dú)示出了容放著灼熱器62的上燈頭部件64以及兩個(gè)下燈頭部件92、66。
燈60、90為一組包括相同灼熱器、相同上燈頭部件和不同下燈頭部件的燈的兩個(gè)燈實(shí)例。燈的電屬性由灼熱器決定。因此，關(guān)于電屬性，這組中的燈全部相同。同樣，關(guān)于用于將燈60、90定位于反射器中的基準(zhǔn)面88，各個(gè)燈也都相同。這些燈的不同之處只是在于其中制作電接觸件的方式。所示的實(shí)例包括直和彎插頭所用的連接裝置。根據(jù)與特定應(yīng)用相符合的要求，可以提供更多的接頭實(shí)施例和連接型式。
在燈60、90的制造過程中，燈頭的灼熱器62和上部件64大量進(jìn)行制造。灼熱器被引入燈頭的上部件64中，而壓配合于灼熱器62的軸68上的套筒70容放于外套筒72中。隨后，灼熱器62相對(duì)于基準(zhǔn)面88精確對(duì)齊。灼熱器62的對(duì)齊方式使得容放于其中的一根或多根螺旋盤繞的燈絲(圖中未示出)相對(duì)于基準(zhǔn)面88處于準(zhǔn)確限定的位置。在灼熱器的這個(gè)位置上，內(nèi)套筒70固定連接于外套筒72上，例如以便緊緊配合于其中或者通過激光焊接。在一組燈的制造過程中，包括灼熱器62和上燈頭元件的裝置隨后制造以便完全對(duì)齊。根據(jù)接觸件要求，即例如需要直或彎插頭連接，所述完全對(duì)齊的裝置與適當(dāng)?shù)南聼纛^部件通過焊接方法(通過上述塑性焊接方法中的一種)或者通過使用粘合劑的結(jié)合方法而聯(lián)結(jié)起來以便連接直插頭66或彎插頭92。在這種方法中，還提供有電接觸件，即接觸件82連接于插頭接觸件84上。
本發(fā)明可總結(jié)如下描述了一種燈、一組燈及一種制造燈的方法、特別是汽車頭燈所用的燈。所述燈包括一用于發(fā)光的灼熱器，該灼熱器在上燈頭部件中保持就位。所述上燈頭部件還包括基準(zhǔn)元件，例如一固定環(huán)，用于將燈固定于頭燈中。此外，提供有一包括用于電接觸件的連接裝置的下燈頭部件。下燈頭部件和上燈頭部件至少部分由塑料制成，并且通過焊接方法或者使用粘合劑的結(jié)合方法而連接在一起。
在一組燈中，所述組中的全部燈包括相同的灼熱器和相同的上燈頭部件，而可用不同型式的下燈頭部件。在制作過程中，灼熱器首先被引入上燈頭部件中，并且，優(yōu)選地，在經(jīng)過相對(duì)于基準(zhǔn)元件進(jìn)行定位之后，而固定就位。接著，將包括所需形狀的電連接裝置的下燈頭部件與上燈頭部件連接起來。其它改型涉及下燈頭部件的一個(gè)兩件式實(shí)施例，用于使得電接觸元件易于容放，并且涉及由不同的塑料樹脂來制造上燈頭部件和下燈頭部件。
權(quán)利要求
1.一種燈，尤其是汽車頭燈所用的燈，包括一用于發(fā)光的灼熱器(26、62)，該灼熱器在一第一燈頭部件(12、64)中保持就位，該第一燈頭部件(12、64)包括將灼熱器(26、62)保持就位的裝置(18、70、72)和至少一個(gè)用于將燈(24、60、90)定位于頭燈中的基準(zhǔn)元件(16、88)，并且包括一連接于第一燈頭部件(12、64)上的第二燈頭部件(14、214、66、92)，該第二燈頭部件(14、214)包括一電連接裝置，并且第一燈頭部件(12、64)和第二燈頭部件(14、214、66、92)至少部分由塑料制成并通過焊接或使用粘合劑的結(jié)合方法而連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，第一燈頭部件(12、64)和第二燈頭部件(14、214、66、92)利用塑性焊接方法，特別是利用熱工具焊接、超聲焊接或者摩擦焊接，而焊接在一起，不需在燈頭部件(12、64；14、214、66、92)之間提供焊接輔助裝置。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燈，其特征在于，用于將灼熱器(26、62)保持就位的裝置(18、70、72)按照可定向的方式保持著所述灼熱器，所述灼熱器固定于定向的位置上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燈，其特征在于，第一燈頭部件和第二燈頭部件由不同的塑性材料制成。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燈，其特征在于，第二燈頭部件(14)包括一中心部分(14a)和一端部分(14b)，它們特別是利用焊接或使用粘合劑的結(jié)合方法而連接在一起，并且連接裝置包括至少一個(gè)固定于中心部分(14a)與端部分(14b)之間的電接觸元件(20)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一組燈，其中，這組燈(10、210、60、90)包括相同的灼熱器(26、62)和相同的第一燈頭部件(12、65)以及帶有不同電連接裝置的不同類型的第二燈頭部件(14、214、66、92)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一組燈，其特征在于，這些不同的第二燈頭部件包括至少一個(gè)第一類型(66)，其中連接裝置具有用于連接平行于燈(60、90)的縱向軸線的插頭的接觸件，以及至少一個(gè)第二類型(92)，其中連接裝置具有用于連接垂直于燈(60、90)的縱向軸線的插頭的接觸件。
8.一種制造燈，尤其是制造汽車頭燈所用的燈的方法，其中，灼熱器(26、62)被引入一第一燈頭部件(12、64)中，該第一燈頭部件(12、64)包括至少一個(gè)用于將燈(24、60、90)定位于頭燈中的基準(zhǔn)元件(16、88)，并且灼熱器(26、62)連接于設(shè)置在第一燈頭部件(12、64)處的保持裝置(18、70、72)，隨后第一燈頭部件(12、64)特別是通過焊接或者使用粘合劑的結(jié)合方法而連接于包括一電連接裝置的第二燈頭部件(14、214、66、92)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，灼熱器(26、62)在其引入第一燈頭部件(12、64)之后相對(duì)于基準(zhǔn)元件(16、88)進(jìn)行定向，并且這樣形成的裝置被連接于第二燈頭部件(14、214、66、92)上。
全文摘要
描述了一種燈(24)、一組燈及一種燈的制造方法，尤其是汽車頭燈所用的燈。所述燈(24)包括一用于發(fā)光的灼熱器(26)，該灼熱器在一上燈頭部件(12)中保持就位。燈頭的所述上部件(12)還包括用于將燈定位于頭燈中的基準(zhǔn)元件，例如固定環(huán)(16)。此外，提供了一包括一電接觸件所用的連接裝置的下燈頭部件(14)。下燈頭部件(14)和上燈頭部件(12)至少部分由塑料制成并通過焊接或使用粘合劑的結(jié)合方法而連接在一起。在一組燈中，所述組的所有的燈都包括相同的灼熱器(26)和相同的上燈頭部件(12)，而可有不同類型的下燈頭部件(14)。在制造過程中，灼熱器(26)首先插于上燈頭部件(12)中，并且，優(yōu)選地，在已經(jīng)相對(duì)于基準(zhǔn)元件(16)進(jìn)行了定向之后固定就位。接著，包括具有所需形狀的電連接裝置的下燈頭部件(14)與上燈頭部件(12)連接起來。更多其它改型涉及下燈頭部件(14)的一種兩件式實(shí)施例，使得電接觸元件易于容放，并且涉及利用不同的塑料來制造上燈頭部件和下燈頭部件。
文檔編號(hào)H01J5/56GK1524279SQ02813500
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者M·維斯特邁爾, T·施特克爾特, M 維斯特邁爾, 乜碩 申請(qǐng)人:皇家菲利浦電子有限公司