專(zhuān)利名稱(chēng)：彩色陰極射線管及其選色電極的制造裝置和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電視接收機(jī)和計(jì)算機(jī)用顯示裝置中使用的彩色陰極射線管的制造方法及制造裝置，特別是，將選色電極薄板在賦予其張力的同時(shí)架設(shè)在框架上的選色電極的制造方法及制造裝置。
背景技術(shù)：
圖14是現(xiàn)有的用于制造彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置的立體圖。
3是選色電極薄板，其金屬薄板上具有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔。19是框架，由彼此相向的一對(duì)大致為直線形狀的保持部件4a、以及將該一對(duì)保持部件4a的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)大致為U字形形狀的彈性部件4b構(gòu)成，通過(guò)將選色電極薄板3的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)與一對(duì)保持部件4a焊接在一起，進(jìn)行選色電極薄板3的架設(shè)。
11是加壓部件，沿一對(duì)相向的保持部件4a的外側(cè)面的長(zhǎng)度方向設(shè)置有呈直線設(shè)置成一排的多個(gè)。12是加壓子，與框架19的保持部件4a的各加壓點(diǎn)13相抵接地安裝在加壓部件11的前端部。
14是夾持牽拉機(jī)構(gòu)，夾持選色電極薄板3的彼此相向的一對(duì)長(zhǎng)邊向與Y方向相平行且箭頭3d所指方向(框架3的外側(cè)方向)進(jìn)行牽拉。15是滾焊電極，將選色電極薄板3的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)與X方向相平行地焊接在一對(duì)保持部件4a的上邊。
下面，就賦予選色電極薄板3張力的方法進(jìn)行說(shuō)明。
在大約呈長(zhǎng)方形框架形狀形成的框架19的一對(duì)保持部件4a的各外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)加壓點(diǎn)13，安裝在多個(gè)加壓部件11上的各加壓子12對(duì)各加壓點(diǎn)13進(jìn)行推壓，從而使各保持部件4a向彼此相靠近的方向受壓。各加壓子12例如是借助于未圖示的油缸而對(duì)保持部件4a的各加壓點(diǎn)13進(jìn)行推壓的。因此，框架19是呈在各加壓部件11(各加壓子12)的作用下產(chǎn)生既定量撓曲的狀態(tài)下被保持的。
另一方面，在框架19的上方(Z方向)，選色電極薄板3是呈受到夾持牽拉機(jī)構(gòu)14向兩個(gè)方向的牽拉的狀態(tài)被保持的。通過(guò)將選色電極薄板3向箭頭3d方向(Y方向)牽拉，不僅能夠形成平面或具有既定曲率的面，而且能夠?qū)崿F(xiàn)與框架19之間相對(duì)位置的定位。在圖14中，是僅對(duì)選色電極薄板3的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊以?shī)A持牽拉機(jī)構(gòu)14進(jìn)行保持的，但也可以對(duì)選色電極薄板3的全部4個(gè)邊以?shī)A持牽拉機(jī)構(gòu)14進(jìn)行保持。
在對(duì)上述框架19的加壓點(diǎn)13施加力的動(dòng)作、形成選色電極薄板3的面、以及與框架3之間相對(duì)位置的定位等動(dòng)作結(jié)束后，接下來(lái)，或者在對(duì)框架19施加力的狀態(tài)下向上方頂推而使之上升，或者使選色電極薄板3在受到夾持牽拉機(jī)構(gòu)14牽拉的狀態(tài)下降，從而將保持部件4a壓接在選色電極薄板3的既定的接合部位上。
之后，使?jié)L焊電極15下降到選色電極薄板3的接合部位上，在向滾焊電極15通電的同時(shí)，使其在框架4a與選色電極薄板3的被壓接的接合部上向X方向作直線移動(dòng)，將選色電極薄板3與保持部件4a通過(guò)滾焊焊接在一起。
焊接之后，當(dāng)例如減小未圖示的油缸的推壓力，解除多個(gè)加壓子12施加在框架19的各加壓點(diǎn)13上的力時(shí)，框架19將恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。由于該復(fù)原力是朝向框架外側(cè)的Y方向的力，因此，選色電極薄板3也向外側(cè)受到牽拉而獲得張力。
關(guān)于選色電極薄板3所獲得的張力的分布，通過(guò)將施加到框架19的加壓點(diǎn)13上的力設(shè)定為各種大小，可設(shè)計(jì)出各種張力分布方案，但一般來(lái)說(shuō)，作為框架19的保持部件4a，在與彈性部件4b進(jìn)行接合的接合部附近，強(qiáng)度大于其它部位，因此，存在著施加在加壓點(diǎn)13上的力較大的傾向。
對(duì)彩色陰極射線管用選色電極所進(jìn)行的管理，必須能夠消除避免成色等特性發(fā)生離散的可能性，因此，對(duì)于選色電極薄板3的尺寸和剛性，是以很高的精度進(jìn)行管理的。但是，就選色電極薄板3的張力分布而言，由于框架19的尺寸和剛性等存在著離散性，因此若按照以往的方法，在各加壓部件11(各加壓子12)推壓各保持部件4a的各加壓點(diǎn)13而使框架19產(chǎn)生既定量撓曲的狀態(tài)下對(duì)其進(jìn)行保持，則多會(huì)發(fā)生離散。
為避免選色電極薄板3的張力分布發(fā)生離散，例如需要這樣進(jìn)行管理，即，施加在各加壓點(diǎn)13上的力的大小要根據(jù)處于撓曲狀態(tài)的框架19的既定撓曲量的離散程度決定。
此外，依照?qǐng)D14的結(jié)構(gòu)，還施加有用來(lái)使彈性部件4b產(chǎn)生變形的力，因而選色電極薄板3所需要的基礎(chǔ)張力將增大，為此，框架19的局部要承受較大負(fù)荷，為避免因此而產(chǎn)生塑性變形或損壞，必須提高框架強(qiáng)度或者增加框架重量或加大尺寸，而且，由于加在框架19的保持部件4a上的負(fù)荷太大，故施加負(fù)荷的加壓機(jī)構(gòu)(加壓部件11，加壓子12)的體積要大，必須使用高強(qiáng)度的零部件，因而設(shè)備的成本增加。
而作為對(duì)上述處于撓曲狀態(tài)的框架19的撓曲量進(jìn)行管理的方法，例如這樣一種方法已經(jīng)公知，即，在圖14所示大致為U字形的彈性部件4b的內(nèi)側(cè)下表面的中央附近以及外側(cè)下表面的平坦部的兩端附近設(shè)置加壓點(diǎn)，通過(guò)以加壓部件對(duì)該加壓點(diǎn)進(jìn)行推壓，以減小施加在保持部件4a的中央部與兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)13上的力的大小之差，從而以更高的精度對(duì)選色電極薄板3的張力分布進(jìn)行管理的方法；例如特開(kāi)2001-143614號(hào)公報(bào)就記載了這種選色電極的制造方法。
圖15是對(duì)特開(kāi)2001-143614號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要地加以展示的側(cè)視圖。
圖15中，在大致為U字形的彈性部件4b上，在外側(cè)下表面的平坦部的兩端附近設(shè)定加壓點(diǎn)20a及20b，在內(nèi)側(cè)下表面中央附近設(shè)定加壓點(diǎn)21a。并且，設(shè)置從加壓點(diǎn)20a及20b的下方向上方進(jìn)行推壓的固定的支撐軸20。此外，對(duì)于加壓點(diǎn)21a，也設(shè)置從上方向下方進(jìn)行推壓的第1加壓機(jī)構(gòu)(推壓滾子)21。其它結(jié)構(gòu)與圖14相同。
當(dāng)以第1加壓機(jī)構(gòu)21向下方推壓設(shè)定在框架19的彈性部件4b的內(nèi)側(cè)下表面中央附近的加壓點(diǎn)21a時(shí)，不單單加壓點(diǎn)21a向下方變形，還會(huì)使大致為U字形的彈性部件4b發(fā)生兩個(gè)上端部彼此相靠近的變形，處于與在彈性部件4b的兩個(gè)上端部上裝有拉線螺絲相類(lèi)似的狀態(tài)。
也就是說(shuō)，將處在保持部件4a與彈性部件4b二者的接合部不會(huì)承受很大負(fù)荷的狀態(tài)，可使得施加在保持部件4a的中央部與兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)13上的力的大小之差減小，能夠做到在框架19的保持部件4a與彈性部件4b的接合部不產(chǎn)生應(yīng)力的情況下，以既定的張力架設(shè)選色電極薄板3。
在此狀態(tài)下，對(duì)與上述加壓部件11和加壓子12具有同樣功能的第2加壓機(jī)構(gòu)23進(jìn)行高精度管理而對(duì)保持部件4a的外側(cè)加壓。即，以與一對(duì)保持部件4a之間附加拉線螺絲的場(chǎng)合同樣的狀態(tài)，以第2加壓機(jī)構(gòu)23對(duì)保持部件4a進(jìn)行輔助性加壓。
在這種場(chǎng)合，推壓各加壓點(diǎn)13的各加壓部件11(各加壓子12)的加壓力中被用于產(chǎn)生用來(lái)使彈性部件4b的大致為U字形的各上端相靠近的基本變形的比例減小，用于產(chǎn)生用來(lái)在架設(shè)選色電極薄板3時(shí)獲得張力的變形的量增多。換言之，根據(jù)圖15的結(jié)構(gòu)，作為第2加壓機(jī)構(gòu)23對(duì)保持部件4a的加壓力，為了得到張力分布而被集中，第2加壓機(jī)構(gòu)23需要向保持部件4a施加的加壓力減小。
一般來(lái)說(shuō)，可推壓在各加壓點(diǎn)13上的加壓力是有限度的，被用于產(chǎn)生用來(lái)得到張力的保持部件4a的變形的加壓力的比例提高，意味著能夠以更高的精度設(shè)定加壓力。而能夠高精度設(shè)定加壓力，使得用來(lái)得到所希望的張力分布的加壓力的比例也能夠提高，因此，容易使張力分布曲線具有寬度。再有，第2加壓機(jī)構(gòu)23所需要的加壓力的減小，可增加張力分布曲線對(duì)振動(dòng)傳遞的衰減效果，能夠減少具有加壓子的第2加壓機(jī)構(gòu)23的數(shù)量或增大其間隔，因此，張力分布的自由度得以提高。
圖15的其它結(jié)構(gòu)及原理，與結(jié)合圖14在前面敘述的選色電極相同，故將其詳細(xì)說(shuō)明省略。
如上所述，根據(jù)圖15的結(jié)構(gòu)，對(duì)保持部件4a只要有輔助性的較小的加壓力即可，因而施加在框架19上的應(yīng)力減小，特別是，加在保持部件4a與彈性部件4b二者的接合部上的負(fù)荷不會(huì)太大，因此，能夠減小加壓機(jī)構(gòu)(加壓部件11、加壓子12)的體積，即使限制框架19的框架強(qiáng)度、重量以及尺寸增加，也能夠避免產(chǎn)生塑性變形或損壞，實(shí)現(xiàn)框架19重量的減輕，而且，由于不必使用高強(qiáng)度零部件因而能夠降低設(shè)備成本。
但是，根據(jù)圖15所示的現(xiàn)有技術(shù)，是使上述框架19的大致為U字形的彈性部件4b發(fā)生變形，但其形狀呈圖15所示彈性部件4b的兩端變成曲線部向上彎曲的形狀，而且其結(jié)構(gòu)是其上端部與彈性部件4b的端部的底面經(jīng)焊接而接合。因此，承受彈性部件4b的自重以及加壓機(jī)構(gòu)21向下方的推壓作用力的加壓點(diǎn)20a、20b位于外側(cè)下表面平坦部的兩端附近，與作為彈性部件4b本身的兩個(gè)端部的與保持部件4a接合的接合部相比，只能夠設(shè)置在靠中央一側(cè)(比彈性部件長(zhǎng)度方向兩端的曲線部更靠?jī)?nèi)側(cè))。
圖16是對(duì)以第1加壓機(jī)構(gòu)21對(duì)圖15的框架19向下加壓之外，以第2加壓機(jī)構(gòu)23對(duì)保持部件4a的側(cè)面加壓時(shí)的情形加以展示的附圖。
圖16的箭頭24a、24b表示作用在彈性部件4b的兩端的曲線部上的朝向彎曲方向的應(yīng)力(彎曲力)。25a、25b是一對(duì)彈性部件4b的兩端與一對(duì)保持部件4a的兩端經(jīng)焊接而接合的各接合部，其它結(jié)構(gòu)與圖14、圖15相同。
在這種場(chǎng)合，在彈性部件4b的、自支撐軸20a、20b至外側(cè)的彈性部件4b各端部的曲線部上產(chǎn)生彎曲力24a、24b，因而在保持部件4a與彈性部件4b的接合部25a、25b上將作用有起因于彎曲力24a、24b的應(yīng)力。因此，作為接合部25a、25b，為避免因該應(yīng)力而產(chǎn)生塑性變形或損壞，至少需要增強(qiáng)彈性部件4b與保持部件4a的接合部附近的強(qiáng)度。為此，需要提高框架19的強(qiáng)度，而強(qiáng)度的提高將導(dǎo)致框架的重量、尺寸以及成本增加。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而提出的，其目的是，提供一種彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，在依靠第1加壓機(jī)構(gòu)與支撐軸使彈性部件的兩端向內(nèi)彎曲、并以第2加壓機(jī)構(gòu)對(duì)保持部件從外側(cè)加壓時(shí)，在彈性部件上的支撐軸加壓點(diǎn)與端部之間不產(chǎn)生彎曲力，不必強(qiáng)化框架，重量、尺寸、成本不會(huì)增加。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置是一種在由彼此相向的一對(duì)保持部件、以及將該一對(duì)保持部件的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)彈性部件所構(gòu)成的框架的保持部件之間架設(shè)選色電極薄板的制造裝置，具有，限制彈性部件的長(zhǎng)度方向的中央附近向上方移動(dòng)的止擋部件，以及將保持部件的長(zhǎng)度方向的兩端的下表面向上方推壓的加壓部件。
此外，本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置還可以是，具有在將選色電極薄板架設(shè)在保持部件上時(shí)，從外側(cè)推壓保持部件的加壓部件。
此外，本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置還可以是，加壓部件對(duì)設(shè)置在保持部件的外側(cè)的多個(gè)推壓點(diǎn)進(jìn)行推壓。
此外，本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置還可以是，其選色電極薄板在金屬薄板上具有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，并具備將選色電極薄板的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在保持部件上而進(jìn)行架設(shè)的焊接電極。
此外，本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法是，在由彼此相向的一對(duì)保持部件、以及將該一對(duì)保持部件的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)彈性部件所構(gòu)成的框架的保持部件之間架設(shè)選色電極薄板時(shí)，限制彈性部件的長(zhǎng)度方向的中央附近向上方的移動(dòng)，對(duì)保持部件的長(zhǎng)度方向的兩端的下表面向上方進(jìn)行推壓，同時(shí)進(jìn)行選色電極薄板的架設(shè)。
此外，作為本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法，還可以是，選色電極薄板是從保持部件的外側(cè)進(jìn)行推壓的同時(shí)被架設(shè)在保持部件上的。
此外，作為本發(fā)明的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法，還可以是，對(duì)于選色電極薄板，在金屬薄板上形成可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，將選色電極薄板的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在保持部件上而進(jìn)行架設(shè)。
此外，本發(fā)明的彩色陰極射線管具有使用上述本發(fā)明彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置之任意一種裝置、或者采用上述本發(fā)明彩色陰極射線管用選色電極的制造方法之任意一種方法所制造的彩色陰極射線管用選色電極。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的彩色陰極射線管的制造裝置，在將選色電極薄板架設(shè)在框架上時(shí)，是預(yù)先利用止擋部件，將框架的彈性部件的長(zhǎng)度方向中央附近的上表面使之不能夠向上方移動(dòng)地固定住，并使上方向加壓部件從保持部件的端部(4點(diǎn))的下部上升，與框架的保持部件的端部的下表面相抵接而進(jìn)行加壓的，因此，不會(huì)像現(xiàn)有的選色電極那樣，保持部件與彈性部件的接合部承受很大負(fù)荷，產(chǎn)生很大應(yīng)力，因此，可避免因需要增強(qiáng)選色電極的框架而導(dǎo)致成本及外形尺寸和重量增加。
此外，根據(jù)本發(fā)明的彩色陰極射線管的制造方法，是在預(yù)先將彈性部件的長(zhǎng)度方向中央附近的上表面以止擋部件使之不能夠向上方移動(dòng)地固定住，并以上方向加壓部件對(duì)保持部件的端部的下部進(jìn)行加壓，以抑制保持部件的外側(cè)撓曲隆起的狀態(tài)下，對(duì)保持部件進(jìn)行輔助性加壓的，因此，能夠賦予架設(shè)后的選色電極薄板以所期望的張力分布，獲得對(duì)振動(dòng)的傳遞具有很大衰減效果的張力分布曲線。
此外，作用于保持部件側(cè)面的加壓力，能夠作為用來(lái)得到張力分布的加壓力而使之集中，因此，可在不減小作為基礎(chǔ)張力的平均張力值的情況下，減小保持部件的通過(guò)加壓部件施加的加壓力，使得選色電極薄板的張力分布曲線具有寬度。
此外，根據(jù)本發(fā)明的彩色陽(yáng)極射線管，由于能夠提高選色電極薄板張力分布的管理精度，因此，能夠增加選色電極的設(shè)計(jì)與制造的自由度，使彩色陰極射線管的質(zhì)量得以提高、成本得以降低。
此外，即使為了減輕重量和降低制造成本而使用中空框架，也不容易因中空結(jié)構(gòu)框架剛性降低而產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板的面精度和狹縫孔或孔的尺寸、形狀精度降低的應(yīng)變，不必減小選色電極薄板的作為基礎(chǔ)張力的平均張力的值也可，因此，不必加大顯示畫(huà)面的象素間距，除了用于電視機(jī)的用途之外，還能夠用作幾乎所有用途的彩色陰極射線管的選色電極。


圖1是用于本發(fā)明實(shí)施方式1的制造彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置的立體圖。
圖2是對(duì)電視接收機(jī)和計(jì)算機(jī)用顯示裝置中所使用的彩色陰極射線管的概略結(jié)構(gòu)加以展示的立體圖。
圖3是對(duì)安裝在彩色陰極射線管前面的面板上的選色電極的結(jié)構(gòu)加以展示的立體圖。
圖4是選色電極薄板上所設(shè)置的細(xì)條狹縫孔的一個(gè)例子的俯視圖。
圖5是選色電極薄板上所設(shè)置的孔的一個(gè)例子的俯視圖。
圖6是可在本實(shí)施方式的選色電極的制造中使用的框架的第1形狀例的立體圖。
圖7是可在本實(shí)施方式的選色電極的制造中使用的框架的第2形狀例的立體圖。
圖8是可在本實(shí)施方式的選色電極的制造中使用的框架的第3形狀例的立體圖。
圖9是對(duì)電子束經(jīng)過(guò)選色電極的狹縫孔選色后射向形成于面板的內(nèi)表面上的熒光體的情形加以展示的側(cè)視圖。
圖10是普通選色電極薄板所獲得的張力的分布圖。
圖11是對(duì)圖1的止擋部件及上方向加壓部件的與框架接觸的接觸部分的形狀加以展示的側(cè)視圖。
圖12是對(duì)使用圖11的止擋部件及上方向加壓部件制造本實(shí)施方式1的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法加以展示的附圖。
圖13是在圖12的各個(gè)狀態(tài)A～D下從Z方向的上方觀察框架時(shí)的俯視圖。
圖14是現(xiàn)有的用于制造彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置的立體圖。
圖15是對(duì)特開(kāi)2001-143614號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要地加以展示的側(cè)視圖。
圖16是對(duì)以第1加壓機(jī)構(gòu)對(duì)圖15的框架向下加壓之外，以第2加壓機(jī)構(gòu)對(duì)保持部件的側(cè)面加壓時(shí)的情形加以展示的附圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施方式1圖1是本發(fā)明實(shí)施方式1的用于制造彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置的立體圖。圖1中，凡與圖14所示用于制造現(xiàn)有彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置具有相同功能的部分賦予相同的編號(hào)，將重復(fù)性說(shuō)明省略。
圖1的制造裝置及框架結(jié)構(gòu)與圖14的制造裝置及框架在結(jié)構(gòu)上的主要不同點(diǎn)如下。
(1)其一，為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)、即防止在彈性部件4b上支撐軸加壓點(diǎn)與端部之間產(chǎn)生彎曲力，彈性部件4b的側(cè)面形狀不是大致的U字形而是直線形狀。
(2)其二，為減輕由保持部件4a和彈性部件4b構(gòu)成的框架4的重量，做成中空框架。
(3)其三，具有限制彈性部件4b的長(zhǎng)度方向(Y方向)的中央附近向上方移動(dòng)的止擋部件16。
(4)其四，具有對(duì)保持部件4a的長(zhǎng)度方向(X方向)的兩端18的下表面向上方進(jìn)行推壓的上方向加壓部件17。在圖1中，彈性部件4b的端部由于是中空框架而與保持部件4a的端部成為一體。此外，上方向加壓部件17靠未圖示的氣缸等進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
此外，作為制造方法，與現(xiàn)有技術(shù)的不同點(diǎn)如下。
(5)其一，在將選色電極薄板3架設(shè)在框架4的保持部件4a之間時(shí)，是例如使用止擋部件16對(duì)彈性部件4b的長(zhǎng)度方向(Y方向)的中央附近的向上移動(dòng)進(jìn)行限制，并對(duì)保持部件4a的長(zhǎng)度方向(X方向)的兩端18的下表面向上進(jìn)行推壓的同時(shí)架設(shè)選色電極薄板3的。
此外，本實(shí)施方式也采用的、引用自現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)如下。
(a)其一，框架4是由彼此相向的一對(duì)大致為直線形狀的保持部件4a、以及將該一對(duì)保持部件4a的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)大致為直線形狀的彈性部件4b所構(gòu)成的大致長(zhǎng)方形框架形狀。
(b)其二，具有在將選色電極薄板3架設(shè)到保持部件4a上時(shí)，從外側(cè)推壓保持部件4a的加壓部件11(加壓子12)。
(c)其三，加壓部件11對(duì)配置在保持部件4a外側(cè)的多個(gè)推壓點(diǎn)13進(jìn)行推壓。
(d)其四，選色電極薄板3是在金屬薄板上具有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，并具備將選色電極薄板3的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在保持部件4a上而進(jìn)行架設(shè)的焊接電極15。
此外，本實(shí)施方式也采用的、引用自現(xiàn)有技術(shù)的制造方法如下。
(e)其一，選色電極薄板3是邊從保持部件4a的外部受到推壓邊架設(shè)在保持部件4a上的。
(f)其二，在選色電極薄板3上，金屬薄板上形成有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，將選色電極薄板3的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在保持部件上4a而進(jìn)行架設(shè)。
此外，為了加以區(qū)別，在圖1中，將對(duì)保持部件4a加壓的多個(gè)加壓部件11之中的、對(duì)保持部件4a的兩端(下表面18的上部側(cè)面)加壓的加壓部件標(biāo)作加壓部件11a、11b。
在這里，對(duì)可采用本實(shí)施方式的彩色陰極射線管以及選色電極進(jìn)行說(shuō)明。
圖2是對(duì)電視接收機(jī)和計(jì)算機(jī)用顯示裝置中所使用的彩色陰極射線管的概略結(jié)構(gòu)加以展示的立體圖。
而在圖2的彩色陰極射線管1中，將平行于管軸且朝向顯示畫(huà)面和后端的方向作為Z方向，將顯示畫(huà)面的縱(上下)方向作為Y方向，橫(左右)方向作為X方向。對(duì)應(yīng)于此，在選色電極2上，選色電極薄板3的表面中央的法線方向是Z方向，形成狹縫孔3a的方向是Y方向，狹縫孔3a的寬度方向是X方向。
圖2的彩色陰極射線管1的殼體是其在Z方向上位于前面的面板15與后部的錐體9之間通過(guò)玻璃料10熔合在一起。對(duì)于面板5來(lái)說(shuō)，縱向(上下)是Y方向，橫向(左右)是X方向。在錐體9后端的內(nèi)部?jī)?nèi)裝(密封)有電子槍7，向前面的面板5方向發(fā)射電子束8。在面板5的內(nèi)部，涂布有在Y方向上呈細(xì)長(zhǎng)的縱向條紋狀的紅、綠、藍(lán)3種顏色的熒光體6。在涂布在面板5上的該熒光體6的內(nèi)側(cè)，安裝有旨在使電子束8命中目標(biāo)色熒光體的選色電極2。選色電極2是將在金屬薄板上形成有多個(gè)沿橫向(X方向)排列的多個(gè)上下方向(Y方向)的細(xì)條狹縫孔而成的選色電極薄板3焊接在大約呈長(zhǎng)方形框架形狀形成的框架4上而構(gòu)成。
選色電極2，不僅在彩色陰極射線管1制造完成之后，能夠?qū)碾娮訕?射出的3色用電子束8以狹縫孔進(jìn)行選色、使之通過(guò)而照射到相向的熒光體6上，而且，在制造彩色陰極射線管1時(shí)，還能夠作為在面板5的內(nèi)表面進(jìn)行涂覆和曝光以形成紅、綠、藍(lán)3種顏色的熒光體6的網(wǎng)加以使用。
圖3是對(duì)安裝在彩色陰極射線管前面的面板上的選色電極的結(jié)構(gòu)加以展示的立體圖。
作為圖3的選色電極2，首先，在選色電極薄板3上，如前所述在金屬薄板上形成有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的、沿橫向(X方向)排列的多個(gè)上下方向(Y方向)的細(xì)條狹縫孔；而框架4是一對(duì)保持部件4a的兩端與一對(duì)彈性部件4b的兩端相連接而大約呈長(zhǎng)方形框架形狀形成。
選色電極薄板3上排列有細(xì)條狹縫孔之區(qū)域的周邊的4個(gè)邊中平行于與Y方向狹縫孔相垂直的X方向的邊通過(guò)焊接而與保持部件4a的上邊接合在一起。
此時(shí)，所進(jìn)行的焊接必須達(dá)到這樣的要求，即，使得焊接后的選色電極薄板3受到既定張力T1向Y方向兩端的牽拉而不發(fā)生應(yīng)變。
圖4是選色電極薄板上所設(shè)置的細(xì)條狹縫孔的一個(gè)例子的俯視圖。
作為圖4的選色電極薄板3，有多個(gè)在Y方向上一直延伸到上下端部的細(xì)長(zhǎng)的格柵體3c，在金屬薄板的X方向上以既定的間距排列而形成。其結(jié)果，在各格柵體3c之間，有多個(gè)Y方向細(xì)長(zhǎng)的供電子束通過(guò)用的狹縫孔3a在X方向上以既定間距排列而形成。
圖5是選色電極薄板上所設(shè)置的孔的一個(gè)例子的俯視圖。
作為圖5的選色電極薄板3，在圖4的Y方向上一直延伸到上下端部的細(xì)長(zhǎng)狹縫孔3a所在的空間，以既定間隔設(shè)置有多個(gè)Y方向尺寸比圖4短的孔3b。其結(jié)果，多個(gè)電子束通過(guò)用的孔3b，是不僅在X方向上以既定間距排列、而且在Y方向上也是以既定間距排列而形成的。
作為圖4的狹縫孔3a和圖5的孔3b，為了使圖2的電子束8命中作為目標(biāo)的熒光體6，是與彩色陰極射線管1的面板5的內(nèi)表面上所形成的熒光體6的內(nèi)表面相向并相距既定間隔安裝的。因此，必須將選色電極薄板3，在大約呈長(zhǎng)方形框架形狀形成的框架4的保持部件4a的選色電極薄板焊接部上，按照無(wú)應(yīng)變、具有適度張力、形成既定的曲面或平面的要求進(jìn)行焊接而加以固定。
如結(jié)合圖3在前面說(shuō)明的，選色電極薄板3，必須在獲得畫(huà)面的垂直方向(Y方向)的、大到某種程度的較大值的既定張力T1后架設(shè)在框架4上。這是由于，若張力T1過(guò)小，彩色陰極射線管1工作時(shí)選色電極薄板3的晃動(dòng)增大，導(dǎo)致圖象紊亂程度大大超過(guò)作為顯示裝置所允許的使用限度。
但是，在選色電極2的制造工序中，在將選色電極薄板3焊接固定在框架4上之后，還有許多熱處理工序，例如，進(jìn)行面板5與錐體9的熔合時(shí)，對(duì)彩色陰極射線管1內(nèi)部進(jìn)行真空排氣處理時(shí)的300～500攝氏度的熱量會(huì)使選色電極薄板3溫度升高。此時(shí)，如果張力T1過(guò)大，則由張力T1產(chǎn)生的、選色電極薄板3所承受的應(yīng)力負(fù)荷有可能超過(guò)選色電極薄板3的材料在上述升高的溫度下的承受力，導(dǎo)致選色電極薄板3產(chǎn)生永久應(yīng)變。
此外，上述由張力T1產(chǎn)生的負(fù)荷應(yīng)力對(duì)于對(duì)選色電極薄板3進(jìn)行焊接保持的框架4也會(huì)產(chǎn)生同樣的應(yīng)力，因此有可能導(dǎo)致框架4產(chǎn)生永久應(yīng)變。若框架4產(chǎn)生應(yīng)變，將導(dǎo)致選色電極2的選色電極薄板3的尺寸精度降低。
因此，既定的張力T1必須大到彩色陰極射線管1工作時(shí)選色電極薄板3的晃動(dòng)小的程度，并小到制造工序的各熱處理中選色電極薄板3和框架4不產(chǎn)生永久應(yīng)變的程度。
下面，就焊接本實(shí)施方式中所使用的選色電極薄板3的框架4進(jìn)行說(shuō)明。
圖6是可在本實(shí)施方式的選色電極2的制造中使用的框架4的第1形狀例的立體圖。
圖6的框架4，是將圖14的現(xiàn)有框架19的大致為U字形的彈性部件4b做成端部的曲線部成直角彎曲變形的約凹字形形狀。箭頭41對(duì)應(yīng)于圖1的加壓點(diǎn)，表示沿著保持部件4a的外側(cè)面的長(zhǎng)度方向成一排設(shè)置的多個(gè)加壓點(diǎn)。至于加壓點(diǎn)41的數(shù)量、位置、施加在加壓點(diǎn)上的力的大小，要根據(jù)選色電極薄板3的張力分布要求，進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。此外，在圖6中，對(duì)于對(duì)保持部件4a進(jìn)行加壓的多個(gè)加壓點(diǎn)41之中的、對(duì)保持部件4a的兩端進(jìn)行加壓的加壓點(diǎn)單獨(dú)加以區(qū)別，將它們?cè)O(shè)為加壓點(diǎn)41a、41b。
作為圖6所示的框架4，當(dāng)保持部件4a的各加壓點(diǎn)41受到推壓時(shí)，連接保持部件4a的彈性部件4b發(fā)生彎曲，同時(shí)，保持部件4a本身也將以與彈性部件4b端部相連結(jié)的連結(jié)部為支點(diǎn)而彎曲(變形)。當(dāng)加壓點(diǎn)41的推壓力解除時(shí)，彈性部件4b上將作用有使之恢復(fù)到施力之前狀態(tài)的復(fù)原力。彈性部件4b的復(fù)原力將傳遞到保持部件4a上，進(jìn)而賦予焊接在保持部件4a上的選色電極薄板3以張力。于是，選色電極薄板3便獲得張力。但是，盡管保持部件4a上，靠自身所具有彈性強(qiáng)度等將彈性部件4b的復(fù)原力變成被大體平均化了的應(yīng)力向選色電極薄板3進(jìn)行傳遞，但部分應(yīng)力因保持部件4a本身的彈性等而使得在保持部件4a的長(zhǎng)度方向上張力有所不同(離散性)，因而能夠獲得應(yīng)力分布。
作為圖6的框架，由于保持部件4a與彈性部件4b之間在Z方向上的距離較大，因此，通過(guò)對(duì)保持部件4a施力，容易在彈性部件4b上產(chǎn)生彎矩。因此，在這種場(chǎng)合，對(duì)于彈性部件4b的彎曲，不僅施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41上的力，就是施加在其它加壓點(diǎn)41上的力也起很大作用。
因此，在使用圖6的框架的場(chǎng)合，要對(duì)施加到各加壓點(diǎn)41、41a、41b上的力的分配進(jìn)行設(shè)計(jì)，將較為困難。但是，反過(guò)來(lái)考慮，若賦予選色電極薄板3的是作為基礎(chǔ)張力的平均張力，則可以對(duì)施加在各加壓點(diǎn)41、41a、41b上的力進(jìn)行分配，因此，具有施加在特定的加壓點(diǎn)上的力不易過(guò)大的優(yōu)點(diǎn)。而且，由于可以對(duì)施加在各加壓點(diǎn)41、41a、41b上的力進(jìn)行分配，因此還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，保持部件4a較不容易產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板3的面精度或者狹縫孔3a或孔3b的尺寸或者形狀精度降低的應(yīng)變。
圖7是可在本實(shí)施方式的選色電極2的制造中使用的框架4的第2形狀例的立體圖。
圖7所示框架4是為減輕重量和降低成本而將圖6所示框架的彈性部件4b的約為凹字形的形狀改為直線形狀而成，保持部件4a與彈性部件4b之間在Z方向上的距離小于圖6所示的框架4。
因此，在圖7的保持部件4a的各加壓點(diǎn)41受到推壓時(shí)，與圖6的場(chǎng)合相比，推壓力(彎矩)不易傳遞到彈性部件4b上。此外，施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力對(duì)彈性部件4b的彎曲所起的作用大于使用圖6的框架4的場(chǎng)合，因此，施加在加壓點(diǎn)41上的力的作用相對(duì)減小。
因此，使用圖7的框架4的場(chǎng)合與使用圖6的框架4的場(chǎng)合相比，需要增大施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力。
由于增大該施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部(加壓點(diǎn)41a、41b)上的力，因而使用圖7的框架4的場(chǎng)合存在這樣的缺點(diǎn)，即，作為減輕重量和降低制造成本的代價(jià)，容易產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板3的面精度和狹縫孔3a或孔3b的尺寸、形狀精度降低的應(yīng)變。
圖8是可在本實(shí)施方式的選色電極2的制造中使用的框架4的第3形狀例的立體圖。
圖8所示框架4與圖1所示框架4同樣，為中空結(jié)構(gòu)，保持部件4a、彈性部件4b為中空，因此，是比圖7所示框架4重量更輕、制造成本更低的框架。
作為圖8的框架4，保持部件4a與彈性部件4b之間在Z方向上的距離比圖7所示框架4進(jìn)一步減小，因此，施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力對(duì)彈性部件4b的彎曲所起的作用與使用圖7的框架4的場(chǎng)合相比要大，施加在加壓點(diǎn)41上的力的作用進(jìn)一步相對(duì)減小。
此外，作為圖8的框架4，因采用中空結(jié)構(gòu)因而保持部件4a的剛性也會(huì)降低，因此，施加在其它加壓點(diǎn)41上的力難以傳遞到彈性部件4b上。因此，施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力對(duì)彈性部件4b的彎曲所起的作用進(jìn)一步增大。即，在使用圖8的框架4的場(chǎng)合，必須大幅度增大施加在加壓點(diǎn)41a、41b上的力。
由于大幅度增大該施加在保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部(加壓點(diǎn)41a、41b)上的力，因此，在使用圖8的框架4的場(chǎng)合，更存在作為減輕重量和降低制造成本的代價(jià)，容易產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板3的面精度和狹縫孔3a或孔3b的尺寸、形狀精度降低的應(yīng)變，該應(yīng)變超出所允許的管理臨界值這樣的缺點(diǎn)。
此外，在使用圖8的框架4的場(chǎng)合，兩個(gè)端部(加壓點(diǎn)41a、41b)之外的部位也會(huì)因采用中空結(jié)構(gòu)而框架4剛性降低，導(dǎo)致保持部件4a的變形量和加壓點(diǎn)41附近的局部應(yīng)變?cè)龃?，容易產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板3的面精度和狹縫孔3a或孔3b的尺寸、形狀精度降低的應(yīng)變。
因此，在使用圖8的框架4的場(chǎng)合，不得不減小選色電極薄板3的作為基礎(chǔ)張力的平均張力的值。減小選色電極薄板3的作為基礎(chǔ)張力的平均張力的值需要加大選色電極薄板3因外部振動(dòng)而產(chǎn)生的晃動(dòng)的允許值，具體地說(shuō)，不得不加大顯示畫(huà)面的象素間距。從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，例如作為圖8的框架4，將要以選色電極薄板3的狹縫孔3a或孔3b的設(shè)置間距較大、顯示畫(huà)面的象素較粗的、例如電視接收機(jī)等用途的彩色陰極射線管的選色電極為對(duì)象。
如結(jié)合圖6-圖8所進(jìn)行的說(shuō)明，雖說(shuō)通過(guò)改變框架4的形狀能夠使框架重量減輕以及制造成本降低，但如上所述，與之相應(yīng)地，需要增大施加在保持部件4a的兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力。
施加在兩個(gè)端部的加壓點(diǎn)41a、41b上的力的控制精度是，在選色電極薄板3的張力值發(fā)生離散的比例相同的情況下，張力值大者其張力的離散幅度也大。因此，當(dāng)框架的形狀和結(jié)構(gòu)從圖6至圖7、或者、從圖7至圖8這樣的順序改變時(shí)，隨著改變，對(duì)施加在加壓點(diǎn)41a、41b上的力的控制精度也需要提高。
此外，在使用圖8所示形狀的框架4的場(chǎng)合，保持部件4a因中空結(jié)構(gòu)而剛性降低，因而即使對(duì)于保持部件4a的長(zhǎng)度方向兩個(gè)端部之外的部位來(lái)說(shuō)，施加在各加壓點(diǎn)41上的力也需要加大，因此，施加在各加壓點(diǎn)41上的力的離散性也增大。該施加在加壓點(diǎn)41上的力將反映到保持部件4a的變形量的離散或加壓點(diǎn)附近局部應(yīng)變的離散上，因此，除了上述兩端的加壓點(diǎn)41a、41b之外，還需要提高其它各加壓點(diǎn)41上所施加的力的控制精度。除此之外，還需要進(jìn)行避免應(yīng)力集中于例如加壓點(diǎn)41a、41b等局部加壓點(diǎn)上的控制。
在這里，就起因于選色電極的、彩色陰極射線管的圖象紊亂進(jìn)行說(shuō)明。
圖9是對(duì)電子束8經(jīng)過(guò)選色電極3的狹縫孔3a選色后射向形成于面板5的內(nèi)表面上的熒光體6的情形加以展示的側(cè)視圖。
在這里，分別對(duì)Z方向(面板5及選色電極薄板3的法線方向)和X方向(畫(huà)面左右方向)上的位置，進(jìn)而對(duì)圖9中左側(cè)的彩色陰極射線管1的畫(huà)面X方向的中心區(qū)、以及圖中右側(cè)的畫(huà)面X方向的邊緣區(qū)進(jìn)行分析。
在圖9中左側(cè)的畫(huà)面中心區(qū)，即使選色電極薄板3向Z方向振動(dòng)，從實(shí)線所示的格柵體3c的位置位移(晃動(dòng))到虛線所示的格柵體3c的位置上，由于電子束8相對(duì)于Z方向的射入角度較小，因此，電子束8在熒光體6上的轟擊位置幾乎不改變。也就是說(shuō)，選色電極薄板3的Z方向振動(dòng)不會(huì)對(duì)電子束8在熒光體6上的轟擊位置產(chǎn)生很大的影響。
但是，即使是圖9中左側(cè)的畫(huà)面中心區(qū)，選色電極薄板3(狹縫孔3a)的X方向晃動(dòng)會(huì)影響電子束8在熒光體6上的轟擊位置改變(畫(huà)面紊亂)。如上所述，從畫(huà)面中心區(qū)到邊緣區(qū)，選色電極薄板3(狹縫孔3a)的Z方向晃動(dòng)的影響越來(lái)越大，而且還要加上X方向晃動(dòng)的影響。即，畫(huà)面中心區(qū)與邊緣區(qū)相比，受選色電極薄板3晃動(dòng)的影響小，選色電極薄板3的晃動(dòng)允許值大。
因此，可以將賦予選色電極薄板3的張力設(shè)計(jì)成畫(huà)面中心區(qū)小于邊緣區(qū)。
圖10是普通選色電極薄板上所賦與的張力的分布圖。
圖10中，縱軸σ表示選色電極薄板3的狹縫孔3a與狹縫孔3a之間的部分(稱(chēng)作格柵體3c)的拉應(yīng)力，橫軸X對(duì)應(yīng)于例如圖2、3等附圖所示的選色電極2的X方向位置。
例如，在需要抑制選色電極薄板3晃動(dòng)所引起的畫(huà)面紊亂的場(chǎng)合，首先可以想到，對(duì)于選色電極薄板3的所有部位，在彩色陰極射線管1制造工序中外部熱量不會(huì)引起選色電極薄板3產(chǎn)生應(yīng)變的極限應(yīng)力值的范圍內(nèi)賦予較大的張力。
但是，要做到對(duì)選色電極薄板3的所有部位賦予上述張力，使得框架4不會(huì)在前述彩色陰極射線管1制造工序中因外部熱量而產(chǎn)生應(yīng)變，就必須使框架4的剛性非常大。這將帶來(lái)，不僅選色電極2的制造成本大幅度提高，而且框架4的尺寸和重量增加，彩色陰極射線管1內(nèi)選色電極2的定位和保持變得困難等問(wèn)題。
因此，應(yīng)當(dāng)使選色電極薄板3的各個(gè)部分的張力分布如圖10所示，以減輕框架4產(chǎn)生的應(yīng)變，避免增加框架4的剛性以及限制制造成本、尺寸和重量的增加，使得彩色陰極射線管1內(nèi)選色電極2的定位和保持變得較為容易。
此外，使選色電極薄板3的張力分布如圖10所示還具有這樣的效果，即，外部振動(dòng)所引起的選色電極薄板3的局部性振動(dòng)不容易傳遞到其它部位，加快臨時(shí)產(chǎn)生的局部性振動(dòng)的衰減。
由以上說(shuō)明可知，通過(guò)使賦予選色電極薄板3的張力按照?qǐng)D10分布、并利用其對(duì)振動(dòng)的衰減效果，能夠做到盡可能減小框架4的剛性。此外，還可知，在選色電極薄板3上通常賦與圖10所示的張力分布，其管理值是根據(jù)框架4的剛性和彩色陰極射線管1制造工序中要承受的熱量等因素折衷決定的。
因此，只要能夠提高選色電極薄板3的張力分布的管理精度，便能夠增加選色電極2的設(shè)計(jì)與制造的自由度，使彩色陰極射線管1的質(zhì)量得以提高，成本得以降低。
圖11是對(duì)圖1的止擋部件16及上方向加壓部件17的與框架4接觸的接觸部分的形狀加以展示的側(cè)視圖。
如圖11所示，止擋部件16及上方向加壓部件17的與框架4接觸的接觸部分的形狀呈曲面形狀形成。
圖12是對(duì)使用圖11的止擋部件16及上方向加壓部件17制造本實(shí)施方式1的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法加以展示的附圖。
圖12的狀態(tài)A～D下各部分的編號(hào)與圖1和圖11相同。作為圖12，更具體地說(shuō)，是對(duì)加壓于圖1和圖8所示框架4的彈性部件4b時(shí)的變形過(guò)程加以展示的附圖，是例如圖1的保持部件4a的長(zhǎng)度方向中央處的剖視圖。
此外，圖13是在圖12的各個(gè)狀態(tài)A～D下從Z方向的上方觀察框架4時(shí)的俯視圖，特別是，對(duì)圖12的各個(gè)狀態(tài)A～D下保持部件4a的變形過(guò)程進(jìn)行示意性展示的附圖。
圖13中的箭頭表示對(duì)沿保持部件4a的長(zhǎng)度方向排成一排的多個(gè)加壓點(diǎn)13施加力的狀態(tài)，F(xiàn)i表示施加在任意加壓點(diǎn)Xi上的力。i＝1、2、...、n表示X方向的位置。
圖12的狀態(tài)A是施力之前的框架的狀態(tài)，狀態(tài)B是對(duì)框架4施力使得任意加壓點(diǎn)Xi位移若干的狀態(tài)，狀態(tài)C是加壓點(diǎn)Xi位移既定量ΔYb后的狀態(tài)，狀態(tài)D是為了使施加在加壓點(diǎn)上的力Fi達(dá)到期望值而使加壓點(diǎn)Xi位移ΔYc的狀態(tài)。
在圖1、圖12和圖13的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法中，首先，如圖12的狀態(tài)A所示，將框架4放置在既定的放置臺(tái)(未圖示)上，通過(guò)X方向定位機(jī)構(gòu)(未圖示)進(jìn)行X方向定位。之后，以例如止擋部件16從彈性部件4b的長(zhǎng)度方向中央附近的內(nèi)側(cè)向X方向外側(cè)移動(dòng)、將彈性部件4b的長(zhǎng)度方向中央附近的上表面擋住而使其不能向上方移動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行固定。之后，輕輕頂住對(duì)框架4的保持部件4a的兩端進(jìn)行加壓的加壓部件11a、11b進(jìn)行Y方向的定位。在圖13的狀態(tài)A中，保持部件4a的變形量、即保持部件4a的中央部隆起最大。
之后，如圖12的狀態(tài)B所示，上方向加壓部件17從框架4的保持部件4a的端部18(4點(diǎn))的下方上升，與框架4的保持部件4a的端部下表面18抵接并加壓。在圖13的狀態(tài)B中，保持部件4a的變形量、即保持部件4a的中央部的隆起小于最大隆起。
在圖12的狀態(tài)C中，增大了上方向加壓部件17的加壓力，彈性部件4b的變形量增加。在圖13的狀態(tài)C中，隨著上方向加壓部件17的加壓力的增大，保持部件4a的變形量、即保持部件4a的中央部的隆起進(jìn)一步減小。
在圖12的狀態(tài)D中，上方向加壓部件17的加壓力進(jìn)一步增大，彈性部件4b的變形量也進(jìn)一步增加。在圖13的狀態(tài)D中，隨著上方向加壓部件17的加壓力的進(jìn)一步增大，保持部件4a的變形量、即保持部件4a的中央部的隆起進(jìn)一步減小而幾乎變得平坦。
作為本實(shí)施方式，是在該狀態(tài)D下，靠安裝成以加壓點(diǎn)13與沿框架4的保持部件4a的外側(cè)面的長(zhǎng)度方向排列成一排的多個(gè)加壓部件11、11a、11b相抵接的加壓子12，對(duì)保持部件4a的外側(cè)進(jìn)行推壓的。因此，能夠?qū)蚣?實(shí)施既定的推壓，使之產(chǎn)生既定的撓曲而對(duì)其進(jìn)行保持。
此時(shí)，在框架4的上方，如圖1所示，選色電極薄板3被夾持牽拉機(jī)構(gòu)14向兩個(gè)方向(箭頭3d)的方向(Y方向)牽拉，由此使得選色電極薄板3呈平面或具有既定曲率的面形成，因此，利用圖12、13的狀態(tài)D的框架4實(shí)施相對(duì)定位。
在對(duì)上述框架4的加壓點(diǎn)13施加力的動(dòng)作、形成選色電極薄板3的面、以及與框架4之間相對(duì)位置的定位等動(dòng)作結(jié)束后，使選色電極薄板3在受到夾持牽拉機(jī)構(gòu)14牽拉的狀態(tài)下下降，從而將選色電極薄板3以既定的接觸壓力壓接在保持部件4a的既定的接合部位上。
接下來(lái)，使?jié)L焊電極15下降，與框架4的保持部件4a與選色電極薄板3的壓接部相接觸，在向滾焊電極15通電的同時(shí)，使?jié)L焊電極15向X方向作直線移動(dòng)，從而將選色電極薄板3與保持部件4a通過(guò)滾焊焊接在一起。
最后，解除施加在框架4上的多個(gè)加壓部件11、11a、11b的力，使框架4恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)的復(fù)原力起作用，將張力賦予選色電極薄板3。
如上所述，作為本實(shí)施方式的選色電極，在將選色電極薄板3架設(shè)在框架4上時(shí)，是預(yù)先利用止擋部件16將框架4的彈性部件4b的長(zhǎng)度方向中央附近的上表面使之不能夠向上方移動(dòng)地固定住，并使上方向加壓部件17從保持部件4a的端部(4點(diǎn))的下部上升，與框架4的保持部件4a的端部18的下表面相抵接而進(jìn)行加壓的，因此，不會(huì)像現(xiàn)有的選色電極那樣，保持部件4a與彈性部件4b的接合部承受很大負(fù)荷，產(chǎn)生很大應(yīng)力，因此，可避免因需要增強(qiáng)選色電極的框架而導(dǎo)致成本及外形尺寸和重量增加。
此外，作為本實(shí)施方式的選色電極，是在預(yù)先將彈性部件4b的長(zhǎng)度方向中央附近的上表面以止擋部件16使之不能夠向上方移動(dòng)地固定住，并以上方向加壓部件17對(duì)保持部件4a的端部18的下部進(jìn)行加壓，以抑制保持部件4a的外側(cè)撓曲隆起的狀態(tài)下，對(duì)保持部件4a進(jìn)行輔助性加壓的，因此，能夠賦予架設(shè)后的選色電極薄板3以所期望的張力分布，獲得對(duì)振動(dòng)的傳遞具有很大衰減效果的張力分布曲線。
此外，作為本實(shí)施方式的選色電極，保持部件4a的側(cè)面的加壓力能夠作為用來(lái)得到張力分布的加壓力而使之集中，因此，可在不減小作為基礎(chǔ)張力的平均張力的值的情況下，減小保持部件4a的通過(guò)加壓部件11施加的加壓力，使得選色電極薄板3的張力分布曲線具有寬度。
此外，作為本實(shí)施方式的選色電極，由于能夠提高選色電極薄板3張力分布的管理精度，因此，能夠增加選色電極2的設(shè)計(jì)與制造的自由度，使彩色陰極射線管1的質(zhì)量得以提高、成本得以降低。
此外，作為本實(shí)施方式的選色電極，即使為了減輕重量和降低制造成本而使用中空框架，也不容易因中空結(jié)構(gòu)框架4剛性降低而產(chǎn)生導(dǎo)致選色電極薄板3的面精度和狹縫孔3a或孔3b的尺寸、形狀精度降低的應(yīng)變，不必減小選色電極薄板3的作為基礎(chǔ)張力的平均張力的值也可，因此，不必加大顯示畫(huà)面的象素間距，除了能夠用于例如電視接收機(jī)的用途之外，還能夠用作幾乎所有用途的彩色陰極射線管的選色電極。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，是在由彼此相向的一對(duì)保持部件(4a)、以及將該一對(duì)保持部件(4a)的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)彈性部件(4b)所構(gòu)成的框架(4)的保持部件(4a)之間架設(shè)選色電極薄板(3)的制造裝置，其特征是，具有，限制所說(shuō)彈性部件(4b)的長(zhǎng)度方向的中央附近向上方移動(dòng)的止擋部件(16)，以及，將所說(shuō)保持部件(4a)的長(zhǎng)度方向的兩端的下表面向上方推壓的加壓部件(17)。
2.如權(quán)利要求1所說(shuō)的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，其特征是，具有在將所說(shuō)選色電極薄板(3)架設(shè)在所說(shuō)保持部件(4a)上時(shí)，從外側(cè)推壓所說(shuō)保持部件(4a)的加壓部件(11)。
3.如權(quán)利要求2所說(shuō)的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，其特征是，所說(shuō)加壓部件(11)對(duì)設(shè)置在所說(shuō)保持部件(4a)的外側(cè)的多個(gè)推壓點(diǎn)進(jìn)行推壓。
4.如權(quán)利要求1所說(shuō)的彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，其特征是，所說(shuō)選色電極薄板(3)在金屬薄板上具有可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，并具備將選色電極薄板(3)的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在所說(shuō)保持部件(4a)上而進(jìn)行架設(shè)的焊接電極(15)。
5.一種彩色陰極射線管用選色電極的制造方法，其特征是，在由彼此相向的一對(duì)保持部件(4a)、以及將該一對(duì)保持部件(4a)的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)彈性部件(4b)所構(gòu)成的框架(4)的保持部件(4a)之間架設(shè)選色電極薄板(3)時(shí)，限制所說(shuō)彈性部件(4b)的長(zhǎng)度方向的中央附近向上方的移動(dòng)，對(duì)所說(shuō)保持部件(4a)的長(zhǎng)度方向的兩端的下表面向上方進(jìn)行推壓的，同時(shí)進(jìn)行所說(shuō)選色電極薄板(3)的架設(shè)。
6.如權(quán)利要求5所說(shuō)的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法，其特征是，所說(shuō)選色電極薄板(3)是所說(shuō)保持部件(4a)從外側(cè)受到推壓的同時(shí)被架設(shè)在所說(shuō)保持部件(4a)上的。
7.如權(quán)利要求5所說(shuō)的彩色陰極射線管用選色電極的制造方法，其特征是，對(duì)于所說(shuō)選色電極薄板(3)，在金屬薄板上形成可使電子束對(duì)應(yīng)于彩色陰極射線管的整個(gè)顯示畫(huà)面從中通過(guò)的多個(gè)上下方向細(xì)條狹縫孔，將選色電極薄板(3)的相向的兩個(gè)長(zhǎng)邊的內(nèi)側(cè)焊接在所說(shuō)保持部件(4a)上而進(jìn)行架設(shè)。
8.一種彩色陰極射線管，其特征是，具有使用權(quán)利要求1～4之任意一種制造裝置制造的彩色陰極射線管用選色電極。
9.一種彩色陰極射線管，其特征是，具有使用權(quán)利要求5～7之任意一種制造方法制造的彩色陰極射線管用選色電極。
全文摘要
提供一種彩色陰極射線管用選色電極的制造裝置，在利用第1加壓機(jī)構(gòu)使彈性部件彎曲、以第2加壓機(jī)構(gòu)對(duì)保持部件進(jìn)行加壓時(shí)，不會(huì)在彈性部件的端部產(chǎn)生彎曲力。在由彼此相向的一對(duì)保持部件(4a)、以及將該一對(duì)保持部件(4a)的相向的各兩個(gè)端部連接起來(lái)而彼此相向的一對(duì)彈性部件(4b)所構(gòu)成的框架(4)的保持部件(4a)之間架設(shè)選色電極薄板(3)的制造裝置中，具有限制彈性部件(4b)的長(zhǎng)度方向的中央附近向上方移動(dòng)的止擋部件(16)，以及對(duì)保持部件(4a)的長(zhǎng)度方向的兩端的下表面向上方進(jìn)行推壓的加壓部件(17)。
文檔編號(hào)H01J9/14GK1495828SQ03154658
公開(kāi)日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者三村誠(chéng)一, 冢崎岳, 河崎貴文, 西野裕久, 西原順二, 淺野聰也, 牧野惠三, 綿貫晴夫, 大江慎一, 松永泰彥, 水本善雄, 一, 三, 久, 也, 二, 夫, 彥, 文, 雄 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社