專利名稱：鹵素燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鹵素燈泡，特別涉及一種鹵素燈泡的燈芯定位裝置。
背景技術(shù)：
對于3WK、5KW以上功率較大的鹵素燈，特別是設(shè)計成雙排絲的鹵鎢燈，由于燈絲、支架組合成的燈芯較重，夾封時僅靠兩片厚度僅為0.03mm左右的鉬箔支撐，無法保證燈芯垂直站立，且在燈泡中處于同軸狀態(tài)，夾封后，鉬箔易褶皺、斷裂或漏氣，且燈芯在玻殼中相對位置易偏離，工藝加工合格率極低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，克服上述鹵素燈的缺陷，提供一種既便于燈芯套入玻殼的裝配，又便于燈芯在玻殼中的定位，工藝加工合格率高的鹵素燈。
本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種鹵素燈泡，包括燈絲、上、下玻梗、支架邊桿、連接在兩根支架邊桿下端的鉬箔，在上玻梗兩端分別設(shè)有燈芯定位裝置。
燈芯定位裝置可以采用螺旋彈簧裝置，也可以采用片簧等裝置形式。彈簧裝置套在玻梗兩端，燈絲裝配玻殼時，彈簧兩外端抵在玻殼上，起定位作用。
考慮到燈內(nèi)工作時充有鹵素腐蝕性氣體，彈簧既要便于加工，又要耐腐蝕，作為本實用新型的進一步改進，彈簧定位裝置采用耐高溫金屬材料，比如鎢、鉬等金屬制成。
本實用新型的有益效果在于使得燈芯與玻殼處于一種彈性配合狀態(tài)，既便于燈芯套入玻殼的裝配，又便于燈芯在玻殼中的定位，大大減輕了夾封時鉬箔承重，消除了鉬箔褶皺、斷裂和漏氣，且能確保燈芯在玻殼中的同軸位置，工藝加工合格率大大提高。


圖1為背景技術(shù)正視圖。
圖2為本實用新型的正視圖。
圖3為本實用新型的局部放大圖。
1-玻殼 2-燈絲 3-掛鉤 4-定位裝置 5-鉬箔 6-支架邊桿 7-玻梗具體實施例
以下結(jié)合附圖作進一步說明。
實施例1 如圖1，在玻殼1中設(shè)有一條單螺旋燈絲2，燈絲分成依次串聯(lián)的八段，燈絲兩端的接頭繞接在兩根支架邊桿6上；燈絲呈雙排交叉式排列，即一、三、五、七段燈絲排第一排，二、四、六段根燈絲排第二排，第二排的每段燈絲的位置恰好在第一排每兩段燈絲的間隙處，第八段燈絲設(shè)在第七段燈絲與支架邊桿6之間，每段燈絲之間的間段掛在上下兩根玻梗7上的七根掛鉤3上，掛鉤3固定在上下兩根玻梗7上，兩根支架邊桿的下端各連接一塊鉬箔5，在上玻梗7的兩端各設(shè)有一段鎢金屬螺旋彈簧4。
實施例2在玻殼1中設(shè)有一條燈絲2，燈絲為雙螺旋結(jié)構(gòu)，即用單螺旋燈絲再次盤繞成螺旋狀。燈絲分成依次串聯(lián)的六段，燈絲呈單排依次排列，每段燈絲之間的間段掛在上下兩根玻梗7上的五根掛鉤3上，掛鉤3固定在上下兩根玻梗7上，兩根支架邊桿6的下端各連接一塊鉬箔5，在上玻梗7的兩端各設(shè)有一塊鉬金屬彈簧片4。
權(quán)利要求1.一種鹵素燈泡，包括燈絲、上、下玻梗、支架邊桿、連接在支架邊桿下端的鉬箔，其特征是在上玻梗兩端分別設(shè)有燈芯定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵素燈泡，其特征是燈芯定位裝置為螺旋彈簧裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵素燈泡，其特征是燈芯定位裝置所用的材料為金屬鎢。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹵素燈泡，其特征是螺旋彈簧裝置所用的材料為金屬鎢。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵素燈泡，其特征是燈絲呈雙排交叉式排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹵素燈泡，其特征是燈絲呈單排排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵素燈泡，其特征是燈絲呈單排排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹵素燈泡，其特征是燈絲呈雙排交叉式排列。
專利摘要本實用新型涉及一種鹵素燈泡，特別涉及一種鹵素燈泡的燈芯定位裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種鹵素燈泡，包括燈絲、上、下玻梗、支架邊桿、連接在支架邊桿下端的鉬箔，在上玻梗兩端分別設(shè)有燈芯定位裝置。其目的是，提供一種既便于燈芯套入玻殼的裝配，又便于燈芯在玻殼中的定位，工藝加工合格率高的鹵素燈泡。
文檔編號H01K1/02GK2622859SQ0322033
公開日2004年6月30日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者俞偉民, 袁廣生 申請人:南京特種燈泡廠