專利名稱：彩色陰極射線管的鐵氧體磁芯結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陰極射線管，尤其涉及到一種包含具有改進的剖面結構的鐵氧體磁芯的陰極射線管，它有助于沿熒光屏對角線方向的失聚的修正，提高偏轉效率，并且簡化制造鐵氧體磁芯的工藝。
背景技術：
圖1所示為相關技術的彩色陰極射線管。
參照圖1，相關技術的彩色陰極射線管包括一前玻璃屏面板1和一后玻璃漏斗管2，所述后玻璃漏斗管2的熒光屏部分被固定在前玻璃屏面板1上以形成一真空管。一個熒光屏13形成在前玻璃屏面板1的內(nèi)表面上；并且一個電子槍8安裝在后玻璃漏斗管2的頸部對著熒光屏13，用于發(fā)射電子，從而產(chǎn)生電子束。一個偏轉系統(tǒng)9直接結合在后玻璃漏斗管2的頸部，用于偏轉電子束中的電子。一般來說，偏轉系統(tǒng)9包括一對水平偏轉線圈21，用于水平地偏轉電子束中的電子；一對垂直偏轉線圈22，用于垂直地偏轉電子束中的電子；一個成圓錐形的鐵氧體磁芯24，用于使在水平和垂直偏轉線圈21和22中流動的電流產(chǎn)生的磁場強度的損失減到最小，從而改善電子偏轉效率(即偏轉效率)；和一個支架23，用于使水平和垂直偏轉線圈21和22絕緣。
根據(jù)上述彩色陰極射線管的工作原理，在電子束中的電子通過偏轉系統(tǒng)在水平和垂直方向上發(fā)生偏轉，其中偏轉后的電子撞擊前玻璃屏面板1上的熒光屏13以顯示預定的彩色圖像。
圖2所示為圖1中所示的相關技術的偏轉系統(tǒng)9沿線A-A’所做的橫截面圖。
參照圖2，圓形水平偏轉線圈21盤繞具有圓形橫截面的支架23的內(nèi)表面，同時圓形垂直偏轉線圈22盤繞支架23的外表面。另外，圓錐形鐵氧體磁芯24被連接到垂直偏轉線圈22的外表面上。
根據(jù)相關技術偏轉系統(tǒng)9的工作原理，具有至少15.75KHz頻率的電流在水平偏轉線圈21內(nèi)流動并且感應出能夠水平地偏轉電子束中電子的磁場。另外，具有60Hz頻率的電流在垂直偏轉線圈22內(nèi)流動并且感應出能夠垂直地偏轉電子束中電子的磁場。
通常，在電子束中的電子由偏轉系統(tǒng)9與一個自會聚系統(tǒng)一起進行偏轉，其中非均勻磁場將電子槍8產(chǎn)生的三電子束(R，G和B電子束)會聚在熒光屏上而無需使用額外的電路或者設備。通過分別調(diào)整水平和垂直偏轉線圈21和22的盤繞結構(或繞數(shù))，該自會聚系統(tǒng)圍繞最接近前玻璃屏面板1的偏轉系統(tǒng)9的部分、圍繞最接近漏斗管2頸部的偏轉系統(tǒng)9的部分并圍繞偏轉系統(tǒng)9的中心部分產(chǎn)生桶形或者枕形的磁場，其中，基于它們的未會聚位置，三電子束有差異地偏轉到前玻璃屏面板1上的預定區(qū)域。典型地，使用上述水平和垂直偏轉線圈21和22不足以將電子束偏轉到熒光屏上的預定區(qū)域，從而必須使用上述的鐵氧體磁芯9。
鐵氧體磁芯9具有高導磁率并且在穿過鐵氧體磁芯9的它的的回路中使磁場強度的損失最小，并因此增強偏轉線圈的磁力。
圖3所示為后玻璃漏斗管2的一部分，其中安裝有RAC形偏轉系統(tǒng)。
參照圖3，相關技術的結合到RAC形偏轉系統(tǒng)的后玻璃漏斗管2的內(nèi)或外橫截面逐漸從頸部的基本上為圓形變化成熒光屏部分的基本上為非圓形(例如矩形)。后玻璃漏斗管2的形狀確保電子束在熒光屏13上畫出的矩形光柵在電子束通過結合到后玻璃漏斗管2上的偏轉系統(tǒng)的通過區(qū)內(nèi)形成矩形圖案。因此，最接近后玻璃漏斗管2的熒光屏部分的偏轉系統(tǒng)9的部分通常具有矩形的橫截面以提高偏轉效率。另外，最接近后玻璃漏斗管2的熒光屏部分的鐵氧體磁芯24的部分同樣擁有矩形橫截面。具有上述橫截面的偏轉系統(tǒng)9和鐵氧體磁芯24可以降低偏轉系統(tǒng)9的功耗。
圖4所示為相關技術的具有矩形橫截面的RAC型的偏轉系統(tǒng)。
參照圖4，偏轉系統(tǒng)9的橫截面、鐵氧體磁芯24的內(nèi)和外橫截面及水平和垂直偏轉線圈21和22的橫截面分別為矩形。圖4中所示的具有矩形橫截面的水平和垂直偏轉線圈21和22偏轉電子束中電子所需的電流小于圖2中所示的具有基本上是圓形橫截面的水平和垂直偏轉線圈21和22所需的電流，因為圖4中所示的偏轉線圈比圖2中所示的偏轉線圈更接近電子束中的電子。
例如，在具有矩形橫截面的偏轉系統(tǒng)中的電子束和水平及垂直偏轉線圈21和22之間的距離比在具有基本上為圓形橫截面的偏轉系統(tǒng)中的電子束和水平及垂直偏轉線圈21和22之間的距離大約小20％。因此，具有矩形橫截面的偏轉系統(tǒng)9的偏轉效率比具有基本上是圓形橫截面的偏轉系統(tǒng)9的偏轉效率增加至少15-20％。
當具有矩形橫截面的鐵氧體磁芯24被包含在具有矩形橫截面的偏轉系統(tǒng)9中時，偏轉效率可以得到增強。因此，矩形鐵氧體磁芯24的內(nèi)表面可以用水平內(nèi)表面直徑和垂直內(nèi)表面直徑來描述，不同于只用水平內(nèi)表面直徑來描述。當鐵氧體磁芯24的內(nèi)表面包含不同的直徑時，和制造圖2中所示的鐵氧體磁芯24所需要的精度相比，該鐵氧體磁芯必須以更準確的精度來處理。因此，在能夠增強鐵氧體磁芯24的內(nèi)表面的尺寸精度的研磨工藝中需要增加時間和費用。因此，具有矩形橫截面的鐵氧體磁芯24的產(chǎn)率最多也就是具有基本上為圓形橫截面的鐵氧體磁芯24的產(chǎn)率的50％，導致具有矩形橫截面的鐵氧體磁芯24的單位價格是具有基本上為圓形橫截面的鐵氧體磁芯24的單位價格的兩倍。
為了克服RAC型偏轉系統(tǒng)的上述問題，提出了一種圓形芯四方線圈組合偏轉(下文中被稱為RTC)型的偏轉系統(tǒng)。RTC型偏轉系統(tǒng)將圖4中所示的具有矩形橫截面的水平和垂直偏轉線圈與圖2中所示的具有基本上為圓形橫截面的包括內(nèi)和外表面的鐵氧體磁芯相結合。
雖然RTC型偏轉線圈9的偏轉效率比如圖4中所示的包含矩形橫截面的偏轉系統(tǒng)9和鐵氧體磁芯24的RAC型偏轉系統(tǒng)的偏轉效率低4-5％，但是RTC型偏轉系統(tǒng)9卻具有較低的制造難度和較低的制造成本。
圖5所示為包括分別具有矩形橫截面的鐵氧體磁芯、水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的RAC型偏轉系統(tǒng)的一部分；和圖6所示為包括具有基本上為圓形橫截面的鐵氧體磁芯和分別具有矩形橫截面的水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的RTC型偏轉系統(tǒng)的一部分。
參照圖5，在RAC型偏轉系統(tǒng)中，最接近后玻璃漏斗管2的熒光屏部分的鐵氧體磁芯24的部分(下文中稱為鐵氧體磁芯24的熒光屏部分)的橫截面是矩形，如同偏轉線圈21和22的橫截面，使得在鐵氧體磁芯24和垂直偏轉線圈22之間的垂直距離31，在鐵氧體磁芯24和垂直偏轉線圈22之間的對角線距離33，以及在鐵氧體磁芯24和水平偏轉線圈21之間的水平距離32都基本上相同。
然而，參照圖6，在RTC型偏轉系統(tǒng)中，最接近鐵氧體磁芯24的熒光屏部分的鐵氧體磁芯24的部分的橫截面基本上是圓形，同時偏轉線圈21和22的橫截面是矩形，使得在鐵氧體磁芯24和垂直偏轉線圈22之間的對角線距離33小于在鐵氧體磁芯24和垂直偏轉線圈22之間的垂直距離31以及在鐵氧體磁芯24和水平偏轉線圈21之間的水平距離32，同時垂直和水平距離31和32基本上相同。結果，對角導向的磁場強度變得大于垂直和水平導向的磁場強度。從而發(fā)生失聚現(xiàn)象，其中R、G和B電子束的偏轉沿對角方向發(fā)生偏離。
圖7所示為在相關技術的RTC型偏轉系統(tǒng)中的失聚現(xiàn)象的狀態(tài)。
參照圖7，因為在RTC型偏轉系統(tǒng)中對角導向磁場的強度通常大于垂直和水平導向磁場的強度，所以垂直定向的失聚(例如PQV(-)和S3V(+))和水平定向的失聚(例如PQH(-))經(jīng)?？梢栽跓晒馄恋膶菂^(qū)域被觀察到。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種具有改進的圓形橫截面的鐵氧體磁芯的陰極射線管，它能基本上消除由相關技術的局限性和缺點造成的一或多個問題。
本發(fā)明的一個優(yōu)點是提供一種具有結合矩形橫截面的鐵氧體磁芯的偏轉系統(tǒng)的陰極射線管，該陰極射線管能夠以低成本制造并且能夠消除失聚現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在下面的說明書中進行闡述，其中部分在說明書中顯而易見，或者可以通過本發(fā)明的實踐獲知。本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點可以按照所寫說明書及其權利要求書以及附圖中特別指出的結構來實現(xiàn)和達到。
為了獲得這些和其它優(yōu)點并且按照本發(fā)明的目的，作為具體和廣泛說明的一種陰極射線管，舉例說，可以包括一個屏面板；一個形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個漏斗管，其具有的熒光屏部分被固定在屏面板后表面上以形成一真空管；一安裝在漏斗管頸部的電子槍，用于發(fā)射電子束中的電子；和一能夠水平和垂直偏轉電子束的偏轉系統(tǒng)，其中偏轉系統(tǒng)，舉例說，可以包括水平偏轉線圈和垂直偏轉線圈，其中最接近屏面板的水平偏轉線圈和/或垂直偏轉線圈的部分的橫截面形狀為矩形；一個用于連接和絕緣水平和垂直偏轉線圈的支架；和一個結合到垂直偏轉線圈外部的鐵氧體磁芯，其中最接近屏面板的鐵氧體磁芯的部分包括具有改進的圓形的內(nèi)橫截面，其中改進的圓形的對角線區(qū)域可以提供有小于改進的圓形的水平或垂直區(qū)域的厚度。
本發(fā)明的另一方式，一種陰極射線管，舉例說，可以包括一個屏面板；一個形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個漏斗管，其具有的熒光屏部分被固定在屏面板后表面上以形成一真空管；一安裝在漏斗管頸部的電子槍，用于發(fā)射電子束中的電子；和一能夠水平和垂直偏轉電子束的偏轉系統(tǒng)，其中偏轉系統(tǒng)，舉例說，可以包括水平偏轉線圈和垂直偏轉線圈，其中最接近屏面板的水平偏轉線圈和/或垂直偏轉線圈的部分的橫截面形狀為矩形；一個用于連接和絕緣水平和垂直偏轉線圈的支架；和一個結合到垂直偏轉線圈外部的鐵氧體磁芯，其中最接近漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分包括形狀基本上是圓形的內(nèi)和外橫截面，其中最接近屏面板的鐵氧體磁芯的部分包括形狀基本上是圓形的外橫截面，并且其中最接近屏面板的鐵氧體磁芯的部分包括形狀是矩形的內(nèi)橫截面。
本發(fā)明的另一方式，一種陰極射線管，舉例說，可以包括一個屏面板；一個形成在屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一個漏斗管，其具有的熒光屏部分被固定在屏面板后表面上以形成一真空管；一安裝在漏斗管頸部的電子槍，用于發(fā)射電子束中的電子；和一能夠水平和垂直偏轉電子束的偏轉系統(tǒng)，其中偏轉系統(tǒng)，舉例說，可以包括水平偏轉線圈和垂直偏轉線圈，其中最接近屏面板的水平偏轉線圈和/或垂直偏轉線圈的部分的橫截面形狀為矩形；一個用于連接和絕緣水平和垂直偏轉線圈的支架；和一個結合到垂直偏轉線圈外部的鐵氧體磁芯，其中最接近漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分包括形狀基本上是圓形的外和內(nèi)橫截面，其中最接近屏面板的鐵氧體磁芯的部分包括形狀基本上是圓形的外橫截面，其中最接近屏面板的鐵氧體磁芯的部分包括形狀是矩形的內(nèi)橫截面，其中鐵氧體磁芯的內(nèi)橫截面包括對角設置的彎曲部分、水平設置的彎曲部分和垂直設置的彎曲部分，其中對角設置的彎曲部分小于水平和垂直設置的彎曲部分。
可以理解的是，上面的概述和下面的詳細說明都是示例性和解釋性的，目的是為請求保護的本發(fā)明提供更進一步的說明。


為便于進一步理解本發(fā)明而被包含進來并且被引用以及構成本說明書一部分的附圖，圖示本發(fā)明的實施例并且和說明書一起來解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中 圖1所示為相關技術的彩色陰極射線管； 圖2所示為圖1中所示的相關技術的偏轉系統(tǒng)沿線A-A’所做的橫截面圖； 圖3所示為安裝有RAC型偏轉系統(tǒng)的后玻璃漏斗管2的一部分； 圖4所示為相關技術的具有矩形橫截面的RAC型偏轉系統(tǒng)； 圖5所示為相關技術的各自具有矩形橫截面的鐵氧體磁芯、水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架； 圖6所示為相關技術的具有基本上為圓形橫截面的鐵氧體磁芯和具有矩形橫截面的水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架； 圖7所示為在相關技術的RTC型偏轉系統(tǒng)中的失聚現(xiàn)象的狀態(tài)； 圖8所示為按照本發(fā)明的原理的彩色陰極射線管； 圖9所示為按照本發(fā)明的一方式的最接近屏面板和漏斗管頸部的陰極射線管的鐵氧體磁芯部分的橫截面圖； 圖10所示為按照本發(fā)明的另一方式的陰極射線管的最接近屏面板和漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖； 圖11所示為按照本發(fā)明的一種方式的陰極射線管的最接近屏面板和包含水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖； 圖12所示為按照本發(fā)明的另一種方式的陰極射線管的最接近屏面板和包含水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖；和 圖13所示為本發(fā)明的鐵氧體磁芯感應的失聚現(xiàn)象的最低值。
具體實施例方式下面將參照本發(fā)明的具體實施例進行詳細說明，具體實施例的例子表示在附圖中。
圖8所示為本發(fā)明的彩色陰極射線管。
參照圖8，按照本發(fā)明的彩色陰極射線管例如可以包括一前玻璃屏面板101和一后玻璃漏斗管102，所述后玻璃漏斗管102具有的熒光屏部分被固定到所述前玻璃屏面板101上以形成一真空管。一個熒光屏113可被形成在前玻璃屏面板101的內(nèi)表面上并且一個電子槍108可以被安裝在后玻璃漏斗管102的頸部并且和熒光屏113相對，用于發(fā)射電子，并從而產(chǎn)生電子束。一個偏轉系統(tǒng)109可以被直接結合到后玻璃漏斗管102的頸部，用于偏轉電子束中的電子。通常，偏轉系統(tǒng)109例如可以包括一對水平偏轉線圈121，用于水平地偏轉電子束中的電子；一對垂直偏轉線圈122，用于垂直地偏轉電子束中的電子；一圓錐形鐵氧體磁芯124，用于使水平和垂直偏轉線圈121和122中流動的電流產(chǎn)生的磁場強度的損失達到最小，從而提高偏轉效率；和一支架123，用于絕緣水平和垂直偏轉線圈121和122。
根據(jù)本發(fā)明的彩色陰極射線管的工作原理，電子束中的電子可以由偏轉系統(tǒng)在水平和垂直方向上進行偏轉，其中偏轉后的電子撞擊前玻璃屏面板101上的熒光屏113以顯示預定的彩色圖像。
圖9所示為按照本發(fā)明的一方式的最接近屏面板和漏斗管頸部的陰極射線管的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖。
參照圖9(a)，最接近漏斗管102頸部的鐵氧體磁芯124的部分(下文中被稱為鐵氧體磁芯124的頸部)可包括基本上是漏斗管102的頸部的正投影的內(nèi)橫截面。在本發(fā)明的一個方式中，鐵氧體磁芯124的頸部的內(nèi)橫截面可基本上為圓形。另外，鐵氧體磁芯124的頸部可包括以基本上任何形狀描述的外橫截面。在本發(fā)明的一個方式中，鐵氧體磁芯124的頸部的外橫截面可基本上為圓形以便于鐵氧體磁芯124的制造。
參照圖9(b)，最接近屏面板101的鐵氧體磁芯124的部分(下文中被稱為鐵氧體磁芯124的熒光屏部分)可包括基本上為圓形的外橫截面以便于鐵氧體磁芯124的制造。另外，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分可包括具有改進的圓形的內(nèi)橫截面(例如非圓形)，其中鐵氧體磁芯124的對角厚度139小于鐵氧體磁芯124的垂直厚度137或水平厚度138。在本發(fā)明的一個方式中，鐵氧體磁芯124頸部限定的開口比鐵氧體磁芯124的熒光屏部分限定的開口狹窄。
在本發(fā)明的一個方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角厚度139可以鐵氧體磁芯124的結構強度來確定。在本發(fā)明的另一方式中，水平和垂直厚度138和137可分別地基本相等。在本發(fā)明的又一方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角厚度139可為大約1.5mm到大約6mm。在本發(fā)明的另一方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的垂直厚度137可為大約4mm到大約8mm。在本發(fā)明的另一方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的水平厚度138可為大約4mm到大約8mm。
根據(jù)本發(fā)明的原理，改進的圓形可包括非零的對角設置的彎曲部分、水平設置的彎曲部分和垂直設置的彎曲部分，其中對角設置的彎曲部分小于水平和垂直設置的彎曲部分。在本發(fā)明的另一方式中，水平和垂直設置的彎曲部分可以是非零。本發(fā)明的一方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的外橫截面彎曲部分可具有半徑Ro，同時鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的內(nèi)橫截面的對角設置的彎曲部分可具有半徑Rd，水平設置的彎曲部分可具有半徑Rh，并且垂直設置的彎曲部分可具有由Rv表示的半徑。在本發(fā)明的另一方式中，Ro≤Rh。在本發(fā)明的另一方式中，Ro≤Rv。在本發(fā)明的另一方式中，Rd＜Rh，并且Rd＜Rv。在本發(fā)明的另一方式中，Rh可基本上等于Rv。在本發(fā)明的另一方式中，對角設置的彎曲部分可被設置在從鐵氧體磁芯的水平軸的大約30°到大約60°之間。
圖10所示為按照本發(fā)明的另一方式的陰極射線管的最接近面板和漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖。
參照圖10(a)，鐵氧體磁芯124的頸部可包括基本上是圓形的內(nèi)和外橫截面；而且參照圖10(b)，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分可包括基本上是圓形的外橫截面，以便于鐵氧體磁芯124的制造，和沿橫向為橢圓/長方形(例如，基本上為矩形)橫斷面的內(nèi)橫截面。在本發(fā)明的一種方式中，基于鐵氧體磁芯124的結構強度確定的內(nèi)橫截面基本上是矩形從而使對角厚度139小于垂直厚度137和水平厚度138。在本發(fā)明的另一種方式中，水平和垂直厚度138和137可分別地不基本相同。在本發(fā)明的另一種方式中，垂直厚度137可大于水平厚度138。在本發(fā)明的另一種方式中，水平厚度138可大于垂直厚度137。在本發(fā)明的另一種方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角厚度139可為大約1.5mm到大約6mm。在本發(fā)明的另一種方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的垂直厚度137可為大約4mm到大約8mm。在本發(fā)明的另一種方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的水平厚度138可為大約4mm到大約8mm。
按照本發(fā)明的原理，內(nèi)矩形橫截面可包括非零對角設置的彎曲部分、水平設置的彎曲部分和垂直設置的彎曲部分，其中，對角設置的彎曲部分小于水平和垂直設置的彎曲部分。在本發(fā)明的一種方式中，水平和垂直設置的彎曲部分可為非零。在本發(fā)明的一種方式中，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的外橫截面的彎曲部分具有半徑Ro，并且鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的內(nèi)橫截面的對角設置的彎曲部分可具有半徑Rd，水平設置的彎曲部分可具有半徑Rh，垂直設置的彎曲部分可具有半徑Rv。在本發(fā)明的另一種方式中，Ro≤Rh。在本發(fā)明的另一種方式中，Ro≤Rv。在本發(fā)明的另一種方式中，Rd＜Rh和Rd＜Rv。在本發(fā)明的另一種方式中，Rh可基本上等于Rv。在本發(fā)明的另一種方式中，對角設置的彎曲部分可被設置在從水平軸的大約30°到大約60°之間。
圖11所示為按照本發(fā)明的一種方式的陰極射線管的最接近屏面板和包含水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖。
參照圖11(a)，鐵氧體磁芯124頸部的內(nèi)和外橫截面可基本上為圓形，并且水平偏轉線圈121、垂直偏轉線圈122以及支架123的內(nèi)和外橫截面也基本上為圓形。如上所述，參照圖11(b)，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的外橫截面可基本上為圓形同時內(nèi)橫截面可具有改進的圓形，其中鐵氧體磁芯的對角厚度139小于鐵氧體磁芯124的垂直厚度137或者水平厚度138。當對角厚度139被減小時，在鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角區(qū)域的內(nèi)表面向外表面突出。其結果導致，與沿水平和垂直方向的磁場強度的損失相比，沿對角方向的磁場強度的損失增加。
按照本發(fā)明的原理，分別最接近屏面板101的水平和垂直偏轉線圈121和122(下文中被稱為偏轉線圈的熒光屏部分)的橫截面可為矩形，從而提高偏轉效率。
圖12所示為按照本發(fā)明的另一種方式的陰極射線管的最接近屏面板和包含水平偏轉線圈、垂直偏轉線圈和支架的漏斗管頸部的鐵氧體磁芯的部分的橫截面圖。
參照圖12(a)，鐵氧體磁芯124頸部的內(nèi)和外橫截面可基本上為圓形，并且水平偏轉線圈121、垂直偏轉線圈122以及支架123的內(nèi)和外橫截面也基本上為圓形。如上所述，參照圖12(b)，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的外橫截面可基本上為圓形同時內(nèi)橫截面可具有改進的圓形，其中鐵氧體磁芯的對角厚度139小于鐵氧體磁芯124的垂直厚度137或者水平厚度138。當對角厚度139被減小時，在鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角區(qū)域的內(nèi)表面向外表面突出。其結果導致，與沿水平和垂直方向的磁場強度的損失相比，沿對角方向的磁場強度的損失增加。
按照本發(fā)明的原理，水平偏轉線圈121的熒光屏部分和垂直偏轉線圈122的熒光屏部分的至少其中之一的橫截面可為矩形，從而提高偏轉效率。在本發(fā)明的一種方式中，水平偏轉線圈121的熒光屏部分的橫截面可為矩形。在本發(fā)明的另一種方式中，垂直偏轉線圈122的熒光屏部分的橫截面可基本上是圓形。
如上述關于圖9到12的描述，分別與水平和垂直厚度138和137相比，鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角厚度139可被減小。因此，在鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角區(qū)域的內(nèi)表面可向外表面突出。其結果導致，沿對角方向的磁場強度的損失可根據(jù)沿水平和垂直方向的磁場強度的損失有選擇性地增加。
如上述關于圖7的描述，在RTC型偏轉系統(tǒng)中的垂直和水平向磁場，垂直向失聚(例如PQV(-))和S3V(+))和水平向失聚(例如PQH(-))經(jīng)常在熒光屏的對角區(qū)域(例如角部區(qū)域)觀察到，因為對角向磁場強度通常大于垂直和水平向磁場。然而失聚現(xiàn)象可根據(jù)使用的本發(fā)明的原理得到最小化。
按照本發(fā)明的原理，在鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的對角區(qū)域的內(nèi)表面向外表面突出，從鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的中心到內(nèi)表面測量的對角距離140等于前述相關技術的RTC型偏轉系統(tǒng)的對角距離140，同時從鐵氧體磁芯124的熒光屏部分的中心到內(nèi)表面測量的垂直距離142和水平距離141可小于前述相關技術的RTC型偏轉系統(tǒng)。因此，在鐵氧體磁芯124的熒光屏部分和垂直偏轉線圈122之間的垂直距離131以及在鐵氧體磁芯124和水平偏轉系統(tǒng)121之間的水平距離132比較前述相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)的等同距離有所減小。因此，本發(fā)明所提供的偏轉效率可比前述包括具有內(nèi)和外矩形橫截面的鐵氧體磁芯的相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)高出大約4％到5％。
另外，按照本發(fā)明的原理，鐵氧體磁芯124的對角區(qū)域的內(nèi)表面可基本上與垂直偏轉線圈122的對角區(qū)域的外表面相符。因此，不同于前述相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)，本發(fā)明的偏轉系統(tǒng)可包括一個基本上不變的鐵氧體磁芯124。使用本發(fā)明的鐵氧體磁芯124優(yōu)于結合具有圓形橫截面的鐵氧體磁芯的前述相關技術RTC偏轉系統(tǒng)，因為相關技術鐵氧體磁芯在對角區(qū)域不易于安裝在垂直偏轉線圈上。因此，相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)的制造可能會由于相關技術的鐵氧體磁芯的內(nèi)表面的結構而更困難。
按照本發(fā)明的原理，鐵氧體磁芯124可通過能在內(nèi)表面內(nèi)的對角區(qū)形成向外表面突出的預成型處理來制造。預成型處理可緊跟一個研磨處理，其中鐵氧體磁芯124的內(nèi)表面在水平和垂直方向上被研磨。
圖13所示為本發(fā)明的鐵氧體磁芯感應的失聚現(xiàn)象的最低值。
和圖7相比，對角向磁場強度可以被減小到低于前述相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)的對角向磁場強度。因此，垂直向失聚(例如PQV(-))和S3V(+))和水平向失聚(例如PQH(-))和前述相關技術的失聚相比被減到最小。
結合具有上述鐵氧體磁芯的本發(fā)明的偏轉線圈的陰極射線管可以有利地以低成本制造并且能夠使前述相關技術RTC型偏轉系統(tǒng)中出現(xiàn)的失聚現(xiàn)象的出現(xiàn)最小化。
顯而易見地，在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的前提下，本領域技術人員在本發(fā)明中可以進行各種修改和變化。因此，本發(fā)明的意圖是，只要這些修改和變化落在所附權利要求和它們的等同物的范圍內(nèi)，那么本發(fā)明就包含這些修改和變化。
權利要求
1.一種陰極射線管，包括一前屏面板；一形成在所述屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一固定到所述屏面板上的漏斗管，該漏斗管包括頸部和與頸部相對的熒光屏部分，其中所述熒光屏部分被固定到所述屏面板；一結合到所述頸部的電子槍，用于發(fā)射電子束，所述電子束由許多電子形成；一用于在水平和垂直方向上偏轉電子束中電子的偏轉系統(tǒng)，其中所述偏轉系統(tǒng)包括用于水平地偏轉電子束中電子的水平偏轉線圈和用于垂直地偏轉電子束中電子的垂直偏轉線圈，其中最接近所述熒光屏部分的所述水平和垂直偏轉線圈的至少其中之一的一部分具有大致矩形的橫截面；一用于支持和絕緣所述水平和垂直偏轉線圈的支架；和一在所述垂直偏轉線圈外表面的鐵氧體磁芯，其中最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的部分的橫截面包括對角區(qū)域、水平區(qū)域和垂直區(qū)域，其中對角區(qū)域的厚度小于水平和垂直區(qū)域的厚度。
2.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述支架的部分的橫截面是矩形。
3.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是所述漏斗管內(nèi)表面具有的橫截面，垂直于所述漏斗管的軸，從在頸部的基本上為圓形逐漸變化到在熒光屏部分的基本上為非圓形。
4.如權利要求3所述的陰極射線管，其特征是所述漏斗管的外表面具有的橫截面，垂直于所述漏斗管的軸，從頸部的基本上為圓形逐漸變化到在熒光屏部分的基本上為非圓形。
5.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是所述漏斗管的外表面具有的橫截面，垂直于所述漏斗管的軸，從頸部的基本上為圓形逐漸變化到在熒光屏部分的基本上為非圓形。
6.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是所述鐵氧體磁芯的熒光屏部分的橫截面的對角區(qū)域的厚度是大約1.5mm到大約6mm。
7.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是所述鐵氧體磁芯的熒光屏部分的橫截面的水平區(qū)域的厚度是大約4mm到大約8mm。
8.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是所述鐵氧體磁芯的熒光屏部分的橫截面的垂直區(qū)域的厚度是大約4mm到大約8mm。
9.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述水平偏轉線圈的部分的橫截面是矩形。
10.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述垂直偏轉線圈的部分的橫截面基本上是圓形。
11.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述垂直偏轉線圈的部分的橫截面是矩形。
12.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的部分的外橫截面基本上是圓形。
13.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的部分的內(nèi)橫截面基本上是圓形。
14.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的部分的內(nèi)橫截面是非圓形。
15.如權利要求14所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的部分的內(nèi)橫截面是矩形。
16.如權利要求1所述的陰極射線管，其特征是最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的部分的外橫截面基本上是圓形。
17.一種陰極射線管，包括一前屏面板；一形成在所述屏面板內(nèi)表面上的熒光屏；一固定到所述屏面板上的漏斗管，該漏斗管包括頸部和與頸部相對的熒光屏部分，其中所述熒光屏部分被固定到所述屏面板；一結合到所述頸部的電子槍，用于發(fā)射電子束，所述電子束由許多電子形成；一用于在水平和垂直方向上偏轉電子束中電子的偏轉系統(tǒng)，其中所述偏轉系統(tǒng)包括用于水平地偏轉電子束中電子的水平偏轉線圈和用于垂直地偏轉電子束中電子的垂直偏轉線圈，其中最接近所述熒光屏部分的所述水平和垂直偏轉線圈的至少其中之一的一部分具有大致矩形的橫截面；一用于支持和絕緣所述水平和垂直偏轉線圈的支架；和一在所述垂直偏轉線圈外表面的鐵氧體磁芯，其中最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的部分的外橫截面基本上是圓形，其中最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的部分的內(nèi)橫截面基本上是圓形，其中最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的外橫截面基本上是圓形，其中最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的內(nèi)橫截面是非圓形，其中最接近所述熒光屏部分的所述鐵氧體磁芯的該內(nèi)橫截面包括對角設置的彎曲部分，水平設置的彎曲部分和垂直設置的彎曲部分，其中對角設置的彎曲部分所具有的半徑小于水平和垂直設置的彎曲部分的半徑。
18.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的基本上為圓形的外橫截面所具有的半徑小于水平設置的彎曲部分的半徑。
19.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的基本上為圓形的外橫截面所具有的半徑基本上等于水平設置的彎曲部分的半徑。
20.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的基本上為圓形的外橫截面所具有的半徑小于垂直設置的彎曲部分的半徑。
21.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是最接近所述頸部的所述鐵氧體磁芯的基本上為圓形的外橫截面所具有的半徑基本上等于垂直設置的彎曲部分的半徑。
22.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是水平設置的彎曲部分的半徑基本上等于垂直設置的彎曲部分的半徑。
23.如權利要求17所述的陰極射線管，其特征是對角設置的彎曲部分被設置在從所述鐵氧體磁芯的水平軸的大約30°到大約60°之間。
24.一種陰極射線管的偏轉系統(tǒng)，包括一鐵氧體磁芯，具有第一端，和第一端相對的第二端，內(nèi)表面和外表面，其中最接近所述第一端的所述內(nèi)表面的部分具有非圓形的橫截面并且其中最接近所述第一端的所述外表面的部分具有圓形的橫截面；和在所述鐵氧體磁芯內(nèi)的多個垂直偏轉線圈和多個水平偏轉線圈，其中最接近所述第一端的所述多個垂直和水平偏轉線圈的至少其中之一的部分具有矩形的橫截面。
全文摘要
一種陰極射線管，該陰極射線管包含具有改進的剖面結構的鐵氧體磁芯，可幫助修正沿熒光屏對角方向的失聚，提高電子束中電子的偏轉效率，并且能通過簡單的工藝來制造。
文檔編號H01J31/12GK1518042SQ200310103458
公開日2004年8月4日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權日2003年1月24日
發(fā)明者李秉泰 申請人:Lg飛利浦顯示器(韓國)株式會社