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間隔片與玻璃基片之間的連接材料的制作方法

文檔序號(hào):2919972閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:間隔片與玻璃基片之間的連接材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在至少一個(gè)陶瓷或玻璃基間隔片與玻璃基片之間的連接材料。
在例如制造發(fā)射平板熒光屏,例如場(chǎng)發(fā)射熒光屏(FED)時(shí),使用與玻璃基片連接的間隔片,這些熒光屏由兩種基片構(gòu)成,使用所述的間隔片將兩種基片之間保持一個(gè)有限厚度的空間。
FED熒光屏包括一個(gè)陰極和一個(gè)陽(yáng)極,它們由兩個(gè)構(gòu)成面的平面玻璃基片構(gòu)成。在其陰極上沉積電子發(fā)射元件,例如像金屬微點(diǎn)或碳納米管,而在其陽(yáng)極上主要沉積發(fā)射相應(yīng)于綠、紅和藍(lán)色光的發(fā)射體材料。借助在這個(gè)陰極與置于同一基片上的稱之“柵電極”的電極之間施加的輸出電壓從這個(gè)陰極輸出電子。這時(shí),施加在陽(yáng)極與陰極之間的電壓所產(chǎn)生的電場(chǎng)可使陰極發(fā)射的這些電子加速。它們到達(dá)陽(yáng)極的發(fā)射體,其發(fā)射體受激后發(fā)出其顏色,產(chǎn)生一種圖像。適當(dāng)確定的間隔(典型地,0.1-5mm)將兩個(gè)彼此封接的基片分開(kāi),這種抽真空的間隔稱之間隙。由于兩個(gè)基片之間為真空,所以與外部的壓差產(chǎn)生一個(gè)易于使這些基片破裂的力。另外,為了能抗住大氣壓力而不使熒光屏內(nèi)爆,在兩個(gè)基片之間置于一些間隔件,它們是能夠?qū)蓚€(gè)玻璃基片之間保持一定距離的間隔片。
使用與至少一個(gè)玻璃基片連接的間隔片當(dāng)然不限于這種FED熒光屏的應(yīng)用,還可以考慮需要保持兩個(gè)基片之間間隔恒定不變的其它應(yīng)用。例如像等離子體熒光屏、平面燈、真空雙玻璃板或熱變色玻璃板。術(shù)語(yǔ)平面燈應(yīng)該理解是包括在至少一部分燈表面有曲率的一些燈,并不管這些燈的制造工藝如何。
一般而言,這種應(yīng)用在于這些間隔片用于構(gòu)成兩個(gè)基片之間的間隔件,分離件。
間隔片與玻璃基片的連接可以有許多不同的方式。
提出的一種解決辦法是US6042445描述的方法,在這個(gè)文件中,采用真空沉積類的已知沉積技術(shù)在間隔片端涂敷一種金屬材料,并且還采用真空沉積類的已知技術(shù)往這種基片再涂金屬涂層。使用的金屬材料優(yōu)選地是金,但也可以選自鋁、銅或鎳。把涂敷金屬的間隔片貼到金屬化基片上,而例如激光之類的熱源朝向其整體,以保證兩個(gè)金屬化元件的焊接。
US5561343提出了另外一種解決辦法,即采用超聲波粘結(jié)方法。這個(gè)文件表明,間隔片端有一種金屬,其中包括能承受采用超聲波焊接的金或鋁,并且這種基片包括金屬化區(qū)域,將這些間隔片端貼到這些區(qū)域上。借助由適當(dāng)設(shè)備提供的超聲波達(dá)到這種焊接。
然而,這些金屬化操作有時(shí)難以實(shí)施和/或成本很高,并且可能需要簡(jiǎn)單粘結(jié)的補(bǔ)充步驟,因此反過(guò)來(lái)始終要求改善這些操作的生產(chǎn)成本。
另外,在發(fā)射熒光屏的應(yīng)用中,特別是FED熒光屏的應(yīng)用中,其中在陰極與陽(yáng)極之間進(jìn)行電荷交換以激活發(fā)光體,可能在間隔片表面出現(xiàn)一些電荷,而這些電荷會(huì)對(duì)與激活發(fā)光體相鄰的還不需要激活的發(fā)光體產(chǎn)生不利的影響。
此外,對(duì)于這類發(fā)射熒光屏的應(yīng)用,合適的是提供一些粘結(jié)工具和任選地一種粘結(jié)方法,它們能保證間隔片有效定位,從而它們能保證持久的機(jī)械穩(wěn)定性,熒光屏也不會(huì)發(fā)生內(nèi)爆。
另外,涉及生產(chǎn)一種在所述間隔片布置之后與根據(jù)所述間隔片布置安排這些發(fā)光體的熒光屏?xí)r,這些間隔片按照與基片平面極好垂直的方向,并且所有間隔片在整個(gè)基片上重復(fù)地定位在所要求的地方也是重要的。
因此,本發(fā)明的目的是提出一些連接工具,它們沒(méi)有前述的缺陷,還能保證間隔片適當(dāng)定位以及保證在這種間隔片表面上出現(xiàn)電荷的消除功能,以阻止產(chǎn)生不合適宜地激活發(fā)光體的干擾電荷。
借助一種連接材料可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,該材料的特征在于它含有一種與至少一種呈微粒狀金屬氧化物混合的琺瑯。有利地,這種金屬氧化物隨時(shí)間推移,與在直到600℃的溫度下是穩(wěn)定的。它含有一種或多種下述元素Zr、V、Al、Cr、Mn、Fe、Ca、Si、Co、Ni、Zn、Ti、Ni、Nb、W、Sb、Pb、Sn、Cu、Ru、Ir。優(yōu)選地,涉及氧化釕。
根據(jù)一個(gè)特征,這種材料的電阻率是105-1010Ω.cm。
根據(jù)另一個(gè)特征,這種材料含有至少一種溶劑和樹(shù)脂。更有利地,這種材料在室溫下的粘度至多等于50Pa.s。
本發(fā)明的材料能夠制造一種結(jié)構(gòu),其中包括使用間隔片使其保持間隔的兩個(gè)玻璃基片,這些間隔片可借助所述的連接材料通過(guò)其中一端與至少一個(gè)基片連接。
根據(jù)這樣一種結(jié)構(gòu)特征,往對(duì)著另一基片的間隔片相反端涂敷至少一種聯(lián)結(jié)材料,這種材料可以包括這種連接材料。有利地,這種連接材料可以構(gòu)成一種能將間隔片端部與基片之間的高度差填平的工具。
在這樣一種結(jié)構(gòu)中,這些間隔片是導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的。
有利地,與間隔片的電阻相比,間隔片與基片之間的連接材料接觸電阻是可忽略不計(jì)的。
使用本發(fā)明的材料將間隔片與玻璃基片連接起來(lái)的方法特征在于,這些間隔片保持在固定的位置,并且在其中一端上覆蓋該連接材料,再讓這種玻璃基片靠住已覆蓋連接材料的所述間隔片端,然后,這個(gè)結(jié)構(gòu)、基片和間隔片整體進(jìn)行退火。將至多為600℃的溫度規(guī)定為退火溫度。
有利地,如前面所說(shuō)明的,裝配到基片上的間隔片的相反端覆蓋聯(lián)結(jié)材料,另外的基片靠住這些間隔片的所述相反端,然后,兩種基片和這些間隔片整體進(jìn)行最后的退火。
在該方法的一種方案中,這些間隔片在其一端和/或另一端上覆蓋連接材料,這些間隔片在其與基片組合之前進(jìn)行退火。
最后,本發(fā)明的材料可以用于生產(chǎn)等離子體熒光屏或FED熒光屏類的發(fā)射熒光屏,平面燈、真空隔熱玻璃板、熱變色玻璃板。
參照附圖閱讀下面的說(shuō)明書將體會(huì)到本發(fā)明的其它特征與優(yōu)點(diǎn)-

圖1說(shuō)明了基片與間隔片之間的連接材料;-圖2說(shuō)明了測(cè)量連接材料電阻率的設(shè)備;-圖3表明其它基片與其組合的圖1結(jié)構(gòu)。
為便于理解,這些圖沒(méi)有按照比例繪制。
圖1說(shuō)明了基片10,借助連接材料30將間隔片20粘接在其基片上。
基片10是用玻璃制成的,在粘結(jié)間隔片的一側(cè)有平的表面。
這些間隔片20是玻璃或陶瓷基的,它們是導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的,可能具有不同的形狀,其形狀截面主要是圓的、矩形的或呈十字架形狀。
它們通過(guò)其中一端21與基片10連接。
連接材料30處在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒈WC其粘結(jié)功能時(shí)可均勻地覆蓋間隔片端21。在FED熒光屏的應(yīng)用中它的厚度是約1-100μm。
連接材料30含有一種與至少一種導(dǎo)電元素,特別地呈微粒形式的金屬氧化物混合的琺瑯。
這種琺瑯是玻璃基的,其組成選自玻璃工業(yè)中通常使用的封接玻璃配料組成。這種封接涉及在溫度至多600℃下加熱。對(duì)于在發(fā)射熒光屏中的應(yīng)用,封接溫度優(yōu)選地是400-550℃。在其它的應(yīng)用中,例如對(duì)于作為真空類絕熱玻璃板間隔件的間隔片連接,可能會(huì)涉及更低的溫度約200℃,這些溫度于是有可能省去玻璃板退火和/或降低封接成本。
這些金屬氧化物微??杀WC這種連接材料是導(dǎo)電的,其結(jié)果這種材料還可以保證其粘結(jié)作用,一種消除或許在間隔片表面上電荷的功能。
這種材料應(yīng)該是充分導(dǎo)電的,這樣可消除所述的電荷。但是,它的電阻率還應(yīng)該足夠的高,這樣可避免干擾發(fā)射作用。例如,只是在陰極與陽(yáng)極之間施加一個(gè)電壓而不提供消除電壓時(shí),在場(chǎng)發(fā)射熒光屏中證明有這種干擾發(fā)射。在這些條件下,這種陰極不發(fā)射電子。但是,由于在陰極與陽(yáng)極之間施加電壓所產(chǎn)生的電場(chǎng),從導(dǎo)電連接材料輸出一些電子,并不合適宜地激發(fā)這些發(fā)光體,這樣構(gòu)成一種在間隔片周圍都觀察到的干擾發(fā)射。
為了同時(shí)消除間隔片的這些電荷和限制其干擾發(fā)射的危險(xiǎn)性,這種材料的電阻率p是105-1010Ω.cm。已經(jīng)進(jìn)行不同熱處理的材料可給出這個(gè)值,而這些熱處理相應(yīng)于生產(chǎn)FED類發(fā)射熒光屏?xí)r這種材料所受到的處理。
在室溫下測(cè)量了材料試樣30的電阻率,這種材料的表面積S,例如1cm2,厚度e,例如15μm。這個(gè)試樣與兩個(gè)基片10連接,其基片涂敷一層導(dǎo)電層11(圖2),以便構(gòu)成可施加電壓的兩個(gè)電極,整個(gè)基片和試樣進(jìn)行熱處理對(duì)于生產(chǎn)發(fā)射熒光屏是必不可少的。例如通過(guò)改變電壓0-200V,測(cè)量其電流,從而得到有關(guān)試樣厚度e和表面積S的電阻值,因此能夠得到電阻率p。
在這種連接材料中呈微粒狀的金屬氧化物在進(jìn)行退火后嚴(yán)格具有下述性能-隨著時(shí)間推移與在溫度下是穩(wěn)定的,即這種氧化物沒(méi)有溶于琺瑯中,尤其在這種連接材料承受直到600℃的幾次退火,特別在真空、空氣或惰性氣體下直到600℃的幾次退火的溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,以便耐受間隔片封接在這個(gè)基片上的方法,以及耐受例如使用有間隔片的這類基片的發(fā)射熒光屏生產(chǎn)方法;-在間隔片周圍沒(méi)有產(chǎn)生可見(jiàn)的干擾發(fā)射。這便是為保證連接材料的導(dǎo)電性性能而優(yōu)選金屬氧化物而不是金屬的原因。事實(shí)上,本發(fā)明人已證明,由于金屬的電子輸出功低于金屬氧化物的電子輸出功,這些金屬氧化物在電場(chǎng)下輸出電子應(yīng)不太容易,這樣還會(huì)更加制約出現(xiàn)干擾發(fā)射的危險(xiǎn)性。
-能夠均勻地將這種材料分配到這種琺瑯中,以便能夠?qū)崿F(xiàn)消除整個(gè)分布連接材料的電荷,也避免了在某些連接材料點(diǎn)的電荷積累,這種積累甚至?xí)乖陉?yáng)極與陰極分開(kāi)間隙內(nèi)存在的電場(chǎng)產(chǎn)生強(qiáng)擾動(dòng)。這個(gè)擾動(dòng)的電場(chǎng)使這個(gè)陰極發(fā)射的這些電子變成其理想通道,這樣這時(shí)能夠不合適宜地激活這些發(fā)光體。
這些金屬氧化物微粒由一種或多種下述元素組成,它們?cè)谇懊婷枋龅臏囟认?,尤其直?00℃都不溶于琺瑯Zr、V、Al、Cr、Mn、Fe、Ca、Si、Co、Ni、Zn、Ti、Ni、Nb、W、Sb、Pb、Sn、Cu、Ru、Ir。釕氧化物還因其合適的電阻率而是優(yōu)選的。
這種連接材料因此還具有適合于其在這些間隔片端部21上沉積這種方法的性能。于是,這種材料在室溫下的粘度應(yīng)該低于50Pa.s。能夠使用松焦油(例如萜品醇)作為能夠控制粘度的溶劑。使用溶劑的比例會(huì)影響其粘度。
還應(yīng)選擇一種材料,在進(jìn)行與粘結(jié)方法相關(guān)的任何處理,例如在紫外光作用下交聯(lián)或退火處理之前,從其貼到這些間隔片上起,該材料就具有粘結(jié)能力。借助這種連接材料中含有的樹(shù)脂,例如乙基纖維素,可獲得這種粘結(jié)能力。這種樹(shù)脂在第一次退火時(shí)就消失了。
我們現(xiàn)在描述借助本發(fā)明的粘結(jié)材料將間隔片粘貼到基片上的方法,例如為了生產(chǎn)一種具有以間隔片間隔開(kāi)的基片的結(jié)構(gòu),像FED熒光屏。
第一步,在開(kāi)放介質(zhì)中第一基片與這些間隔片封接,第二步,在封閉介質(zhì)中進(jìn)行封接,即已配置間隔片的所述基片與其它元件(例如其它基片(圖3))進(jìn)行密封性地封接。
在第一步過(guò)程中,可以采用適當(dāng)方法將這種連接材料涂敷到這些間隔片端部21,這些端部按照周期網(wǎng)保持在同一平面中;這種基片然后靠住這些間隔片,其整體在真空下于約550℃進(jìn)行退火操作,從而保證這種粘結(jié)牢固,同時(shí)采用任何適當(dāng)?shù)姆椒ǔト軇┖蜆?shù)脂,任選地污染物。在這個(gè)階段除去開(kāi)放介質(zhì)中的溶劑和樹(shù)脂是有效的,因?yàn)槿绻皇且徊?,因此在封閉介質(zhì)中封接FED熒光屏的整個(gè)結(jié)構(gòu),則加熱這種連接材料所揮發(fā)的溶劑和樹(shù)脂會(huì)隨著時(shí)間推移而集中于兩個(gè)基片之間的密封介質(zhì)中,這樣會(huì)污染熒光屏元件,例如發(fā)光體或電子發(fā)射元件,從而降低熒光屏的性能。
值得指出的是,例如在尺寸至少基本上等于間隔片分布表面積的板上涂敷一層這種材料時(shí),可以實(shí)現(xiàn)在這些間隔片上涂敷這種連接材料。而例如使用有多個(gè)夾持爪的設(shè)備將這些間隔片保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫绻匾?,臨時(shí)使用輕微的壓力將這個(gè)涂敷這種材料的板靠到這些間隔片端部,以達(dá)到涂敷。變通地,將保持在適當(dāng)位置這些間隔片的端部置于膠液浴中,進(jìn)行涂敷。
本發(fā)明的材料以其粘結(jié)能力在甚至第一次退火之前,將該基片與有這種材料的間隔片結(jié)合時(shí),能夠保證間隔片保持在適當(dāng)?shù)奈恢?,不?huì)無(wú)意移動(dòng)。事實(shí)上,在使用有間隔片的基片時(shí),定位誤差可能會(huì)引起不合時(shí)宜的運(yùn)行問(wèn)題,例如在發(fā)射熒光屏中某些發(fā)光體不需要的激活。
此外,因其粘度適當(dāng),可將這種膠水均勻地分配在這些間隔片端部,這樣能夠在間隔片端部達(dá)到均勻平衡導(dǎo)電,應(yīng)用于發(fā)射熒光屏?xí)r,這些電荷通過(guò)這種導(dǎo)電而被消除。事實(shí)上,若導(dǎo)電無(wú)規(guī)律性,在一個(gè)地方電荷積累產(chǎn)生的這些場(chǎng)力線會(huì)使其陰極發(fā)射的電子偏離,于是使不需要激活的發(fā)光體發(fā)光。
第二步,涉及另外的基片40,它對(duì)著間隔片另一個(gè)自由端22,它任選地覆蓋一種聯(lián)結(jié)材料50,例如像本發(fā)明的連接材料,一種封接工具(玻璃的玻璃配料或本發(fā)明材料)還與在其中一個(gè)基片的整個(gè)周邊上的構(gòu)架材料組合。根據(jù)其用途和對(duì)第二個(gè)基片施加的壓力,通過(guò)一次或多次退火,進(jìn)行整體封接。
有利地,在FED熒光屏的情況下,對(duì)于第一步和第二步,正好在將涂敷的連接材料靠到這些間隔片端部之后,而在一個(gè)或多個(gè)基片與所述的間隔片組合之前進(jìn)行一次退火,以便除去這些溶劑和樹(shù)脂。最后,在例如低于500℃的溫度下,通過(guò)至少一次退火進(jìn)行熒光屏封接,并且同時(shí)對(duì)熒光屏內(nèi)進(jìn)行抽真空。這樣,這種連接材料已軟化,并且在對(duì)著這些熒光屏外面施加的大氣壓力的作用下,在間隔片端部21和/或22的這種連接材料被壓緊在這個(gè)/或這些基片上,于是確保更好的導(dǎo)電聯(lián)結(jié)。
為了達(dá)到最佳輸出電荷,本發(fā)明人已證明,其必要的條件是位于間隔片與基片之間的連接材料的電阻相對(duì)于間隔片的電阻應(yīng)是忽略不計(jì)的。忽略不計(jì)應(yīng)當(dāng)理解是低于至少一個(gè)因子10。
為了保證這個(gè)特性,本發(fā)明人已表明,測(cè)量由這些間隔片、這種連接材料和涂敷導(dǎo)電層的這些基片構(gòu)成的整個(gè)結(jié)構(gòu)的電阻,其導(dǎo)電層用于構(gòu)成電極,并且將這個(gè)電阻與間隔片總電阻進(jìn)行比較,其總電阻是根據(jù)它們的數(shù)量、幾何結(jié)構(gòu)和這種或這些構(gòu)成材料的電阻率預(yù)計(jì)或計(jì)算的,這樣就足夠了。通過(guò)在這個(gè)結(jié)構(gòu)兩個(gè)基片之間施加一個(gè)可變電壓并測(cè)量其電流,可得到這個(gè)結(jié)構(gòu)的電阻。這個(gè)結(jié)構(gòu)的測(cè)量電阻基本上等于間隔片的預(yù)計(jì)電阻時(shí),這個(gè)接觸電阻事實(shí)上就可認(rèn)為是忽略不計(jì)的。
使用這種連接材料作為間隔片與基片的連接工具時(shí),可得到一個(gè)補(bǔ)充的優(yōu)點(diǎn),允許使用其尺寸明顯小于所需大小并且相應(yīng)于例如兩個(gè)基片間隔的間隔片。事實(shí)上,如果達(dá)到幾個(gè)間隔片在其生產(chǎn)出口有低于期望尺寸的高度,它們可以完全同樣用作間隔件,因?yàn)殚g隔片與兩個(gè)基片組合時(shí),這種材料將會(huì)彌補(bǔ)高度間隙。
值得指出的是,可以預(yù)料在需要將兩個(gè)基片之間的間隔保持恒定的任何應(yīng)用中都能使用由本發(fā)明連接材料粘結(jié)的間隔片。作為非限制性實(shí)例,這些應(yīng)用可以是場(chǎng)發(fā)射熒光屏、等離子體熒光屏、平面燈、真空雙層玻璃板或熱變色玻璃板。
權(quán)利要求
1.在至少一個(gè)陶瓷或玻璃基間隔片(20)與玻璃基片(10)之間的連接材料(30),其特征在于它含有一種與至少一種呈微粒狀的金屬氧化物混合的琺瑯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料,其特征在于它的電阻率是105-1010Ω.cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的材料,其特征在于這些金屬氧化物微粒隨著時(shí)間推移,在直到至多600℃的溫度下是穩(wěn)定的。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料,其特征在于這些金屬氧化物微粒由一種或多種下述元素組成Zr、V、Al、Cr、Mn、Fe、Ca、Si、Co、Ni、Zn、Ti、Ni、Nb、W、Sb、Pb、Sn、Cu、Ru、Ir。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料,其特征在于這種金屬氧化物是氧化釕。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料,其特征在于它的粘度至多等于50Pa.s。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的材料,其特征在于它含有至少一種溶劑和樹(shù)脂。
8.結(jié)構(gòu),它包括使用間隔片(20)保持間隔的兩個(gè)玻璃基片(10,40),這些間隔片借助根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接材料(30)通過(guò)其中一端(21)與至少一個(gè)基片(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu),其特征在于這些間隔片的相反端(22)靠到另外的基片(40)上,該端(22)涂敷至少一種聯(lián)結(jié)材料(50)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu),其特征在于這種聯(lián)結(jié)材料(50)包括連接材料(30)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu),其特征在于這種連接材料(30)構(gòu)成了一種將間隔片端與基片之間高度差填平的工具。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu),其特征在于這些間隔片是導(dǎo)電的或非導(dǎo)電的。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu),其特征在于與間隔片電阻相比,位于間隔片與基片之間的連接材料接觸電阻是可忽略不計(jì)的。
14.使用根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接材料將間隔片(20)與玻璃基片(10)連接起來(lái)的方法,其特征在于這些間隔片(20)保持在固定位置,并且在其中一端(21)覆蓋連接材料(30),而該玻璃基片(10)靠到覆蓋連接材料的所述間隔片端(21),這個(gè)結(jié)構(gòu)、基片和間隔片整體再進(jìn)行退火。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于與基片裝配在一起的間隔片(20)相反端(22)覆蓋聯(lián)結(jié)材料(50),另一個(gè)基片(40)靠到所述間隔片端(22),然后兩個(gè)基片和間隔片整體進(jìn)行退火。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法,其特征在于在其中一端和/或另一端(21,22)上涂敷連接材料(30)的這些間隔片(20)在與基片組合之前進(jìn)行退火。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接材料在生產(chǎn)等離子體熒光屏或FED熒光屏類的發(fā)射熒光屏、平面燈、真空絕熱玻璃板、熱變色玻璃板中的應(yīng)用。
全文摘要
在至少一個(gè)陶瓷或玻璃基間隔片(20)與玻璃基片之間的本發(fā)明連接材料(30),其特征在于它含有與至少一種呈微粒狀的金屬氧化物混合的琺瑯。
文檔編號(hào)H01J9/26GK1720204SQ200380105176
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者A·貝納戴斯 申請(qǐng)人:法國(guó)圣戈班玻璃廠
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