專利名稱：金屬蒸汽放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬蒸汽放電燈，特別是涉及采用氧化鋁陶瓷等透光性陶瓷制造的發(fā)光容器的金屬蒸汽放電燈。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，金屬蒸汽放電燈的發(fā)光容器中，氧化鋁陶瓷等透光性陶瓷制發(fā)光容器正成為主流，取代以往的石英玻璃。透光性陶瓷與石英玻璃相比，由于耐熱性好，因此適用于像金屬蒸汽放電燈那樣的在點(diǎn)燈中達(dá)到高溫的高壓放電燈的發(fā)光容器。例如，氧化鋁陶瓷與石英玻璃相比，由于它與封入發(fā)光容器內(nèi)的發(fā)光金屬不易發(fā)生反應(yīng)，因此還可期望延長(zhǎng)金屬蒸汽放電燈的壽命。
金屬蒸汽放電燈的發(fā)光容器一般由形成放電空間的中央管體部、以及從中央管體部的兩端部延長(zhǎng)的具有小于上述中央管體部的外徑的側(cè)管部構(gòu)成，饋電體在側(cè)管部的中空部分延伸。饋電體由裝有配置在放電空間的線圈的電極及電極支持體構(gòu)成。電極支持體利用將側(cè)管部的開(kāi)口端部密封的密封材料固定在側(cè)管部?jī)?nèi)。密封材料采用玻璃熔接物(frit)等。
在饋電體上設(shè)置的電極向著垂直方向的狀態(tài)下使金屬蒸汽放電燈點(diǎn)燈時(shí)，配置在垂直向下側(cè)的側(cè)管部與饋電體之間的間隙中容易落入在放電空間內(nèi)封入的發(fā)光金屬。若發(fā)光金屬落入饋電體與側(cè)管部之間的間隙，則放電空間內(nèi)有助于發(fā)光的發(fā)光金屬減少，不能得到足夠的蒸汽壓，色溫變化增大。即使剛點(diǎn)燈后金屬蒸汽放電燈的特征足夠好，在經(jīng)過(guò)幾百小時(shí)或幾千小時(shí)后的時(shí)刻，多數(shù)情況下特性已發(fā)生了很大的變化。為了發(fā)生防止這樣的問(wèn)題，雖也考慮增加發(fā)光金屬量，但卻促使發(fā)光金屬與電極或陶瓷之間的反應(yīng)，反而使壽命特性降低。
也有一種采用將中央管體部與側(cè)管部利用熱套方法接合的發(fā)光容器的金屬蒸汽放電燈。在該燈中，設(shè)置在電極前端附近的線圈在發(fā)光容器內(nèi)的位置受到限制。這樣對(duì)熱套部分的溫度進(jìn)行控制，以抑制發(fā)光金屬落入的情況發(fā)生(參考日本專利特開(kāi)2000-340171號(hào)公報(bào))。根據(jù)該提案，發(fā)光金屬在壁厚比中央管體部及側(cè)管部要厚的低溫?zé)崽撞糠郑軌蛐纬梢簯B(tài)而存在。因此，能夠使發(fā)光金屬落入饋電體與側(cè)管部之間的間隙中的落入量比以往少。
另一方面，對(duì)于中央管體部與側(cè)管部一體成型的透光性陶瓷制的發(fā)光容器，其制造方法上，中央管體部與側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑往往增大。因此，在用一體成型的發(fā)光容器的金屬蒸汽放電燈中，液態(tài)的發(fā)光金屬容易流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙。因此提出一個(gè)方案，即通過(guò)將中央管體部與側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑控制得較小，以形成液態(tài)金屬難以流入邊界部分的形狀(參考日本專利特開(kāi)2002-164019號(hào)公報(bào))。
但是，在將中央管體部與側(cè)管部的邊界部分形成液態(tài)金屬難以流入的形狀時(shí)，存在的問(wèn)題是，難以控制邊界部分的溫度，不能得到合適的金屬蒸汽壓。為了得到穩(wěn)定的發(fā)光特性的金屬蒸汽放電燈，必須控制中央管體部與側(cè)管部的邊界部分的形狀，同時(shí)將邊界部分的溫度保持在能夠得到合適的金屬蒸汽壓的溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及金屬蒸汽放電燈，特別是涉及采用氧化鋁陶瓷等透光性陶瓷制的發(fā)光容器的金屬蒸汽放電燈。
本發(fā)明目的在于提供一種金屬蒸汽放電燈，該金屬蒸汽放電燈通過(guò)兼顧到抑制液態(tài)金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙及維持合適的金屬蒸汽壓，使得即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)點(diǎn)燈，色溫變化也少，可保持穩(wěn)定的發(fā)光特性。
在本發(fā)明中，為了達(dá)到上述目的，優(yōu)化中央管體部與側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑Ri(mm)、與Ri值相關(guān)的中央管體部的內(nèi)徑D(mm)、以及與D值相關(guān)的燈功率P(W)的關(guān)系，同時(shí)控制中央管體部與側(cè)管部的邊界部分外側(cè)的最小曲率半徑Ro(mm)。
也就是說(shuō)，本發(fā)明的金屬蒸汽放電燈，其特征在于，具有(a)是透光性陶瓷制的發(fā)光容器，由形成放電空間的中央管體部及從上述中央管體部的兩端部延長(zhǎng)的具有小于上述中央管體部的外徑的側(cè)管部構(gòu)成，并且上述中央管體部與上述側(cè)管部一體成型的發(fā)光容器；(b)是向上述側(cè)管部的中空部分延伸的一對(duì)饋電體，由裝有配置在上述放電空間內(nèi)的線圈同時(shí)第1端部配置在上述放電空間內(nèi)的電極及從上述電極的第2端部延長(zhǎng)的電極支持體構(gòu)成的饋電體；
(c)將上述側(cè)管部的開(kāi)口端密封同時(shí)將上述電極支持體固定在上述側(cè)管部的密封材料；以及(d)封入上述放電空間內(nèi)的發(fā)光金屬，上述中央管體部與上述側(cè)管部的無(wú)接縫的邊界部分內(nèi)側(cè)具有最小曲率半徑Rimm，上述邊界部分外側(cè)具有最小曲率半徑Romm，上述中央管體部具有內(nèi)徑Dmm，上述燈具有功率P瓦，曲率半徑Ri、曲率半徑Ro、內(nèi)徑D及功率P滿足式(1)，即-0.00076P+0.304≤Ri/D≤-0.00076P+0.490……(1)(式中，P≤350W)，而且滿足式(2)，即1.28Ro≤Ri≤1.39Ro……(2)采用上述構(gòu)成，在點(diǎn)燈過(guò)程中或剛關(guān)燈之后，能夠抑制以液態(tài)存在的發(fā)光金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙，同時(shí)維持合適的金屬蒸汽壓，同時(shí)能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的色溫。
在上述金屬蒸汽放電燈中，從上述電極的第1端部至比較靠近的一側(cè)的上述側(cè)管部的開(kāi)口端部的長(zhǎng)度L1與從上述電極的第1端部至比較靠近的一側(cè)的上述側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置的長(zhǎng)度L2最好滿足式(3)，即0.28≤L2/L1≤0.38……(3)


圖1為表示本發(fā)明的金屬蒸汽放電燈的一個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)例子用的外管的剖面的正視圖。
圖2為表示發(fā)光管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)用的將發(fā)光容器的剖面的側(cè)視圖。
圖3表示燈功率P與Ri/D值的關(guān)系及用式(1)定義的范圍。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的金屬蒸汽放電燈的一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。
圖1說(shuō)明的是表示200W的金屬蒸汽放電燈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外管剖面的正視圖。
圖1的金屬蒸汽放電燈由用氧化鋁陶瓷制的發(fā)光容器的發(fā)光管11、內(nèi)裝發(fā)光管11的外管13、對(duì)從發(fā)光管11的兩端凸出的電極支持體15a及15b供電的電流供給線12a及12b、以及裝在外管13上的燈頭14構(gòu)成。在外管13的內(nèi)部封入規(guī)定壓力的氮?dú)?，通過(guò)安裝燈頭14進(jìn)行密閉。電流供給線12a支持配置在發(fā)光管11的上方的一個(gè)電極支持體15a，同時(shí)其一端固定在外管13的頭頂部，而另一端固定在從芯柱17凸出的支持絲16a上。電流供給線12b的一端支持配置在發(fā)光管11的下方的另一個(gè)電極支持體15b，同時(shí)另一端固定在從芯柱17凸出的支持絲16b上。支持絲16a、16b的一部分利用芯柱封接。
圖2為表示發(fā)光管1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)用的將發(fā)光容器剖面的側(cè)視圖。
發(fā)光容器由具有兩端逐漸變窄的形狀的中央管體部21、以及從中央管體部21的兩端部延長(zhǎng)的具有小于上述中央管體部的外徑的側(cè)管部22a及22b構(gòu)成。發(fā)光容器的中央管體部21的壁厚，在例如20～350W的放電燈的情況下，通常為0.4～1.5mm。在發(fā)光容器的內(nèi)部封入發(fā)光金屬(未圖示)，還封入水銀及稀有氣體。由于中央管體部21與側(cè)管部22a、22b是一體成型的，因此中央管體部與側(cè)管部的無(wú)接縫邊界部分具有側(cè)管部22a、22b的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的內(nèi)側(cè)彎曲點(diǎn)P1及側(cè)管部的外壁開(kāi)始彎曲的外側(cè)彎曲點(diǎn)P2。
在側(cè)管部22a、22b的中空部分，分別插入饋電體。饋電體由在一端(第1端部)附近安裝線圈23a、23b的電極24a、24b、以及與電極24a、24b的另一端(第2端部)連接的電極支持體25a、25b構(gòu)成。線圈23a、23b在放電空間內(nèi)互相相對(duì)配置。電極24a、24b的電極芯由例如鎢制成。與電極連接的電極支持體25a、25b由導(dǎo)電性金屬陶瓷制成，其熱膨脹系數(shù)與形成發(fā)光容器的氧化鋁陶瓷近似相等。導(dǎo)電性金屬陶瓷采用將金屬粉末與陶瓷粉末混合后燒結(jié)的材料。
電極支持體25a、25b從側(cè)管部22a、22b的開(kāi)口端部凸出，在該端部附近利用密封材料26a、26b固定在側(cè)管部上。密封材料26a、26b采用例如玻璃熔接物。玻璃熔接物由氧化鋁、二氧化硅等金屬氧化物制成。實(shí)際上是熔融狀態(tài)的玻璃熔接物從側(cè)管部22a、22b的開(kāi)口端部向中央管體部一側(cè)流入(未圖示)。流入側(cè)管部?jī)?nèi)的密封材料的長(zhǎng)度在例如20～350W的放電燈的情況下通常為2～7mm。
在這里，為了抑制液態(tài)金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙，又兼顧維持合適的金屬蒸汽壓，必須滿足以下的條件。
首先，在中央管體部和側(cè)管部的無(wú)接縫邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑記為Rimm、最小曲率半徑Ri(mm)與中央管體部21的內(nèi)徑D(mm)之比Ri/D與燈功率P(W)之間必須滿足式(1)的關(guān)系，即-0.0076P+0.304≤Ri/D≤-0.00076P+0.490 ……(1)(式中，P≤350W)。若Ri/D值小于式(1)的范圍的下限值，則管壁負(fù)荷減小，不能得到足夠的金屬蒸汽壓?；蛘撸挥诜烹娍臻g的電極的前端與中央管體部和側(cè)管部的邊界部分的距離縮短，有可能在中央管體部和側(cè)管部的邊界部分產(chǎn)生裂紋。另外，若Ri/D值大于式(1)的范圍的上限值，則不能抑制液態(tài)金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙，燈的色溫變化增大。這樣的傾向在燈功率P處于10≤P≤350范圍時(shí)特別顯著。若燈功率P超過(guò)350W，則發(fā)光容器的尺寸增大，在式(1)的范圍中不能得到足夠的金屬蒸汽壓，效率將降低。為了抑制效率的降低，雖也考慮到增大電流，但因此必須加粗電極直徑。但是，若加粗電極直徑，則熱損耗將加大。
其次，在設(shè)中央管體部和側(cè)管部的無(wú)接縫邊界部分外側(cè)的最小曲率半徑記為Romm時(shí)，最小曲率半徑Ri與最小曲率半徑Ro必須滿足式(2)，即1.28Ro≤Ri≤1.39Ro ……(2)在曲率半徑Ri與曲率半徑Ro不滿足式(2)時(shí)，難以兼顧抑制液態(tài)金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙和維持合適的金屬蒸汽壓這兩方面。
從位于放電空間內(nèi)的電極的前端(第1端部)至比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的開(kāi)口端部的長(zhǎng)度，在圖2中用水平距離L1表示。另外，從電極的前端(第1端部)至比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置(即點(diǎn)P1)的長(zhǎng)度，在圖2中用水平距離L2表示。
L1與L2最好滿足式(3)，即0.28≤L2/L1≤0.38 ……(3)L2/L1的值不管是小于式(3)的下限值，還是大于上限值，都會(huì)發(fā)生發(fā)光金屬落入饋電體與側(cè)管部之間的間隙的情況，色溫變化增大。另外，若L1過(guò)短，則電極的前端與流入側(cè)管部的密封材料的距離縮短，有可能在利用密封材料形成的封接部分產(chǎn)生裂紋。若L2過(guò)短，則電極的前端與中央管體部和側(cè)管部的邊界部分的距離縮短，有可能在中央管體部和側(cè)管部的邊界部分產(chǎn)生裂紋。
從下根據(jù)實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1制成圖2所示的具有氧化鋁陶瓷制發(fā)光容器的發(fā)光管，用它制成圖1所示的功率200W的金屬蒸汽放電燈。
這里，使發(fā)光容器的中央管體部和側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑Ri(mm)與中央管體部的內(nèi)徑D(mm)之比Ri/D如表1所示那樣變化。
中央管體部的內(nèi)徑D為12.9mm，側(cè)管部的內(nèi)徑為1.3mm。
在放電空間內(nèi)，封入0.9mg的DyI3、0.7mg的HoI3、0.9mg的TmI3、2.8mg的NaI、及0.9mg的TlI作為發(fā)光金屬。
在放電空間內(nèi)，還封入310hPa的稀有氣體氬、以及29.2mg汞。
對(duì)于電極的電極芯，采用由鎢制成的外徑0.6mm、長(zhǎng)12.5mm的電極芯。
電極支持體采用將鉬粉與氧化鋁粉混合后燒結(jié)而成的外徑1.2mm、長(zhǎng)20mm的導(dǎo)電性金屬陶瓷(熱膨脹系數(shù)7.0×10-6)。
密封材料采用由氧化鋁、二氧化硅制成的玻璃熔合物(frit)。
從電極的前端至比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置為止的長(zhǎng)度L2(圖2中的L2)與從上述電極的前端至上述比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的開(kāi)口端部為止的長(zhǎng)度L1(圖2中的L1)之比L2/L1固定為0.32。L1為17.8mm。
表1所示為L(zhǎng)2/L1值、Ri/D值、與壽命試驗(yàn)中反復(fù)進(jìn)行5.5小時(shí)點(diǎn)燈、0.5小時(shí)熄滅的操作時(shí)的合計(jì)點(diǎn)燈時(shí)間6000小時(shí)試驗(yàn)之后的色溫變化的關(guān)系。另外，在本實(shí)施例及以下的實(shí)施例中，用相對(duì)于點(diǎn)燈30分鐘后的色溫的增加份額(K)來(lái)表示色溫變化。
表1

(200W)實(shí)施例2制成除燈功率從200W改為300W以外其他與實(shí)施例1一樣的金屬蒸汽燈，同樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。
這里，中央管體部的內(nèi)徑D為17.1mm，側(cè)管部的內(nèi)徑為1.3mm。
在放電空間內(nèi)，封入2.3mg的DyI3、1.9mg的HoI3、2.3mg的TmI3、6.7mg的NaI、及2.3mg的TlI作為發(fā)光金屬。
在放電空間內(nèi)，還封入310hPa的稀為氣體氬以及56.4mg的汞。
電極的電極芯采用由鎢制成的外徑的0.7mm、長(zhǎng)17.8mm的電極芯。
電極支持體采用將鉬粉與氧化鋁粉混合后燒結(jié)而成的外徑1.2mm、長(zhǎng)40mm的導(dǎo)電性金屬陶瓷(熱膨脹系數(shù)7.0×10-6)。
密封材料采用由氧化鋁及二氧化硅制成的玻璃熔合物(frit)。
從電極的前端至比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置為止的長(zhǎng)度L2與從上述電極的前端至上述比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的開(kāi)口端部的長(zhǎng)度L1之比L2/L1固定為0.33。L1為22.9mm。
表2所示為L(zhǎng)2/L1值、Ri/D值、與經(jīng)過(guò)6000小時(shí)的壽命后的色溫變化的關(guān)系。
表2

(300W)實(shí)施例3制成除燈功率從200W改為150W以外其他與實(shí)施例1一樣的金屬蒸汽放電燈，同樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。
這里，中央管體部的內(nèi)徑D為12.0mm，側(cè)管部的內(nèi)徑為0.8mm。
在放電空間內(nèi)，封入0.8mg的DyI3、0.6mg的HoI3、0.8mg的TmI3、2.2mg的NaI、及0.8mg的TlI。
在放電空間內(nèi)，還封入150hPa的稀為氣體氬、以及9.0mg的汞。
電極的電極芯采用由鎢制成的外徑的0.5mm、長(zhǎng)13.5mm的電極芯。
電極支持體采用將鉬粉與氧化鋁粉混合后燒結(jié)而成的外徑0.7mm、長(zhǎng)20mm的導(dǎo)電性金屬陶瓷(熱膨脹系數(shù)7.0×10-6)。
密封材料采用由氧化鋁及二氧化硅制成的玻璃熔合物。
從電極的前端至比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置為止的長(zhǎng)度L2與從上述電極的前端至上述比較靠近的一側(cè)的側(cè)管部的開(kāi)口端部為止的長(zhǎng)度L1之比L2/L1固定為0.31。L1為19.5mm。
表3所示為L(zhǎng)2/L1值、Ri/D值、與經(jīng)過(guò)6000小時(shí)壽命之后的色溫變化的關(guān)系。
表3

(150W)[考察1]在實(shí)驗(yàn)例1中，若將P值代入式(1)，則可得到以下的不等式。
P＝150W時(shí)，0.1904Ri/D≤0.376P＝200W時(shí)，0.1524Ri/D≤0.338P＝300W時(shí)，0.0764Ri/D≤0,.262在表1中，P＝200W時(shí)，色溫變化顯著的是Ri/D值為0.15以下或0.34以上的情況，而在0.152≤Ri/D≤0.338的范圍內(nèi)，色溫變化減小。
在表2中，P＝300W時(shí)，色溫變化顯著的是Ri/D值為0.06以下或0.28以上的情況，而在0.076≤Ri/D≤0.262的范圍內(nèi)，色溫變化減小。
在表3中，P＝150W時(shí)，色溫變化顯著的是Ri/D值為0.18以下或0.38以上的情況，而在0.190≤Ri/D≤0.376的范圍內(nèi)，色溫變化減小。
從以上結(jié)果可知，為了得到優(yōu)異的發(fā)光特性，至少發(fā)光容器的中央管體部的內(nèi)徑D與中央管體部和側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑Ri必須滿足式(1)。
圖3表示燈功率P與Ri/D值的關(guān)系，在圖3中，黑點(diǎn)的曲線表示色溫變化在302K以下的情況，符號(hào)X的曲線表示色溫變化在320K以上的情況。
從圖3可知，全部黑點(diǎn)分布于夾在直線Ri/D＝-0.00076P+0.304與直線Ri/D＝-0.00076P+0.490之間的范圍內(nèi)。
另外，在滿足0.152≤Ri/D≤0.338的實(shí)施例1的金屬蒸汽放電燈中，中央管體部和側(cè)管部的邊界部分內(nèi)側(cè)的最小曲率半徑Ri與邊界部分外側(cè)的最小曲率半徑Ro之比Ri/Ro在1.28≤Ri/Ro≤1.39的范圍內(nèi)。
同樣，在滿足0.076≤Ri/D≤0.262的實(shí)施例2的金屬蒸汽放電燈中，Ri/Ro在1.28≤Ri/Ro≤1.39的范圍內(nèi)。
另外，在滿足0.190≤Ri/D≤0.376的實(shí)施例3的金屬蒸汽放電燈中，Ri/Ro在1.28≤Ri/Ro≤1.39的范圍內(nèi)。
實(shí)施例4下面對(duì)制作為將Ri/D值固定在0.20，在3.0＜Ri＜5.0的范圍內(nèi)，使Ri/Ro值在1.20≤Ri/Ro≤1.43的范圍內(nèi)變化，除此之外與實(shí)施例1一樣的200W的金屬蒸汽放電燈同樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。
表4表示Ri/D值、Ri/Ro值、與經(jīng)過(guò)6000小時(shí)壽命后的色溫變化的關(guān)系。
表4
從表4的結(jié)果可知，在1.28≤Ri/Ro≤1.39的范圍內(nèi)，能夠得到優(yōu)異的發(fā)光特性。另外，若超出該范圍，則即使?jié)M足式(1)的情況下(即在P＝200的情況下滿足0.152≤Ri/D≤0.338時(shí))，色溫也大大降低。
還有，在150W及300W的金屬蒸汽放電燈中也同樣，在滿足式(1)的情況下，使Ri/Ro變化來(lái)測(cè)定色溫變化。其結(jié)果仍然是在滿足1.28≤Ri/Ro≤1.39的范圍中，能夠得到優(yōu)異的發(fā)光特性，而若超出該范圍，則即使?jié)M足式(1)，色溫也大大降低。
實(shí)施例5
制作將Ri/D值固定在0.31，使L2/L1值變化，除此之外與實(shí)施例1一樣的金屬蒸汽放電燈，同樣進(jìn)行評(píng)價(jià)，表5表示L2/L1值、Ri/D值、在中央管體部和側(cè)管部的邊界部分附近有無(wú)裂紋(裂紋發(fā)生率A)、與利用密封材料形成的封接部分有無(wú)裂紋(裂紋發(fā)生率B)的關(guān)系。
另外，有無(wú)裂紋是在剛點(diǎn)燈之后的幾十小時(shí)之間進(jìn)行觀察得到的結(jié)果。
裂紋發(fā)生率A是以10個(gè)燈中邊界部分附近發(fā)生裂紋的燈數(shù)來(lái)表示的。
裂紋發(fā)生率B是以10個(gè)燈中封接部分發(fā)生裂紋的燈數(shù)來(lái)表示的。
表5
在表5中，L2/L1值在0.27以下，裂紋發(fā)生率A較高，L2/L1值在0.39以上時(shí)，裂紋發(fā)生率B升高。根據(jù)以上的結(jié)果可知，為了防止發(fā)生裂紋，最好L2/L1值滿足0.28≤L2/L1≤0.38的條件。
在以上的實(shí)施例中所示的是150W、200W及300W的金屬蒸汽放電燈的具體例子，但對(duì)于例如從10W的低功率至350W的高功率的金屬蒸汽燈也一樣，采用本發(fā)明，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)點(diǎn)燈，也能夠保持色溫變化少的穩(wěn)定的發(fā)光特性。
如以上說(shuō)明的那樣，采用本發(fā)明，能夠提供這樣的一種金屬蒸汽放電燈，即該金屬蒸汽放電燈可兼顧到抑制液態(tài)金屬流入饋電體與側(cè)管部之間的間隙及維持合適的金屬蒸汽壓，即使長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)點(diǎn)燈，色溫變化也少，可維持穩(wěn)定的發(fā)光特性。
權(quán)利要求
1.一種金屬蒸汽放電燈，其特征在于，具有透光性陶瓷制造的，由形成放電空間的中央管體部和從所述中央管體部?jī)啥瞬垦娱L(zhǎng)的具有比所述中央管體部小的外徑的側(cè)管部構(gòu)成，中央管體部與側(cè)管部一體成型的發(fā)光容器；在所述側(cè)管部的中空部分延伸的一對(duì)由裝有配置在放電空間內(nèi)的線圈同時(shí)第1端部配置在所述放電空間內(nèi)的電極和從所述電極的第2端部延長(zhǎng)的電極支持體構(gòu)成的饋電體；將所述側(cè)管部的開(kāi)口端部密封同時(shí)將所述電極支體固定在所述側(cè)管部的密封材料；以及封入所述放電空間內(nèi)的發(fā)光金屬，所述中央管體部與側(cè)管部的無(wú)接縫邊界部?jī)?nèi)側(cè)具有最小曲率半徑Rimm，所述邊界部分外側(cè)具有最小曲率半徑Romm，所述中央管體部具有內(nèi)徑Dmm，所述燈具有功率P瓦，曲率半徑Ri、曲率半徑Ro、內(nèi)徑D及功率P滿足式(1)，即-0.00076P+0.304≤Ri/D≤-0.00076P+0.490的關(guān)系，而且滿足式(2)，即1.28Ro≤Ri≤1.39Ro的關(guān)系，式中，P≤350W。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬蒸汽放電燈，其特征在于，從所述電極的第1端部至比較靠近的一側(cè)的所述側(cè)管部的開(kāi)口端部為止的長(zhǎng)度L1與從所述電極的第1端部至比較靠近的一側(cè)的所述側(cè)管部的內(nèi)壁開(kāi)始彎曲的位置為止的長(zhǎng)度L2滿足(3)，即0.28≤L2/L1≤0.38。
全文摘要
本發(fā)明金屬蒸汽放電燈，具有透光性陶瓷制的，由形成放電空間的中央管體部和從其兩端部延長(zhǎng)的具有比其小的外徑的側(cè)管部構(gòu)成，中央管體部與側(cè)管部一體成型的發(fā)光容器；在側(cè)管部中空部分延伸的一對(duì)由裝有配置在放電空間內(nèi)的線圈同時(shí)第1端部配置在放電空間內(nèi)的電極和從其第2端部延長(zhǎng)的電極支持體構(gòu)成的饋電體；將側(cè)管部的開(kāi)口端部密封同時(shí)將電極支體固定在側(cè)管部的密封材料；以及封入放電空間內(nèi)的發(fā)光金屬，中央管體部與側(cè)管部的無(wú)接縫邊界部?jī)?nèi)側(cè)的最小曲率半徑Rimm，邊界部分外側(cè)的最小曲率半徑Romm，中央管體部?jī)?nèi)徑Dmm，燈功率P(瓦)滿足－0.00076P+0.304≤Ri/D≤－0.00076P+0.490(P≤350W)和1.28Ro≤Ri≤1.39Ro的關(guān)系。
文檔編號(hào)H01J61/00GK1534719SQ20041003228
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者三浦干雄, 柿坂俊介, 西浦義晴, 介, 晴 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社