專利名稱：漏斗形螺旋熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈管，尤其是一種漏斗形螺旋熒光燈管。
背景技術(shù)：
目前，采用鹵素?zé)魹楣庠吹姆瓷涫綗艟哂昧糠浅Ｖ螅嬖诤哪芨?、發(fā)熱量大、容易引起火災(zāi)等嚴(yán)重隱患。而采用耗能少，發(fā)熱量少緊湊型熒光燈取代鹵素?zé)糇鳛榉瓷涫綗艟叩墓庠?，不失為一種最佳的替代品。但是，現(xiàn)有的緊湊型熒光燈品種由于其結(jié)構(gòu)的原因，未能與反射燈具中的反射罩很好配合，因而出現(xiàn)亮度效果不足而難于替代的問題，嚴(yán)重地影響了節(jié)能反射燈具的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種漏斗形螺旋熒光燈管，該燈管的形狀與反射罩的形狀相近，能夠有效地提高燈功率與反射效果，使節(jié)能反射燈具達(dá)到原鹵素反射燈具的亮度。
本發(fā)明的目的可以通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)1、將直玻管通過加熱系統(tǒng)加熱至熔融狀態(tài)后通過彎管機(jī)的模具進(jìn)行彎管、吹氣、退火制成漏斗形螺旋燈管后，再通過熱加工的方式，分別將玻璃管兩端向燈管底部方向整形，其整形角度在90°～175°。
2、在漏斗形螺旋燈管的底部位置采用熱加工方式熔通連接出粉管，構(gòu)成漏斗形螺旋燈明管。
3、在燈管底部的出粉管上安放有喇叭芯柱與輔汞片，喇叭芯柱上的排氣管放置主汞丸。
由于漏斗形螺旋熒光燈的形狀與反射罩形狀相近，最大限度地利用了斜面空間使其燈功率有效地提高，同時(shí)，在出粉管上放置了輔汞片和主汞丸，使漏斗形螺旋燈在封閉的環(huán)境下，亦能保持燈管的亮度，因而是耗能的鹵素?zé)舻闹苯犹娲贰?br>

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)施案例漏斗形螺旋燈管(一)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)施案例漏斗形螺旋燈管(二)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)施案例燈管底部出粉管放置輔汞片和主汞丸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)施案例燈管底部出粉管內(nèi)放置輔汞片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)施案例燈管底部出粉管上排氣管放置主汞丸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，將直玻管通過加熱系統(tǒng)加熱至熔融狀態(tài)后，通過彎管機(jī)上的模具進(jìn)行彎管、吹氣、退火諸工序制成漏斗形螺旋玻管1，再將玻管兩端2-1、2-2通過熱加工的方式向燈管底部4的方向整形，其整形角度3為90°～175°。在漏斗形螺旋玻管1的底部4上采用熱加工的方式熔通連接出粉管5，采用熱加工的方式熔通連接出粉管5，以保證涂粉工序時(shí)熒光粉能迅速從燈管底部4上的出粉管5上流出，使積粉現(xiàn)象盡量發(fā)生在燈管底環(huán)。出粉管5直徑在4mm～16mm，長度為5mm～50mm。通過上述工序制造漏斗形螺旋燈明管，再經(jīng)過出粉管平頭、涂敷熒光粉、烤管、接電極部件、真空和老煉等工序，制成漏斗形螺旋熒光燈管。
為了使涂粉工藝更好操作，亦可以在彎制好漏斗形螺旋玻管，將玻管兩端按要求尺寸裁切，經(jīng)過涂粉工序后，再將粉管兩端通過熱加工方式向燈管底部方向整形，其端口至彎曲位尺寸控制在8mm～50mm的范圍。根據(jù)燈具設(shè)計(jì)的需要，漏斗形螺旋燈管最大直徑為30mm～500mm，螺旋圈數(shù)為2圈至12圈，管徑間隙為1mm～15mm，玻管直徑為6mm～26mm，從而能夠制造出滿足各種場合使用的6W～300W燈功率的漏斗形螺旋熒光燈管。
圖3是本實(shí)施案例利用燈管1底部4的出粉管5作為冷端，將帶有輔汞片6的喇叭芯柱8放置在出粉管5內(nèi)，輔汞片6應(yīng)放置在燈管1底部4的正柱區(qū)內(nèi)，然后將喇叭芯柱8的喇叭口與燈管端口7密封處理，并在喇叭芯柱8上的排氣管9內(nèi)放置汞丸10，然后割封排氣管。由于成品燈啟跳后燈管1的底部4正柱區(qū)的電弧(溫度很高)加熱設(shè)置在燈管底部4中心位置的輔汞片4釋汞，無須等到兩端的汞原子匯集在旋管的中心位置即能同時(shí)亮起來，有效地加速了光通量的建立。同時(shí)汞丸10設(shè)置在燈管底部4的喇叭芯柱8上的排氣管9內(nèi)，由于汞蒸汽的壓強(qiáng)取決于凝結(jié)在燈管最冷處的液汞態(tài)的溫度，雖然燈管1處于溫度較高的狀態(tài)，但冷端距離正柱區(qū)位置較遠(yuǎn)，從而有效地保持了冷端處在最佳的工作溫度狀態(tài)，從而確保了熒光燈管在密封狀態(tài)下仍能正常工作。圖4是本實(shí)施案例利用燈管1底部4的出粉管5內(nèi)放置輔汞片6，其固定方式可以采用輔汞片與導(dǎo)線連接后與玻管夾封固定，輔汞片6與有彈性的導(dǎo)線連接后通過彈性固定在出粉管5內(nèi)，亦可以固定在喇叭芯柱8后，喇叭芯柱8與燈管端口7密封封接。輔汞片6的作用與圖3所述是一致的。
圖5是本實(shí)施案例利用燈管1底部4的出粉管5上的排氣管9內(nèi)放置汞丸10后割封處理，其汞丸10作用與圖3所述亦是一致的。
權(quán)利要求
1.一種漏斗形螺旋熒光燈管，其特征在于由加熱系統(tǒng)將直玻管加工成漏斗形螺旋形狀后，再通過加熱方式分別將玻管兩端向燈管底部方向整形，其整形角度為90°～175°，長度為8mm～50mm，燈管底部通過熱加工方式熔通連接出粉管，出粉管直徑為Φ4mm～Φ16mm，長度為5mm～50mm，漏斗形螺旋燈管最大直徑為30mm～500mm，螺旋圈數(shù)為2圈～12圈，管徑間隙為1mm～15mm，玻管直徑為Φ6～Φ26，燈功率在6W～300W。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏斗形螺旋熒光燈管，其特征在于由加熱系統(tǒng)將直玻管加工成漏斗形螺旋形狀后，先進(jìn)行涂熒光粉工序，再通過加熱方式分別將兩邊輸入端玻管向燈管底部方向整形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的漏斗形螺旋熒光燈管，其特征在于在燈管底部的出粉管內(nèi)安放有喇叭芯柱，芯柱玻璃珠上的導(dǎo)線接有輔汞片，放置在燈管頂部正柱區(qū)之內(nèi)，芯柱排氣管內(nèi)放置有主汞齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的漏斗形螺旋熒光燈管，其特征在于通過燈管底部出粉管將輔汞片放置在燈管頂部正柱區(qū)位置之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的漏斗形螺旋熒光燈管，其特征在于在燈管底部出粉管上接有小玻璃管，管內(nèi)放置主汞齊。
全文摘要
一種漏斗形螺旋熒光燈管，由加熱系統(tǒng)將直玻管加工成漏斗形螺旋形狀后，通過加熱方式分別將玻管兩端向燈管底部方向整形，整形角度為90°～175°，燈管底部通過熱加工方式熔通連接出粉管，構(gòu)成漏斗形螺旋熒光燈管，由于燈管的形狀與反射罩形態(tài)相近，能與反射罩有較好的配合，而且在單位面積內(nèi)能將功率做得較大，因而能有效地替代以鹵素?zé)魹楣庠吹姆瓷涫綗艟?，?jié)能效果顯著。
文檔編號(hào)H01J61/30GK1763904SQ200410051898
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者黃甜仔 申請(qǐng)人:黃甜仔