專利名稱：一種燈泡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈泡連接器，具體地，涉及一種L形燈泡連接器，能夠快速和簡單地將金屬端子組件整體夾物模壓到燈泡連接器，從而減少模制所需費(fèi)用和時間。
背景技術(shù)：
如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的，各種燈泡用于機(jī)動車輛的車燈中，而且這些燈泡都需要將其固定到機(jī)動車輛主體及提供電力的燈泡連接器。本發(fā)明涉及這種固定燈泡的連接器。
這種燈泡連接器包括燈泡插座，可固定安裝到機(jī)動車輛主體并可通過其開口接收燈泡；和兩個金屬端子組件，安裝在燈泡插座內(nèi)并用于固定燈泡和向燈泡提供電力。具有直線狀燈泡插座和金屬端子組件的傳統(tǒng)直線型燈泡連接器已經(jīng)被商品化和使用。
然而，上述直線型燈泡連接器的問題在于當(dāng)裝配到機(jī)動車輛主體時不能有效地利用空間，而且考慮到以后要通過其后側(cè)安裝插頭和其它部件，這使得裝配作業(yè)存在很多不便之處。
作為上述問題的一種解決方法，已經(jīng)研制出一種L形的燈泡連接器并在市場上銷售。圖5是示出了這種傳統(tǒng)的L形燈泡連接器的實例的透視圖。
如圖5所示，傳統(tǒng)燈泡連接器的燈泡插座40具有L形，并包括可通過其開口接收燈泡10的上燈頭41，和垂直于燈頭41向下延伸的下插頭連接部分42。
在燈泡插座40內(nèi)設(shè)有燈泡連接器的金屬端子組件50。每個金屬端子組件50具有與燈泡插座40一樣的L形輪廓，并包括用來固定燈泡10并提供電力給燈泡10的上燈泡夾具51，以及與上燈泡夾具51整體形成的L形下分接端子52。
通過燈泡插座40的插頭連接部分42裝配有提供電力給金屬端子組件50的插頭60。
對于上述傳統(tǒng)的L形燈泡連接器，由于分接端子52的輪廓是L形的，以后不可能將金屬端子組件50裝配到燈泡插座40中，因此傳統(tǒng)的L形燈泡連接器是通過整體夾物模壓制造的，在注射模制燈泡插座時，分接端子被夾入燈泡插座中并與燈泡插座整體注射模制。
然而，傳統(tǒng)燈泡連接器的金屬端子組件50的缺點(diǎn)是其構(gòu)造十分復(fù)雜。這種結(jié)構(gòu)使夾物模壓十分復(fù)雜和困難，并導(dǎo)致模制所需費(fèi)用和時間的增加，因而不利地加大燈泡連接器的生產(chǎn)成本并使生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述問題研制出本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是提供一種L形燈泡連接器，能夠快速和簡單地將金屬端子組件整體夾物模壓到燈泡連接器中，從而減少模制所需的費(fèi)用和時間。
本發(fā)明的第二個目的是更加剛性地固定燈泡，從而防止其在使用時發(fā)生分離，并持續(xù)保持穩(wěn)定的導(dǎo)電連接。
本發(fā)明的第三個目的是防止每個金屬端子組件的接收端子當(dāng)安裝在設(shè)于燈泡插座的端子接收腔內(nèi)時產(chǎn)生不必要的移動。
本發(fā)明的第四個目的是增加構(gòu)成每個金屬端子組件中接收端子的接觸片和夾持片的彈性，并使由于燈泡發(fā)熱而引起的熱變形減到最小。
本發(fā)明的第五個目的是防止接觸片上的彎曲連接部分產(chǎn)生變形。
本發(fā)明的第六個目的是能夠利用端子鎖定組件通過單觸方式將各接收端子鎖定到燈頭上或者從燈頭上脫開。
本發(fā)明的還有一個目的是能夠更容易地將各接收端子插入設(shè)有端子鎖定組件的燈泡插座中。
根據(jù)本發(fā)明提供了一種燈泡連接器實現(xiàn)了上述和其它的目的，這種燈泡連接器包括可通過其一側(cè)開口接收燈泡的燈泡插座以及設(shè)置在所述燈泡插座內(nèi)的兩個金屬端子組件，其中所述燈泡插座包括燈頭和插頭連接部分，所述燈頭的內(nèi)部構(gòu)成端子接收腔，所述插頭連接部分垂直于所述燈頭向下延伸；每個金屬端子組件包括固定燈泡下部的上接收端子和下分接端子，所述接收端子與所述分接端子彼此分開，所述分接端子通過整體夾物模壓整體設(shè)置在所述燈泡插座內(nèi)并具有對應(yīng)于所述燈泡插座的插頭連接部分的L形輪廓；且所述金屬端子組件還包括整體設(shè)置在所述接收端子下面的連接件，連接件可與分接端子的上端部分相連或脫開。
所述接收端子最好包括接觸片，在其上端設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲連接部分；夾持片，在對應(yīng)于所述彎曲連接部分的位置設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲保持部分，所述彎曲保持部分的曲率小于所述接觸片的彎曲連接部分的曲率；和底板。
所述底板最好在與所述端子接收腔的內(nèi)圓周表面接觸的部位設(shè)有若干個限位突起。
所述接觸片和夾持片最好分別具有一個或多個縱向加強(qiáng)片，從所述接觸片和夾持片的內(nèi)表面向內(nèi)升高。
所述接收端子最好還包括整體設(shè)置在所述接觸片外側(cè)以支承所述接觸片的支承板，所述支承板的上端設(shè)有一個止動件，因此止動件面對接觸片的頂端。
所述燈泡插座的所述端子接收腔內(nèi)最好設(shè)有兩個端子鎖定組件，且每個端子鎖定組件可以包括接收凹槽，沿縱向設(shè)置在與所述接收端子的所述底板接觸的端子接收腔內(nèi)圓周表面的局部區(qū)域中；彈性支承塊，插入所述接收凹槽并固定在其下端；和卡銷，設(shè)置在所述彈性支承塊的上方用來限制所述底板的上端。
所述卡銷的上內(nèi)角部位最好具有導(dǎo)向面，用來使所述接收端子的插入更加容易。


通過下面結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明對本發(fā)明的上述和其它的目的、特征以及其它優(yōu)點(diǎn)有更加清楚了解，附圖中圖1a和1b示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的燈泡連接器，圖1a是分解透視圖，而圖1b是截面圖；圖2a和2b示出了根據(jù)圖1a的金屬端子組件，圖2a是一透視圖，而圖2b是重要部分的截面圖；圖3是說明根據(jù)圖2a的金屬端子組件的工作狀態(tài)的前視圖；圖4是局部剖開的透視圖，示出了根據(jù)圖1a的燈泡連接器；和圖5是傳統(tǒng)的燈泡連接器的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考附圖所示的本發(fā)明優(yōu)選實施例來更加詳細(xì)地介紹本發(fā)明。只要可能，在所有附圖和說明書中將用相同的標(biāo)號表示相同或類似的部件。
圖1a和1b示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的燈泡連接器，其中圖1a是分解透視圖，而圖1b是剖視圖。
如圖1a和1b所示，本發(fā)明的燈泡連接器包括可通過其一側(cè)開口接收燈泡10的燈泡插座20以及安裝在燈泡插座20內(nèi)的兩個金屬端子組件30。燈泡插座20具有上燈頭21和下插頭連接部分22，上燈頭21的內(nèi)部構(gòu)成端子接收腔210，下插頭連接部分22垂直于燈頭21向下延伸。每個金屬端子組件30具有用來固定燈泡10下部的上接收端子31和下分接端子32，上接收端子31和下分接端子32彼此分開。分接端子32通過整體夾物模壓整體安裝在燈泡插座20內(nèi)。分接端子32具有與插頭連接部分22對應(yīng)的L形輪廓。
在本實施例中，接收端子31的下面整體設(shè)有連接片33，可與分接端子32的上端部分相連或脫開。
燈泡10是一種具有楔形底部的燈泡，包括有發(fā)光部分11和設(shè)在發(fā)光部分11下端的底部12。底部12的兩側(cè)分別設(shè)有前后固定凹槽12a。從發(fā)光部分11引出的導(dǎo)線13向上延伸超過固定凹槽12a的高度。
從上面有關(guān)金屬端子組件30的說明可以看出，由于金屬端子組件30被分成具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的接收端子31和具有簡單結(jié)構(gòu)的分接端子32，所以在注射模制燈泡插座20時能夠通過夾物模壓快速和簡單地將分接端子32設(shè)置在燈泡插座20內(nèi)。
在這種構(gòu)造方式中，分接端子32的一端突出到插頭連接部分22中，而其另一端突出到燈頭21中。接著，接收端子31插入燈頭21的端子接收腔210中，并通過置于其間的連接片33與分接端子32間接相連。
連接片33具有一對設(shè)置在接收端子31下端下面的固定件330。固定件330分別具有彎曲部分330a，以彼此對稱關(guān)系向中間凹進(jìn)。顯然，除了連接片33以外，其它各種在市場上可以買到的連接裝置都是適用的。
圖2a和2b示出了圖1a中的金屬端子組件30，其中圖2a是透視圖，而圖2b是重要部分的剖視圖。圖3是說明圖2a中金屬端子組件30的工作狀態(tài)的前視圖。
如圖2a、2b和3所示，接收端子31具有接觸片310、夾持片311、以及從后面支承接觸片310和夾持片311的底板312。接觸片310的上端設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲連接部分310a，夾持片311在對應(yīng)于接觸片310上連接部分310a的位置設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲保持部分311a。夾持片311的彎曲保持部分311a的曲率A小于接觸片310的彎曲連接部分310a的曲率B。
燈泡10的固定方式為，當(dāng)把燈泡10的下底部12裝配在金屬端子組件30中接收端子31的接觸片310和夾持片311之間時，燈泡10容納到燈頭21中，而當(dāng)接觸片310的連接部分310a以及夾持片311的保持部分311a分別接合到底部12的固定凹槽12a中時，所容納的燈泡10固定。于是，連接部分310a與對應(yīng)的導(dǎo)線13接觸以實現(xiàn)導(dǎo)電連接。在這種情況下，保持部分311a進(jìn)一步向內(nèi)突出而形成基本上為零的曲率，使得能夠更加剛性地固定燈泡10。
接收端子31的底板312上設(shè)有若干個向后延伸的限位突起312a。再參見圖1a，限位突起312a緊密接觸并支承端子接收腔210的內(nèi)圓周表面，以防止所安裝的接收端子31產(chǎn)生不必要的移動。
接收端子31還具有縱向加強(qiáng)片313，分別從接觸片310和夾持片311的內(nèi)表面向內(nèi)升高。這些加強(qiáng)片313用來增加接觸片310和夾持片311的彈性，并借助其擴(kuò)大的表面積來促進(jìn)燈泡10傳遞的熱量的消散，使熱變形能夠最小。
接收端子31還具有設(shè)置在接觸片310的外側(cè)以支承接觸片310的支承板314。支承板314的上端設(shè)有止動件314a，因此該止動件314a對著接觸片310的頂端。在插入燈泡10的過程中，當(dāng)燈泡10的下底部12被壓配合到接觸片310和夾持片311之間時，止動件314a可用來防止接觸片310的頂端與端子接收腔210的內(nèi)圓周表面(參見圖1a)接觸。
圖4是示出了根據(jù)圖1a的燈泡連接器的局部剖開透視圖。
如圖4所示，燈泡插座20的端子接收腔210內(nèi)設(shè)有兩個端子鎖定組件220，對應(yīng)于兩個金屬端子組件30。每個端子鎖定組件220包括接收凹槽221，沿縱向設(shè)置在與接收端子31的底板312接觸的端子接收腔210內(nèi)圓周表面的局部區(qū)域；彈性支承塊222，插入接收凹槽221中并固定在其下端；和卡銷223，設(shè)置在彈性支承塊222的上方用來限制底板312的上端。
借助于這種端子鎖定組件220，在插入端子接收腔210之后，接收端子31由于底板312的上端被卡銷223卡住而牢固地固定。在與此相反的分離情況下，通過用螺旋鉆等類似的工具向上推動卡銷223使其脫離底板312的上端，能夠很容易地將接收端子31分開。
卡銷223的上內(nèi)角部位設(shè)有倒角形成導(dǎo)向斜面223a。在插入接收端子31時，導(dǎo)向斜面223a可避免與接收端子31的下角部位產(chǎn)生干涉，從而能夠快速和簡單地安裝接收端子31。
從上述說明可以知道，本發(fā)明提供了一種具有如下各項功能的L形燈泡連接器首先，根據(jù)本發(fā)明，由于燈泡連接器的金屬端子組件被分成接收端子和分接端子，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠快速和簡單地將金屬端子組件整體夾物模壓到燈泡連接器的燈泡插座中，因此能夠有效地節(jié)約模制所需的成本和時間，從而大大提高燈泡連接器的生產(chǎn)效率并降低制造成本。
其次，根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)在接收端子的夾持片上的彎曲保持部分的曲率小于設(shè)在接收端子的接觸片上的彎曲連接部分的曲率，因此能夠更加剛性地固定燈泡，從而防止其在使用時產(chǎn)生分離和發(fā)生連接故障。
第三，根據(jù)本發(fā)明，由于接收端子的底板上設(shè)有若干個限位突起，因此可在安裝接收端子時緊密接觸并支承端子接收腔的內(nèi)圓周表面，可以防止接收端子產(chǎn)生不必要的移動，能夠穩(wěn)固地固定燈泡而不會發(fā)生搖晃。
第四，根據(jù)本發(fā)明，由于接收端子的接觸片和夾持片上分別設(shè)有一個或多個加強(qiáng)片以增加接觸片和夾持片的彈性，因此能夠更加剛性地固定燈泡，并借助其擴(kuò)大的表面積使燈泡發(fā)出的熱量有效地消散，從而使熱變形降到最小并延長接收端子的使用壽命。
第五，根據(jù)本發(fā)明，由于支承板上設(shè)有止動件以防止接觸片的頂端與端子接收腔的內(nèi)圓周表面接觸，因此能夠防止接觸片的彎曲連接部分發(fā)生變形，從而可以保持穩(wěn)定的導(dǎo)電連接并延長接收端子的使用壽命。
第六，根據(jù)本發(fā)明，借助于設(shè)置在燈泡插座的端子接收腔內(nèi)的端子鎖定組件，能夠簡單地以單觸方式使各個接收端子與燈泡插座分開。因此，在接收端子由于損壞和老化而發(fā)生故障的情況下，能夠簡單地進(jìn)行更換。
最后，根據(jù)本發(fā)明，由于每個端子鎖定組件的卡銷上設(shè)有導(dǎo)向斜面，因此在插入接收端子時可避免接收端子的下內(nèi)角部位與卡銷的對應(yīng)上內(nèi)角部位發(fā)生干涉，從而能夠容易地安裝接收端子。
雖然已經(jīng)介紹了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但這只是說明性的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到在不脫離附屬權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍和精神的情況下可以作出各種修改、增加和替換。
權(quán)利要求
1.一種燈泡連接器，包括可通過其一側(cè)開口接收燈泡的燈泡插座以及設(shè)置在所述燈泡插座內(nèi)的兩個金屬端子組件，其中所述燈泡插座包括燈頭和插頭連接部分，所述燈頭的內(nèi)部構(gòu)成端子接收腔，所述插頭連接部分垂直于所述燈頭向下延伸；每個金屬端子組件包括用來固定所述燈泡下部的上接收端子和下分接端子，所述接收端子與所述分接端子彼此分開，所述分接端子通過整體夾物模壓整體設(shè)置在所述燈泡插座內(nèi)并具有對應(yīng)于所述燈泡插座的所述插頭連接部分的L形；和所述金屬端子組件還包括整體設(shè)置在所述接收端子下面的連接件，所述連接件可與所述分接端子的上端部分相連或脫開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述燈泡是楔形底部燈泡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述連接件包括一對設(shè)置在所述接收端子下端下面的固定片，彼此以對稱關(guān)系向中間凹進(jìn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接器，其特征在于，所述接收端子包括接觸片，在其上端設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲連接部分；夾持片，在對應(yīng)于所述彎曲連接部分的位置設(shè)有向內(nèi)突出的彎曲保持部分，所述彎曲保持部分的曲率小于所述接觸片的所述彎曲連接部分的曲率；和底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述底板在與所述端子接收腔的內(nèi)圓周表面接觸的部位設(shè)有若干個限位突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述接觸片和夾持片分別具有一個或多個縱向加強(qiáng)片，從所述接觸片和夾持片的內(nèi)表面向內(nèi)升高。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述接收端子還包括整體設(shè)置在所述接觸片外側(cè)以支承所述接觸片的支承板，所述支承板的上端設(shè)有止動件，因此所述止動件面對所述接觸片的頂端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述燈泡插座的所述端子接收腔內(nèi)設(shè)有兩個端子鎖定組件，且其中，每個端子鎖定組件包括接收凹槽，沿縱向設(shè)置在與所述接收端子的所述底板接觸的端子接收腔內(nèi)圓周表面的局部區(qū)域中；彈性支承塊，插入所述接收凹槽并固定在其下端；和卡銷，設(shè)置在所述彈性支承塊的上方用來限制所述底板的上端。
9.如權(quán)利要求8所述連接器，其特征在于，所述卡銷的上內(nèi)角部位具有導(dǎo)向面，用來使所述接收端子的插入更加容易。
全文摘要
一種燈泡連接器，能夠快速和簡單地將金屬端子組件整體夾物模壓到燈泡連接器中，從而減少模制所需的費(fèi)用和時間。這種燈泡連接器包括通過其一側(cè)開口接收燈泡的燈泡插座以及設(shè)置在燈泡插座內(nèi)的兩個金屬端子組件。所述燈泡插座包括燈頭和插頭連接部分，燈頭內(nèi)部構(gòu)成端子接收腔，插頭連接部分垂直于燈頭向下延伸。每個金屬端子組件包括用來固定燈泡下部的上接收端子和下分接端子。接收端子與分接端子彼此分開，且分接端子通過整體夾物模壓整體設(shè)置在燈泡插座內(nèi)并具有對應(yīng)于燈泡插座的插頭連接部分的L形。金屬端子組件還包括整體設(shè)置在接收端子下面的連接件，連接件可與分接端子的上端部分相連或脫開。
文檔編號F21V19/00GK1574509SQ20041006940
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月21日
發(fā)明者李喆燮, 裵海星, 秉文張 申請人:安普泰科電子韓國有限公司