專利名稱：具有改進散熱性的等離子體顯示組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示組件，特別涉及一種具有均勻溫度分布圖和較高熱傳遞效率的改進結(jié)構(gòu)的等離子體顯示組件。
背景技術(shù)：
等離子體顯示組件(PDM)是用于通過使用放電效應(yīng)來顯示圖像的平板顯示器件。由于它的非常好的性能和特性如高顯示容量、亮度、對比度、潛像、視角和薄而大的屏幕尺寸，PDM被認(rèn)為是下一代顯示器件之一。
一般情況下，PDM包括具有前面板和后面板的等離子體顯示面板與底座，其中所述底座具有用于驅(qū)動底座背面的等離子體顯示面板的電路板。由于PDM使用放電效應(yīng)用于在等離子體顯示面板上顯示圖像，因此有等離子體顯示面板產(chǎn)生大量熱。因此，在等離子體顯示面板和底座之間設(shè)置散熱件，從而將熱量傳遞到底座。
散熱件可以由填充了導(dǎo)熱材料的樹脂化合物形成。形成的散熱件直接固定于等離子體顯示面板的表面上。這種設(shè)計存在的一個問題是散熱件的熱傳遞效率很低，因為用于制造散熱件的材料具有大約為1W/m·K的低導(dǎo)熱系數(shù)。在這種情況下，當(dāng)由于等離子體顯示面板在平面方向(即平行于所述表面的方向)的熱傳遞性能差造成局部溫度增加時，可能降低了在局部高溫下的放電單元中的熒光層的發(fā)光效率。結(jié)果是，可能產(chǎn)生明亮的潛像(即不同單元之間的強度差)，導(dǎo)致總亮度下降。這個問題將導(dǎo)致放電強度增加以實現(xiàn)明亮的圖像，這將導(dǎo)致由等離子體顯示面板產(chǎn)生更多的熱量，使明亮的潛像問題更嚴(yán)重。而且，等離子體顯示面板中的局部溫度增加可能產(chǎn)生內(nèi)部熱應(yīng)力，可導(dǎo)致通常由玻璃制造的等離子體顯示面板破裂。
采用由高定向石墨形成的高導(dǎo)熱性散熱件以改進等離子體顯示面板中的溫度非均勻性從而增加熱傳遞效率的觀念在授予Morita等人的美國專利US5831374中公開了。但是，Morita‘374中的熱傳遞性能仍然是不夠的，因為在將散熱件固定于等離子體顯示面板和底座之間時在散熱件中產(chǎn)生小孔。由于這些小孔而使被散熱件覆蓋的表面實際上是大約10-15％。而且，高導(dǎo)熱性的散熱件難以固定于等離子體顯示面板和難以從其分離。尤其是，當(dāng)除去散熱件時，必須用鋒利的物體用手將散熱件的其余部分從等離子體顯示面板除去。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種用于等離子體顯示組件的設(shè)計，可以提供等離子體顯示面板上的改進的溫度均勻性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于等離子體顯示面板的設(shè)計，其中散熱件可以很容易地固定于等離子體顯示面板和從其分離。
本發(fā)明的又一目的是提供一種用于具有改進熱傳遞性能的等離子體顯示面板的設(shè)計。
這些和其它目的可以由等離子體顯示組件(PDM)來實現(xiàn)，該等離子體顯示組件(PDM)由其上顯示圖像的等離子體顯示面板(PDP)、面對PDP設(shè)置的底座、驅(qū)動形成在底座上的等離子體顯示面板的電路板、被夾在PDP和底座之間的散熱件、以及接觸散熱件的面對等離子體顯示面板的一個表面和散熱器的面對底座的一個表面的板結(jié)構(gòu)構(gòu)成。板結(jié)構(gòu)優(yōu)選由強度足以抵抗由從PDP除去散熱件所引起的拉伸強度的材料制成。
優(yōu)選地，散熱件由具有非常高的導(dǎo)熱性的材料制成，如高定向石墨。這種石墨允許極好的導(dǎo)熱性，尤其是在平面方向，由此在整個PDP上提供較好的溫度均勻性和減少或消除PDP上的任何溫度梯度。優(yōu)選由類似于鋁等材料制成的板結(jié)構(gòu)設(shè)置在石墨和PDP之間，因此石墨不與PDP直接接觸。這個板結(jié)構(gòu)允許石墨容易地固定于PDP和從其拆卸，提高了PDP的溫度均勻性，并且很好地從PDP除去熱量。這種板結(jié)構(gòu)還可以形成在石墨和底座之間。
板結(jié)構(gòu)可以是平板形式的，或者可以是完全包圍和密封散熱件的密封件。當(dāng)板結(jié)構(gòu)是密封件時，散熱件可以是液體熱傳遞材料，或者是填充在板結(jié)構(gòu)中的粉末型傳導(dǎo)材料。
板結(jié)構(gòu)可以包括至少第一延伸部，它向PDM的外部延伸，以便允許由空氣對等離子體顯示面板進行冷卻，并且在這種情況下，第一延伸部可包括冷卻片。板結(jié)構(gòu)還可包括至少第二延伸部，它向散熱件延伸，在這種情況下，第二延伸部可以是形成在與散熱件接觸的板結(jié)構(gòu)表面上的突起。而且，板結(jié)構(gòu)可包括將板結(jié)構(gòu)的PDP一側(cè)與板結(jié)構(gòu)的底座一側(cè)連接在一起的連接件。板結(jié)構(gòu)優(yōu)選由導(dǎo)熱材料如Al、Cu、Ag和Ni制成，并且也可以在板結(jié)構(gòu)上涂覆傳導(dǎo)材料。散熱件優(yōu)選由高定向石墨制成。板結(jié)構(gòu)可以使用粘合劑固定于PDP，并且板結(jié)構(gòu)可以使用粘合劑固定于底座上?？梢允褂梦挥赑DP和底座的邊緣的雙面膠將PDP和底座組合在一起，并且板結(jié)構(gòu)可以固定于其間或固定于所述邊緣內(nèi)。


通過參照下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，很容易理解本發(fā)明的更全面的評價和很多的附加優(yōu)點，其中附圖中相同的參考標(biāo)記表示相同或相似的元件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明典型實施例的等離子體顯示組件(PDM)的分解透視圖；圖2是沿著圖1的線A-A截取的剖面圖；圖3和4是根據(jù)本發(fā)明的不同典型實施例的PDM的剖面圖；圖5是表示圖4中所述的PDM的熱傳遞路線的示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一典型實施例的PDM的透視圖；和圖7-9是根據(jù)本發(fā)明不同典型實施例的PDM的剖面圖。
具體實施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的等離子體顯示組件(PDM)100的分解透視圖，圖2是沿著圖1的線A-A截取的PDM的剖面圖?，F(xiàn)在參見圖1和2，等離子體顯示組件100包括等離子體顯示面板(或PDP)5、底座60、電流板70、和散熱件40及板結(jié)構(gòu)30。散熱件40和板結(jié)構(gòu)30設(shè)置在PDP5和底座60之間。PDP5由前面板10和后面板20構(gòu)成。PDP5一般由玻璃制成并代表經(jīng)等離子體放電顯示圖像的PDM100的圖像顯示部分。
底座60執(zhí)行散熱片的功能，用于促進來自PDM5和來自電路板70的熱量傳遞。底座60優(yōu)選由具有優(yōu)異導(dǎo)熱性的材料如鋁制成。電路板70設(shè)置在底座60的背面并包括電路襯底(未示出)。
被夾在PDP5和底座60之間的散熱件40可由高定向石墨形成，如圖1和2所示。高定向石墨的晶體結(jié)構(gòu)具有促進在平面方向(x和y方向)而不是厚度方向(Z方向)更通暢地導(dǎo)熱的排列結(jié)構(gòu)。
高定向石墨可通過如下步驟形成通過化學(xué)汽相淀積法使用碳?xì)浠衔餁怏w淀積碳原子之后對特殊的聚合化合物進行退火處理或碳化。通過特殊聚合化合物的碳化獲得的高定向石墨具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性。特殊聚合化合物優(yōu)選是聚噁二唑(POD)、聚苯并噻唑(PBT)、聚苯并二噻唑(PBBT)、polyzooxazole(PBO)、聚苯并二噁唑(PBBO)、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺(PA)、聚亞苯基-苯并咪唑(PBI)、聚亞苯基-苯并二咪唑(PPBI)、聚噻唑(PT)、或聚對亞苯基-1，2-亞乙烯基(PPV)。
用于碳化聚合化合物的烘焙處理不需要特殊的操作條件，但是烘焙優(yōu)選在高于2000℃的溫度下進行，這是因為高定向石墨在2000℃以下很容易固化。在大約3000℃的溫度下可以實現(xiàn)最高碳定向。
烘焙優(yōu)選在存在惰性氣體氣氛的條件下進行，并且優(yōu)選在高于大氣壓力的壓力下進行，以便減小在烘焙期間產(chǎn)生的處理氣體的影響。
高定向石墨可以被制成膜型或大塊型，散熱件40可以通過疊置多個高定向石墨膜制成或者由一個高定向石墨塊件構(gòu)成。
根據(jù)所述制造方法，高定向石墨具有彈性。高定向石墨優(yōu)選具有彈性，以便保持粘接力，和克服等離子體顯示面板5和底座60之間的熱膨脹系數(shù)差異。
高導(dǎo)熱性的散熱件40優(yōu)選具有高于150W/m·K的導(dǎo)熱性，這遠遠高于具有大約1W/m·K導(dǎo)熱性的其它熱傳遞材料。尤其是，高導(dǎo)熱性的散熱件40具有促進平面方向(即x和y方向)的導(dǎo)熱性的優(yōu)點，這是因為高定向石墨具有各向異性導(dǎo)熱性。
散熱件40不僅可以由高定向石墨制成，而且可以由其它各種材料制成。例如，當(dāng)板結(jié)構(gòu)30是完全包圍和密封散熱件40的密封件時，如圖1所示，散熱件40可以是液體傳熱材料，如傳熱凝膠或傳熱油脂，或者代替它的可以是適當(dāng)?shù)啬墼诎褰Y(jié)構(gòu)30中的粉末型導(dǎo)熱材料。粉末型導(dǎo)熱材料可以是碳粉或鋁粉。
由液體傳熱材料或粉末型導(dǎo)熱材料制成的散熱件40具有各向同性導(dǎo)熱性，這意味著平面方向的導(dǎo)熱性等于厚度方向的導(dǎo)熱性。
在如上所述構(gòu)成的PDM100中，根據(jù)本發(fā)明的方案的散熱件40包括與PDP5和底座60中的至少一個接觸的板結(jié)構(gòu)30。
圖2的板結(jié)構(gòu)30可以是接收散熱件40的密封件。由于薄板結(jié)構(gòu)30的優(yōu)異變形，圖2的薄板結(jié)構(gòu)30可以通過沖壓構(gòu)成而很容易并牢固地固定于PDP5的表面。板結(jié)構(gòu)30可由高導(dǎo)熱材料如Al、Cu、Ag、或Ni構(gòu)成，并且可以在板結(jié)構(gòu)30上涂覆傳導(dǎo)材料。
圖2的板結(jié)構(gòu)30可以使用粘合劑80固定于等離子體顯示面板5上和固定于底座60上?；蛘?，在圖3中所示的PDM300中，可使用粘接于底座60的邊緣(或邊沿)的雙面膠50，將PDP5和底座60彼此固定。在圖3的PDM300中，板結(jié)構(gòu)33固定在粘接邊緣50內(nèi)。
現(xiàn)在參見圖4，圖4是根據(jù)本發(fā)明另一典型實施例的PDM400的剖面圖。如圖4所示，PDM400具有板結(jié)構(gòu)34。當(dāng)板結(jié)構(gòu)34是薄膜如箔型時，由于其高變形性，提高了板結(jié)構(gòu)34與PDP5的粘接性。板結(jié)構(gòu)34具有高導(dǎo)熱性，并且可以由高導(dǎo)熱材料如Al、Cu或Ni構(gòu)成，傳導(dǎo)材料也可以涂覆在板結(jié)構(gòu)30上。如圖4所示，板結(jié)構(gòu)34可使用粘合劑80固定于PDP5上。
現(xiàn)在參見圖5，圖5是表示從PDP5到底座60的圖4的PDM400的熱傳遞的示意圖。如圖5所示，由于板結(jié)構(gòu)34由高導(dǎo)熱材料形成和這種高導(dǎo)熱性材料的板結(jié)構(gòu)34設(shè)置在PDP5和底座60之間，因此提高了PDP5的平面方向(x和y方向)的熱傳遞。都設(shè)置在PDP5和底座60之間的具有高導(dǎo)熱材料的這種板結(jié)構(gòu)34與由高定向石墨形成的高導(dǎo)熱性散熱件40一起使得在PDP5的平面上產(chǎn)生更均勻的熱分布。
相應(yīng)地，在PDM中使用上述板結(jié)構(gòu)34可以提供的優(yōu)點是減少或消除了明亮的潛像，可以消除由于局部溫度增加導(dǎo)致的熱應(yīng)力，提高了等離子體顯示面板的耐久性，以及可以防止由于破裂造成的等離子體顯示面板損壞。此外，當(dāng)實現(xiàn)了PDP5上的均勻溫度分布時，由于熱量從PDP5向底座60的均勻傳遞，提高了PDP5的總熱傳遞效率。當(dāng)將具有低粘接能力的散熱件40固定于由玻璃形成的PDP5上時，通過在PDP5和高導(dǎo)熱散熱件40之間設(shè)置由金屬形成的板結(jié)構(gòu)34，可以提高附著力。而且，當(dāng)實現(xiàn)了快速熱傳遞時，可以減小構(gòu)成PDM400的部件的熱疲勞，由此增加了產(chǎn)品壽命的長度，和通過不需要安裝在PDM400中的冷卻片而降低了成本。
圖4的PDM400的改進的固定方法是通過在PDP5和散熱件40之間設(shè)有板結(jié)構(gòu)34而將散熱件40固定于PDP5上，因此它是一種板結(jié)構(gòu)而不是與PDP5直接接觸的散熱材料。通過具有板結(jié)構(gòu)34來代替散熱件40與PDP5直接接觸，可以提高生產(chǎn)的產(chǎn)量。當(dāng)為了再加工或維修而需要從PDP5除去散熱件40時，散熱件40可以作為一個主體與板結(jié)構(gòu)34一起被除去，并且板結(jié)構(gòu)34可抵抗由拆除產(chǎn)生的平面拉伸力。
如果板結(jié)構(gòu)是密封或包封散熱件40的密封件，則散熱件40可以形成為液相或凝膠型，或者是具有高導(dǎo)熱性的適當(dāng)聚集的粉末，如鋁或碳粉?，F(xiàn)在將在下面對比基礎(chǔ)上介紹上述優(yōu)點。
表1示出了不同散熱件的輻射性能的經(jīng)驗測試結(jié)果。表1的第一列表示在散熱件由硅形成且厚度為1.5mm并設(shè)置在PDP和底座之間時PDM的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。表1的第二列表示散熱件由高導(dǎo)熱性材料制成且厚度為1.5mm并設(shè)置在PDP和底座之間時的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。表1的第三和最后一列表示對于由高導(dǎo)熱材料形成且厚度為1.5mm的散熱件的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其中散熱件還含有鋁薄膜，并且整個散熱件設(shè)置在等離子體顯示面板和底座之間。
<表1>

為了對比每個案例的傳熱性能，通過以下方式發(fā)射光來測量等離子體顯示面板的明亮潛像、明亮潛像時間和表面溫度，其中PDM的預(yù)定區(qū)域A發(fā)光，十分鐘后，區(qū)域A和PDM的其余區(qū)域B都發(fā)光。在第一行中，“明亮潛像”表示在只有區(qū)域A被點亮之后經(jīng)過30秒點亮區(qū)域A和B的十分鐘之后在區(qū)域A和B之間的亮度差。如所述的，較好設(shè)計的PDM具有較高的導(dǎo)熱性，導(dǎo)致在十分鐘之后再經(jīng)過30秒在區(qū)域A和B之間的圖像亮度差異。
第二行被稱為“明亮潛像時間”并且是點亮區(qū)域A的十分鐘之后所需要的時間，其中只在區(qū)域A和B都被點亮以及兩個區(qū)域A和B之間的亮度差下降到7cd/m2的情況下。較好設(shè)計的PDM將具有較好的導(dǎo)熱性，導(dǎo)致區(qū)域A和B需要較少的時間以具有7cd/m2的亮度差。
最后一行是在區(qū)域A只發(fā)光10分鐘之后在區(qū)域A中的PDP的溫度。較好設(shè)計的PDM將具有改進的導(dǎo)熱性，導(dǎo)致較低的溫度。
如表1所示，對于所有三種測試，第二列的高導(dǎo)熱性散熱件比第一列的硅散熱件更好。第三列的具有薄鋁箔的散熱件比第一列的硅散熱件和第二列的高導(dǎo)熱性散熱件更好。從這些結(jié)果看出，使用由高導(dǎo)熱性材料和薄鋁箔形成的散熱件可以快速降低在區(qū)域A上形成的溫度梯度，這是因為促進了平面方向的熱傳遞。
現(xiàn)在參見圖6-9，圖6-9是表示分別具有可適用于本發(fā)明的不同典型形式的板結(jié)構(gòu)36-39的PDM600、700、800和900。參見圖6，板結(jié)構(gòu)36可包括第一延伸部36a，即從PDM600的邊緣向外延伸的板結(jié)構(gòu)的一部分。如圖6所示，第一延伸部36a從PDM的板結(jié)構(gòu)36的邊緣在y方向(或橫向方向)突出。板結(jié)構(gòu)36還可包括用于加速由空氣的冷卻的冷卻片36b。
當(dāng)在板結(jié)構(gòu)36的設(shè)計中包含第一延伸部36a時，PDP5中產(chǎn)生的一部分熱量直接被板結(jié)構(gòu)36上的空氣冷卻，而不是將所有熱量向底座60傳遞。換言之，由于板結(jié)構(gòu)36的第一延伸部36a延伸到冷卻空氣中，在PDM600外部的這種冷卻空氣與第一延伸部36a接觸并冷卻第一延伸部36a，由此降低了板結(jié)構(gòu)36的溫度。通過這種設(shè)計，提高了熱傳遞效率，并且與不存在第一延伸部36a的情況相比，有更少的熱量從PDP5傳遞到底座60。通過降低底座60上的溫度，位于底座60背面的電路板70不太可能過熱和產(chǎn)生故障。
現(xiàn)在參見圖7所示的PDM700，板結(jié)構(gòu)37包括第二延伸部37c，它是在z方向延伸到散熱件40中的突起。第二延伸部37c增加了板結(jié)構(gòu)37與散熱件40之間的接觸面積，由此提高了從PDP5的散熱效率。在散熱件40由液體熱傳遞材料制成時，在板結(jié)構(gòu)37的設(shè)計中存在第二延伸部37c是特別有利的。
現(xiàn)在參見圖8，圖8表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的PDM800。在圖8的實施例中，板結(jié)構(gòu)38的設(shè)計被修改為包括連接件38d，它將板結(jié)構(gòu)38的等離子體顯示面板一側(cè)與板結(jié)構(gòu)38的底座一側(cè)連接在一起。如圖8所示，連接件38d延伸穿過散熱件40。散熱件40可以是固體，或者在板結(jié)構(gòu)38密封的情況下可以是液體和/或粉末。
現(xiàn)在參見圖9，圖9表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于PDM900的另一設(shè)計。如圖9所示，板結(jié)構(gòu)39的設(shè)計再次被修改以產(chǎn)生改進效果。如圖9所示，板結(jié)構(gòu)39包括沿著室內(nèi)熱見40的邊緣(或邊沿)和沿著板結(jié)構(gòu)39的邊緣(或邊沿)設(shè)置的連接器39e。
如圖8的連接件38d那樣，當(dāng)圖9的連接器39e含有高導(dǎo)熱材料如鋁時，PDP5中產(chǎn)生的熱量可以直接傳遞到底座60而不必經(jīng)過散熱件40。因此再次可以實現(xiàn)改進的散熱性。
根據(jù)本發(fā)明的PDM具有以下優(yōu)點。通過使用用于設(shè)置在PDP和底座之間的板結(jié)構(gòu)和散熱件的上述設(shè)計以及用于板結(jié)構(gòu)和散熱件的上述材料，可以實現(xiàn)在整個PDP上的更均勻的溫度分布圖。當(dāng)板結(jié)構(gòu)由高導(dǎo)熱材料形成并設(shè)置在等離子體顯示面板和散熱件之間時，可以很好地實現(xiàn)在PDP整個表面上在平面方向的改進的熱傳遞性。而且，通過使用熱定向石墨用于散熱件，可以進一步加速平面方向的溫度傳遞。
通過減少沿著PDP表面的溫度梯度，可以減少或消除明亮潛像。而且，可以防止由于局部加熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力而導(dǎo)致PDP破裂，由此延長了PDM的壽命。當(dāng)在PDP上實現(xiàn)了均勻溫度分布時，向底座的熱傳遞也是均勻的，由此提高了總熱傳遞效率。
其次，通過PDM的PDP與散熱件之間的緊密接觸提高了熱傳遞性能。由玻璃形成的PDP與由高導(dǎo)熱材料形成的散熱件之間的緊密接觸可以通過在玻璃PDP和散熱件之間設(shè)有由金屬形成的板結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，其中所述高導(dǎo)熱材料具有與玻璃的低接觸力。
第三，使用板結(jié)構(gòu)很容易將散熱件固定于PDP和將其從PDP拆除，導(dǎo)致工藝損失減少和提高了制造產(chǎn)量。當(dāng)為了再制造或維修而使散熱件必須與PDP分離時，可以作為一個主體除去散熱件，因為板結(jié)構(gòu)可以抵抗在拆除期間產(chǎn)生的平面拉伸力。
前面已經(jīng)參照其優(yōu)選實施例特別示出和介紹了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以對本發(fā)明在形式上和細(xì)節(jié)上做各種修改。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示組件，包括其上顯示圖像的等離子體顯示面板；面對等離子體顯示面板設(shè)置的底座；驅(qū)動等離子體顯示面板的電路板，所述電路板由底座支撐；設(shè)置在等離子體顯示面板和底座之間的散熱件；和與面對等離子體顯示面板的散熱件的表面和面對底座的散熱件的表面中的至少一個接觸的板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)足夠強，以抵抗在從等離子體顯示面板除去散熱件時產(chǎn)生的平面拉伸力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)是平板形式的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)是密封散熱件的密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子體顯示組件，其中散熱件是液體熱傳遞材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的等離子體顯示組件，其中散熱件是填充在板結(jié)構(gòu)中的粉末型傳導(dǎo)材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)包括向等離子體顯示組件的外部延伸的第一延伸部，以便允許等離子體顯示組件外部上的冷卻空氣與所述第一延伸部直接接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等離子體顯示組件，其中第一延伸部還包括冷卻片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)包括向散熱件內(nèi)部延伸的第二延伸部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的等離子體顯示組件，其中第二延伸部是形成在與散熱件直接接觸的板結(jié)構(gòu)表面上的突起。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)包括將板結(jié)構(gòu)的等離子體顯示模板一側(cè)與板結(jié)構(gòu)的底座一側(cè)連接起來的連接件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)熱材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)由選自Al、Cu、Ag和Ni的組的導(dǎo)熱材料構(gòu)成，板結(jié)構(gòu)還包括涂覆于導(dǎo)熱材料上的傳導(dǎo)材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中散熱件包括高定向石墨。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)經(jīng)粘合劑固定于等離子體顯示面板上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中板結(jié)構(gòu)經(jīng)粘合劑固定于底座上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子體顯示組件，其中使用位于等離子體顯示面板和底座的邊緣上的雙面膠將等離子體顯示面板和底座組合起來，并且板結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述邊緣的內(nèi)部之間。
18.一種等離子體顯示組件，包括其上顯示圖像的等離子體顯示面板；面對等離子體顯示面板設(shè)置的底座；驅(qū)動等離子體顯示面板的電路板，所述電路板由底座支撐；設(shè)置在等離子體顯示面板和底座之間的高定向石墨層；和在高定向石墨層和等離子體顯示面板之間設(shè)置的薄導(dǎo)熱金屬層。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的等離子體顯示組件，其中高定向石墨層不與等離子體顯示面板直接接觸。
20.一種等離子體顯示組件，包括其上顯示圖像的等離子體顯示面板；面對等離子體顯示面板設(shè)置的底座；驅(qū)動等離子體顯示面板的電路板，所述電路板由底座支撐；散熱的液體傳熱材料；和由導(dǎo)熱金屬制成并形成為包封散熱件的板結(jié)構(gòu)，所述板結(jié)構(gòu)和液體都設(shè)置在等離子體顯示面板和底座之間。
全文摘要
提供一種用于等離子體顯示組件(PDM)的設(shè)計，該等離子體顯示組件具有等離子體顯示面板(PDP)和其上安裝電路的底座。散熱層和板結(jié)構(gòu)形成在PDP和底座之間。散熱層和平面結(jié)構(gòu)具有新的形狀和尺寸并由特殊材料或材料的組合構(gòu)成，從而提高PDM的散熱性。優(yōu)選地，使用具有高導(dǎo)熱性的高定向石墨材料形成散熱層。平面結(jié)構(gòu)是高導(dǎo)熱性金屬并設(shè)置在石墨層和玻璃PDP之間，從而形成與PDP的良好接觸，將熱量從PDP散去，并允許石墨層與PDP的容易固定和拆除。
文檔編號H01J17/49GK1591745SQ20041007495
公開日2005年3月9日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者金石山, 趙仁秀, 金基正, 姜太京 申請人:三星Sdi株式會社