專利名稱：面光源器件及其制造方法以及具有該器件的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面光源器件、面光源器件的制造方法以及具有該面光源器件的顯示裝置。尤其是，本發(fā)明涉及一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝并具有較長(zhǎng)使用壽命的面光源器件、該面光源器件的制造方法和具有該面光源器件的顯示裝置。
背景技術(shù)：
顯示裝置把信息處理裝置處理的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖象。作為這種顯示裝置之一的液晶顯示裝置利用液晶顯示圖象。
液晶的排列依據(jù)電場(chǎng)而變化。當(dāng)液晶的排列改變時(shí)，液晶的光透射率也受到調(diào)節(jié)。
因此，液晶顯示裝置利用上述電學(xué)及光學(xué)特性來(lái)顯示圖象，液晶顯示裝置與陰極射線管(CRT)相比，具有較小的體積和較輕的重量，因此被廣泛地用于移動(dòng)電腦、通信器材、液晶電視接收器等。
液晶顯示裝置包括液晶控制部分和光線供給部分。液晶顯示裝置控制液晶，光線供給部分為液晶控制部分提供光線。
液晶控制部分包括彼此相隔的第一電極和第二電極。在第一電極和第二電極之間產(chǎn)生電場(chǎng)，從而改變液晶的排列。第一電極電連接到薄膜晶體管，以致于對(duì)第一電極施加不同電平的象素電壓。對(duì)第二電極施加參考電壓。
光線供給部分為液晶控制部分提供光線。從光線供給部分產(chǎn)生的光線依次通過第一電極、液晶和第二電極以顯示圖象。因此，顯示質(zhì)量受光線供給部分產(chǎn)生的光線均勻性的影響。
傳統(tǒng)的光線供給部分的例子是冷陰極熒光燈(CCFL)和發(fā)光二極管(LED)。CCFL具有很高的亮度和很長(zhǎng)的壽命。此外，CCFL產(chǎn)生白光，與白熾燈相比，產(chǎn)生很少的熱量。LED具有較低的功耗和較高的亮度。
但是，CCFL和LED具有較低的亮度均勻性。
因此，傳統(tǒng)的光線供給部分需要光導(dǎo)板(LGP)、散射元件、棱鏡片等，由此增大了液晶顯示裝置的體積、重量和制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能夠簡(jiǎn)化制造工藝并具有較長(zhǎng)壽命的面光源器件。
本發(fā)明還提供了一種制造該面光源器件的方法。
本發(fā)明還提供了一種具有所述面光源器件的顯示裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的面光源器件的實(shí)例中，面光源器件包括主體，間隔件，第一供給件和可見光產(chǎn)生單元。主體包括具有互相交替的第一主區(qū)和第一子區(qū)的第一基底，以及具有面對(duì)第一主區(qū)的第二主區(qū)以及面對(duì)第一子區(qū)的第二子區(qū)的第二基底。間隔件夾置在第一子區(qū)和第二子區(qū)之間，以在第一主區(qū)和第二主區(qū)之間形成放電空間。間隔件有一個(gè)連接放電空間的通道。第一供給件設(shè)置在通道上，且該供給件向放電空間供給工作氣體?？梢姽猱a(chǎn)生單元由放電空間的工作氣體產(chǎn)生可見光。
在根據(jù)本發(fā)明的面光源器件的制造方法實(shí)例中，形成具有交替分布的第一主區(qū)和第一子區(qū)的第一基底；形成具有面對(duì)第一主區(qū)的第二主區(qū)、面對(duì)第一子區(qū)的第二子區(qū)的第二基底。在第二子區(qū)上形成間隔件以形成對(duì)應(yīng)于第一和第二主區(qū)的放電空間。間隔件具有連接放電空間的通道。形成設(shè)置在通道上的供給件。供給件向放電空間供給工作氣體。然后，將第一和第二基底組裝到一起。
在根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置的實(shí)例中，顯示裝置包括面光源器件和顯示板。面光源器件包括主體，間隔件，供給件和可見光產(chǎn)生單元。主體具有一個(gè)空間。間隔件設(shè)置在該空間中以形成多個(gè)放電空間，且間隔件具有一個(gè)連接放電空間的通道。供給件設(shè)置在通道中并向放電空間提供工作氣體?？梢姽猱a(chǎn)生單元從放電空間的工作氣體中產(chǎn)生可見光。顯示板將面光源器件產(chǎn)生的可見光轉(zhuǎn)變成包含信息的圖像光。
根據(jù)本發(fā)明，不需要用于向放電空間提供工作氣體的開口以及在提供工作氣體之后的密封過程。因此，可以簡(jiǎn)化面光源器件的制造方法，提高生產(chǎn)率。


通過下面參考附圖對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述及其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的面光源器件的分解透視圖；圖2是圖1中“A”的放大圖；圖3是圖1中與第二基底隔開的供給件的局部剖開的透視圖；圖4是圖1中供給件和主體的組合結(jié)構(gòu)的截面圖；圖5是圖1中供給件和主體的另一種組合結(jié)構(gòu)的截面圖；圖6是圖1中供給件和間隔件的組合結(jié)構(gòu)的平面圖；圖7是圖1中沿I-I’線截取的截面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的供給件和間隔件的平面圖；圖9A～9G是表示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的面光源器件的制造方法的截面圖；圖10A～10C是表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的面光源器件的制造方法的截面圖；以及圖11是表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的顯示裝置的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
面光源器件實(shí)施例1圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的面光源器件的分解透視圖。
參見圖1，面光源器件100包括主體110、間隔件120、供給件130和可見光產(chǎn)生單元140。
主體110包括第一基底111和第二基底112。主體110還可以包括夾置在第一基底111和第二基底112之間的密封件以在主體110中形成一個(gè)空間。在本實(shí)施例中，密封件113夾置在第一基底111和第二基底112之間。
第一基底111包括透明材料，并且第一基底111為矩形板狀。第一基底111包括第一主區(qū)FMR和第一子區(qū)FSR。當(dāng)主體110還包括密封件113時(shí)，第一基底111還包括第一閉合區(qū)FER。密封件113設(shè)置在第一閉合區(qū)FER中。
第一主區(qū)FMR和第一子區(qū)FSR交替地形成在第一基底111上，第一主區(qū)FMR基本上平行于第一子區(qū)FSR。
第一主區(qū)FMR沿第一方向具有第一寬度W1，第一主區(qū)FMR沿基本上垂直于第一方向的第二方向具有第一長(zhǎng)度L1。第一子區(qū)FSR沿第一方向具有第二寬度W2，而第一子區(qū)FSR沿第二方向具有第二長(zhǎng)度L2。
第二基底112包括光學(xué)透明材料，并且第二基底112為矩形板狀。第二基底112包括第二主區(qū)SMR和第二子區(qū)SSR。當(dāng)主體110包括密封件113時(shí)，第二基底還包括包圍第二主區(qū)SMR和第二子區(qū)SSR的第二閉合區(qū)SER。密封件113設(shè)置在第二密封區(qū)SER中。
第二主區(qū)SMR和第二子區(qū)SSR交替地形成在第二基底112上，第二主區(qū)SMR基本上平行于第二子區(qū)SSR。
第二主區(qū)SMR沿第一方向具有第一寬度W1，第二主區(qū)SMR沿第二方向具有第一長(zhǎng)度L1。第二子區(qū)SSR沿第一方向具有第二寬度W2，第二子區(qū)SSR沿第二方向具有第二長(zhǎng)度L2。
第一和第二主區(qū)FMR和SMR彼此面對(duì)，第一和第二子區(qū)FSR和SSR彼此面對(duì)。
間隔件120夾置在第一和第二子區(qū)FSR和SSR之間。間隔件120把形成在主體110中的空間分成多個(gè)放電空間114。間隔件120降低了放電電壓，從而減少了功耗。
間隔件120包括諸如陶瓷一類的材料，間隔件120為壁狀。通道122形成在間隔件120的一端。因此，放電空間114通過通道122彼此連接，以致于每個(gè)放電空間114的壓強(qiáng)相等。
在本實(shí)施例中，為了形成通道122，間隔件120具有小于第一和第二子區(qū)FSR和SSR的第一長(zhǎng)度L1的第二長(zhǎng)度L2。因此，在密封件113和間隔件120之間形成通道122。
通道122的形成使得放電空間114具有蜿蜒的形狀。但通道122可以沿第一方向設(shè)置。
圖2是圖1中“A”的放大圖。
參見圖2，設(shè)置在通道122處的供給件130為環(huán)狀或柱狀，并且供給件130向放電空間供給工作氣體。為了從供給件130釋放工作氣體，用高頻對(duì)供給件130加熱。
工作氣體產(chǎn)生可見光。工作氣體例如包括汞(Hg)、氬(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)和氖(Ne)等。處于環(huán)保考慮，工作氣體可以不包括汞。
在本實(shí)施例中，供給件130固定在通道122處。當(dāng)供給件130向放電空間114供給工作氣體時(shí)，供給件130變?yōu)槎嗫祝⑶夜ぷ鳉怏w通過供給件130的多孔性移向放電空間114。
放電空間114還可以包含雜質(zhì)氣體，如氧氣(O2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氮?dú)?N2)、水蒸氣(H2O)、金屬顆粒等。因此，工作氣體可以與雜質(zhì)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少工作氣體的量。工作氣體的量影響面光源器件100的壽命。當(dāng)工作氣體的量減少時(shí)，面光源器件100的壽命也縮短。
為了防止面光源器件100的壽命縮短，供給件130還可以包括一個(gè)吸收件132。吸收件132吸收雜質(zhì)氣體以去除放電空間114的雜質(zhì)氣體。
當(dāng)供給件130與通道122分離成可以在放電空間114中活動(dòng)時(shí)，供給件130可以引發(fā)面光源器件100嚴(yán)重的故障，或是供給件130可能會(huì)損壞放電空間114。
圖3是圖1中與第二基底隔開的供給件的局部剖開的透視圖。
參見圖3，在第二基底112上形成用于固定供給件130的定位凸臺(tái)124。設(shè)置在通道122處的定位凸臺(tái)124從第二基底112向第一基底111延伸。在本實(shí)施例中，固定端124和間隔件120同時(shí)形成。
定位凸臺(tái)124可以包括構(gòu)成間隔件120的陶瓷。但是，定位凸臺(tái)124可以包含不同于間隔件120的材料。
圖4是圖1中供給件和主體的組合結(jié)構(gòu)的示例的截面圖。
參見圖4，為了防止供給件130與第二基底12分離，第二基底112包括一個(gè)形成其上的連接凹陷112a。連接凹陷112a設(shè)置在第二子區(qū)SSR的通道122處。
連接凹陷112a具有對(duì)應(yīng)于供給件130的形狀和深度。供給件130的第一端部被第一基底111壓縮，以便插入到接收凹陷112a中。供給件130由此固定在第二基底112。
圖5是圖1中供給件和主體的另一種組合結(jié)構(gòu)的截面圖。
參見圖5，為了防止供給件130分離，第一和第二基底111和112分別包括第一和第二連接凹陷111a和112a。第一和第二連接凹陷111a和112a分別形成在第一和第二基底111和112上，并且第一和第二連接凹陷111a和112a分別設(shè)置在第一和第二子區(qū)FSR和SSR的通道122處。第一和第二連接凹陷111a和112a彼此面對(duì)。
第一和第二連接凹陷111a和112a具有對(duì)應(yīng)于供給件130的形狀和深度。供給件130的第一和第二端部分別插入到第一和第二接收凹陷111a和112a。供給件130由此固定在第一和第二基底111和112處。
圖6是圖1中供給件和間隔件的組合結(jié)構(gòu)的平面圖。
參見圖6，形成在第二基底112上的間隔件120與其上設(shè)置有密封件113的第二閉合區(qū)SER隔開。因此，第一和第二通道122a和122b分別形成在間隔件120的第一和第二端。第一和第二供給件132和133分別設(shè)置在第一和第二通道122a和122b處。
再參見圖1，可見光產(chǎn)生單元140包括放電電壓供給件141和第一熒光層142。
放電電壓供給件141在由間隔件120限定的放電空間114中使工作氣體放電。放電電壓施加單元包括第一和第二電極141a和141b。
第一和第二電極141a和141b設(shè)置在第一基底111或第二基底112的外表面上。第一和第二電極141a和141b在基本上垂直于間隔件120的第一方向上延伸。第一和第二電極141a和141b產(chǎn)生電場(chǎng)，使放電空間中的工作氣體放電。
第一和第二電壓分別施加到第一和第二電極141a和141b。第一和第二電壓之間的壓差大到足以發(fā)射流經(jīng)放電空間114的電子。
當(dāng)分別對(duì)第一和第二電極141a和141b施加第一和第二電壓時(shí)，工作氣體汞(Hg)產(chǎn)生紫外光。
在第一基底111的第一主區(qū)FMR上形成第一熒光層142。第一熒光層142將紫外光轉(zhuǎn)變成可見光，并且可見光離開第一基底111。
圖7是圖1中沿I-I’線截取的截面圖。
參見圖7，可見光產(chǎn)生單元140還可以包括第二熒光層143。第二熒光層143形成在第二基底112的第二主區(qū)SMR中。第二熒光層143把向第二基底112前進(jìn)的不可見光轉(zhuǎn)變成可見光，以增強(qiáng)亮度。
在第二基底112和第二熒光層143之間形成光反射層144。光反射層144把從第二熒光層143產(chǎn)生的可見光反射向第一基底111，從而增強(qiáng)亮度。
實(shí)施例2圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的供給件和間隔件的平面圖。
參見圖8，在第二子區(qū)SSR中至少設(shè)置兩個(gè)間隔件125。間隔件125包括第一間隔件125a和第二間隔件125b。第一間隔件125a和第二間隔件125b的第一端分別與第二閉合區(qū)SER接觸，以致于在第一和第二間隔件125a和125b之間形成通道122。在通道122處設(shè)置向放電空間114提供工作氣體的供給件130。
第一和第二間隔件125a和125b可以有相同的長(zhǎng)度或不同的長(zhǎng)度。在本實(shí)施例中，第一間隔件125a短于第二間隔件125b，以致于間隔件130被放電電壓施加件141隱蔽。
制造面光源器件的方法實(shí)施例3圖9A～9G是表示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的面光源器件的制造方法的截面圖。
圖9A是表示第一基底的截面圖。
參見圖9A，切割包含光學(xué)透明材料如玻璃的第一基底111，使其具有矩形板狀。
第一主區(qū)FMR和第一子區(qū)FSR交替地形成在第一基底111的表面上，并且在第一主區(qū)FMR上形成第一熒光層142。例如，第一熒光層142通過印刷法、絲網(wǎng)印刷法等形成。
圖9B是表示第二基底的截面圖。
參見圖9B，切割包含光學(xué)透明材料如玻璃的第二基底112，使其具有矩形板狀。第二基底112的面積和形狀基本上與圖9A中所示第一基底111的面積和形狀相同。
第二主區(qū)SMR和第二子區(qū)SSR交替地形成在第二基底112的表面上。第二基底112的第二主區(qū)SMR面對(duì)第一基底111的第一主區(qū)FMR，并且第二基底112的第二子區(qū)SSR面對(duì)第一基底111的第一子區(qū)FSR。
在本實(shí)施例中，可以首先形成第一基底111，再形成第二基底112，反之亦然。
圖9C是表示形成在圖9B中第二基底上的間隔件的平面圖，圖9D是沿圖9C中B1-B2線截取的截面圖。
參見圖9C和9D，在第二基底112的第二子區(qū)SSR中形成間隔件120。間隔件120在第二方向上延伸，并且多個(gè)間隔件120可以沿基本上垂直于第二方向的第一方向彼此平行地分布，形成具有第一長(zhǎng)度的多個(gè)放電空間114。間隔件120具有短于第一長(zhǎng)度的第二長(zhǎng)度，從而形成連接在放電空間114之間的通道。
間隔件120可以通過噴射陶瓷材料的分配器而形成為第二基底112上的壁狀形式，或者可以通過具有填充有陶瓷材料的型腔的模具形成間隔件120，其中的型腔具有對(duì)應(yīng)于間隔件120的形狀。
在通道122中通過陶瓷材料形成定位凸臺(tái)124。間隔件120和定位凸臺(tái)124可以同時(shí)形成。
在形成間隔件120時(shí)，可以在第二基底112上除第二閉合區(qū)SER之外的另一區(qū)域上形成光反射層144，并且在光反射層144上形成第二熒光層143。可以去除光反射層144和第二熒光層143設(shè)置在間隔件120上的部分。
圖9E是表示與定位凸臺(tái)組合的供給件的平面圖。
參見圖9E，向放電空間114提供包含汞(Hg)的工作氣體的供給件130與定位凸臺(tái)124結(jié)合。供給件130可以為環(huán)狀或柱狀。
圖9F是表示組裝到一起的第一和第二基底的截面圖。
參見圖9F，具有通過定位凸臺(tái)組合到一起的間隔件120和供給件130的第一基底111和第二基底112通過夾置在第一基底111和第二基底112之間的密封件113組裝到一起。粘結(jié)劑將密封件113與第一基底111或第二基底112結(jié)合。間隔件120可以通過粘結(jié)劑與第一基底111結(jié)合。
圖9G是表示向放電空間供給工作氣體的供給件的截面圖。
參見圖9G，當(dāng)?shù)谝缓偷诙?11和112組裝到一起時(shí)，夾置在第一和第二基底111和112之間的供給件130被加熱。例如，供給件130可以通過高頻發(fā)生器10產(chǎn)生的高頻波加熱。
當(dāng)供給件130被加熱到大約500℃～600℃的溫度范圍時(shí)，工作氣體從供給件130釋放，供給到放電空間114。
然后，在第一和第二基底111和112的其中一個(gè)上形成放電電壓施加件。
實(shí)施例4圖10A～10C是表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的面光源器件的制造方法的截面圖。
圖10A是表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例制造的第一基底的截面圖。
參見圖10A，在第一基底111的第一主區(qū)FMR中形成第一熒光層142，并且在設(shè)置于第一主區(qū)FMR之間的第一子區(qū)FSR中形成第一連接凹陷111a。
圖10B是表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例制造的第二基底的截面圖。
參見圖10B，在第二基底112的第二主區(qū)SMR中形成第二熒光層143。第二連接凹陷112a形成在第二子區(qū)SSR中，以致于第二連接凹陷112a面對(duì)圖10A中第一基底111的第一連接凹陷111a。
然后，把間隔件120插入到第二連接凹陷112a中，以致于可以形成通道。間隔件120可以通過噴射陶瓷材料的分配器形成為第二子區(qū)SSR中壁狀形式，或者間隔件120可以通過具有填充有陶瓷材料的型腔的模具形成，其中型腔為對(duì)應(yīng)于間隔件120的形狀。
圖10C為表示第一和第二基底的組裝的截面圖。
參見圖10C，第一和第二基底111和112設(shè)置成使第一和第二熒光層142和142彼此面對(duì)，并且密封件113夾置在第一和第二基底111和112之間。密封件113設(shè)置在第一基底111的第一閉合區(qū)FER以及第二基底112的第二閉合區(qū)SER中，并且供給件130設(shè)置在第一基底111的第一連接凹陷111a和第二基底112的第二連接凹陷112a之間。
然后，通過密封件113把第一和第二基底111和112組裝到一起。供給件130的第一端插入到第一基底111的第一連接凹陷111a中，并且供給件130的第二端插入到第二基底112的第二連接凹陷112a中，以致于供給件130被固定。
然后，對(duì)供給件130施加高頻波，以致于供給件130被高頻發(fā)生器10產(chǎn)生的高頻波加熱。
當(dāng)供給件130加熱到大約500℃～600℃的溫度范圍時(shí)，工作氣體從供給件130中放出，供給到放電空間114，并且放電空間114的雜質(zhì)氣體被供給件130吸收。
此外，用于向工作氣體施加放電電壓的第一和第二電極141a和141b連接到第一基底111或第二基底112上。
顯示裝置實(shí)施例5圖11是表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的顯示裝置的分解透視圖。本實(shí)施例的面光源器件及其制造方法與實(shí)施例1～4相同。因而用相同的附圖標(biāo)記表示與實(shí)施例1～4中描述的部件相同或類似的部件，并省去對(duì)它們的進(jìn)一步描述。
參見圖11，液晶顯示裝置900包括接收容器600，面光源器件100，液晶顯示板700和底座800。
接收容器600包括底板610，多個(gè)形成在底板610邊緣部分的側(cè)壁620，放電電壓施加模塊630和逆變器640。接收容器600固定面光源器件100和液晶顯示板700。
底板610足夠大，以致于面光源器件100可以設(shè)置在底板610上。底板具有對(duì)應(yīng)于面光源器件100的形狀。例如，底板610和面光源器件100具有矩形形狀。
側(cè)壁從底板610的邊緣部分延伸，以固定面光源器件100。
放電電壓施加模塊630對(duì)面光源器件100的第一和第二電極141a和141b施加放電電壓。放電電壓施加模塊630包括第一和第二放電電壓施加模塊632和634。第一放電電壓施加模塊632包括第一導(dǎo)電體632a和形成在第一導(dǎo)電體632a處的第一導(dǎo)電夾632b。第二放電電壓施加模塊634包括第二導(dǎo)電體634a和形成在第二導(dǎo)電體634a處第二導(dǎo)電夾634b。
面光源器件100的第一和第二電極141a和141b分別與第一和第二導(dǎo)電夾632b和634b結(jié)合到一起，以被固定。
逆變器640對(duì)第一和第二放電電壓施加模塊632和634施加第一和第二放電電壓。逆變器640通過第一導(dǎo)線642電連接到第一放電電壓施加模塊632，并且逆變器640通過第二導(dǎo)線644電連接到第二放電電壓施加模塊634。第一和第二導(dǎo)線642和644可以分別直接連接到第一和第二電極141a和141b。
液晶顯示板700把面光源器件100產(chǎn)生的光轉(zhuǎn)變圖像光。液晶顯示板700包括薄膜晶體管基底710、液晶層720、彩色濾光片基底730和驅(qū)動(dòng)模塊740。
薄膜晶體管基底710包括呈矩陣分布的象素電極，向象素電極施加驅(qū)動(dòng)電壓的薄膜晶體管、柵極線和數(shù)據(jù)線。
彩色濾光片基底730包括面對(duì)薄膜晶體管基底710的象素電極的彩色濾光片，以及形成在彩色濾光片上的公共電極。
液晶層720夾置在薄膜晶體管基底710和彩色濾光片基底730之間。
底座800圍繞液晶顯示板700的邊緣部分，并且底座800與接收容器600結(jié)合。底座800固定并保護(hù)液晶顯示板700。
可以在面光源器件100和液晶顯示板700之間夾置光散射片500，以便增強(qiáng)顯示質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明，不需要提供向放電空間供給工作氣體的開口以及在供給工作氣體之后的密封過程。因此可以簡(jiǎn)化面光源器件的制造過程，提高的生產(chǎn)率。
已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)該注意，在不脫離本發(fā)明由權(quán)利要求限定的實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，可以對(duì)本發(fā)明做各種改變、替換和更替。
權(quán)利要求
1.一種面光源器件，包括主體，該主體包括具有相互交替的第一主區(qū)和第一子區(qū)的第一基底，和具有面對(duì)第一主區(qū)的第二主區(qū)以及面對(duì)第一子區(qū)的第二子區(qū)的第二基底；間隔件，該間隔件夾置在第一子區(qū)和第二子區(qū)之間，以在第一主區(qū)和第二主區(qū)之間形成放電空間，該間隔件具有一個(gè)連接在放電空間之間的通道；第一供給件，該第一供給件設(shè)置在通道上，該供給件向放電空間供給工作氣體；和可見光產(chǎn)生單元，該單元由放電空間的工作氣體產(chǎn)生可見光。
2.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，放電空間具有第一長(zhǎng)度，而間隔件具有短于第一長(zhǎng)度的第二長(zhǎng)度，以形成通道。
3.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，第一供給件包括吸收放電空間中雜質(zhì)氣體的吸收件。
4.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，主體還包括設(shè)置在通道處并固定第一供給件的定位凸臺(tái)。
5.如權(quán)利要求4所述的面光源器件，其中，定位凸臺(tái)插入到環(huán)狀的第一供給件中。
6.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，定位凸臺(tái)和間隔件包含相同的材料。
7.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，定位凸臺(tái)包含不同于間隔件的材料。
8.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，第一供給件在被加熱時(shí)產(chǎn)生工作氣體。
9.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，第二基底包括形成在對(duì)應(yīng)于通道的第二子區(qū)中的連接凹陷，第一供給件包括第一端部和與第一端部相對(duì)的第二端部，第一端部與第一基底的第一子區(qū)接觸，而第二端部插入到連接凹陷中。
10.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，第一和第二基底分別包括第一連接凹陷和與第一連接凹陷面對(duì)的第二連接凹陷，并且第一供給件的第一端部插入到第一連接凹陷中，而供給件的第二端部插入到第二連接凹陷中。
11.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，還包括第二供給件，第一和第二供給件分別設(shè)置在放電空間的每個(gè)端部。
12.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，可見光產(chǎn)生單元包括一對(duì)電極，該對(duì)電極設(shè)置在主體的外表面上，以對(duì)工作氣體施加放電電壓，從而產(chǎn)生不可見光；和第一熒光層，該第一熒光層形成在第一主區(qū)中，該第一熒光層將不可見光轉(zhuǎn)變成可見光。
13.如權(quán)利要求12所述的面光源器件，其中，可見光產(chǎn)生單元還包括設(shè)置在第二主區(qū)中的第二熒光層，第二熒光層將不可見光轉(zhuǎn)變成可見光。
14.如權(quán)利要求13所述的面光源器件，還包括夾置在第二基底和第二熒光層之間的光反射層。
15.如權(quán)利要求12所述的面光源器件，其中，所述電極基本上垂直于間隔件，并且電極分別設(shè)置在放電空間的兩個(gè)端部處。
16.如權(quán)利要求1所述的面光源器件，其中，至少包括兩個(gè)間隔件，兩個(gè)間隔件彼此分開以形成通道。
17.一種制造面光源器件的方法，包括形成具有相互交替的第一主區(qū)和第一子區(qū)的第一基底；形成具有面對(duì)第一主區(qū)的第二主區(qū)、面對(duì)第一子區(qū)的第二子區(qū)的第二基底；在第二子區(qū)上形成間隔件以形成對(duì)應(yīng)于第一和第二主區(qū)的放電空間，間隔件具有連接在放電空間之間的通道；形成設(shè)置在通道上的供給件，供給件向放電空間供給工作氣體；和組裝第一和第二基底。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，還包括形成將供給件固定在通道處的定位凸臺(tái)。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，第一基底包括形成在第一主區(qū)的第一熒光層。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，第二基底包括反射層和形成在反射層上的第二熒光層。
21.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，第一供給件在被加熱時(shí)產(chǎn)生工作氣體。
22.如權(quán)利要求17所述的方法，還包括在第一基底上形成電極。
23.如權(quán)利要求17所述的方法，其中，第一基底和第二基底分別包括第一連接凹陷和與第一連接凹陷面對(duì)的第二連接凹陷，并且當(dāng)?shù)谝缓偷诙捉M裝到一起時(shí)，第一供給件的第一端部插入到第一連接凹陷中，而供給件的第二端部插入到第二連接凹陷中。
24.一種顯示裝置，包括面光源器件，該面光源器件包括主體，主體有一個(gè)空間；間隔件，該間隔件設(shè)置在所述空間中以形成多個(gè)放電空間，且間隔件具有一個(gè)連接在放電空間之間的通道；設(shè)置在通道處的供給件，該供給件向放電空間提供工作氣體；和可見光產(chǎn)生單元，該單元從放電空間的工作氣體中產(chǎn)生可見光；以及顯示板，該顯示板將面光源器件產(chǎn)生的可見光轉(zhuǎn)變成包含信息的圖像光。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種面光源器件，包括主體，間隔件，第一供給件和可見光產(chǎn)生單元。主體包括具有相互交替的第一主區(qū)和第一子區(qū)的第一基底，具有面對(duì)第一主區(qū)的第二主區(qū)以及面對(duì)第一子區(qū)的第二子區(qū)的第二基底。間隔件夾置在第一子區(qū)和第二子區(qū)之間，在第一主區(qū)和第二主區(qū)之間形成放電空間。間隔件具有一個(gè)連接在放電空間之間的通道。第一供給件設(shè)置在通道上，供給件向放電空間供給工作氣體?？梢姽猱a(chǎn)生單元由放電空間的工作氣體產(chǎn)生可見光。由此可以簡(jiǎn)化面光源器件的制造過程，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)H01J65/00GK1619381SQ20041009475
公開日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月20日
發(fā)明者張鉉龍, 金炯柱, 卞真燮, 金根永, 李相裕, 金重玄 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社, 三星康寧株式會(huì)社