專(zhuān)利名稱(chēng)：等離子體顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種作為顯示設(shè)備已知的等離子體顯示面板。
背景技術(shù)：
在等離子體顯示面板中，通過(guò)利用氣體放電產(chǎn)生的紫外線(xiàn)，激勵(lì)熒光體，使其發(fā)光，如此進(jìn)行圖像顯示。
采用如此的等離子體顯示面板的等離子體顯示裝置，與液晶面板相比，由于是能夠高速顯示，視場(chǎng)角寬，容易大型化，屬自發(fā)光型等，所以顯示質(zhì)量高。因此，在平板顯示器中，最近特別引人注目，作為在人集中的場(chǎng)所的顯示裝置或在家庭欣賞大畫(huà)面的影像的顯示裝置，而用于各種用途。
在等離子體顯示面板中，按大致區(qū)分，驅(qū)動(dòng)方式的有AC型和DC型，在放電方式中有面放電型和對(duì)置放電型。由于高精細(xì)化、大畫(huà)面化及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易性，以3電極結(jié)構(gòu)，面放電型的AC型等離子體顯示面板成為主流。AC型等離子體顯示面板，由前面板和背面板構(gòu)成。在前面板，在玻璃基板即前面基板上，設(shè)置由掃描電極和維持電極構(gòu)成的顯示電極，覆蓋其地形成第1電介質(zhì)層。另外，背面板，在玻璃基板即背面基板上，至少形成與顯示電極正交的多個(gè)數(shù)據(jù)電極和覆蓋其的第2電介質(zhì)層。通過(guò)對(duì)置配置前面板和背面板，在顯示電極和數(shù)據(jù)電極的交叉部形成放電單元，并且在放電單元內(nèi)具有熒光體層。
在如此的等離子體顯示面板的構(gòu)成中，第1電介質(zhì)層和/或第2電介質(zhì)層的形成工序，例如，在2001 FPD科技大全(株式會(huì)社電子ジヤ一ナル，2000年10月25日，P594～P597)中進(jìn)行了介紹。該形成工序，例如，是在通過(guò)用絲網(wǎng)印刷法或模涂法等涂布含有低熔點(diǎn)玻璃材料粉末的膏狀電介質(zhì)材料后，進(jìn)行干燥，然后，進(jìn)行燒結(jié)的方法。
但是，在上述構(gòu)成的等離子體顯示面板中，在對(duì)顯示電極或數(shù)據(jù)電極外加驅(qū)動(dòng)電壓時(shí)，發(fā)生耐電壓不良，有時(shí)不能進(jìn)行良好的圖像顯示。這些耐電壓不良，是由在第1電介質(zhì)層和/或第2電介質(zhì)層產(chǎn)生的剝離或裂紋或缺欠造成的。這些剝離、裂紋或缺欠等的發(fā)生，認(rèn)為是由以下主要原因造成的。即，認(rèn)為由于在覆蓋各電極地形成在基板上的第1電介質(zhì)層或第2電介質(zhì)層的周邊部，存在具有角部的區(qū)域。在如此的情況下，例如，在這些形成工序中的燒結(jié)工序中，因作為前面基板或背面基板的玻璃基板與電介質(zhì)層的熱膨脹差，在具有這些角的區(qū)域，發(fā)生應(yīng)力集中。結(jié)果，以角部為起點(diǎn)，在電介質(zhì)層產(chǎn)生剝離或裂紋、缺欠等。另外，在燒結(jié)時(shí)，即使在不產(chǎn)生剝離或裂紋、缺欠等的情況下，在燒結(jié)后，由于角部形成應(yīng)力集中的狀態(tài)，所以因外部的振動(dòng)或撞擊等，以角部為起點(diǎn)，產(chǎn)生剝離或裂紋、缺欠等。結(jié)果，產(chǎn)生電介質(zhì)層的耐電壓不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)上述狀況而提出的，目的是通過(guò)具有剝離、裂紋或缺欠等不良發(fā)生少的電介質(zhì)層，實(shí)現(xiàn)能夠進(jìn)行良好圖像顯示的等離子體顯示面板。
本發(fā)明的等離子體顯示面板，具有設(shè)置在前面基板上的覆蓋由掃描電極和維持電極構(gòu)成的顯示電極的第1電介質(zhì)層、設(shè)置在背面基板上的覆蓋數(shù)據(jù)電極的第2電介質(zhì)層；第1電介質(zhì)層和/或第2電介質(zhì)層的周邊具有0以上的曲率半徑。
通過(guò)此構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)具有剝離、裂紋或缺欠等不良發(fā)生少的電介質(zhì)層的、能夠進(jìn)行良好圖像顯示的等離子體顯示面板。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的等離子體顯示面板的概略構(gòu)成的剖面斜視圖。
圖2是表示該等離子體顯示面板的前面板的構(gòu)成的俯視圖。
圖3是表示該等離子體顯示面板的前面板的其他構(gòu)成的俯視圖。
圖4是表示以往的等離子體顯示面板的前面板的構(gòu)成的俯視圖。
圖5A是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的等離子體顯示面板的第1電介質(zhì)層的角部詳細(xì)情況的例子的俯視圖。
圖5B是表示該等離子體顯示面板的第1電介質(zhì)層的角部詳細(xì)情況的另一例子的俯視圖。
圖6是表示該等離子體顯示面板的第1電介質(zhì)層的角部和密封材的位置關(guān)系的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的等離子體顯示面板。
圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的等離子體顯示面板的概略構(gòu)成的剖面斜視圖。
如圖1所示，PDP1由前面板2和背面板9構(gòu)成。前面板2，例如在透明且絕緣性的玻璃基板等前面基板3上，具有由掃描電極4和維持電極5構(gòu)成的顯示電極6、覆蓋其的第1電介質(zhì)層7、進(jìn)而覆蓋其的由MgO膜構(gòu)成的保護(hù)膜8。此處，掃描電極4及維持電極5，以確保透光性和降低電阻為目的，例如，形成為在透明電極4a、5a上疊層由金屬材料構(gòu)成的母線(xiàn)電極4b、5b的結(jié)構(gòu)。另外，第1電介質(zhì)層7，通過(guò)利用絲網(wǎng)印刷法或模涂法，涂布含有低熔點(diǎn)玻璃材料粉末的膏狀電介質(zhì)材料，或在各自的基板上復(fù)制粘貼形成在復(fù)制薄膜的由片狀的電介質(zhì)材料構(gòu)成的前體材料層，然后燒結(jié)的方法形成。
此外，背面板9，例如在絕緣性的玻璃基板等背面基板10上，形成數(shù)據(jù)電極11、覆蓋其的第2電介質(zhì)層12。另外，在第2電介質(zhì)層12上，形成與數(shù)據(jù)電極11平行的隔壁13，在第2電介質(zhì)層12的表面和隔壁13的側(cè)面，具有熒光體層14R、14G、14B。此處，第2電介質(zhì)層12，與第1電介質(zhì)層7同樣，通過(guò)利用絲網(wǎng)印刷法或模涂法涂布含有低熔點(diǎn)玻璃材料粉末的膏狀電介質(zhì)材料，或在各自的基板上復(fù)制粘貼形成在復(fù)制薄膜的由片狀的電介質(zhì)材料構(gòu)成的前體材料層，然后燒結(jié)的方法形成。
前面板2和背面板9，以顯示電極6和數(shù)據(jù)電極11正交的方式，夾持放電空間地對(duì)置配置，利用形成在周邊部的密封材密封。另外，在放電空間15，作為放電氣體，封入氦、氖、氬、氙中的至少一種稀有氣體。此外，放電空間15，由隔壁13分開(kāi)，顯示電極6和數(shù)據(jù)電極11的交叉部的放電空間15，作為放電單元16工作。
下面，舉例說(shuō)明形成在前面板2上的第1電介質(zhì)層7。圖2是表示PDP1的前面板2的概略構(gòu)成的俯視圖，為了簡(jiǎn)化，只示出前面板3和第1電介質(zhì)層7。此處，所謂的第1電介質(zhì)層7的角部，是指在第1電介質(zhì)層7為圖2所示的形狀的時(shí)候，圖中A所示的4個(gè)角，另外，在第1電介質(zhì)層7為多角的時(shí)候，指所有的角部分。作為一例，在圖3中，用圖中A表示六角形時(shí)的角部。
在本發(fā)明中，如圖2、圖3所示，形成第1電介質(zhì)層7的周邊具有0以外的曲率半徑的構(gòu)成。此時(shí)，如圖4所示，第1電介質(zhì)層7的角部A形成為角，與頂點(diǎn)即曲率半徑為0時(shí)相比，能夠緩和、抑制因與前面基板3的熱膨脹差而產(chǎn)生的在角部的應(yīng)力集中。結(jié)果，能夠抑制以角部為起點(diǎn)而產(chǎn)生的第1電介質(zhì)層的剝離、裂紋、缺欠等不良的發(fā)生。
此處，所謂的第1電介質(zhì)層7的周邊具有0以外的曲率半徑，是指與在第1電介質(zhì)層7的周邊不存在頂點(diǎn)是同一意思，即角部A形成具有圓角的形狀。對(duì)此，在存在頂點(diǎn)的時(shí)候，在周邊部存在曲率半徑為0的地方。
第1電介質(zhì)層7，在基板上通過(guò)涂布或粘貼含有第1電介質(zhì)層7的前體即低熔點(diǎn)玻璃粉末等的膏狀材料、或抗蝕劑材料，形成前體層后，再經(jīng)過(guò)燒結(jié)工序而形成。因此，角部A的圓角，也可以在前面基板3上形成用于形成第1電介質(zhì)層7的前體層的階段，以具有圓角的方式形成。此外，也可以在前面基板3上形成前體層后，不立即使具有圓角，而是在其后，例如，利用在干燥工序或燒結(jié)工序的膏的流動(dòng)性等，以具有圓角的方式形成。即，第1電介質(zhì)層7的角部A，只要至少在燒結(jié)工序中以及燒結(jié)工序后的最終形狀中，具有圓角即可，由此能夠緩和、抑制起因于熱膨脹差的應(yīng)力的發(fā)生，能夠得到本發(fā)明的效果。
下面，說(shuō)明第1電介質(zhì)層7的形成方法。
作為第1電介質(zhì)層7的形成方法，首先，介紹采用膏狀的電介質(zhì)材料時(shí)的情況。該方法，是通過(guò)絲網(wǎng)印刷等，在前面基板3上，涂布含有作為第1電介質(zhì)層7的前體材料的低熔點(diǎn)玻璃材料的粉末、粘接樹(shù)脂及溶劑的膏狀電介質(zhì)材料，然后，干燥該電介質(zhì)材料，形成第1電介質(zhì)層7的前體層，其后，通過(guò)將其燒結(jié)，形成第1電介質(zhì)層7的方法。在該方法的情況下，作為印刷圖形，角部可以形成從最初就具有圓角的形狀，也可以在印刷后不立即在角部具有圓角，而是利用在印刷后的干燥工序產(chǎn)生的膏的流動(dòng)性，使角部具有圓角。此外，燒結(jié)，可以在干燥后的第1電介質(zhì)層7的電介質(zhì)材料所含的低熔點(diǎn)玻璃材料粉末的軟化點(diǎn)以上的溫度下，通過(guò)放置幾分鐘到幾十分鐘進(jìn)行。通過(guò)該燒結(jié)，從第1電介質(zhì)層7的前體層燒去樹(shù)脂成分等，形成以玻璃成分為主成分的第1電介質(zhì)層7。
此外，作為其他的形成方法的例子，有作為前體材料，采用具有感光性的電介質(zhì)材料，即，含有低熔點(diǎn)玻璃材料的粉末、粘接樹(shù)脂、感光性材料及溶劑的膏狀電介質(zhì)材料的方法。例如，能夠列舉，在采用模涂法等，在前面基板3上涂布前體材料的電介質(zhì)材料后，進(jìn)行干燥，其后，以角部具有圓角的方式利用光刻法，以圖形化形成，形成第1電介質(zhì)層7的前體層，另外，其后進(jìn)行燒結(jié)的方法。
此外，作為其他方法具有以下的方法，即，準(zhǔn)備在支持薄膜上涂布膏狀的電介質(zhì)材料并進(jìn)行干燥后的復(fù)制薄膜，以該復(fù)制薄膜的支持薄膜上的電介質(zhì)材料作為前體材料，復(fù)制在前面基板3表面，形成前體層的復(fù)制法。此時(shí)，也能夠列舉以下的方法，即，以前體材料作為感光材料，或即使是非感光性材料，通過(guò)在復(fù)制時(shí)以在角部形成圓角后的狀態(tài)進(jìn)行復(fù)制等，形成在角部具有圓角的第1電介質(zhì)層7的前體層，另外，其后進(jìn)行燒結(jié)的方法。
如此的復(fù)制法，對(duì)于當(dāng)在大型的玻璃基板上成批形成多個(gè)等離子體顯示面板份的前體層后，切割成各等離子體顯示面板的所謂多面處理的方法是有效的。在此種情況下，可采用利用在支持薄膜上形成有電介質(zhì)膜的連續(xù)的復(fù)制薄膜，一邊在成為前面基板3的玻璃基板上裁斷復(fù)制薄膜，一邊陸續(xù)復(fù)制的方法。但是，此時(shí)，由于在矩形形狀的玻璃基板上粘貼矩形形狀的復(fù)制薄膜，粘貼在玻璃基板上的成為第1電介質(zhì)層7的前體層的周邊的角部，成為具有曲率半徑為零的“頂點(diǎn)”的角部。因此，有時(shí)產(chǎn)生以角部為起點(diǎn)的剝離或缺欠等。但是，如果采用上述的本發(fā)明的一實(shí)施方式，由于第1電介質(zhì)層7的周邊，具有0以外的曲率半徑，角部具有圓角，所以能夠抑制產(chǎn)生上述的問(wèn)題。
在采用上述的復(fù)制法的情況下，作為使角部具有圓角的方法，能夠列舉，在復(fù)制后利用起模形成具有圓角的形狀的方法，或?qū)⑿纬稍谥С直∧ど系那绑w材料設(shè)定為具有感光性，在前面基板3上復(fù)制前體材料后，通過(guò)光刻法形成進(jìn)行圖形化，形成具有圓角的形狀的方法等。
此外，作為復(fù)制薄膜的形成方法，能夠在支持體薄膜上，采用棍涂、刮涂、簾涂等涂布成為前體材料的電介質(zhì)材料，然后干燥，部分或全部去除電介質(zhì)材料中的溶劑，在其上面，壓接設(shè)置保護(hù)薄膜，如此進(jìn)行制造。此外，從復(fù)制薄膜向前面基板3復(fù)制成為前體材料的電介質(zhì)材料的工序如下。即，在從復(fù)制薄膜剝離保護(hù)薄膜后，在前面基板3的表面以接觸電介質(zhì)材料的方式，重合復(fù)制薄膜，通過(guò)利用加熱輥，從該復(fù)制薄膜上熱壓進(jìn)行復(fù)制。然后，剝離去除支持薄膜。如此的動(dòng)作，能夠利用層壓裝置進(jìn)行。
此外，作為前體材料，在采用具有感光性的材料時(shí)，相對(duì)于形成在前面基板3上的第1電介質(zhì)層7的前體層，通過(guò)借助具有規(guī)定形狀的掩模，照射紫外線(xiàn)曝光后，顯影的方法，能夠使角部具有圓角。
另外，所謂角部具有圓角的形狀即周邊具有曲率，如圖5(a)所示，純粹是一個(gè)曲率的，或如圖5(b)所示，是不同曲率的部分相連續(xù)的形狀等，只要是不具有角的，都屬于本發(fā)明的范疇。
此處，第1電介質(zhì)層7的角部，如圖6所示，在是用密封材20覆蓋的構(gòu)成的時(shí)候，在第1電介質(zhì)層7的角部，通過(guò)起因于前面玻璃基板3、密封材20、第1電介質(zhì)層7等3者的熱膨脹差而產(chǎn)生的應(yīng)力集中的復(fù)雜作用，容易產(chǎn)生剝離或裂紋等問(wèn)題。但是，相對(duì)于如此的構(gòu)成，如果采用本發(fā)明，能夠抑制第1電介質(zhì)層7的剝離或裂紋等。
另外，在以上的說(shuō)明中，舉例說(shuō)明了前面板2的第1電介質(zhì)層7，但是，即使相對(duì)于覆蓋背面板9的數(shù)據(jù)電極11的第2電介質(zhì)層12，也發(fā)現(xiàn)同樣的效果。
如果采用本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)具有剝離、裂紋或缺欠等不良發(fā)生少的電介質(zhì)層的等離子體顯示面板，能夠用于進(jìn)行良好圖像顯示的等離子體顯示裝置等。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示面板，其特征在于，具有設(shè)置在前面基板上的覆蓋由掃描電極和維持電極構(gòu)成的顯示電極的第1電介質(zhì)層、以及設(shè)置在背面基板上的覆蓋數(shù)據(jù)電極的第2電介質(zhì)層，上述第1電介質(zhì)層和/或上述第2電介質(zhì)層的周邊具有0以上的曲率半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，上述第1電介質(zhì)層和/或上述第2電介質(zhì)層，通過(guò)燒結(jié)從復(fù)制薄膜復(fù)制的前體材料層而形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的等離子體顯示面板，其特征在于，上述第1電介質(zhì)層和/或上述第2電介質(zhì)層，通過(guò)燒結(jié)具有感光性的前體材料層而形成。
全文摘要
一種不產(chǎn)生電介質(zhì)層的剝離、裂紋或缺欠等不良現(xiàn)象的等離子體顯示面板，具有設(shè)置在前面基板(3)上的覆蓋由掃描電極和維持電極構(gòu)成的顯示電極的第1電介質(zhì)層(7)，以及設(shè)置在背面基板上的覆蓋數(shù)據(jù)電極的第2電介質(zhì)層，第1電介質(zhì)層(7)和/或上述第2電介質(zhì)層的周邊具有0以上的曲率半徑。
文檔編號(hào)H01J17/49GK1698165SQ20048000005
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月17日
發(fā)明者藤谷守男 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社