專利名稱：用于生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于諸如液晶顯示器等顯示裝置中的背光單元的平面熒光燈(Flat Fluorescent Lamps；FFL)的上板的生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是一種用于平面熒光燈的上板(FFL上板)的生產(chǎn)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，各種用于生產(chǎn)FFL上板的單元分布在一個輸送單元的多層輸送器上或其周圍，從而使安置各種單元的區(qū)域和空間需求最小化，并使得包括玻璃面板供給、玻璃面板加熱、提供FFL上板的玻璃面板成型、FFL上板熱處理、以及FFL上板卸載等步驟的FFL上板生產(chǎn)過程能夠?qū)崟r(shí)快速而連續(xù)地進(jìn)行，從而最大限度地提高生產(chǎn)FFL上板的工作效率和生產(chǎn)率。
背景技術(shù)：
通常，平面熒光燈(FFL)包括帶有溝槽狀的上板L和平的下板L′，其緊密地結(jié)合成一單一燈體，如圖1和2所示，并被用作諸如液晶顯示器等顯示裝置中的背光單元(BLU)。FFL必須設(shè)置為具有在其全部范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的高亮度，在各區(qū)域之間不存在任何亮度差異的形式。
在使得FFL提供高亮度并在其全部范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的高亮度的努力中，F(xiàn)FL上板L必須小心地生產(chǎn)。如圖1和2所示，F(xiàn)FL上板L設(shè)成一個蛇形管道C覆蓋在上板L的全部區(qū)域。當(dāng)上板L與下平板L′結(jié)合為一體形成FFL時(shí)，蛇形管道C構(gòu)成了FFL的等離子放電空間D。
為生產(chǎn)FFL上板L，一塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸的平面玻璃面板被加熱軟化，然后，將軟化的玻璃面板用壓模進(jìn)行加工，壓模上具有與FFL上板L的設(shè)計(jì)形狀相對應(yīng)的預(yù)定形狀的凹腔。這樣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)FFL上板的系統(tǒng)包括用于供給玻璃面板的傳輸單元、將輸送單元供給的玻璃面板加熱和軟化的加熱單元、以及用于壓制受熱軟化的玻璃面板的壓制單元，從而提供理想的FFL上板。
然而，在傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)FFL上板的系統(tǒng)中，供給玻璃面板的輸送單元、加熱軟化玻璃面板的加熱單元、以及用于壓制受熱軟化的玻璃面板使FFL上板成型的壓制單元是各自獨(dú)立、分別安置的，這樣FFL上板就不能實(shí)時(shí)快速連續(xù)地生產(chǎn)，而是在不同地點(diǎn)的各單元間傳輸時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，不同地點(diǎn)的各單元彼此相隔足夠遠(yuǎn)的距離。這樣，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)FFL上板的系統(tǒng)中就存在FFL上板的生產(chǎn)率降低、需要額外的區(qū)域和空間來分別獨(dú)立地安置用于供給、加熱和壓制玻璃面板的單元等問題，使得內(nèi)部空間利用率低。
并且，傳統(tǒng)的生產(chǎn)FFL上板的系統(tǒng)實(shí)施的FFL上板生產(chǎn)過程，包括玻璃面板供給、玻璃面板加熱、以及玻璃面板的壓制，以成型FFL上板，當(dāng)在不同步驟間傳輸玻璃面板時(shí)，造成已加熱的玻璃面板上的熱量的損失。由于玻璃面板的熱損失，壓制單元就可能無法有效地壓制玻璃面板，從而使傳統(tǒng)系統(tǒng)就有可能無法生產(chǎn)出理想形狀的FFL上板。并且，當(dāng)玻璃面板或FFL上板在不同步驟間傳輸時(shí)，該玻璃面板或已成型的FFL上板產(chǎn)品很容易損壞或破裂。
此外，傳統(tǒng)的生產(chǎn)FFL上板的系統(tǒng)沒有冷卻裝置來適當(dāng)?shù)乩鋮s已成型的產(chǎn)品，即由壓制單元壓制已加熱玻璃面板而生產(chǎn)出的FFL上板。因而，在傳統(tǒng)系統(tǒng)中已成型產(chǎn)品是在空氣或水中冷卻。然而，空氣冷卻方法或水冷卻方法是一種快速冷卻方法，可能導(dǎo)致這些由玻璃制成的FFL上板產(chǎn)品受到熱沖擊和熱爆裂，或者由于玻璃的固有特性出現(xiàn)熱變形。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述的問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于平面熒光燈上板的生產(chǎn)系統(tǒng)，其中多個用于傳輸玻璃面板和FFL上板的傳輸器布置成具有多層傳輸結(jié)構(gòu)的傳輸單元，從而使所需用于放置系統(tǒng)中不同單元的區(qū)域和空間最小化，并且使包括玻璃面板供給、玻璃面板加熱、形成FFL上板的玻璃面板成型、FFL上板熱處理、以及FFL上板卸載等的FFL上板生產(chǎn)過程，得以實(shí)時(shí)快速而連續(xù)地進(jìn)行，從而極大地提高FFL上板生產(chǎn)的工作效率和生產(chǎn)率，并使得從加熱玻璃面板到熱玻璃面板成型以提供理想的FFL上板兩個步驟間的熱損失最小化，并且還減慢了成型后的FFL上板冷卻過程，而不是快速冷卻，這樣就使得可能會施加到FFL上板上的熱沖擊最小化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，提供了一種生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，包括輸送單元，包括多個位于輸送單元內(nèi)的具有相同長度的輸送器，這些輸送器形成多層輸送器結(jié)構(gòu)并輸送玻璃面板和平面熒光燈上板(FFL上板)；位于輸送單元第一端的第一傳送單元，用于將玻璃面板從輸送單元的下層輸送器傳送到上層輸送器；置于輸送單元第二端的第二傳送單元，用于將FFL上板從輸送單元的上層輸送器傳送到下層輸送器；置于輸送單元周圍預(yù)定位置處的玻璃面板供給單元，用于將玻璃面板供給到輸送單元上；在輸送單元預(yù)定位置上用于加熱玻璃面板的加熱單元，這樣玻璃面板受熱軟化從而使得玻璃面板可以被成型；在輸送單元預(yù)定位置的成型單元，用于受熱軟化的玻璃面板的成型，從而提供FFL上板；在輸送單元預(yù)定位置上的熱處理單元，用于冷卻FFL上板，防止FFL上板快速冷卻；以及在輸送單元周圍預(yù)定位置處的產(chǎn)品卸載單元，用于卸載產(chǎn)品，即經(jīng)熱處理單元熱處理后的從輸送單元到系統(tǒng)外的FFL上板。
第一傳送單元可包括用于將玻璃面板從輸送單元的下層輸送器運(yùn)往上層輸送器的上傳升降機(jī)，該上傳升降機(jī)受致動單元驅(qū)動，并包括玻璃面板座，用于將玻璃面板置于其上；位于玻璃面板座一側(cè)的推進(jìn)導(dǎo)向器，用以將玻璃面板推離玻璃面板座；以及位于支撐架上并連接到推進(jìn)導(dǎo)向器，從而驅(qū)動推進(jìn)導(dǎo)向器的驅(qū)動單元。第二傳送單元可包括用于將FFL上板從輸送單元的上層輸送器運(yùn)往下層輸送器的下傳升降機(jī)，下傳升降機(jī)由致動單元驅(qū)動，并包括用于放置FFL上板的FFL上板座；位于FFL上板座一側(cè)，用于將FFL上板推離FFL上板座的推進(jìn)導(dǎo)向器；以及在支撐架上與推進(jìn)導(dǎo)向器相連接的驅(qū)動單元，從而驅(qū)動推進(jìn)導(dǎo)向器。
玻璃面板供給單元可包括預(yù)熱玻璃面板的預(yù)熱器；以及用來將每塊預(yù)熱后的玻璃面板從預(yù)熱器上供給到輸送單元的下層輸送器上的供給臂。加熱單元可包括加熱器，用以加熱由玻璃面板供給單元供給到輸送單元的玻璃面板，這樣玻璃面板得以充分受熱軟化可以用來成型。成型單元可包括用于使受熱軟化的玻璃面板成型，從而形成FFL上板的上模和下模，上?；蛳履Ｉ显O(shè)有內(nèi)凹模型，構(gòu)成與FFL上板輪廓相對應(yīng)的成型腔。熱處理單元可包括噴氣單元，用以將預(yù)定溫度的預(yù)熱空氣噴到經(jīng)成型單元成型后的FFL上板上。產(chǎn)品卸載單元可包括用于將被熱處理單元處理后的每個FFL上板從輸送單元卸載到系統(tǒng)外的卸載臂。


結(jié)合附圖，本發(fā)明的上述和其它的目的、特點(diǎn)以及其它優(yōu)點(diǎn)可通過下述詳細(xì)描述得到更好的理解，其中圖1為一個傳統(tǒng)平面熒光燈的結(jié)構(gòu)的平面圖；圖2為圖1中所示的傳統(tǒng)FFL沿A-A線的剖視圖；
圖3為根據(jù)本發(fā)明的用于FFL上板的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的正視圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的系統(tǒng)中的輸送單元的結(jié)構(gòu)及操作的平面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的系統(tǒng)中的輸送單元的結(jié)構(gòu)及操作的平面圖；圖6為沿圖3中A-A線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的玻璃面板供給單元和FFL上板卸載單元；圖7為沿圖3中B-B線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的加熱單元；圖8為沿圖3中C-C線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的第一傳送單元；圖9為沿圖3中D-D線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的成型單元；圖10和11為示出圖9中成型單元的模具的剖視圖；圖12為沿圖3中E-E線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的熱處理單元；以及圖13為沿圖3中F-F線的剖視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中的第二傳送單元。
具體實(shí)施例方式
下面將參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例作更詳細(xì)的說明，其中的實(shí)例示于附圖中。盡可能地，在所有附圖中，相同或相似的部件使用相同的參考標(biāo)號。
圖3是一個示出了根據(jù)本發(fā)明的FFL上板生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的正視圖。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)包括輸送單元70，用以在希望的方向上實(shí)時(shí)傳輸玻璃面板G和FFL上板L。輸送單元70設(shè)置為多個相同長度的輸送器71布置在輸送單元70內(nèi)，從而輸送器71形成一個多層輸送器結(jié)構(gòu)，包括上層輸送器71a和下層輸送器71b。本發(fā)明的具有多層輸送器結(jié)構(gòu)的輸送單元70可按照下面不同的方式來實(shí)施。如圖4所示，輸送單元70設(shè)置為多個滾輪72按規(guī)則間距排列布置，并通過動力傳輸鏈74與驅(qū)動電機(jī)73相連接，從而形成一個能通過驅(qū)動電機(jī)的動力輸送玻璃面板G和FFL上板L的多層輸送器結(jié)構(gòu)?；蛘撸鐖D5所示，輸送單元70設(shè)置為多個空轉(zhuǎn)滾輪按規(guī)則間距排列，不使用任何電機(jī)，從而形成多層輸送器結(jié)構(gòu)，能通過向置于空轉(zhuǎn)滾輪75上并與滾輪相接觸的玻璃面板G和FFL上板L施加推力來傳輸玻璃面板G和FFL上板L，使其在希望的方向上被連續(xù)推動。
并且，如圖6所示，玻璃面板供給單元10位于輸送單元70的下層輸送器71b周圍的預(yù)定位置，從而玻璃面板供給單元10將玻璃面板G供給到輸送單元70的下層輸送器71b上。玻璃面板供給單元10包括一個預(yù)熱器11和一供給臂12。玻璃面板G置于預(yù)熱器11上并被預(yù)熱到不超過100℃的預(yù)定溫度。供給臂12一個接一個地固持住已預(yù)熱的玻璃面板G，并將玻璃面板G放到下層輸送器71b上。在本發(fā)明中，供給臂12最好通過真空吸力來固持預(yù)熱后的玻璃面板G。
送到下層輸送器71b的預(yù)熱后的玻璃面板G被進(jìn)一步加熱，從而使得玻璃面板G充分受熱軟化到可以成型為預(yù)期的FFL上板形狀。因此，加熱單元20布置在輸送單元70上，位于從玻璃面板供給單元10的出口到下文將描述的成型單元30的入口之間的預(yù)定區(qū)域內(nèi)。如圖7所示，加熱單元20包括用來加熱已預(yù)熱的玻璃面板G的加熱器21，從而玻璃面板G充分受熱軟化到可以成型為希望的FFL上板形狀。
加熱單元20設(shè)置于從下層輸送器71b的部分到上層輸送器71a的部分之間區(qū)域內(nèi)，因此玻璃面板G必須從輸送單元70的下層輸送器71b傳送到上層輸送器71a上。因而，為把玻璃面板G從下層輸送器71b傳送到上層輸送器71a，如圖8所示，在輸送單元70的第一端設(shè)置了第一傳送單元40。
第一傳送單元40包括一個用于將玻璃面板G從輸送單元70的下層輸送器71b傳送到上層輸送器71a的上傳升降機(jī)41。為操作上傳升降機(jī)41，在第一傳送單元40內(nèi)提供了致動單元45，如電機(jī)或油缸致動器。上傳升降機(jī)41還包括玻璃面板座42以在其上放置玻璃面板G；位于玻璃面板座42一側(cè)的推進(jìn)導(dǎo)向器43，用以將玻璃面板G推離玻璃面板座42；以及位于支撐架上、與推進(jìn)導(dǎo)向器43相連接的驅(qū)動單元44，如電機(jī)或油缸致動器，來操作推進(jìn)導(dǎo)向器43。這樣，每塊由下層輸送器71b輸送的玻璃面板G就座落在玻璃面板座42上，其后，作為制動單元45的電機(jī)或油缸致動器啟動，將載有玻璃面板G的上傳升降機(jī)41向上移動。
當(dāng)放置有玻璃面板G的上傳升降機(jī)41向上移動到預(yù)定高度時(shí)，升降機(jī)41的驅(qū)動單元44開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將推進(jìn)導(dǎo)向器43向上層輸送器71a移動。這樣，玻璃面板G被從上傳升降機(jī)41的玻璃面板座42傳送到包括加熱單元20部分的上層輸送器71a上。因此，當(dāng)面板G被上層輸送器71a輸送時(shí)，玻璃面板G將被進(jìn)一步加熱。
在面板G由上層輸送器71a輸送的過程中，當(dāng)玻璃面板G被加熱單元20加熱到預(yù)期溫度時(shí)，已加熱的玻璃面板G就被成型單元30成型為預(yù)期形狀的FFL上板，成型單元30位于與加熱單元20終端位置相對應(yīng)的輸送單元70上的預(yù)定位置處。如圖9、10和11所示，成型單元30包括上模31和下模32，用以成型已加熱的玻璃面板G，從而提供FFL上板L。上模31或下模32上設(shè)有內(nèi)凹的模型，因此，當(dāng)兩個模具31和32組合在一起時(shí)，在兩個模具31和32之間就形成了與FFL上板的預(yù)期形狀相應(yīng)的成型腔。
為了使用成型單元30成型已被加熱的玻璃面板G，從而提供具有預(yù)期形狀的FFL上板L，將已加熱的玻璃面板G放在成型單元30的上模31與下模32之間，從而將由成型單元30的內(nèi)凹模型形成的成型腔密封。隨后，將成型腔中的空氣抽出，直到腔體成為真空，這樣，已加熱的玻璃面板G就根據(jù)模型產(chǎn)生變形并成型為預(yù)定形狀的FFL上板L。在本發(fā)明中，成型單元30的內(nèi)凹模型可以是圖10中所示的下模32，或者是圖11中所示的上模31。
此外，當(dāng)成型單元30提供的FFL上板L被快速冷卻時(shí)，由玻璃制成的FFL上板L可能出現(xiàn)熱沖擊和熱爆裂，或者由于玻璃的固有特性出現(xiàn)熱變形。因而，就有必要降低FFL上板L的冷卻速度。為緩慢冷卻FFL上板L，在從成型單元30的出口到下文將描述的產(chǎn)品卸載單元60的入口之間的輸送單元70的預(yù)定位置上設(shè)有熱處理單元50。如圖12所示，熱處理單元50包括一噴氣單元51，用以將預(yù)定溫度的預(yù)熱空氣噴到經(jīng)成型單元30成型后的FFL上板L上，減慢了冷卻FFL上板的速度，從而避免了FFL上板迅速冷卻。
在本發(fā)明中，最好可以控制從噴氣單元51噴到FFL上板L上的預(yù)熱空氣的溫度，這樣使得預(yù)熱空氣的溫度沿從熱處理單元50到產(chǎn)品卸載單元60入口的方向逐漸降低。尤其是，在本發(fā)明中，從噴氣單元51噴到FFL上板L的預(yù)熱空氣的溫度在鄰近產(chǎn)品卸載單元60入口處的溫度最好設(shè)為20～30℃的室溫。
用于緩慢冷卻FFL上板L的熱處理單元50位于上層輸送器71a部分到下層輸送器71b部分之間的區(qū)域內(nèi)，這樣，為理想地冷卻由成型單元30成型的FFL上板L，F(xiàn)FL上板L必須從輸送單元70的上層輸送器71a傳送到下層輸送器71b上。這樣，如圖13所示，將FFL上板L從上層輸送器71a運(yùn)往下層輸送器71b的第二傳送單元40a設(shè)置在輸送單元70的第二端。
第二傳送單元40a包括用于將FFL上板L從輸送單元70的上層輸送器71a運(yùn)往下層輸送器71b的下傳升降機(jī)41a。為操作下傳升降機(jī)41a，在第二傳送單元40a內(nèi)設(shè)有諸如電機(jī)或油缸致動器的致動單元45a。下傳升降機(jī)41a還包括用于在其上放置FFL上板L的FFL上板座42a；在FFL上板座42a一側(cè)的推進(jìn)導(dǎo)向器43a，用以將FFL上板L推離FFL上板座42a；以及在支撐架上與推進(jìn)導(dǎo)向器43a相連接的驅(qū)動單元44a，諸如電機(jī)或油缸致動器等，來操作推進(jìn)導(dǎo)向器43a。這樣，由上層輸送器71a輸送的每一塊FFL上板L被放置到FFL上板座42a上，隨后，用做致動單元45a的電機(jī)或油缸致動器運(yùn)行，從而將載有FFL上板L的下傳升降機(jī)41a向下移動。
當(dāng)載有FFL上板L的下傳升降機(jī)41a向下移動到預(yù)定高度時(shí)，升降機(jī)41a的驅(qū)動單元44a開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將推進(jìn)導(dǎo)向器43a向下層輸送器71b移動。這樣，就將FFL上板L從下傳升降機(jī)40a的FFL上板座42a傳送到包括熱處理單元50部分的下層輸送器71b上。因此，當(dāng)FFL上板L在被下層輸送器71b輸送的同時(shí)，得到預(yù)期的冷卻和熱處理。
當(dāng)該系統(tǒng)的產(chǎn)品FFL上板L被熱處理單元50冷卻和熱處理后，F(xiàn)FL上板L通過使用產(chǎn)品卸載單元60從輸送單元70卸載到系統(tǒng)之外。產(chǎn)品卸載單元60位于輸送單元70的下層輸送器71b周圍的預(yù)定位置。為把FFL上板L從輸送單元70卸載到系統(tǒng)之外，在產(chǎn)品卸載單元60上裝有一卸載臂61。卸載臂61使用真空吸器一個接一個地固持住FFL上板L，并將FFL上板L卸載到外部。上述產(chǎn)品卸載單元60的結(jié)構(gòu)同玻璃面板供給單元10的結(jié)構(gòu)相似，只是產(chǎn)品卸載單元60沒有預(yù)熱器，不像玻璃面板供給單元10那樣。
在本發(fā)明中，最好在產(chǎn)品卸載單元60和玻璃面板供給單元10之間具有玻璃載架供給單元(未示出)，用于預(yù)熱并向玻璃面板供給單元10供給多個玻璃載架。玻璃載架供給單元將玻璃載架預(yù)熱并將預(yù)熱后的玻璃載架供給到玻璃面板供給單元10，這樣，最好將放置在預(yù)熱后的玻璃載架上的每塊玻璃面板G從玻璃面板供給單元10供給到下層輸送器71b上。
此外，根據(jù)本發(fā)明的FFL上板生產(chǎn)系統(tǒng)最好安裝在一保護(hù)室里，這樣玻璃面板G和FFL上板L以及本系統(tǒng)都與大氣隔離。尤其是加熱單元20和熱處理單元50都最好置于保護(hù)室內(nèi)，以提高兩個單元20和50的熱效率。
顯然，從上述闡述可見，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)平面熒光燈上板(FFL上板)的系統(tǒng)。在本發(fā)明的該系統(tǒng)中，多個用來輸送玻璃面板的輸送器和FFL上板產(chǎn)品，設(shè)置成構(gòu)成具有多層輸送器結(jié)構(gòu)的輸送器單元，這樣使用于放置該系統(tǒng)的各種不同單元所需的區(qū)間最小化。該系統(tǒng)還使得包括玻璃面板供給、玻璃面板加熱、提供FFL上板的玻璃面板成型、FFL上板熱處理、以及FFL上板卸載等的FFL上板的生產(chǎn)過程，能夠?qū)崟r(shí)快速而連續(xù)地進(jìn)行，從而使生產(chǎn)FFL上板時(shí)的工作效率及產(chǎn)量最大化。并且，該系統(tǒng)使得從加熱玻璃面板步驟到能提供預(yù)期的FFL上板的玻璃面板成型步驟期間的熱損失最小化。并且，該系統(tǒng)還將成型后的FFL上板緩慢冷卻，而不是快速冷卻，從而將可能施加到FFL上板上的熱沖擊最小化。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照附圖和優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明，但顯然，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以對本發(fā)明作出各種更改和變化。因此，本發(fā)明的各種更改、變化由所附的權(quán)利要求書及其等同物的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，包括輸送單元，包括設(shè)置在所述輸送單元內(nèi)的多個具有相同長度的輸送器，所述輸送器構(gòu)成多層輸送器結(jié)構(gòu)并輸送玻璃面板和平面熒光燈上板；第一傳送單元，位于所述輸送單元的第一端，將所述玻璃面板從所述輸送單元的下層輸送器傳送到上層輸送器；第二傳送單元，位于所述輸送單元的第二端，將所述平面熒光燈上板從所述輸送單元的上層輸送器傳送到下層輸送器；玻璃面板供給單元，位于所述輸送單元周圍的預(yù)定位置，將玻璃面板供給到所述輸送單元上；加熱單元，位于所述輸送單元上的預(yù)定位置處，用以加熱所述玻璃面板，使得所述玻璃面板受熱軟化從而可以被成型；成型單元，位于所述輸送單元上的預(yù)定位置，用以使所述受熱軟化的玻璃面板成型，從而形成平面熒光燈上板；熱處理單元，位于所述輸送單元上的預(yù)定位置處，用以冷卻平面熒光燈上板，同時(shí)防止所述平面熒光燈上板快速冷卻；以及產(chǎn)品卸載單元，位于所述輸送單元周圍的預(yù)定位置，用以卸載產(chǎn)品，即經(jīng)所述熱處理單元熱處理后從所述輸送單元輸送到所述系統(tǒng)的外部的平面熒光燈上板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面熒光燈上板生產(chǎn)系統(tǒng)，其中所述第一傳送單元包括上傳升降機(jī)，用于將所述玻璃面板從所述輸送單元的下層輸送器傳送到上層輸送器，所述上傳升降機(jī)由致動單元操作并包括用于將玻璃面板置于其上的玻璃面板座；推進(jìn)導(dǎo)向器，位于所述玻璃面板座的一側(cè)，用于將所述玻璃面板推離所述玻璃面板座；以及驅(qū)動單元，位于支撐架上并與所述推進(jìn)導(dǎo)向器相連，用以操作所述推進(jìn)導(dǎo)向器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述第二傳送單元包括下傳升降機(jī)，用以將所述平面熒光燈上板從所述輸送單元的上層輸送器傳送到下層輸送器，所述下傳升降機(jī)由致動單元操作并包括用于將平面熒光燈上板置于其上的平面熒光燈上板座；推進(jìn)導(dǎo)向器，位于所述平面熒光燈上板座的一側(cè)，用于將所述的平面熒光燈上板推離所述平面熒光燈上板座；以及驅(qū)動單元，位于支撐架上并與所述推進(jìn)導(dǎo)向器相連接，用以操作所述推進(jìn)導(dǎo)向器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述玻璃面板供給單元包括預(yù)熱器，用于預(yù)熱所述玻璃面板；以及供給臂，用以將每塊所述已預(yù)熱的玻璃面板從所述預(yù)熱器供給到所述輸送單元的下層輸送器上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述加熱單元包括加熱器，用于加熱由所述玻璃面板供給單元供給到所述輸送單元的所述玻璃面板，從而使所述玻璃面板充分受熱軟化到可以被成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述成型單元包括上模和下模，用來使所述受熱軟化的玻璃面板成型，從而提供所述的平面熒光燈上板，所述上?；蛳履５娜我粋€上設(shè)有下凹模型，以形成與所述平面熒光燈上板的形狀相對應(yīng)的成型腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述熱處理單元包括可將預(yù)定溫度的預(yù)熱空氣噴到經(jīng)所述成型單元成型后的平面熒光燈上板上的噴氣單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)平面熒光燈上板的系統(tǒng)，其中所述產(chǎn)品卸載單元包括卸載臂，用于將每個經(jīng)所述熱處理單元處理后的所述平面熒光燈上板從所述輸送單元卸載到所述系統(tǒng)的外部。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)平面熒光燈上板(FFL上板)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)中各種用于生產(chǎn)FFL上板的單元布置在一個輸送單元的多層輸送器上面或其周圍，使得用于安置不同單元所需的空間最小化。該系統(tǒng)還使得包括玻璃面板供給、加熱、成型、熱處理、及卸載等的FFL上板生產(chǎn)過程，能夠?qū)崟r(shí)快速而連續(xù)地實(shí)施，使工作效率和產(chǎn)量大為提高。該系統(tǒng)包括多個輸送器構(gòu)成的多層輸送器結(jié)構(gòu)的輸送單元；位于輸送單元的相對端的第一和第二傳送單元；向輸送單元供給玻璃面板的玻璃面板供給單元；用于進(jìn)一步加熱輸送單元上的玻璃面板的加熱單元；用于成型已加熱的玻璃面板的成型單元；用來減慢FFL上板冷卻速度的熱處理單元；以及將FFL上板從輸送單元卸載到系統(tǒng)外的產(chǎn)品卸載單元。
文檔編號H01J9/00GK1753131SQ20051000480
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者尹載斗 申請人:未來產(chǎn)業(yè)株式會社