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Led輪廓燈及其制造方法

文檔序號:2962261閱讀:600來源:國知局
專利名稱:Led輪廓燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝飾燈具制造技術(shù),涉及一種用于對建筑、字牌等景觀進行亮化裝飾的LED輪廓燈及其制造方法。
背景技術(shù)
本發(fā)明所涉及的輪廓燈是一種沿被裝飾物輪廓安置,以達到在夜間顯示被裝飾物輪廓的裝置飾燈具,傳統(tǒng)的輪廓燈一般采用由普通燈具制作的霓虹燈,其使用時耗電量大、使用壽命短、制造成本高。目前已有采用高亮度發(fā)光二極管(LED)作為發(fā)光源的LED輪廓燈,LED輪廓燈與傳統(tǒng)的霓虹燈相比,其具有省電、壽命長、色彩鮮艷、變化方式豐富等優(yōu)點。
普通的發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的均為獨立的單顆LED,其制造過程是先制造由縱向筋條和多對橫向的管腳構(gòu)成的支架(如附圖1所示);然后在各對管腳前端進行點銀漿,貼片,鍵合,粘膠,注膠,固化,熱老化等常規(guī)封裝工序,形成框架結(jié)構(gòu)的半成品(如附圖2所示);最后在切筋工序用專用沖裁模具將連接在一對管腳之間以及連接在一對管腳與其它管腳之間的所有筋條切除,制造成單顆的支架式LED產(chǎn)品(如附圖3所示)。
用單顆的發(fā)光二極管制造LED輪廓燈,需要將大量的單顆發(fā)光二極管和電阻等元器件逐個焊接在印制電路板上,以形成連續(xù)的燈串,然后將印制路板安置在一定長度和形狀的外殼內(nèi)。以這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)的LED輪廓燈,其工作量大、制造成本依然較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠簡化LED輪廓的制造過程、降低制造成本的LED輪廓燈及其制造方法。
本發(fā)明的LED輪廓燈包括有安置在外殼內(nèi)的多個發(fā)光二極管和絕緣板;所述的發(fā)光二極管并排排布,每一個發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳的中段之間連接有筋條,一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過筋條相互串接成一段燈串;燈串中各個管腳的下段插接固定在絕緣板上;插在絕緣板上的燈串可有多個,各燈串之間通過導(dǎo)線或電路相連接;載有燈串的絕緣板固定在外殼中。
本發(fā)明的方法是經(jīng)過以下步驟a.先制造由縱向筋條和多對橫向的管腳構(gòu)成的支架,在管腳前端進行常規(guī)的LED封裝工序,形成框架結(jié)構(gòu)的半成品;b.用沖裁模具將每一個已封裝的發(fā)光二極管的一對管腳之間連接的筋條切除,而保留各對發(fā)光二極管管腳與其它相鄰發(fā)光二極管管腳之間連接的筋條,形成多個發(fā)光二極管并排串聯(lián)的燈串;c.將燈串插接在一個起固定作用的絕緣板上,再將絕緣板固定在輪廓燈外殼中,并引出導(dǎo)線。
在上述步驟a中,對管腳前端的封裝采用間隔的封裝方式,即,每兩個已封裝的發(fā)光二極管之間,間隔有若干對端部未封裝的管腳,形成發(fā)光二極管間距較大的燈串。
在上述步驟c中,插接在絕緣板上的燈串有多個,多個燈串間通過導(dǎo)線或電路相連接。
本發(fā)明由于可在發(fā)光二極管的制造工序中直接形成多個發(fā)光二極管串聯(lián)的燈串,其封裝工序和切筋工序與傳統(tǒng)方法相比并不增加成本。而以燈串在絕緣板上插接固定,不僅省去了傳統(tǒng)方法中必需的印制電路板,降低了材料成本,并且無需逐個焊接發(fā)光二極管,大大簡化了LED輪廓燈的制造工序、提高了生產(chǎn)效率、降低了制造成本。


圖1是發(fā)光二極管未封裝前的支架結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明一個實施例中發(fā)光二極管封裝完成后框架結(jié)構(gòu)的半成品結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是常規(guī)工工藝的切筋工序后得到的單顆發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明另一個實施例中發(fā)光二極管封裝完成后框架結(jié)構(gòu)的半成品結(jié)構(gòu)示意;圖5是本發(fā)明的燈串結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明的絕緣板結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是載有燈串的絕緣板的意圖;圖8是本發(fā)明的LED輪廓燈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明方法的實施例如下首先制造如圖1所示的用于發(fā)光二極管封裝的支架1,該支架由縱向的筋條11和橫向的多對管腳12構(gòu)成,支架可用沖裁金屬片材的方式整體成型;然后經(jīng)過封裝工序,形成如圖2或圖4所示的框架結(jié)構(gòu)的半成品2,其中圖4的結(jié)構(gòu)是為了獲得較大間距的發(fā)光二極管7;在對框架結(jié)構(gòu)的半成品進行切筋處理時,使沖裁模具僅將每一個封裝好的發(fā)光二極管的兩個管腳之間的筋條部分切除,而保留筋體的其它部分,所有管腳下端的連接部分也一同切除,形成如圖5的示燈串3;如圖7所示,將燈串3的各個管腳12下段插在一個絕緣板4上的插接孔41(參見圖6)中,可用膠水或其它方法固定,燈串的數(shù)量可根據(jù)所需長度確定,燈串之間用導(dǎo)線或電阻5相串接;最后如圖8所示,將載有燈串的絕緣板安置在管狀的外殼6中,再引出導(dǎo)線,即構(gòu)成本發(fā)明的LED輪廓燈產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種LED輪廓燈,其特征是它包括有安置在外殼(6)內(nèi)的多個發(fā)光二極管(7)和絕緣板(4);所述的發(fā)光二極管(7)并排排布,每一個發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳(12)的中段之間連接有筋條(11),一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過筋條相互串接成一段燈串(3);燈串中各個管腳的下段插接固定在絕緣板(4)上;載有燈串(3)的絕緣板固定在外殼(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED輪廓燈,其特征是插在絕緣板(4)上的燈串(3)有多個,各燈串之間相串聯(lián)。
3.一種LED輪廓燈的制造方法,其特征是它經(jīng)過以下步驟,a.先制造由縱向筋條(11)和多對橫向的管腳(12)構(gòu)成的支架(1),在管腳前端進行常規(guī)的LED封裝工序,形成框架結(jié)構(gòu)的半成品(2);b.用沖裁模具將每一個已封裝的發(fā)光二極管的一對管腳之間連接的筋條(11)切除,而保留各對發(fā)光二極管管腳與其它相鄰發(fā)光二極管管腳之間連接的筋條,形成多個發(fā)光二極管(7)并排串聯(lián)的燈串(3);c.將燈串(3)插接在一個起固定作用的絕緣板(4)上,再將絕緣板固定在輪廓燈外殼(6)中,并引出導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED輪廓燈的制造方法,其特征是在步驟a中,對管腳前端的封裝采用間隔的封裝方式,即,每兩個已封裝的發(fā)光二極管(7)之間,間隔有若干對端部未封裝的管腳(12),形成發(fā)光二極管間距較大的燈串(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的LED輪廓燈,其特征是在步驟c中,插接在絕緣板(4)上的燈串(3)有多個,多個燈串相連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于裝飾燈具制造技術(shù),涉及一種用于對建筑、字牌等景觀進行亮化裝飾的LED輪廓燈及其制造方法。該LED輪廓燈包括有安置在外殼內(nèi)的多個發(fā)光二極管和絕緣板;所述的發(fā)光二極管并排排布,每一個發(fā)光二極管管腳中段與相鄰的發(fā)光二極管管腳的中段之間連接有筋條,一定數(shù)量的發(fā)光二極管通過筋條相互串接成一段燈串;燈串中各個管腳的下段插接固定在絕緣板上;載有燈串的絕緣板固定在外殼中。本發(fā)明能夠簡化LED輪廓的制造過程、降低制造成本。
文檔編號F21W121/00GK1892097SQ200510040970
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者洪從勝, 蘇開洪 申請人:鎮(zhèn)江雷登光電技術(shù)有限公司
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