專(zhuān)利名稱(chēng)：陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，特別涉及對(duì)該漏斗封接端面的周邊狀態(tài)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
眾所周知，彩色電視接收機(jī)等顯示裝置用的陰極射線(xiàn)管，主要作為玻璃部件，具備可以放出圖像的陰極射線(xiàn)管用玻璃面板(以下也簡(jiǎn)稱(chēng)面板)和大體漏斗狀的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗(以下也簡(jiǎn)稱(chēng)漏斗)。這種情況下，面板具有帶有顯示圖像有效畫(huà)面的大體矩形的面部，和借助于配合(blend)R部與該面部連接的四個(gè)邊部，由這些邊部構(gòu)成筒部，同時(shí)在該筒部的開(kāi)口端形成與漏斗封接用的封接端面。
另一方面如圖5所示，上述漏斗1沿著管軸Z方向的一端與另一端，分別形成具有用于與面板之封接的大體呈矩形的封接端面2的大開(kāi)口端3，和與頸部的熔敷中所用的大體圓形的小開(kāi)口端4，以管軸Z為中心線(xiàn)的漏斗1的側(cè)壁部5大體呈漏斗狀。詳細(xì)講，這種漏斗1的側(cè)壁部5具有從大開(kāi)口端3至小開(kāi)口端4側(cè)預(yù)定位置的主體部6，和與其小開(kāi)口端4側(cè)相連的軛部7；主體部6的大開(kāi)口端3中的封接端面2，借助于釉料(frit)與面板開(kāi)口端的封接端面封接在一起。
這種漏斗1，可以在加壓成形工序中，通過(guò)向由底模(底部模具)和側(cè)模(殼部模具)構(gòu)成的受模(凹模)中供給被稱(chēng)為的熔融剝離塊料，用壓模(柱塞模具)對(duì)其加壓成形。因此，在漏斗1的側(cè)壁部5(主體部6)的外側(cè)面上，形成由底部模具與殼部模具組合而成的最大外形線(xiàn)(鑄模匹配線(xiàn))8，同時(shí)從封接端面2至最大外形線(xiàn)8的壁部形成漏斗1的筒部9。而且在漏斗1側(cè)壁部的外側(cè)面上，分別在預(yù)定位置上形成有與面板和頸部進(jìn)行高精度封接用的凸?fàn)钗恢枚榛鶞?zhǔn)部15a、15b和15c。
然而，按照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1的公開(kāi)，將漏斗1的封接端面2制成由平均大小為5～25微米、平均深度為10～25微米、平均個(gè)數(shù)為15萬(wàn)～400萬(wàn)個(gè)/平方厘米的多個(gè)微細(xì)孔狀凹部構(gòu)成的粗面。采用這種方法，當(dāng)將漏斗1與面板封接時(shí)釉料的形狀良好，在制造工序中能夠避免陰極射線(xiàn)管破壞。
而且根據(jù)下述專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)，其中對(duì)漏斗成形用底部模具的表面進(jìn)行氮化處理，通過(guò)使其表面粗造度(Rz)達(dá)到15～35微米，能夠?qū)⑴c其相同的凹凸從底部模具轉(zhuǎn)印到漏斗1的主體部6上。采用這種方法，可以改善玻璃的脫模性、擠壓成形的操作性和模具的壽命。
此外根據(jù)下述專(zhuān)利文獻(xiàn)3公開(kāi)了這樣一種方案，其中在漏斗1側(cè)壁5的內(nèi)面上，在與封接端面2接近的上端部和與頸部相鄰的下部形成粗面，使其表面粗造度(Rz)達(dá)到15～40微米。根據(jù)這種方法，能夠減小模具與玻璃之間的摩擦，將鑄模的壽命延長(zhǎng)兩倍以上。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1特公平7-95431號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)平9-255349號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3特開(kāi)平4-294036號(hào)公報(bào)然而上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3中僅僅公開(kāi)了將漏斗1的封接端面2制成粗面和將漏斗1的側(cè)壁部5的內(nèi)外側(cè)面制成粗面。但是，在這種漏斗1的封接端面2的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)卻往往進(jìn)行倒角，即斜面的形成。盡管如此，實(shí)際情況是不僅上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1～3，而且即使其他專(zhuān)利文獻(xiàn)和非專(zhuān)利文獻(xiàn)中，都沒(méi)有關(guān)于這種斜面形狀的任何記載。
因此，關(guān)于上述斜面的形狀，雖然有人考慮過(guò)將其制成鏡面或接近于鏡面的大體鏡面，或者相反將其制成粗面，但是作為現(xiàn)狀而明確的事實(shí)是，鑒于污物除去的容易性等受到重視，所以通常將斜面制成鏡面或大體鏡面。換句話(huà)說(shuō)，現(xiàn)狀是尚未發(fā)現(xiàn)將斜面制成粗面的明確優(yōu)點(diǎn)，所以這是將斜面制成鏡面和大體鏡面的原因之一。
一旦這樣將斜面制成鏡面或大體鏡面，在斜面形成后對(duì)漏斗進(jìn)行各種操作時(shí)，輸送時(shí)和處理時(shí)等，特別是在外周側(cè)的斜面上容易帶有許多傷痕，一旦帶有這種傷痕，在與面板封接時(shí)的降溫過(guò)程中就往往會(huì)因受到強(qiáng)的拉伸應(yīng)力作用而招致產(chǎn)生裂紋等不利情況出現(xiàn)。
同樣在對(duì)漏斗進(jìn)行處理時(shí)等，由鏡面或大體鏡面構(gòu)成的外周側(cè)的斜面上一旦帶有多個(gè)傷痕，釉料就不會(huì)完全充填在該傷痕的內(nèi)部，就會(huì)殘留釉料與斜面不接觸的部位，因斜面與釉料間密接強(qiáng)度降低而使面板與漏斗的密封強(qiáng)度降低。
而且，倒角部像上述那樣是鏡面或大體鏡面時(shí)，也會(huì)招致以下問(wèn)題。也就是說(shuō)，在面板與漏斗1的封接工序中，在其初始階段，在使釉料存在的狀態(tài)下將封接端朝下的面板放置在漏斗1的封接端面2上，釉料將會(huì)受到該面板封接端面的擠壓。這樣一來(lái)，釉料就會(huì)向內(nèi)外兩側(cè)滲出，同時(shí)會(huì)沿著漏斗1封接端面2的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的斜面流動(dòng)。
這種情況下，一旦將上述斜面制成鏡面或大體鏡面，由于其流過(guò)阻力小，所以流過(guò)斜面的釉料量就會(huì)增多，在這種釉料變成低溫而固化之前的期間內(nèi)，釉料將處于不當(dāng)?shù)叵蛳路搅鲃?dòng)的狀態(tài)。于是，釉料的形狀一旦這樣不適當(dāng)，升溫時(shí)和降溫時(shí)因熱變形等會(huì)使該不適當(dāng)部分產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而出現(xiàn)產(chǎn)生破壞的問(wèn)題。
而且尤其是像已敘述那樣在外周側(cè)斜面上形成多個(gè)傷痕的情況下，釉料的流動(dòng)狀態(tài)在封接端面2的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)就會(huì)不同，于是因在內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)釉料形狀不同，所以由此引發(fā)部分應(yīng)力集中以及起因于它的破壞問(wèn)題產(chǎn)生。而且特別在釉料的外周側(cè)，由于延續(xù)兩次產(chǎn)生應(yīng)力，所以這種外周側(cè)的釉料形狀一旦不當(dāng)，破壞問(wèn)題就會(huì)變得越發(fā)顯著。
另外，雖然考慮到將斜面制成粗面，但是僅將斜面制成粗面當(dāng)然不能適當(dāng)解決上述問(wèn)題，在漏斗的制造過(guò)程中由于誘發(fā)在斜面上附著的污物等難于脫落等新的問(wèn)題，所以目前存在尋找出哪種對(duì)策最佳的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述情況而提出的，其技術(shù)課題是提供一種在封接端面、特別是在外周側(cè)的斜面上難于帶傷和附著污物，而且可以形成適當(dāng)形狀熔合剝離的陰極射線(xiàn)管用剝離漏斗。
用以解決上述技術(shù)課題的本發(fā)明，涉及一種陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于，在具備與陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗封合所用的大體矩形的封接端面的大開(kāi)口端和大體圓形的小開(kāi)口端，并且大體呈漏斗狀的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗中，將沿著所述封接斷面外周的斜面，制成使表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz和表面凹凸的平均間隔Sm滿(mǎn)足0.014≤[Rz/Sm]≤0.075關(guān)系的特定粗面。此外上述Rz和Sm的測(cè)定是按照J(rèn)IS B06011982進(jìn)行的。
采用這種構(gòu)成，在漏斗封接端面的外周側(cè)形成的斜面，由于是不屬于鏡面或大體鏡面的特定粗面，而且這種特定粗面處于上述數(shù)值范圍內(nèi)，所以外周面的斜面上很難帶傷，可以減少與面板封接熱處理時(shí)裂紋產(chǎn)生的概率，同時(shí)可以抑制釉料的不當(dāng)下垂，進(jìn)而使污物等附著殘存現(xiàn)象難于產(chǎn)生。
也就是說(shuō)，假如[Rz/Sm]＜0.014，則與凹凸的平均間隔相比因該凹凸的深度相對(duì)過(guò)小，所以處于比較接近鏡面的狀態(tài)下，對(duì)漏斗進(jìn)行處理時(shí)等外周側(cè)斜面上的帶傷的概率增高，在與面板封接工序中降溫時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生裂紋。而且這樣在外周側(cè)的斜面上帶傷的情況下，釉料在該傷的內(nèi)部不能完全充填，由于斜面與釉料間的密接強(qiáng)度降低，所以有使面板與漏斗間封接強(qiáng)度降低的缺點(diǎn)。此外，一旦斜面處于與鏡面比較接近的狀態(tài)下，由于其流過(guò)的阻力減小，所以釉料就會(huì)處于不當(dāng)?shù)叵麓沟臓顟B(tài)。考慮到這些問(wèn)題，決定使[Rz/Sm]≥0.014。
與其相比，一旦使[Rz/Sm]＞0.075，則與凹凸的平均間隔相比因該凹凸的深度相對(duì)過(guò)大，所以在將面板與漏斗封接工序中升溫過(guò)程中的升溫時(shí)，在凹部與凸部之間的溫度分布就會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。與外周側(cè)的斜面接觸的釉料的軟化流動(dòng)速度，由于上述原因而在凹部與凸部之間就會(huì)出現(xiàn)不同，因而很難在斜面上于均勻條件下使釉料浸透和使其反應(yīng)，不能獲得良好的釉料形狀。而且對(duì)于凹部而言在凹部?jī)?nèi)釉料的充填變難，因而會(huì)在凹部?jī)?nèi)殘存空氣，使斜面與釉料的密接強(qiáng)度降低，熔敷強(qiáng)度降低。一旦這樣使凹部相對(duì)過(guò)窄，在漏斗的制造工序中由于斜面上附著的污物等難于脫落，所以會(huì)導(dǎo)致在凹部殘存污物等的狀態(tài)下制造玻璃殼的事態(tài)發(fā)生。鑒于這些問(wèn)題，決定使[Rz/Sm]≤0.075是具有意義的。此外，關(guān)于封接端面雖然也可以是鏡面或者大體鏡面，但是優(yōu)選制成與上述同樣的特定粗面。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選將從沿著封接端面外周的斜面至最大外形線(xiàn)的外側(cè)面的一部或者全部制成與上述同樣的特定粗面。
如果這樣，不僅外周側(cè)的斜面，而且從外周側(cè)的斜面至最大外形線(xiàn)(模具匹配線(xiàn))的外側(cè)面，都能享受到與已述事項(xiàng)同樣的優(yōu)點(diǎn)。也就是說(shuō)，若著眼于釉料的形狀，如已述的那樣由外周的側(cè)斜面阻止了適當(dāng)流下的釉料，進(jìn)而經(jīng)過(guò)外周側(cè)流下的情況下，通過(guò)使其外側(cè)面處于0.014≤[Rz/Sm]≤0.075，將會(huì)在適當(dāng)位置阻止釉料流下并使其固化的過(guò)程將確實(shí)地進(jìn)行。而且若考慮到阻止釉料從斜面至最大外形線(xiàn)的途中位置上流下并使其固化得最佳，將此外側(cè)面制成上述特定粗面的作用就會(huì)極大。此外，將此外側(cè)面制成上述特定粗面的區(qū)域，既可以是從外周側(cè)的斜面至最大外形線(xiàn)的全部區(qū)域，也可以是至其中途位置的部分區(qū)域。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選將遍及所述封接端面外周側(cè)的全周制成上述的特定粗面。
換句話(huà)說(shuō)，關(guān)于斜面優(yōu)選遍及封接端面外周側(cè)的全周制成特定粗面，而且關(guān)于從斜面至最大外形線(xiàn)的外側(cè)面，優(yōu)選將遍及其全周制成特定粗面。如果這樣，可以在遍及封接端面外周側(cè)的全周獲得均勻的釉料形狀。此外，特別著眼于與面板封接時(shí)的降溫過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力集中處傷痕的對(duì)策，也可以?xún)H將各邊部中央與其周邊(例如距離長(zhǎng)軸或短軸50毫米以上150毫米以下的區(qū)域)，或者與定位基準(zhǔn)部形成區(qū)域?qū)?yīng)的封接端面外周側(cè)的范圍制成上述特定粗面。而且關(guān)于外周側(cè)斜面本身，雖然優(yōu)選遍及封接端面全周形成，但是也可以?xún)H將各邊中央部及其周邊(例如距離長(zhǎng)軸或短軸50毫米以上150毫米以下的區(qū)域)，或者與定位基準(zhǔn)部形成區(qū)域?qū)?yīng)的封接端面外周側(cè)的范圍制成上述特定粗面。
上述構(gòu)成中，優(yōu)選將沿著封接端面的內(nèi)周制成與上述同樣的特定粗面。
如果這樣，關(guān)于封接端面內(nèi)周側(cè)的斜面，也能享受到關(guān)于與已述的外周側(cè)斜面的事項(xiàng)同樣的優(yōu)點(diǎn)。而且關(guān)于釉料的形狀，可以使內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)制成同一或大體同一的，以壁厚方向的中心作為基準(zhǔn)，形成內(nèi)外對(duì)稱(chēng)的形狀，得到適當(dāng)?shù)挠粤?。此外為了獲得這種優(yōu)點(diǎn)，有關(guān)內(nèi)周側(cè)的斜面與外周側(cè)的斜面二者，都制成處于上述特定粗面的數(shù)值范圍內(nèi)具有互相相同或大體相同數(shù)值構(gòu)成的粗面。
上述構(gòu)成中，優(yōu)選將沿著封接端面內(nèi)周的斜面至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面的一部或者全部制成與上述同樣的特定粗面。
如果這樣，不僅內(nèi)周側(cè)的斜面，而且就從內(nèi)周側(cè)的斜面至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位(與存在最大外形線(xiàn)的管軸方向的位置相同或大體相同的位置)的內(nèi)側(cè)面而言，都能享受到與已述事項(xiàng)同樣的優(yōu)點(diǎn)。也就是說(shuō)，與上述情況同樣，若著眼于釉料的形狀，如已述的那樣被內(nèi)周側(cè)的斜面阻止了適當(dāng)流下的釉料，進(jìn)而經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)面流下的情況下，在適當(dāng)位置阻止釉料玻璃(frit glass)流下并使其固化，將變得更加確實(shí)地進(jìn)行。此外，將這種內(nèi)側(cè)面制成上述特定粗面的區(qū)域，既可以是從內(nèi)周側(cè)的斜面至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位的全部區(qū)域，也可以是至其中途位置的部分區(qū)域。
上述構(gòu)成中，優(yōu)選將遍及封接端面內(nèi)周側(cè)的全周制成上述的特定粗面。
換句話(huà)說(shuō)，關(guān)于斜面優(yōu)選沿著遍及封接端面內(nèi)周側(cè)的全周制成特定粗面，而且關(guān)于從斜面至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面，優(yōu)選沿著遍及其全周制成特定粗面。如果這樣，可以沿著遍及封接端面內(nèi)周側(cè)的全周獲得均勻的釉料形狀，而且若特別著眼于與面板封接時(shí)的降溫過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力集中處傷痕的對(duì)策，也可以?xún)H將各邊部中央及其周邊(例如距離長(zhǎng)軸或短軸50毫米以上150毫米以下的區(qū)域)，或者與定位基準(zhǔn)部形成區(qū)域?qū)?yīng)的封接端面內(nèi)周側(cè)的范圍制成上述特定粗面。而且關(guān)于內(nèi)周側(cè)的斜面本身，雖然優(yōu)選遍及封接端面的全周形成，但是也可以?xún)H將各邊中央部及其周邊(例如距離長(zhǎng)軸或短軸50毫米以上150毫米以下的區(qū)域)，或者與定位基準(zhǔn)部形成區(qū)域?qū)?yīng)的封接端面的內(nèi)周側(cè)范圍形成斜面。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選使上述特定粗面中表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz滿(mǎn)足5微米≤Rz≤15微米的關(guān)系。
也就是說(shuō)，假如一旦使Rz≤5微米，則由于凹凸的深度絕對(duì)值過(guò)小，所以使釉料處于其間將面板與漏斗封接時(shí)，由于流過(guò)內(nèi)外斜面和內(nèi)外側(cè)面而不能充分控制釉料過(guò)度下流，固化后釉料將處于不當(dāng)?shù)叵铝鞯臓顟B(tài)下，難于獲得良好的封接形狀。與此相比，假如一旦使Rz≥15微米，則由于凹凸的深度絕對(duì)值過(guò)大，在將面板與漏斗封接過(guò)程中的升溫時(shí)，在凹部與凸部之間的溫度分布就會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，釉料玻璃的軟化流動(dòng)的速度由于在凹部與凸部有很大差別，所以在內(nèi)外斜面和內(nèi)外側(cè)面上與均勻條件下使釉料玻璃浸透及使其反應(yīng)將會(huì)變難，這種情況下也很難獲得良好的封接狀態(tài)。因此，為了避免這種不利情況，使Rz處于上述范圍內(nèi)將變得有利。
這種情況下，上述特定粗面中的表面凹凸的平均間隔Sm優(yōu)選為100～400微米。也就是說(shuō)，假定一旦Sm＜100微米，則由于凹部過(guò)窄釉料玻璃就會(huì)變成具有粘性的漿狀，釉料玻璃因而難于充填在凹部?jī)?nèi)，因特定粗面與釉料玻璃間的密接強(qiáng)度降低而使熔敷強(qiáng)度降低。而且凹部一旦這樣過(guò)窄，由于在漏斗制造工序中附著在特定粗面上的污物等難于落下，所以就會(huì)招致在凹部殘存了污物等的狀態(tài)下制作玻璃殼的事態(tài)發(fā)生。與此相比，假如一旦Sm＞400微米，由于凹部過(guò)寬而使全體變成光滑的表面，不能確實(shí)抑制劃傷，同時(shí)在將漏斗與面板封接時(shí)就不能充分抑制釉料玻璃沿著特定粗面朝下流動(dòng)，因而難于獲得良好的封接狀態(tài)。而且一旦這樣全體處于光滑狀態(tài)下，特定粗面與釉料玻璃間的接觸面積就會(huì)減小，有招致封接強(qiáng)度降低之虞。因此，為了回避這種不利情況，使Sm處于上述數(shù)值范圍內(nèi)是有利的。鑒于以上事項(xiàng)，特定粗面中的表面凹凸的平均間隔Sm，更優(yōu)選處于220～320微米范圍內(nèi)。
因此按照本發(fā)明涉及的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，在封接斷面的外周側(cè)形成的斜面，由于不是鏡面或大體鏡面的特定粗面，而且這種特定粗面滿(mǎn)足0.014≤[Rz/Sm]≤0.075的關(guān)系，所以在外周側(cè)的斜面上很難帶傷，可以降低與面板封接熱處理時(shí)等中產(chǎn)生裂紋的概率，同時(shí)可以抑制釉料玻璃的不當(dāng)?shù)南侣洌塬@得良好的釉料形狀，進(jìn)而能夠阻止因污物等的殘存附著而產(chǎn)生弊端。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式涉及的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗的立體圖。
圖2是表示將本發(fā)明實(shí)施方式涉及的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗與陰極射線(xiàn)管用玻璃面板用釉料玻璃封接而成的陰極射線(xiàn)管用玻璃殼體的縱剖面圖。
圖3是表示采用已有的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗制作的陰極射線(xiàn)管用玻璃殼體存在問(wèn)題的縱剖面圖。
圖4是表示采用已有的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗制作的陰極射線(xiàn)管用玻璃殼體存在問(wèn)題的縱剖面圖。
圖5是表示已有陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗的立體圖。
圖中
1…漏斗(陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗)，2…封接端面，3…大開(kāi)口端，4…小開(kāi)口端，5…側(cè)壁部，8…最大外形線(xiàn)(模具匹配線(xiàn))，9…圓筒部10…內(nèi)周側(cè)的斜面，11…外周側(cè)的斜面，12…外側(cè)面，13…內(nèi)側(cè)面，14…釉料玻璃，20…面板(陰極射線(xiàn)管用玻璃面板)具體實(shí)施方式
以下參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式涉及的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗的立體圖，其基本構(gòu)成要素由于圖5所示的已有漏斗相同，所以就這二者共同的基本構(gòu)成要素將賦予相同符號(hào)，其說(shuō)明省略。
如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的漏斗1，具有沿著封接端面2的外周的斜面10，和沿著內(nèi)周的斜面11，在此實(shí)施方式中內(nèi)外兩個(gè)斜面10、11均遍及封接端面2的全周形成。而且這兩個(gè)斜面10、11的全部區(qū)域均被制成表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz和表面凹凸的平均間隔Sm滿(mǎn)足0.014≤[Rz/Sm]≤0.075關(guān)系的特定粗面。
而且關(guān)于外周側(cè)的斜面10至最大外形線(xiàn)(模具匹配線(xiàn))8的外側(cè)面12的全部區(qū)域，以及從內(nèi)周側(cè)的斜面11至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面13的全部區(qū)域，也制成滿(mǎn)足與上述同樣的0.014≤[Rz/Sm]≤0.075的關(guān)系的特定粗面。此外，在此實(shí)施方式中，關(guān)于封接端面2的全部區(qū)域，也制成滿(mǎn)足與上述同樣的0.014≤[Rz/Sm]≤0.075關(guān)系的特定粗面。
進(jìn)而，上述特定粗面中表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz，規(guī)定為5微米≤Rz≤15微米。而且上述特定粗面中表面凹凸的平均間隔Sm，規(guī)定為100～400微米(優(yōu)選220～320微米)。
被規(guī)定為上述特定粗面的漏斗1的外周側(cè)的斜面10以及與此相連的外側(cè)面12(本實(shí)施方式中也包括封接端面2)，是將殼模的成形面制成與上述同等的特定粗面，借助于加壓成形將這種殼模的成形面轉(zhuǎn)印到漏斗1上的。同樣，被規(guī)定為上述特定粗面的漏斗1的內(nèi)周側(cè)的斜面11以及與此相連的外側(cè)面13，也是將與鑄模的成形面相應(yīng)的部位制成與上述同等的特定粗面，借助于加壓成形將這種鑄模的成形面轉(zhuǎn)印到漏斗1上的。而且，漏斗1的特定粗面定為未拋光面。此外，對(duì)于成形方法并無(wú)特別限制，可以采用拋光法在漏斗1上形成特定粗面。
這種情況下，上述漏斗1的特定粗面一旦以[Rz/Sm]＜0.014的情況，例如Rz≤5微米的情況為例，則如圖3所示，在將面板20與漏斗1的封接時(shí)釉料玻璃14將會(huì)變得容易流動(dòng)，或者會(huì)使釉料玻璃14相對(duì)于漏斗1的外側(cè)面12及內(nèi)側(cè)面13的接觸端部的角度變小，或者會(huì)使漏斗1最大外形線(xiàn)8的周邊部產(chǎn)生釉料的貯留，在陰極射線(xiàn)管降溫時(shí)與應(yīng)力集中和陰極射線(xiàn)管的破壞有關(guān)的可能性增大。
與此相反，當(dāng)以[Rz/Sm]＞0.075的情況，例如Rz≥15微米的情況為例，則如圖4所示，在將面板20與漏斗1封接時(shí)釉料玻璃14的流動(dòng)由于不當(dāng)?shù)乇蛔璧K，使釉料玻璃14相對(duì)于漏斗1的外側(cè)面12及內(nèi)側(cè)面13的接觸端部的角度過(guò)度增大，這種情況下在降溫時(shí)也會(huì)使陰極射線(xiàn)管破壞的可能性增大。
與此相比，當(dāng)上述的特定粗面處于0.014≤[Rz/Sm]≤0.075的情況下，如圖2所示，在將面板20與漏斗1封接時(shí)釉料玻璃14不會(huì)過(guò)度流動(dòng)，而且其流動(dòng)時(shí)的不當(dāng)阻礙也會(huì)消失，由于斷面形狀變成接近圓形，所以釉料玻璃14相對(duì)于漏斗1的外側(cè)面12及內(nèi)側(cè)面13的接觸端部的角度變得適當(dāng)，使降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管破壞的可能性減小。
實(shí)施例作為實(shí)施例1～5，制作了外周側(cè)的斜面10以及由此斜面10至最大外形線(xiàn)8的外側(cè)面12的Rz/Sm為0.014、0.019、0.040、0.065和0.075的漏斗1，作為比較例同樣制作了Rz/Sm為0.010和0.080的漏斗1。此外，這些漏斗1的內(nèi)周側(cè)的斜面11以及由此斜面11至與最大外形線(xiàn)8對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面13和封接端面2的Rz/Sm均為0.060。而且將借助于釉料玻璃14將這些漏斗1與面板20封接了的情況下的釉料形狀區(qū)分為外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，并利用目視法對(duì)其測(cè)量，同時(shí)檢查了降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管是否破損。其結(jié)果示于下表1。其中“○○”表示極為良好，“○”表示良好，“×”表示不良。
表1

根據(jù)上述表1，實(shí)施例1～5由于全部外周側(cè)、內(nèi)周側(cè)和封接端面的Rz/Sm均處于上述的特定粗面數(shù)值范圍內(nèi)，所以外面?zhèn)燃皟?nèi)面?zhèn)鹊挠粤闲螤疃剂己茫夷軌虼_認(rèn)以釉料為起因在降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管的破損均未產(chǎn)生。與此相比，就比較例1而言由于與上述特定粗面中Rz/Sm的數(shù)值范圍相比外周側(cè)小，所以外周側(cè)的釉料形狀不良，而且以釉料為起因的降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生了破損；而且關(guān)于比較例2，由于與上述特定粗面中Rz/Sm的數(shù)值范圍相比外周側(cè)大，所以外周側(cè)的釉料形狀不良，而且以釉料為起因的降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生了破損。
以下作為本發(fā)明的實(shí)施例6～10，制作了外周側(cè)的斜面10以及由此斜面10至最大外形線(xiàn)8的外側(cè)面12的Rz/Sm，以及內(nèi)周側(cè)的斜面11以及由此斜面11至與最大外形線(xiàn)8對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面13和封接端面2的Rz/Sm均為0.014、0.019、0.040、0.065和0.075的漏斗1，作為比較例同樣制作了Rz/Sm為0.010和0.080的漏斗1。而且將借助于釉料玻璃14將這些漏斗1與面板20封接下的釉料形狀區(qū)分為外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面，并利用目視法對(duì)其測(cè)量，同時(shí)檢查了降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管是否破損。其結(jié)果示于下表2。其中在下述表2中，“○○”、“○”和“×”的含義與上述事項(xiàng)相同。
根據(jù)下述表2，實(shí)施例6～10由于全部外周側(cè)及內(nèi)周側(cè)和封接端面的Rz/Sm均處于上述的特定粗面數(shù)值范圍內(nèi)，所以外面?zhèn)燃皟?nèi)面?zhèn)鹊挠粤闲螤疃剂己?，而且能夠確認(rèn)以釉料為起因在降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管都沒(méi)有產(chǎn)生的破損。與此相比，就比較例3而言由于與上述特定粗面中Rz/Sm的數(shù)值范圍相比外周側(cè)小，所以外面?zhèn)群蛢?nèi)面?zhèn)榷叩挠粤闲螤疃疾涣?，而且以釉料為起因在降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生了破損；而且關(guān)于比較例4，由于外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)及封接端面的Rz/Sm均比上述特定粗面中的數(shù)值范圍大，所以外面?zhèn)群蛢?nèi)面?zhèn)榷叩挠粤闲螤疃疾涣?，而且以釉料為起因在降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生了破損。
表2

此外作為實(shí)施例11～17，將外周側(cè)及內(nèi)周側(cè)和封接端面的Rz/Sm均設(shè)定為0.220～0.060的情況下，制作了3微米、5微米、8微米、10微米、12微米、15微米和17微米的漏斗。而且將這些漏斗1與面板20借助于釉料玻璃14進(jìn)行封接的情況下的釉料形狀區(qū)分為內(nèi)面?zhèn)群屯饷鎮(zhèn)?，并利用目視法進(jìn)行了觀(guān)測(cè)，同時(shí)檢查了降溫時(shí)陰極射線(xiàn)管是否破損。其結(jié)果示于下表3。其中在下述表中，“○○”、“○”和“×”的含義與上述事項(xiàng)相同。
表3

根據(jù)上述表3可以確認(rèn)，關(guān)于實(shí)施例12～17除了均獲得良好的結(jié)果以外，當(dāng)Rz為5～15微米的情況下得到了更好的結(jié)果，而且當(dāng)Rz為8～12微米的情況下，可以獲得最好的結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，是在具備用于與陰極射線(xiàn)管用玻璃面板之封合的具有大體矩形的封接端面的大開(kāi)口端，和大體圓形的小開(kāi)口端，并且大體呈漏斗狀的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗中，其特征在于將沿著所述封接斷面外周的斜面，制成使表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz和表面凹凸的平均間隔Sm滿(mǎn)足0.014≤[Rz/Sm]≤0.075關(guān)系的特定粗面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于將沿著所述封接端面外周的斜面至最大外形線(xiàn)的外側(cè)面的一部或者全部制成所述特定粗面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于將遍及所述封接端面外周側(cè)全周制成所述特定粗面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3的任何一項(xiàng)中所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于將沿著所述封接端面的內(nèi)周制成所述特定粗面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于將沿著所述封接端面內(nèi)周的斜面至與最大外形線(xiàn)對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面的一部或者全部制成所述特定粗面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于將遍及所述封接端面內(nèi)周側(cè)全周制成所述特定粗面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6的任何一項(xiàng)中所述的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗，其特征在于其中使所述特定粗面中表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz滿(mǎn)足5微米≤Rz≤15微米的關(guān)系。
全文摘要
提供一種在封接端面的尤其外周側(cè)的斜面上難于產(chǎn)生傷痕和附著污物，而且可以形成適當(dāng)形狀的釉料的陰極射線(xiàn)管用玻璃漏斗。將沿著漏斗(1)的封接端面(2)外周的斜面(10)，制成使表面的十點(diǎn)平均粗造度Rz和表面凹凸的平均間隔Sm滿(mǎn)足0.014≤[Rz/Sm]≤0.075關(guān)系的特定粗面。優(yōu)選將沿著封接端面(2)外周的斜面(10)至最大外形線(xiàn)(8)的外側(cè)面(12)的一部區(qū)域或全部區(qū)域制成上述粗面，而且將遍及封接斷面(2)的外周側(cè)全周制成上述特定粗面。此外，將沿著封接端面(2)的內(nèi)周的斜面(11)，以及由此斜面(11)至最大外形線(xiàn)(8)對(duì)應(yīng)部位的內(nèi)側(cè)面(13)的一部區(qū)域或全部區(qū)域制成上述特定粗面。
文檔編號(hào)H01J29/86GK1728325SQ200510083388
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月29日
發(fā)明者藤堂義春, 越中修 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社