專利名稱：一種用于真空管抽真空工藝的接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于真空管抽真空工藝的接線裝置，屬于真空管抽真空工藝所用接線裝置的改進(jìn)技術(shù)。
2、背景技術(shù)現(xiàn)有用于真空管抽真空工藝的接線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3所示，包括有上固定板A、下固定板B及裝設(shè)在上固定板A、下固定板B上的接線裝置，接線裝置包括有電極1、支座2、彈簧3，其中支座2的一端固裝在上固定板A、下固定板B上，兩電極1分別套裝在支座2另一端所設(shè)的兩通孔上，兩電極1的P端分別與固裝在上固定板A與下固定板B之間的真空管C的兩端引線C1接觸，其接觸端截面呈方形，其Q端與電源連接，通電后，就可以進(jìn)行真空管抽真空工藝，上述結(jié)構(gòu)存在的缺陷是電極離端引線焊接部位、陰極燈絲距離較近，不利于端引線焊接部位及電極的散熱，電極溫度升高，使彈簧受熱氧化而喪失彈力；另外，磁控管兩端引線C1與陶瓷支撐件C2的距離較小，實(shí)際安裝時(shí)，電極和兩端引線經(jīng)常是點(diǎn)接觸，導(dǎo)致接觸不良，而工作時(shí)，流過電極的電流高達(dá)16A，這會(huì)引起電極1打火，燒壞兩端引線，影響產(chǎn)能或降低品質(zhì)甚至產(chǎn)生廢品。
3、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種可利于端引線焊接部位及電極散熱，防止彈簧受熱氧化而喪失彈力，避免生產(chǎn)中引起電極打火，燒壞兩端引線，影響產(chǎn)能或降低品質(zhì)甚至產(chǎn)生廢品的真空管抽真空工藝的接線裝置。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如4、5、6、7附圖所示，包括有上固定板(A)、下固定板(B)及裝設(shè)在上固定板(A)、下固定板(B)上的接線裝置，接線裝置包括有電極(1)、支座(2)、彈簧(3)，其中支座(2)的一端固裝在上固定板(A)、下固定板(B)上，兩電極(1)分別套裝在支座(2)另一端所設(shè)的兩通孔上，兩電極(1)的P端分別與固裝在上固定板(A)與下固定板(B)之間的真空管(C)的兩端引線(C1)接觸，其Q端與電源連接，彈簧(3)一端與支座(2)接觸，另一端與電極(1)接觸，電極(1)的P端設(shè)有倒角(12)或圓角(13)。
上述倒角(12)的尺寸為1.5×1.5-3.0×3.0mm；上述圓角(13)的尺寸為R1.5-2mm；上述電極上做出有若干個(gè)散熱環(huán)(14)。
本實(shí)用新型由于采用在電極與端引線的接觸端設(shè)有倒角或圓角，電極離端引線焊接部位、陰極燈絲較遠(yuǎn)，有利于端引線焊接部位及電極的散熱，因電極溫度降低，故可防止彈簧受熱氧化而喪失彈力；另外，電極和兩端引線從點(diǎn)接觸變成線接觸或面接觸，可以減少接觸電阻，避免生產(chǎn)中引起電極打火，燒壞兩端引線，影響產(chǎn)能或降低品質(zhì)甚至產(chǎn)生廢品。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的用于真空管抽真空工藝的接線裝置。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)真空管(C)的示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)電極(1)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例中電極(1)的示意圖；圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中電極(1)的示意圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4、5所示，包括有上固定板A、下固定板B及裝設(shè)在上固定板A、下固定板B上的接線裝置，接線裝置包括有電極1、支座2、彈簧3，其中支座2的一端固裝在上固定板A、下固定板B上，兩電極1分別套裝在支座2另一端所設(shè)的兩通孔上，兩電極1的P端分別與固裝在上固定板A與下固定板B之間的真空管C的兩端引線C1接觸，其Q端與電源連接，彈簧3一端與支座2接觸，另一端與電極1接觸，電極1的P端設(shè)有倒角12。
上述倒角12的尺寸為1.5×1.5-3.0×3.0mm；上述電極1上做出有若干個(gè)散熱環(huán)14。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6、7所示其它結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1相同，不同之處電極1的P端設(shè)有圓角13，圓角13的尺寸為R1.5-R2mm。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，將真空管固定好后，將接線裝置的電極1的P端由彈簧3壓緊與真空管C的端引線接觸，電極1的Q端外接電源，通電后，就可以進(jìn)行真空管抽真空工藝。
權(quán)利要求1.一種用于真空管抽真空工藝的接線裝置，包括有上固定板(A)、下固定板(B)及裝設(shè)在上固定板(A)、下固定板(B)上的接線裝置，接線裝置包括有電極(1)、支座(2)、彈簧(3)，其中支座(2)的一端固裝在上固定板(A)、下固定板(B)上，兩電極(1)分別套裝在支座(2)另一端所設(shè)的兩通孔上，兩電極(1)的P端分別與固裝在上固定板(A)與下固定板(B)之間的真空管(C)的兩端引線(C1)接觸，其Q端與電源連接，彈簧(3)一端與支座(2)接觸，另一端與電極(1)接觸，其特征在于電極(1)的P端設(shè)有倒角(12)或圓角(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空管抽真空工藝的接線裝置，其特征在于上述倒角(12)的尺寸為1.5×1.5-3.0×3.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于真空管抽真空工藝的接線裝置，其特征在于上述圓角(13)的尺寸為R1.5-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于真空管抽真空工藝的接線裝置，其特征在于上述電極上做出有若干個(gè)散熱環(huán)(14)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于真空管抽真空工藝的接線裝置。包括有上固定板(A)、下固定板(B)及裝設(shè)在上固定板(A)、下固定板(B)上的接線裝置，接線裝置包括有電極(1)、支座(2)、彈簧(3)，其中支座(2)的一端固裝在上固定板(A)、下固定板(B)上，兩電極(1)分別套裝在支座(2)另一端所設(shè)的兩通孔上，兩電極(1)的P端分別與固裝在上固定板(A)與下固定板(B)之間的真空管(C)的兩端引線(C1)接觸，其Q端與電源連接，彈簧(3)一端與支座(2)接觸，另一端與電極(1)接觸，電極(1)的P端設(shè)有倒角(12)或圓角(13)。本實(shí)用新型由于采用在電極與端引線的接觸端設(shè)有倒角或圓角，有利于端引線焊接部位及電極散熱，防止彈簧受熱氧化而喪失彈力，避免生產(chǎn)中引起電極打火，燒壞兩端引線，影響產(chǎn)能或降低品質(zhì)甚至產(chǎn)生廢品。
文檔編號(hào)H01J9/38GK2916920SQ20052005928
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者劉兆震, 蘆元鵬 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司