專利名稱：消除電子槍難裝難拔的帽類零件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于顯像管電子槍零件制造領域，特別涉及一種消除電子槍難裝難拔的帽類零件。
背景技術：
電子槍制造的燒槍作業(yè)，采用手工將零件裝入燒槍夾具座，再裝上夾具上座，并通過上面的壓緊裝置將電極零件及墊片壓緊，經(jīng)零件焊接，玻桿燒結、冷卻后取下上面的壓緊裝置，拔下電極。
在以前的電子槍帽類零件制造中，對帽類零件法蘭平面度沒有技術規(guī)定，現(xiàn)有帽類零件滾磨工藝對其滾磨后的零件表面光滑狀態(tài)，尤其是法蘭平面的光滑狀態(tài)沒有要求。按照現(xiàn)有帽類零件法蘭的毛刺、間距、孔徑技術要求生產(chǎn)的帽類零件，檢驗狀態(tài)完全合格。但在電子槍制造的燒槍手工作業(yè)中，因為零件法蘭平面度、法蘭毛刺、孔直徑在下限、孔間距及零件表面光滑狀態(tài)等原因，經(jīng)常造成帽類零件不易裝入燒槍夾具座的柱子中的情況及燒槍電極不易或不能從燒槍夾具座的柱子上拔下來的情況，簡稱難拔。兩者并稱難裝難拔。
它有以下不良影響1、作業(yè)速度、生產(chǎn)效率降低。
2、磨爛燒槍作業(yè)人員的手指，使其產(chǎn)生疲倦及厭煩心理，作業(yè)質量下降。
3、造成燒槍夾具柱子嚴重磨損，精度下降及損壞(難拔時拔斷極針)。
4、由于難拔，在拔下電極的過程中，時常出現(xiàn)電極零件變形，孔口損傷，拔斷電極玻桿，直接造成電極報廢或不良。
5、組成電極的所有帽類金屬零件的三孔中心和燒槍夾具的三個柱子的定位中心的不重合度增大，電極的同心度精度下降或不良。
6、綜合成本增加(夾具時常損壞，電極報廢，不良電極修理及生產(chǎn)率降低)。
以上是電子槍制造的燒槍作業(yè)中由于難裝難拔產(chǎn)生的系列問題。電極的長度越長，使用帽類零件越多，出現(xiàn)以上問題的可能性及嚴重程度就可能越大。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種消除電子槍難裝難拔的帽類零件，實現(xiàn)了控制帽類零件在燒槍手工作業(yè)中產(chǎn)生的難裝難拔問題及由此產(chǎn)生的作業(yè)速度慢、對作業(yè)人員的身心傷害、燒槍夾具易于磨損、損壞、修理頻繁、燒槍電極拔斷、孔傷、橋變、同心度不良等一系列質量問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的消除電子槍難裝難拔的帽類零件，包括底面，在底面上開有孔，底面周邊設置有法蘭，底面周邊連接的法蘭的平面度是0.020-0.050mm，無翻邊帽類零件孔的孔徑為Φ6.2+0。020-0。005，翻邊帽類零件孔的孔徑為Φ5.495-Φ5.510mm。
翻邊帽類零件法蘭的中間有凸邊。
翻邊帽類零件孔是喇叭狀，喇叭孔口直徑為Φ5.600--Φ5.900mm。
本實用新型將帽類零件的翻邊孔的一部分做成喇叭狀，降低了裝配時對零件與燒槍夾具垂直性的要求，減少零件孔壁與燒槍夾具柱子的接觸面。提高法蘭平面度，將法蘭平面度控制0.02-0.05mm以內，減少了零件間焊接引起的變形。通過消除法蘭毛刺來保證零件間的相對自由滑動，消除了零件間不能滑動產(chǎn)生的裝配阻力，及由此產(chǎn)生的零件側壁對燒槍夾具柱子的正壓力。


圖1是本實用新型無翻邊帽類零件結構示意圖；圖2是本實用新型翻邊帽類零件結構示意圖；圖3是本實用新型帽類零件裝配圖。
具體實施方式
附圖是本實用新型的具體實施例；
以下結合附圖對本實用新型的內容作進一步詳細說明參照圖1所示，無翻邊帽類零件為長條帽狀，包括一底面3，底面3周邊設置有法蘭4，底面3沖有三個孔1，它是電子束通過的孔，它也是電子槍裝配時的定位孔。無翻邊帽類零件的孔徑1為Φ6.2+0。02-0。005，其法蘭4的平面度是0.020-0.050mm。
將無翻帽類零件的孔1的孔徑值設置為Φ6.2+0。02-0。005；減少裝配過程中孔內表面和燒槍夾具柱子的表面的接觸面積，在套裝到芯柱時能夠減少帽類零件與芯柱之間的摩擦力，使裝配過程容易進行。
參照圖2所示，翻邊帽類零件為長條帽狀，底面3沖有三個翻邊孔2，它是電子束通過的孔，它也是電子槍裝配時的定位孔。翻邊帽類零件的孔孔徑2為Φ5.495-Φ5.51mm；翻邊帽類零件的孔2是翻邊孔，形狀為喇叭狀，喇叭孔口直徑為Φ5.6--Φ5.9mm；將翻邊帽類零件孔徑值設置為Φ5.495-Φ5.510mm；將翻邊帽類零件帶翻邊的孔制作成喇叭狀，喇叭孔口直徑為Φ5.600mm-Φ5.900mm，減少了裝配過程中孔內表面和燒槍夾具柱子的表面的接觸面積，減小裝配過程中孔翻邊高度對裝配時零件底面和燒槍夾具柱子的垂直度要求，使裝配過程容易進行。用拋光滾磨液，使?jié)L磨后零件表面更光滑，降低零件和燒槍夾具柱子間的摩擦系數(shù)。帽類零件法蘭4的平面度為0.02-0.05mm，使零件更為光滑，在套裝過程中減少了零件與夾具柱子之間的阻力，徹底解決了帽類零件難裝難拔的問題。
參照圖3所示，其裝配過程是，按電極零件的反方向順序，采用手工作業(yè)，通過無翻邊帽類零件及翻邊帽類零件的底面3上的孔徑1和2依次套入到燒槍夾具的芯柱上，陰極支撐無翻邊帽類零件及翻邊帽類零件，熱絲支架零件裝入燒槍夾具上座，最后，將燒槍夾具上座裝到燒槍夾具下座，并通過燒槍夾具上座頂部的偏心凸輪及彈簧將所有帽類零件壓緊。
無翻邊帽類零件及翻邊帽類零件法蘭平面度從0.05-0.08mm范圍，提高到0.02-0.05mm范圍。選用三棱柱形強切削磨料，替代原工藝的圓球形中強切削和拋光混合磨料，徹底消除法蘭毛刺。當零件放入帶導槽的斜面時，如果帽類零件表面光滑且法蘭無毛刺，則零件靠自重沿斜面下滑，并順利通過阻擋槽，如果零件表面發(fā)澀，零件無法靠自重沿斜面下滑，即使零件表面光滑，若法蘭有毛刺時，則毛刺會卡在阻擋槽處使零件無法下落，零件不合格，消除裝配過程中帽類零件和夾具芯柱間的對中性，以及帽類零件間的微小錯位而對柱子表面產(chǎn)生的壓力，從而解決了難裝難拔的問題。
權利要求1.消除電子槍難裝難拔的帽類零件，包括底面(3)，在底面(3)上開有孔(1、2)，底面(3)周邊設置有法蘭(4)，其特征在于，底面(3)周邊連接的法蘭(4)的平面度是0.020-0.050mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的消除電子槍難裝難拔的帽類零件，其特征在于，孔(1)的孔徑為Φ6.2+0.020-0.005。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的消除電子槍難裝難拔的帽類零件，其特征在于，孔(2)是翻邊孔，孔(2)的孔徑為Φ5.495-Φ5.510mm，形狀是喇叭狀，喇叭孔口直徑為Φ5.600--Φ5.900mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的消除電子槍難裝難拔的帽類零件，其特征在于，所說的法蘭(4)的中間有凸邊。
專利摘要本實用新型公開了一種消除電子槍難裝難拔的帽類零件，包括底面，在底面上開有孔，底面周邊設置有法蘭，底面周邊連接的法蘭的平面度是0.020－0.050mm，無翻邊帽類零件孔的孔徑為
文檔編號H01J9/00GK2791863SQ20052007848
公開日2006年6月28日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權日2005年3月21日
發(fā)明者馮雙龍 申請人:彩虹集團電子股份有限公司