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放電燈管和照明裝置的制作方法

文檔序號(hào):2926408閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):放電燈管和照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及諸如熱陰極放電燈管的放電燈管以及包括放電燈管的照明裝置。
背景技術(shù)
通常將使用熒光物質(zhì)的放電燈管用作為光源。
當(dāng)放電燈管使用熒光物質(zhì)時(shí),可以例舉出熱陰極型放電燈管和冷陰極型放電燈管。
熱陰極放電燈管具有一種結(jié)構(gòu),其中具有燈絲或螺線的電極設(shè)置在玻璃管的兩端部分上,諸如氬氣或水銀的氣體充滿玻璃管內(nèi)部的空間,并且熒光物質(zhì)涂敷在玻璃管的內(nèi)表面上(例如,參見(jiàn)所引用的專(zhuān)利參考1)。
冷陰極放電燈管具有一種結(jié)構(gòu),其中電極設(shè)置在玻璃管的兩端部分上,諸如氬氣或水銀的氣體充滿玻璃管內(nèi)部的空間,熒光物質(zhì)涂敷在玻璃管的內(nèi)表面上。冷陰極型放電燈管的電極上沒(méi)有設(shè)置燈絲或螺線。
具體地,由于熱陰極型放電燈管具有高發(fā)光效率和亮度,它通常被用作照明裝置并且同時(shí)應(yīng)用到液晶顯示器的背景光。
〔所引用的專(zhuān)利參考1〕日本公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)號(hào).5-251042但是,由于相關(guān)技術(shù)的熱陰極型放電燈管的直徑達(dá)到20mm,因此并不適于用在小型設(shè)備的液晶顯示器的背景光應(yīng)用中。
另一方面,由于冷陰極型放電燈管在陰極中有大幅壓降,它的發(fā)光效率就會(huì)不可避免地降低。
相應(yīng)地,期望放電燈管的直徑減少且其發(fā)光效率增加。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到前述方面,本發(fā)明旨在提供一種放電燈管,其直徑減小,并可實(shí)現(xiàn)高發(fā)光效率。
同時(shí),本發(fā)明旨在提供一種包含有該放電燈管的照明裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種放電燈管,包括具有電子放射材料涂敷其上的電極的玻璃管,所述電極分別設(shè)置在玻璃管的兩端,其中所述玻璃管具有密封其中的包括發(fā)光材料的氣體,該玻璃管的直徑小于6.5mm,并且密封在玻璃管內(nèi)部的氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體,或者是從主要由Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。
依照本發(fā)明的另一方面,提供一種包括有放電管的照明裝置,所述放電管包括具有電子放射材料涂敷其上的電極的玻璃管,所述電極分別設(shè)置在玻璃管的兩端,其中所述玻璃管具有密封其中的包括發(fā)光材料的氣體,并且具有涂敷在其內(nèi)表面上的熒光材料,該玻璃管的直徑小于6.5mm,并且密封在玻璃管內(nèi)部的氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體,或者是從主要由Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。
根據(jù)本發(fā)明上述的結(jié)構(gòu),由于密封在玻璃管內(nèi)部的氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體或者是從主要由Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體,所述Ar氣、Kr氣和Xe氣的熱導(dǎo)率小于在冷陰極型放電燈管等中所用的Ne氣的熱導(dǎo)率。因此,可以抑制由熱傳導(dǎo)所致的損耗并且改善發(fā)光效率。
隨后,由于玻璃管的直徑小于6.5mm,則可制造出細(xì)放電燈管。
根據(jù)本發(fā)明的上述放電燈管,由于放電燈管的發(fā)光效率得以改善,則可減少功耗并且增加亮度。
同時(shí),可減少放電燈管的直徑。
此外,由根據(jù)本發(fā)明的包含有放電燈管的照明裝置(例如,液晶顯示器的背景光裝置)可以減少放電燈管的功耗,且可降低照明裝置的功耗。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的放電燈管結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是示出在圖1所示放電燈管的左側(cè)端的電極附近處設(shè)置的組件的放大圖。
圖3是示出當(dāng)密封在放電燈管內(nèi)部的氣體的氣壓和氣體的種類(lèi)改變時(shí)所獲得的特征曲線的圖表,并且參考這些曲線來(lái)解釋加熱器的溫度和由該加熱器所消耗的電功之間的關(guān)系;以及圖4是示出當(dāng)密封在放電燈管內(nèi)部的氣體種類(lèi)和氣體的混合比例改變時(shí)所獲得的特征曲線的圖表,并且參考這些曲線來(lái)解釋密封到放電燈管中的氣體的氣壓和由加熱器所消耗的電功之間的關(guān)系。
具體實(shí)施例現(xiàn)在參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
附1是示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的放電燈管結(jié)構(gòu)的示意圖。
大致由圖1中標(biāo)號(hào)1所指放電燈管包括細(xì)長(zhǎng)的玻璃管2,同時(shí)在其兩端分別附加有電極3,并且兩個(gè)引線(引入線)連接到兩電極3。
如圖1所示,在玻璃管2的內(nèi)表面上形成有熒光物質(zhì)層2A(同時(shí)參見(jiàn)圖2)。
同時(shí),玻璃管2將諸如氬(Ar)氣的稀有氣體和水銀(Hg)用作為封入到其內(nèi)部的發(fā)光材料。
圖2是示出在圖1所示放電燈管1的左側(cè)端的電極3附近處設(shè)置的組件的放大圖。
如圖2所示,電極3包括加熱器4,它由螺線部分4A、均連接到螺線部分4A的第一引線部分4B和第二引線部分4C所構(gòu)成。加熱器4由諸如鎢(W)或錸鎢(Re-W)的導(dǎo)線材料所制成。
加熱器4包括基本為圓柱形的螺線部分4A,它是通過(guò)將導(dǎo)線材料螺旋纏繞成雙重或三重螺旋的形狀、從而導(dǎo)線材料并不相互接觸而制成的。此外,兩引導(dǎo)部分4B和4C從螺線部分4A的后端伸展出。
同時(shí)加熱器4由電子放射材料3A,例如由鋇(Ba)、鍶(Sr)和鈣(Ca)所構(gòu)成的三元堿土金屬氧化物所覆蓋。
電子放射材料并不限于上述的三元堿土金屬氧化物,并且諸如二元鋇氧化物的其它材料可用作為電子放射材料。
由于加熱器4具有雙重或三重螺旋結(jié)構(gòu),則為形成螺線部分4A就需要很長(zhǎng)的導(dǎo)線材料,從而螺線部分4A的表面面積可增加。相應(yīng)地,涂敷在螺線部分4A上的電子放射材料的量也可增加,這樣可延長(zhǎng)電極3的壽命。
直徑大約在25μm到70μm范圍內(nèi)的導(dǎo)線材料可用作形成加熱器4的導(dǎo)線材料。期望導(dǎo)線材料的直徑從,例如大約45μm到55μm的范圍內(nèi),從而當(dāng)加熱器4具有雙重螺旋的結(jié)構(gòu)時(shí)容易對(duì)導(dǎo)線材料進(jìn)行纏繞,并且可以維持足夠的強(qiáng)度。
如圖2所示,電極3具備第一加熱片5A和第二加熱片5B以支撐加熱器4。通過(guò)焊接將加熱器4的第一導(dǎo)線部分4B的后側(cè)與第一加熱片5A接合,并通過(guò)焊接將加熱器4的第二導(dǎo)線部分4C的后側(cè)與第二加熱片5B接合。
第一和第二加熱片5A和5B可由諸如不銹鋼(SUS304)的板材所制成。
電極3通過(guò)第一加熱片5A和第二加熱片5B連接到引導(dǎo)線(導(dǎo)入線)6A和6B。引導(dǎo)線(導(dǎo)入線)6A和6B彼此基本平行并且從外部穿過(guò)玻璃管2的端部到其內(nèi)部。
通過(guò)焊接將第一加熱片5A與第一導(dǎo)入線6A伸展到玻璃管2內(nèi)的頂端部分接合。通過(guò)焊接將第二加熱片5B與第二導(dǎo)入線6B伸展到玻璃管2內(nèi)的頂端部分接合。
如上所述,由引導(dǎo)線(導(dǎo)入線)6A和6B所支撐的電極3具有垂直的設(shè)置,其中加熱器4的螺線部分4A可沿著玻璃管2的管軸伸展。因此,由放電而產(chǎn)生的離子主要轟擊在螺線4A的頂端,從而由于離子轟擊,電子放射材料3A難以在螺線4A的側(cè)表面上分散。
同時(shí),由于電極3通過(guò)從螺線部分4A的后側(cè)伸展的兩引線部分4B和4C來(lái)將加熱器4支撐在導(dǎo)入線6A和6B上,因此沒(méi)有張力施加在加熱器4,并且因此不大會(huì)發(fā)生導(dǎo)線斷裂的情況。
此外,如圖2所示,電極3具有套管7,以防止電子放射材料3A分散和蒸發(fā)。套管7是防分散元件的一示例。套管7可由諸如鎳(Ni)和鉬(Mo)的合適材料制成并且形如兩端開(kāi)口的圓筒。
套管7以加熱器4的螺線部分4A基本平行于套管7的方式插入到加熱器4的內(nèi)部。隨后,套管7通過(guò)套管引導(dǎo)件8而附加在第一加熱片5A上,藉此套管7在螺線部分4A的頂端側(cè)和后端側(cè)都是開(kāi)放的狀態(tài)下覆蓋住螺線部分4A的周邊。
套管引導(dǎo)件8是由類(lèi)似于第一和第二加熱片5A和5B的不銹鋼(SUS304)制成。同時(shí)套管引導(dǎo)件8還可保護(hù)第二加熱片5B。
套管7的內(nèi)直徑大于加熱器4的螺線部分4A的外直徑,從而當(dāng)加熱器4的螺線部分4A沿著加熱器4的螺線部分4A與套管7基本平行的方向上插入到套管7的內(nèi)部時(shí),可以防止螺線部分4A與套管7相接觸。
同時(shí),套管7的外直徑小于玻璃管2的內(nèi)直徑,從而避免套管7和玻璃管2彼此接觸。
此外,套管7以螺線部分4A的頂端部分不會(huì)從套管7的開(kāi)口端面7A中伸出的這樣一種位置關(guān)系而附加在加熱器4上。雖然最好是以螺線部分4A的頂端部分置于套管7的開(kāi)口端面7A內(nèi)的位置關(guān)系來(lái)設(shè)置套管7和加熱器4,但是套管7的開(kāi)口端面7A和螺線部分4A的頂端部分也可彼此齊平(flush)。
同時(shí),套管7比螺線部分4A要長(zhǎng),并且螺線部分4A的整個(gè)側(cè)表面都由套管7覆蓋。
在玻璃管2的內(nèi)表面上涂敷熒光物質(zhì)層2A的范圍止于電極3的套管7的開(kāi)口端面7A稍許外側(cè)的位置上。熒光物質(zhì)層2A的該涂層范圍變?yōu)榉烹姛艄?的發(fā)光部分。
在根據(jù)該實(shí)施例的放電燈管1中,具體地,密封在玻璃管2內(nèi)部的氣體可以是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體或者是從主要由Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。
因此,由于Ar氣、Kr氣和Xe氣的熱導(dǎo)率相對(duì)較小,則可減少由熱傳導(dǎo)所致的損耗并且因此可改善發(fā)光效率。
此外,密封在玻璃管2內(nèi)部的氣體總壓強(qiáng)最好是選定落在10到60Torr的范圍內(nèi)。
如果氣體的總壓強(qiáng)是選定落在上述的范圍內(nèi),則特別是可增加放電燈管1的發(fā)光效率。
然后,由于上述的氣壓范圍高于通常所用的熱陰極管的氣壓(少于10Torr,并且通常在3到8Torr的范圍內(nèi)),則可減少密封氣體的離子在電極上的離子轟擊,并因此延長(zhǎng)了放電燈管1的壽命。
同時(shí),在根據(jù)該實(shí)施例的放電燈管1中,玻璃管2的直徑均勻,并且玻璃管2的直徑選定為小于6.5mm。
結(jié)果,玻璃管2在其端部沒(méi)有設(shè)置排氣管,并因此減少了玻璃管2的直徑。同時(shí),可以減少放電燈管1的無(wú)效發(fā)光長(zhǎng)度。
然后,由于玻璃管2的直徑小于6.5mm,則可制成細(xì)的放電燈管1。
較佳地,玻璃管2的直徑可以是大約2mm到3mm。
當(dāng)密封的氣體是包含有Ne氣的混合氣體時(shí),期望Ne氣在混合氣體中的比例選定少于50%。
這樣做的原因是由于Ne氣的熱導(dǎo)率相對(duì)較大,如果混合氣體中的Ne氣含量過(guò)大,則損耗增加,從而不能充分地增加發(fā)光效率。
其次,將描述根據(jù)該實(shí)施例的放電燈管1的工作。
首先,例如大約5V的電壓施加在各個(gè)電極3上以啟用加熱器4對(duì)電子放射材料3A進(jìn)行加熱。然后,例如600V的電壓通過(guò)引導(dǎo)線(導(dǎo)入線)6A和6B以高頻率施加在兩電極3和3上。結(jié)果,從電子放射材料3A中發(fā)射出電子,以導(dǎo)致在兩電極3和3之間產(chǎn)生輝光放電。
在兩電極3和3之間產(chǎn)生輝光放電之后,例如大約300V的電壓在控制狀態(tài)下施加在兩電極3和3上。此時(shí),放電維持在5到30mA范圍內(nèi),例如10mA的管電流。
在從電子放射材料3A中發(fā)射之后被加速的電子撞擊在水銀電子上以激發(fā)水銀電子。這些受激發(fā)的水銀電子發(fā)出紫外線并且這些紫外線通過(guò)熒光材料層2A的熒光材料被轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)光,以藉此給予放電燈管1能量而發(fā)射出光。
雖然在放電期間所產(chǎn)生的離子撞擊電極3和3以引起電子放射材料3A分散,但由于螺線部分4A置于沿著玻璃管2的管軸伸展的縱向上,離子主要是撞擊在螺線部分4A的頂端部分上。結(jié)果,在螺線部分4A的大部分側(cè)表面上可以抑制電子放射材料3A的分散。
同時(shí),由于螺線部分4A插入到套管7內(nèi),并且套管7的開(kāi)口端面從螺線部分4A的頂端部分伸出,則可以減少離子轟擊在螺線部分4A的頂端部分上。結(jié)果,可以保持電子放射材料在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)被耗盡。
相應(yīng)地,由于電極3可以長(zhǎng)時(shí)間地發(fā)射電子,則電極3的壽命也可延長(zhǎng)。
此外,當(dāng)放電燈管1不具備套管7時(shí),所蒸發(fā)的電子放射材料可能會(huì)蒸汽淀積在玻璃管2的內(nèi)表面上。
在另一方面,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,由于螺線部分4A插入到套管7中,則從加熱器4蒸發(fā)的電子放射材料蒸汽淀積在套管7的內(nèi)表面上。隨后,當(dāng)加熱器4被供以能量時(shí),套管7也被加熱以致使電子從淀積在套管7的內(nèi)表面上的電子放射材料中發(fā)射出。結(jié)果,就可以延長(zhǎng)電極3的壽命。
因?yàn)槿缟纤鲭姌O3的壽命可以延長(zhǎng),從而就可以延長(zhǎng)放電燈管1的壽命。
同時(shí),由于加熱器4插入到套管7中,加熱器4可以通過(guò)熱輻射在低電壓被加熱至預(yù)期的溫度。例如,可將為預(yù)熱加熱器4而施加的電壓從大約5V降到3V。
已知當(dāng)密封氣體的種類(lèi)或壓強(qiáng)改變時(shí),陽(yáng)極柱的電極電勢(shì)梯度改變,從而管電壓得以改變。
這種改變隨著密封氣體的不同而不同。例如,可以理解當(dāng)增加具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的諸如He(氦)氣和Ne(氖)氣的氣體的壓強(qiáng)時(shí),則將加熱器保持在恒溫下所需的功耗也會(huì)增加。
這樣就會(huì)導(dǎo)致放電燈管的功耗增加,從而導(dǎo)致放電燈管的發(fā)光效率不可避免地變差。
在密封氣體的壓強(qiáng)和密封氣體的種類(lèi)改變的同時(shí),對(duì)加熱器的溫度和由加熱器所消耗的電功之間的關(guān)系進(jìn)行分析。
考慮到密封氣體壓強(qiáng)的變化,在使用Ar(氬)氣并且密封Ar氣的壓強(qiáng)選定為25Torr、60Torr和90Torr的狀態(tài)中對(duì)加熱器的溫度和電功之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。
在氣體種類(lèi)是Ne(氖)氣、Kr(氪)氣和Xe(氙)氣并且這些氣體的壓強(qiáng)被分別選定為90Torr的狀態(tài)下對(duì)加熱器的溫度和電功之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。
同時(shí),作為比較例對(duì)真空中的加熱器的溫度和電功之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。
圖3示出測(cè)量的結(jié)果。
對(duì)圖3的研究揭示了當(dāng)密封氣體的壓強(qiáng)增加時(shí),密封氣體和加熱器的熱導(dǎo)率增加,從而功耗增加,藉此導(dǎo)致發(fā)光效率變差。
同時(shí),從圖3所示的測(cè)量結(jié)果可知,雖然在將Ne(氖)氣用作密封氣體時(shí)功耗會(huì)增加,但是在將Ar(氬)氣、Kr(氪)氣和Xe(氙)氣用作為密封氣體是所需的功耗要小于將Ne氣用作密封氣體時(shí)所需的功耗。
其次,在密封氣體的種類(lèi)和密封氣體的混合比例改變的同時(shí)對(duì)密封氣體的壓強(qiáng)和發(fā)光效率之間的關(guān)系進(jìn)行分析。
在選擇密封氣體的種類(lèi)和密封氣體的混合比例,可以確定Ar 100%、Ar50%-Ne50%、Ar 5%-Ne 95%、Kr 50%-Ne 50%以及Xe 50%-Ne 50%的同時(shí),對(duì)密封氣體的壓強(qiáng)和發(fā)光效率之間的關(guān)系進(jìn)行測(cè)量。
圖4示出測(cè)量的結(jié)果。垂直軸上的發(fā)光效率是1m/W。
通常應(yīng)用在背景光中的冷陰極型放電燈管的發(fā)光效率可落入大約50到55〔1m/W〕的范圍內(nèi)。
對(duì)圖4的研究揭示了當(dāng)主要使用Ar氣并且Ar氣的混合比例變動(dòng)時(shí),在Ar氣的混合比例增加時(shí)發(fā)光效率的最大值增加。
當(dāng)Ar氣的混合比例變化時(shí),當(dāng)發(fā)光效率變?yōu)樽畲笾禃r(shí)所需氣壓的趨勢(shì)會(huì)偏移至高壓側(cè)。
同時(shí),當(dāng)氣體的種類(lèi)變化時(shí),在Ar氣的發(fā)光效率在低壓側(cè)相對(duì)較高的同時(shí),Kr氣和Xe氣的發(fā)光效率在高壓側(cè)相對(duì)較高。
此外,可以理解,當(dāng)氣體壓強(qiáng)選定在10到60Torr的范圍內(nèi)時(shí),使用任何氣體都會(huì)實(shí)現(xiàn)高于55〔m/W〕的發(fā)光效率,從而發(fā)光效率增加。
發(fā)明示例接下來(lái)在實(shí)際中制造出具有圖1和2所示結(jié)構(gòu)的放電燈管,并且對(duì)上述的放電燈管1的特性進(jìn)行測(cè)量。
玻璃管2的直徑選定為2mm,在玻璃管2中密封的氣體選定為Ar95%-Ne 5%的混合氣體,在玻璃管2中密封的氣體壓強(qiáng)選定為20Torr,制造出放電燈管1。
其次,本發(fā)明示例的放電燈管1被安裝在10.6英寸邊緣光型液晶顯示器背景光上,并且對(duì)該邊緣光型液晶顯示器背景光的功耗以及具有冷陰極型放電燈管安裝其上的背景光的功耗進(jìn)行測(cè)量。
從測(cè)量結(jié)果中可知本發(fā)明示例的放電燈管1的功耗減少到2.43W,與之相比的是冷陰極型放電燈管的功耗為3.36W,并且背景光的功耗從4.5W降至3.0W,降幅大約為35%。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的放電燈管可減少功耗。同時(shí),根據(jù)本發(fā)明的放電燈管,可以增加包含有該放電燈管的照明裝置(例如液晶顯示器的背景光裝置)的發(fā)光效率,從而增加了照明裝置的發(fā)光亮度。
同時(shí),如果當(dāng)電流超過(guò)6mA時(shí)使用用于背景光的冷陰極型放電燈管,則其壽命不可避免地要縮短。但是,如果使用根據(jù)本發(fā)明的放電燈管,在電流增至大約30mA時(shí)仍可使用該放電燈管,該放電燈管的壽命也可延長(zhǎng)。
雖然在上述實(shí)施例中電極3具有如圖2所示的加熱器4和套管7,但是根據(jù)本發(fā)明的熒光管不限于圖2所示的結(jié)構(gòu),并且可以采用各種其它結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明上述的放電燈管,由于放電燈管的發(fā)光效率得以改善,則功耗可減少并且亮度可提高。
同時(shí)可以減小該放電燈管的直徑。
此外,由于包含有根據(jù)本發(fā)明的放電燈管的照明裝置(例如,液晶顯示器的背景光裝置)可以減少放電燈管的功耗,則照明裝置的功耗也可減少。
本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以理解依照這些涉及要求和其它因素可以產(chǎn)生各種修改、結(jié)合、子結(jié)合以及變化,只要它們都落于所附權(quán)利要求及其等效體的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種放電燈管,包括玻璃管,具有電子放射材料涂敷其上的電極,所述電極分別設(shè)置在所述玻璃管的兩端,其中所述玻璃管將包含有發(fā)光材料的氣體密封其中,并且在其內(nèi)表面上涂敷有熒光材料,所述玻璃管的直徑小于6.5mm,并且在所述玻璃管中密封的所述氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體,或者是由主要從Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的放電管,其特征在于,所述密封氣體是包含有Ne(氖)氣的混合氣體,所述Ne氣的比例少于50%。
3.如權(quán)利要求1所述的放電管,其特征在于,所述密封氣體的總氣壓在10到60Torr的范圍內(nèi)。
4.一種照明裝置,包括一種放電管,所述放電管包括玻璃管,具有電子放射材料涂敷其上的電極,所述電極分別設(shè)置在所述玻璃管的兩端,其中所述玻璃管將包含有發(fā)光材料的氣體密封其中,并且在其內(nèi)表面上涂敷有熒光材料,所述玻璃管的直徑小于6.5mm,并且在所述玻璃管中密封的所述氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體,或者是由主要從Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。
全文摘要
放電燈管(1)包括具有電子放射材料涂敷其上的電極(3)的玻璃管(2),所述電極(3)分別設(shè)置在所述玻璃管(2)的兩端,其中所述玻璃管(2)將包含有發(fā)光材料的氣體密封其中,并且在其內(nèi)表面上涂敷有熒光材料,所述玻璃管(2)的直徑小于6.5mm,并且在所述玻璃管(2)中密封的所述氣體是從Ar(氬)氣、Kr(氪)氣以及Xe(氙)氣中選中的多種氣體,或者是由主要從Ar氣、Kr氣以及Xe氣中選中的多種氣體所構(gòu)成的混合氣體。因此,放電燈管(1)可以減少其直徑,并且可提供高發(fā)光效率。
文檔編號(hào)H01J61/72GK1838372SQ20061006791
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2006年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者原通雄 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社
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