專利名稱：平面顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面顯示器，尤其涉及場致電子發(fā)射型的平面顯示器。
背景技術(shù)：
近年來，提出了各種方案在如FED(Field Emission DisplayFED)或平面型熒光顯示管那樣、使作為陰極的電子發(fā)射源所發(fā)射出的電子與由形成在對向電極的熒光體構(gòu)成的發(fā)光部碰撞而發(fā)光的平板(平面)顯示器(Flat Panel Display)中，將碳納米管(Carbon Nano Tube)或碳納米光纖(Carbon Nano Fiber)等的納米管狀纖維應(yīng)用在電子發(fā)射源中(例如，參照特開2002-343281號，特開2004-193038號)。圖9是表示將納米管狀纖維應(yīng)用在電子發(fā)射源中的現(xiàn)有的平面顯示器的一例的部分分解圖。
該平面顯示器，具有陰極基板100，具有由玻璃等構(gòu)成的基板101；陽極基板200，具有至少一部分具有透射性的遮光玻璃(front glass)201；和柵極基板300，分別相對對于基板101以及遮光玻璃201大致平行地配設(shè)。通過使陰極基板100的基板101和陽極基板200的遮光玻璃201，介由框狀的隔離玻璃(spacer glass)(未圖示)而相對配置，并用低融點(diǎn)的搪瓷用玻璃(frit glass)分別與隔離玻璃粘接而構(gòu)成外圍器。該外圍器內(nèi)保持10-5Pa左右的真空度。
陰極基板100，具有基板101和多個基板凸緣(rib)102，其在與柵極基板300相對的面上以規(guī)定間隔相互平行地垂直設(shè)置。在基板101上的基板凸緣102所夾持的區(qū)域中，配設(shè)有使通過碳納米管或碳納米光纖等的納米管狀纖維構(gòu)成的電子發(fā)射源固著在42-6合金等的金屬部件的表面上的、俯視大致呈格子狀的陰極電極103。
陽極基板200，具有遮光玻璃201；和黑色的多個黑矩陣(black matrix)202，其在該遮光玻璃201上的與柵極基板300相對的面上、朝與基板凸緣102平行的方向條紋狀地以規(guī)定間隔形成，并具有矩形截面；紅色發(fā)光熒光體膜203R、綠色發(fā)光熒光體膜203G以及藍(lán)色發(fā)光熒光體膜203B，其形成在遮光玻璃201上的黑矩陣202所夾持的區(qū)域中；和成為陽極的金屬背(metal back)膜204，其形成在這些熒光體膜203R、203G、203B上所夾持的區(qū)域中；和多個前凸緣205，其具有形成在黑矩陣202上的矩形截面。
配設(shè)在外圍器內(nèi)部的柵極基板300，具有玻璃板301；平面電極302，形成在該玻璃板301上的陽極基板200側(cè)的面上；帶狀柵極電極303，形成在玻璃板301上的陰極基板100側(cè)的面上，與熒光體膜203R、203G、203B相對應(yīng)；和絕緣層304，形成在該柵極電極303上。在柵極基板300上，在帶狀柵極電極303和格子狀的陰極電極103重疊的區(qū)域中，形成有貫通平面電極302、玻璃板301、柵極電極303以及絕緣層304的、俯視大致呈圓形的電子通過孔305。以該電子通過孔305為單位構(gòu)成平面顯示器的像素。這樣的柵極基板300，由陰極基板100的基板凸緣102和陽極基板200的前凸緣205夾持。
在這樣的平面顯示器中，通過在柵極基板300和陰極電極103之間，按照柵極基板300側(cè)成為正電位的方式，設(shè)置規(guī)定的電位差，從而從陰極電極103與柵極電極303交叉的區(qū)域取得的電子通過電子通過孔305發(fā)射。
具體而言，首先，對平面電極302施加電壓以得到比陰極電極103高的電位，并預(yù)先對陰極電極103表面施加電場。進(jìn)一步如果對柵極電極303施加電壓以得到比陰極電極103高的電位，就可從構(gòu)成電子通過孔305的柵極電極303的周面對陰極電極103施加電場，從配設(shè)在陰極電極103的表面上的電子發(fā)射源111取得電子。該電子，通過施加相對于柵極電極303成為正電位的電壓的平面電極302被加速，從電子通過孔305向遮光玻璃201側(cè)發(fā)射。
如果對金屬背膜204施加比平面電極302高的電位(加速電壓)，則從電子通過孔305發(fā)射出的電子，朝金屬背膜204加速，并貫通金屬背膜204與熒光體膜203G、203B、203R碰撞。于是，熒光體膜發(fā)光。
接著，對這樣的平面顯示器的制造方法進(jìn)行說明。
首先，陰極基板100如下所述那樣形成。首先，通過用絲網(wǎng)印刷(screenprint)等公知的印刷法在基板101上印刷玻璃質(zhì)等的絕緣膏(paste)，使得在基板101的一個面上形成基板凸緣102。接著，將電子發(fā)射源配設(shè)于表面的陰極電極103，配設(shè)在基板101上的基板凸緣102所夾持的區(qū)域。這樣，就形成陰極基板100。上述陰極電極103，可以通過用CVD法等將電子發(fā)射源配設(shè)于表面來形成。
另外，陽極基板200如下所述那樣形成。首先，通過準(zhǔn)備遮光玻璃201、用絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法印刷玻璃質(zhì)等的絕緣膏，從而在該遮光玻璃201的一方的面上形成黑矩陣202。接著，通過用絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法分別印刷熒光體膜203R、203G、203B的熒光體材料，從而在遮光玻璃201上的黑矩陣202所夾持的區(qū)域中，形成紅色發(fā)光熒光體膜203R、綠色發(fā)光熒光體膜203G以及藍(lán)色發(fā)光熒光體膜203B。然后，利用公知的蒸鍍法，在熒光體膜203R、203G、203B上形成金屬背膜204。最后，利用絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法在黑矩陣202上重復(fù)印刷玻璃膏而形成前凸緣205。還有，前凸緣205，也可以通過將加工為規(guī)定形狀的由玻璃或陶瓷構(gòu)成的部件，通過搪瓷用玻璃膏(frit paste)粘接固定或利用金屬膜壓接固定在黑矩陣202上而形成。
另外，柵極基板300如下所述那樣形成。首先，準(zhǔn)備玻璃板301，利用印刷法或濺射法等在該玻璃板301的一方的面上形成平面電極302。
接著，利用印刷法或濺射法等在玻璃板301的另一方的面上，形成帶狀的柵極電極303。然后，利用印刷法或光刻技術(shù)等在玻璃板301的上述另一方的面上形成絕緣層304。最后，利用噴砂法(sandblast)形成貫通平面電極302、玻璃板301、柵極電極303以及絕緣層304的電子通過孔305。
通過將如上所述那樣形成的陰極基板100、陽極基板200以及柵極基板300進(jìn)行組裝就可形成平面顯示器。具體而言，首先，將柵極基板300用陰極基板100的基板凸緣102和陽極基板200的前凸緣205進(jìn)行夾持。在該狀態(tài)下，將陰極基板100的基板101的邊緣部和陽極基板200的遮光玻璃201的邊緣部，利用低融點(diǎn)的搪瓷用玻璃與框狀的隔離玻璃粘接而形成外圍器。通過對該外圍器內(nèi)進(jìn)行真空排氣而形成平面顯示器。在這樣的平面顯示器中，通過來自陽極基板200以及柵極基板300的大氣壓所引起的加壓，而使柵極基板300被固定保持。
在上述那樣的平面顯示器中，為了提高亮度的均勻性，重要的是陰極基板100的陰極電極103和柵極基板300的柵極電極303之間的距離在任何情況下都要是均勻的。另外，為了實現(xiàn)低電壓驅(qū)動，需要將陰極電極103和柵極電極303之間的距離縮短。因而，在現(xiàn)有技術(shù)中，如上述那樣通過印刷法或光刻技術(shù)來形成絕緣層304，或?qū)㈩A(yù)先形成的厚度均勻、且較薄的玻璃薄板作為絕緣層304進(jìn)行利用，從而使得陰極電極103和柵極電極303之間的距離均勻、且較短。
但是，在利用上述的印刷法或光刻技術(shù)的情況下，難以使絕緣層304形成為均勻、較薄、且沒有裂縫等的層。另外，在電子通過孔305的側(cè)壁等上形成為沒有絕緣層304附著也是困難的。再有，在將玻璃薄板作為絕緣層304使用的情況下，若太薄則易于破裂等，使得其厚度或尺寸存在限制。因而，在現(xiàn)有的平面顯示器中，使陰極電極和柵極電極之間的距離均勻、且較短是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠使陰極電極和柵極電極之間距離均勻、且較短的平面顯示器。
為了解決上述問題，有關(guān)本發(fā)明的平面顯示器，其特征在于，具備真空外圍器，其具有至少一部分具有透射性的遮光玻璃以及與該遮光玻璃相對配置的基板；陰極電極，其具有電子發(fā)射源且配置在基板上；柵極電極結(jié)構(gòu)體，其具有電子通過孔且配置在遮光玻璃和基板之間；層疊在所述遮光玻璃上的熒光體膜以及陽極；和多個支撐部件，其以相同高度形成在與基板的柵極電極結(jié)構(gòu)體相對的面上，支撐柵極電極結(jié)構(gòu)體。
在所述平面顯示器中，支撐部件，也可沿基板的面朝一個方向延伸，且以相互隔開規(guī)定間隔的方式形成。
在所述平面顯示器中，還具備多個第1部件，其形成在與柵極電極結(jié)構(gòu)體的基板相對的面上，并介于基板和柵極電極結(jié)構(gòu)體之間；也可以使支撐部件組裝在第1部件的間隙中。在此，第1部件，也可朝與一個方向正交的另一方向延伸。此時，第1部件，也可以采用分割為多個的結(jié)構(gòu)。在這樣結(jié)構(gòu)的情況下，也可以將支撐部件組裝在分割后的第1部件的間隙中。
根據(jù)本發(fā)明，通過在與基板的柵極電極結(jié)構(gòu)體相對的面上形成支撐部件，使該支撐部件的高度均一且較短，從而若該支撐部件與柵極電極結(jié)構(gòu)體抵接，則陰極電極和柵極電極之間的距離能夠保持為均勻且較短。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)亮度的均勻化和低電壓驅(qū)動。


圖1是表示有關(guān)本實施例的平面顯示器的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖2A、2B是表示陰極基板10的制造方法的示意圖。
圖3A是表示柵極基板30的制造方法的俯視圖；圖3B是圖3A的A-A線截面圖。
圖4A是表示柵極基板30的制造方法的俯視圖；圖4B是圖4A的A-A線截面圖。
圖5A是表示柵極基板30的制造方法的俯視圖；圖5B是圖5A的A-A線截面圖。
圖6A是表示柵極基板30的制造方法的俯視圖；圖6B是圖6A的A-A線截面圖。
圖7A是有關(guān)本實施例的平面顯示器在組裝前的主要部分截面圖；圖7B是組裝后的主要部分截面圖。
圖8是表示陰極側(cè)凸緣(rib)34的變形例的示意圖。
圖9是表示在電子發(fā)射源中利用納米管(nano tube)狀纖維的現(xiàn)有的平面顯示器的一例的部分分解圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的實施例詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是表示有關(guān)本實施例的平面顯示器的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。還有，有關(guān)本實施例的平面顯示器，在陰極基板以及柵極基板方面具有特征。
因而，對與背景技術(shù)中已經(jīng)說明的現(xiàn)有平面顯示器相同的構(gòu)成要素，付與相同的名稱以及符號，并適當(dāng)?shù)厥÷哉f明。
有關(guān)本實施例的平面顯示器1，具有陰極基板10，其具有由玻璃等構(gòu)成的基板11；陽極基板200，其具有至少一部分具有透射性的遮光玻璃201；和柵極基板30，其分別對基板11以及遮光玻璃201配設(shè)為大致呈平行狀。通過使陰極基板10的基板11和陽極基板200的遮光玻璃201，介由框狀的隔離玻璃(未圖示)而相對配置，并用低融點(diǎn)的搪瓷用玻璃(fritglass)分別使其與隔離玻璃粘接而構(gòu)成外圍器。該外圍器內(nèi)維持10-5Pa左右的真空度。還有，在以下進(jìn)行的說明中，在對圖1進(jìn)行正視時，將上下方向作為高度方向、深度方向為縱方向、左右方向為橫方向。再有，在上述高度方向上，陽極基板200側(cè)位于上方、陰極基板10側(cè)位于下方。
陰極基板10，具備基板11；和多個基板凸緣12(支撐部件)，其在與柵極基板30(柵極電極結(jié)構(gòu)體)相對的面上以規(guī)定間隔相互平行地垂直設(shè)置、且具有棒或板的形狀。在基板11上的基板凸緣12所夾持的區(qū)域中，配設(shè)有使通過碳納米管或碳納米光纖等的納米管狀纖維構(gòu)成的電子發(fā)射源固著在42-6合金等的金屬部件的表面上的、棒或板的形狀的陰極電極13。該陰極電極13的上面，形成得比基板凸緣12的上面要低。還有，如果陰極電極13形成在基板凸緣12所夾持的區(qū)域中，則陰極電極13的形狀也不限定于上述的棒或板的形狀，例如可以適當(dāng)?shù)刈杂稍O(shè)定為背景技術(shù)中已經(jīng)說明的俯視大致呈格子狀的形狀等。
陽極基板200，具有遮光玻璃201；黑色的多個黑矩陣(black matrix)202，其在該遮光玻璃201上的與柵極基板30相對的面上，朝與基板凸緣12平行的方向條紋狀地以規(guī)定間隔形成，并具有矩形截面；紅色發(fā)光熒光體膜203R、綠色發(fā)光熒光體膜203G、以及藍(lán)色發(fā)光熒光體膜203B，其形成在遮光玻璃201上的黑矩陣202所夾持的區(qū)域中；金屬背(metal back)膜204，其形成在這些熒光體膜203R、203G、203B上的所夾持的區(qū)域中，并成為陽極；和多個前凸緣205，其以規(guī)定間隔垂直設(shè)置在黑矩陣202上并具有矩形截面。
前凸緣205，具有寬度方向與長度方向相比，非常薄的棒或板的形狀。這樣的前凸緣205，考慮從該前凸緣205發(fā)射的二次電子，而由二次電子發(fā)射率較小、或具有不累積電子的較少導(dǎo)電性的材料構(gòu)成。作為一例，可以利用NP-7833、7834E等的NP-7800序列(諾利塔克機(jī)材株式會社制)等。
配設(shè)在外圍器內(nèi)部的柵極基板30，具有平面電極31，作為電場控制電極起作用；陽極側(cè)凸緣32，形成在該平面電極31的上面且俯視大致呈格子狀；中間凸緣33，形成在平面電極31的下面且俯視大致呈格子狀；陰極側(cè)凸緣34，在該中間凸緣33的下面沿與陰極基板10的基板凸緣12垂直的方向形成；和柵極電極35，配設(shè)在中間凸緣33的下面，陰極側(cè)凸緣34所夾持的區(qū)域中。
平面電極31，由導(dǎo)體構(gòu)成并具有俯視大致呈矩形的板的形狀，且形成有在縱方向以及橫方向以規(guī)定間隔隔開的俯視大致呈圓形的多個貫通孔31a。該平面電極31，保護(hù)陰極電極13以及柵極電極35免受陽極產(chǎn)生的電場的影響。因而，可以防止由作為陽極起作用的金屬背膜204和柵極電極35之間的電位差產(chǎn)生電場，并可以防止陰極電極13和金屬背膜204之間的異常放電，且可以防止漏發(fā)光。還有，貫通孔31a的形狀，不限于俯視大致呈圓形，例如可以適當(dāng)?shù)刈杂稍O(shè)定為橢圓形或矩形等。
陽極側(cè)凸緣32，由絕緣性材料構(gòu)成，具有通過具有板或棒的形狀的部件在縱方向以及橫方向正交而組合成的格子形狀。這樣的陽極側(cè)凸緣32，按照平面電極31的貫通孔31a位于格子形狀的間隙中的方式，形成在平面電極31的上面。
中間凸緣33，由絕緣性材料構(gòu)成，具有通過具有板或棒的形狀的部件在縱方向以及橫方向正交而組合成的格子形狀。這樣的中間凸緣33，按照平面電極31的貫通孔31a位于格子形狀的間隙中的方式，形成在平面電極31的下面。
陰極側(cè)凸緣34，由絕緣性材料構(gòu)成，整體具有板或棒的形狀，在陰極基板10側(cè)的面上，形成有在陰極側(cè)凸緣34的長邊方向以規(guī)定間隔隔開的多個凸部34a(第1部件)。該凸部34a，具有板或棒等的棱柱狀的形狀，上述長邊方向的長度，形成得與柵極基板30相鄰的基板凸緣12間的距離相同或比該距離要短。另外，相鄰的凸部34a的間隔，設(shè)定得與基板凸緣12的寬度相同或比該寬度要長。進(jìn)一步，凸部34a，從高度方向觀察時，形成為不位于中間凸緣33或陽極側(cè)凸緣32的格子形狀的交點(diǎn)上。這樣的陰極側(cè)凸緣34，在中間凸緣33的下面，沿縱方向或橫方向的任一方的方向(圖1中為橫方向)配設(shè)。因而，陰極側(cè)凸緣34，與相鄰的陰極側(cè)凸緣34以規(guī)定間隔隔開并平行地配設(shè)。
柵極電極35，由導(dǎo)體構(gòu)成，具有例如細(xì)長狀等俯視大致呈矩形的板的形狀，并形成有在長邊方向以規(guī)定間隔隔開的多個貫通孔35a。該貫通孔35a，以與平面電極31的貫通孔31a相同的間距形成。這樣的柵極電極35，配設(shè)在中間凸緣33的下面的陰極側(cè)凸緣34所夾持的區(qū)域中。此時，貫通孔35a，從高度方向觀察時，按照與平面電極31的貫通孔31a重疊的方式配設(shè)。還有，貫通孔35a的外徑，考慮到電子的會聚等，優(yōu)選為比貫通孔31a的外徑要大。
接著，參照圖2A、2B，對陰極基板10的制造方法進(jìn)行說明。首先，通過絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法，采用規(guī)定的掩模圖案、在玻璃等構(gòu)成的基板11上將玻璃質(zhì)等的絕緣膏(例如，NP-7833，NP-7834E，諾利塔克機(jī)材株式會社制)等重復(fù)印刷至規(guī)定的高度為止，具體而言，是與所期望的陰極電極13和柵極電極35之間的距離相對應(yīng)的高度，并進(jìn)行燒制。因而，如圖2A所示，形成基板凸緣12。該基板凸緣12，形成得充分短，具體而言，能形成到大約5～300μm的高度。另外，基板凸緣12，與現(xiàn)有的絕緣層304所利用的玻璃薄板相比具有充分的強(qiáng)度。
接著，用磨石或砂紙等對基板凸緣12進(jìn)行研磨。于是，全部的基板凸緣12，無論置于任何的位置其高度皆可均勻一致。
接著，如圖2B所示，將利用CVD法等使電子發(fā)射源配設(shè)于其表面的陰極電極13、配設(shè)在基板11上的基板凸緣12所夾持的區(qū)域。還有，陰極電極的寬度，優(yōu)選為與基板凸緣12的間隔相同或比該間隔要短。
經(jīng)由上述工序，生成陰極基板10。
接著，參照圖3A、3B～圖6A、6B對柵極基板30的制造方法進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備平面電極31。例如利用濕蝕刻、干蝕刻或電場蝕刻(fieldetching)等公知的蝕刻法，在上述平面電極31中，預(yù)先形成多個在縱方向以及橫方向以規(guī)定間隔隔開的俯視呈圓形的貫通孔31a。
接著，通過絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法并利用規(guī)定的掩模圖案，在平面電極31上將玻璃質(zhì)等的絕緣膏(例如，NP-7833，NP-7834E，諾利塔克機(jī)材株式會社制)等重復(fù)印刷至規(guī)定的高度為止，并進(jìn)行燒制。因而，如圖3A、3B所示，在平面電極31上形成俯視大致呈格子狀的陽極側(cè)凸緣32。此時，陽極側(cè)凸緣32，以平面電極31的貫通孔31a位于該格子形狀的間隙部分的方式形成在平面電極31上。還有，陽極側(cè)凸緣32，并非只利用上述的印刷法，也可以通過噴沙法或蝕刻法形成。
接著，在平面電極31的沒有形成陽極側(cè)凸緣32側(cè)的面、即下面，通過絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法采用規(guī)定的掩模圖案，將玻璃質(zhì)等的絕緣膏(例如，NP-7833，NP-7834E，諾利塔克機(jī)材株式會社制)等重復(fù)印刷至規(guī)定的高度為止，并進(jìn)行燒制。因此，如圖4A、4B所示，在平面電極31的下面上形成俯視大致呈格子狀的中間凸緣33。此時，中間凸緣33，以平面電極31的貫通孔31a位于該格子形狀的間隙部分的方式形成在平面電極31上。因而，從高度方向觀察時，陽極側(cè)凸緣32和中間凸緣33，形成為相互重疊。
接著，通過絲網(wǎng)印刷等公知的印刷法采用規(guī)定的掩模圖案，在中間凸緣33上將玻璃質(zhì)等的絕緣膏(例如，NP-7833，NP-7834E，諾利塔克機(jī)材株式會社制)等重復(fù)印刷至規(guī)定的高度為止，具體而言至基板凸緣12的高度以下為止，并進(jìn)行燒制。因而，如圖5A、圖5B所示，在沿中間凸緣33的縱方向或橫方向的任何一方的方向的部件上，形成陰極側(cè)凸緣34。該陰極側(cè)凸緣34，形成為凸部34a大致為5～300μm、而凸部34a以外的部分與柵極電極35的厚度大致相同。這樣，凸部34a有可能形成為足夠地短，5～300μm那樣。另外，陰極側(cè)凸緣34，與現(xiàn)有的絕緣層304所利用的玻璃薄板相比具有充分的強(qiáng)度。
接著，如圖6A、6B所示，在中間凸緣33上的陰極側(cè)凸緣34所夾持的區(qū)域，預(yù)先配設(shè)有形成為規(guī)定形狀的柵極電極35。此時，柵極電極35，從高度方向觀察時，配設(shè)為貫通孔35a與平面電極31的貫通孔31a重疊。還有，柵極電極35，也可以通過用搪瓷用玻璃等將長邊方向的一端粘接在中間凸緣33上而進(jìn)行定位。經(jīng)過上述的工序，而生成柵極基板30。
接著，參照圖7，對上述的有關(guān)本實施例的平面顯示器1的組裝方法進(jìn)行說明。圖7A是有關(guān)本實施例的平面顯示器在組裝前的主要部分剖視圖，B是組裝后的主要部分剖視圖。在組裝有關(guān)本實施例的平面顯示器1時，首先，如圖7A所示，使陰極基板10的形成有基板凸緣12的面、與柵極基板30的形成陰極側(cè)凸緣34的面相對。此時，基板凸緣12和陰極側(cè)凸緣34，從高度方向觀察時，使基板凸緣12的長邊方向與陰極側(cè)凸緣34的長邊方向正交，且使基板凸緣12與沒有設(shè)置凸部34a的地方相對。
從圖7A所示的狀態(tài)，將柵極基板30用陰極基板10的基板凸緣12和陽極基板200的前凸緣205進(jìn)行夾持，并將陰極基板10的基板11的邊緣部和陽極基板200的遮光玻璃201的邊緣部，利用低融點(diǎn)的搪瓷用玻璃與框狀的隔離玻璃粘接，而形成外圍器。通過對該外圍器內(nèi)進(jìn)行真空排出，形成平面顯示器1。
此時，由于大氣壓而使陰極基板10和陽極基板200朝真空外圍器的內(nèi)部方向擠壓，從而，陰極基板10和柵極基板30，如圖7B所示，成為至少基板凸緣12與陰極側(cè)凸緣34以及柵極電極35抵接或壓接(壓焊)的狀態(tài)。另外，根據(jù)情況，介于陰極基板10和柵極基板30之間的陰極側(cè)凸緣34的凸部34a，也成為與陰極電極13抵接或壓接的狀態(tài)。在這些狀態(tài)下，基板凸緣12、或者、基板凸緣12以及凸部34a，在陰極基板10和柵極基板30所夾持的狀態(tài)下將各自的距離保持為規(guī)定的間隔。由此，陰極電極13和柵極電極35之間的距離，依賴于基板凸緣12、或者、基板凸緣12和凸部34a的高度。如上所述，基板凸緣12和凸部34a，其高度能夠形成得充分低，大約5～300μm。從而，有關(guān)本實施例的平面顯示器1，可使陰極電極13和柵極電極35之間的距離縮短，因此能夠?qū)崿F(xiàn)低電壓驅(qū)動。
另外，基板凸緣12，通過研磨其表面，而可使高度均勻化。
因而，有關(guān)本實施例的平面顯示器1，由于陰極電極13和柵極電極35之間的距離無論在任何情況下均保持均一，因此不僅可以實現(xiàn)亮度的均勻化，而且還可以實現(xiàn)大面積化。
還有，由于凸部34a與陰極基板10抵接或壓接，從而與基板凸緣12一起均勻地擠壓陰極基板10和柵極基板30，而使陰極電極13和柵極電極35之間的距離保持均勻。這樣，通過設(shè)置凸部34a，使施加在基板凸緣12上的壓力分散，還使對大氣壓的影響的耐性進(jìn)一步提高，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)亮度的均勻化，也更能實現(xiàn)大面積化。
另外，陰極基板10和柵極基板30，如圖7B所示，在將基板凸緣12插入陰極側(cè)凸緣34的凸部34a的狀態(tài)下進(jìn)行組裝。因而，可使陰極基板10和柵極基板30的對位較易進(jìn)行，從而能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的簡單化，也可實現(xiàn)高精細(xì)化。
另外，在本實施例中，通過在平面電極31和柵極電極35之間設(shè)置俯視大致呈格子狀的中間凸緣33，從而由于柵極電極35的貫通孔35a與平面電極31和柵極電極35之間的絕緣物的距離變遠(yuǎn)，從而可以抑制由電子線照射引起的絕緣物的二次電子發(fā)射。
還有，在本實施例中，陰極側(cè)凸緣34的凸部34a，形成為棒或板的棱柱狀的形狀，但是，也可以形成為如圖8所示那樣的朝陰極基板10側(cè)突出的錐形臺形狀。這時，由于其側(cè)面為斜面，因此在使陰極基板10和柵極基板30對位之際，即使基板凸緣12與凸部34a的側(cè)面接觸，也能夠沿該斜面使基板凸緣12移動到正確位置。因此，可以使陰極基板10和柵極基板30的對位更易進(jìn)行。
另外，在本實施例中，基板凸緣12，形成為具有在規(guī)定的方向延伸的棒或板的形狀，但是基板凸緣12的形狀不限于此，例如，只要是柱狀的形狀等且高度均一便可以適當(dāng)?shù)刈杂傻剡M(jìn)行設(shè)定。還有，在將基板凸緣12設(shè)為柱狀的情況下，也可以將基板凸緣12自由配設(shè)在點(diǎn)陣等期望的位置。因而，可使平面顯示器的結(jié)構(gòu)上需要加固之處等重點(diǎn)地設(shè)置基板凸緣12，因此可實現(xiàn)平面顯示器的大面積化。
另外，在本實施例中，陰極側(cè)凸緣34的凸部34a以規(guī)定間隔進(jìn)行設(shè)置，但是設(shè)置凸部34a的位置可以適當(dāng)?shù)刈杂蛇M(jìn)行設(shè)定。因此，可使平面顯示器的結(jié)構(gòu)上需要加固之處重點(diǎn)地設(shè)置凸部34a，因此能夠?qū)崿F(xiàn)平面顯示器的大面積化。
權(quán)利要求
1.一種平面顯示器，具備真空外圍器，其具有至少一部分具有透射性的遮光玻璃(201)以及與所述遮光玻璃相對配置的基板(11)；陰極電極(13)，其具有電子發(fā)射源且配置在所述基板上；柵極電極結(jié)構(gòu)體(30)，其具有電子通過孔(31a、35a)且配置在所述遮光玻璃和所述基板之間；熒光體膜(203R、203G、203B)以及陽極(204)，其層疊在所述遮光玻璃上；和多個支撐部件(12)，其以相同高度形成在與所述基板的所述柵極電極結(jié)構(gòu)體相對的面上，支撐所述柵極電極結(jié)構(gòu)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的平面顯示器，其特征在于，所述支撐部件，沿所述基板的面朝一個方向延伸，且以相互隔開規(guī)定間隔的方式形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的平面顯示器，其特征在于，還具備多個第1部件(34a)，其形成在與所述柵極電極結(jié)構(gòu)體的所述基板相對的面上，并介于所述基板和所述柵極電極結(jié)構(gòu)體之間，所述支撐部件，組裝在第1部件的間隙中。
全文摘要
一種平面顯示器，陰極基板(10)和柵極基板(30)，成為至少柵極側(cè)凸緣(12)與陰極側(cè)凸緣(34)以及柵極電極(35)抵接，根據(jù)情況陰極側(cè)凸緣(34)與陰極電極(13)抵接的狀態(tài)。柵極側(cè)凸緣(12)和陰極側(cè)凸緣(34)，其高度能夠形成為大約5～300μm。另外，柵極側(cè)凸緣(12)，通過研磨表面可使其高度均一。因而，能夠使陰極電極(13)和柵極電極(35)之間的距離均勻且較短，從而能夠?qū)崿F(xiàn)低電壓驅(qū)動且亮度的均勻性的提高。從而，本發(fā)明提供一種能夠使陰極電極和柵極電極之間的距離均勻且較短的平面顯示器。
文檔編號H01J29/87GK1866460SQ200610082719
公開日2006年11月22日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者余谷純子, 上村佐四郎 申請人:諾利塔克股份有限公司