專利名稱：圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有通過電場發(fā)射出電子的陰極部及由從該陰極部發(fā)射出的電子激勵的熒光面的圖像顯示裝置，尤其涉及一種圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置能夠避免由于使用印刷法形成的布線等在燒成工序中的斷裂而引起的顯示缺陷的發(fā)生，本發(fā)明適于在低電場下發(fā)射出電子的陰極采用碳納米管、微細(xì)碳纖維、金剛石等碳類材料的平面型圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
與以往使用金屬材料作主要材料的場致發(fā)射型陰極相比，金剛石或碳納米管(也稱作Carbon NanoTube(CNT))等被發(fā)現(xiàn)是一種能在極低的電場下得到充分的電子發(fā)射的電子發(fā)射材料?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一種圖像顯示裝置，其是作為場致發(fā)射型的圖像顯示裝置而被開發(fā)的，這種圖像顯示裝置是由真空容器構(gòu)成的，該真空容器是將使用了這種電子發(fā)射材料的多個陰極部在第1基板上形成矩陣狀，然后將該第1基板與形成了熒光體及陽極的第2基板貼合在一起形成的。
這種圖像顯示裝置的公知技術(shù)如下第1基板被稱作背面基板或陰極基板，在作為該第1基板表面的一個面的主面上具有呈矩陣狀的陰極部及靠近該陰極部配置的控制電極，第2基板被稱作前面基板或熒光體基板，在作為該第2基板表面的一個面的主面上具有與上述陰極矩陣對應(yīng)的、呈矩陣狀排列的熒光體與陽極。從陰極部發(fā)射出的電子通過控制電極控制，并被外加在陽極上的加速電壓加速，通過激勵熒光體使該熒光體發(fā)光并將每個熒光體發(fā)出的光組合來進(jìn)行圖像的顯示。
例如在專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2中，公開了在這種圖像顯示裝置中，將陰極部與控制電極配置在與第1基板主面平行的同一面內(nèi)的結(jié)構(gòu)(IPG結(jié)構(gòu))。另外，在專利文獻(xiàn)3中，考慮到陰極部的布線電阻的分布而設(shè)有寬度較寬的總線線路。
專利文獻(xiàn)1日本特開2002-25478號公報專利文獻(xiàn)2日本特開2004-186219號公報專利文獻(xiàn)3日本特開平11-185677號公報發(fā)明內(nèi)容在對電子發(fā)射層使用了CNT材料的陰極部進(jìn)行布線時，例如，印刷含有銀等導(dǎo)電性物質(zhì)的漿料，并通過燒成該漿料來進(jìn)行細(xì)線的布線等。例如，在IPG結(jié)構(gòu)中，由于驅(qū)動電壓的關(guān)系，目標(biāo)是形成寬度為30μm的細(xì)銀漿的印刷圖形。但是，在燒成這種細(xì)線的印刷圖形并形成布線圖形時，由于印刷膜收縮而可能發(fā)生斷線的情況。在現(xiàn)有的陰極部結(jié)構(gòu)中，由于陰極又兼作陰極供電線(陰極線)，若該印刷圖形發(fā)生斷線，則導(dǎo)致對該斷線部分后面的陰極部的供電也不能進(jìn)行，從而不能發(fā)射電子。其結(jié)果就是發(fā)生多處像素缺陷(顯示缺陷)。
本發(fā)明的目的在于提供一種圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置能夠抑制伴隨布線圖形的細(xì)線化產(chǎn)生的斷線，沒有大面積的顯示缺陷。
在本發(fā)明中，陰極部由電子發(fā)射層及承載該電子發(fā)射層的陰極基底構(gòu)成，再另外設(shè)置陰極線，將陰極部與陰極線通過陰極支線電連接。另外，本發(fā)明將陰極線的寬度設(shè)置成比陰極基底的寬度寬。而且，本發(fā)明通過多條路徑將陰極基底與陰極線電連接。并且，本發(fā)明在陰極基底上設(shè)有拉伸強(qiáng)度小、易斷裂的部分。
由于陰極線與陰極部分別設(shè)置，即使陰極部發(fā)生斷線，在由該陰極部構(gòu)成的像素以外的像素可進(jìn)行正常的電子發(fā)射，由此避免了大面積顯示缺陷的發(fā)生。另外，由于陰極線的寬度比陰極基底寬，因此能夠降低影響到更多像素的陰極線斷線的發(fā)生概率。而且，由于陰極基底與陰極線通過多條路徑電連接，只要該連接點(diǎn)間的斷線部位在預(yù)想的數(shù)量以下，就能夠確保對于陰極部的全體部分的充分連接。而且，由于在允許斷線的區(qū)域上人為地設(shè)置了易斷線的部分，通過該允許的斷線，能夠緩和拉伸應(yīng)力，抑制其他部分沒有預(yù)期的斷線。
根據(jù)本發(fā)明，由于產(chǎn)生像素缺陷的僅是發(fā)生了斷線的像素，因此能夠?qū)⒂捎诎l(fā)生缺陷而導(dǎo)致的畫質(zhì)降低控制在最小限度。另外，可以不被受陰極部的寬度影響的驅(qū)動電壓限制，使陰極線的橫截面增大。因此，難以發(fā)生斷線的同時，能夠減小電阻，不僅可提高可靠性，還可提高響應(yīng)性。
根據(jù)本發(fā)明，若發(fā)生預(yù)想數(shù)量以下的斷線則不會對陰極線與陰極部之間的電連接產(chǎn)生任何影響，由此，能夠抑制像素缺陷的發(fā)生。其結(jié)果就是，防止畫質(zhì)降低的同時，能夠改善成品率。
根據(jù)本發(fā)明，由于斷線在可預(yù)先預(yù)測的部分上發(fā)生，因此，對斷線發(fā)生的應(yīng)對比較容易，提高成品率也比較容易，由此能夠謀求降低成本。另外，通過在被允許的區(qū)域內(nèi)發(fā)生斷線，由于能夠抑制在將導(dǎo)致缺陷的不允許的部分上發(fā)生斷線，因此可提高成品率。


圖1為用于說明本發(fā)明實(shí)施例1的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2為圖1中一個陰極部的俯視圖。
圖3為沿圖1的A-A’線的剖視圖。
圖4為用于說明本發(fā)明實(shí)施例2的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖5為沿圖4的陰極線的兩個陰極部的俯視圖。
圖6為沿圖4的A-A’線的剖視圖。
圖7為沿圖4的B-B’線的剖視圖。
圖8為用于說明本發(fā)明實(shí)施例3的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖9為圖8中陰極部的俯視圖。
圖10為沿圖8的A-A’線的剖視圖。
圖11為沿圖8的B-B’線的剖視圖。
圖12為說明本發(fā)明實(shí)施例4的主要部分俯視圖。
圖13為圖12中的陰極線與陰極支線之間的連接點(diǎn)的應(yīng)力緩和作用的說明圖。
圖14為用于說明本發(fā)明實(shí)施例5的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖15為僅放大圖14中的陰極部的俯視圖。
圖16為用于說明本發(fā)明實(shí)施例6的、僅放大背面基板中的陰極部的剖視圖。
圖17為用于說明本發(fā)明實(shí)施例7的、與圖16相同的僅放大背面基板中的陰極部的剖視圖。
圖18為用于說明本發(fā)明實(shí)施例8的、與圖17相同的僅放大背面基板中的陰極部的剖視圖。
圖19為說明構(gòu)成本發(fā)明的圖像顯示裝置的顯示元件的整體結(jié)構(gòu)例的、局部剖切表示的立體圖。
圖20為沿圖19的A-A’線的剖視圖。
圖21為說明圖19中的前面基板結(jié)構(gòu)例的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照實(shí)施例的附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，在下面實(shí)施例說明中的具體的尺寸僅為一例。
圖1為用于說明本發(fā)明實(shí)施例1的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖2為圖1中一個陰極部的俯視圖。圖3為沿圖1的A-A’線的剖視圖。另外，在圖1中省略了背面基板的圖示。在圖1至圖3中，在背面基板的主面上沿同一方向并排設(shè)置有與未圖示的數(shù)據(jù)信號線驅(qū)動電路連接的多條陰極線2。如圖2中圓圈圍起的部分所示，在陰極線2上，陰極基底11經(jīng)由陰極支線6在陰極連接點(diǎn)3的一個位置上與該陰極線2電連接。在該陰極基底11上設(shè)有電子發(fā)射層12。在這里，陰極基底11與電子發(fā)射層12稱作陰極部10。
與陰極線2交叉、由絕緣層7絕緣的多個柵極線(控制電極線)4被并排設(shè)置。在柵極線4上控制電極(柵極)1經(jīng)由柵極支線5在柵極連接點(diǎn)8連接。該控制電極1以從陰極部10的兩側(cè)在同一平面內(nèi)夾持該陰極部10的方式配置。
這些電極、電極線是通過涂敷銀漿及燒成形成的。電子發(fā)射層12是在陰極基底燒成后通過涂敷形成的。陰極線的寬度比陰極基底11的寬度寬。為了使控制電極1形成的電場高效率地作用在從電子發(fā)射層12發(fā)射出來的電子上，最好使陰極基底11盡可能地細(xì)。但是，該陰極基底11越細(xì)，在燒成工序中引起收縮，其結(jié)果就是斷裂的概率越高。
在實(shí)施例1中，通過分別使陰極部10從陰極線獨(dú)立出來的結(jié)構(gòu)，能將在陰極部發(fā)生的斷線僅限制在該像素上，不會影響其他像素元件。
圖4為用于說明本發(fā)明實(shí)施例2的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖5為沿圖4的陰極線的兩個陰極部的俯視圖。圖6為沿圖4的A-A’線的剖視圖。圖7為沿圖4的B-B’線的剖視圖。另外，在圖4中省略了背面基板的圖示。此外，圖1至圖3的同一符號對應(yīng)同一功能部分。
在實(shí)施例2中，如圖5中圓圈圍住部分所示，其特征是構(gòu)成陰極部10的陰極基底11在兩個位置的陰極連接點(diǎn)3與陰極線2電連接，其他的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。此外，圖7表示陰極部10被在同一有效平面內(nèi)位于其兩側(cè)位置上的柵極1夾著的狀態(tài)。同一有效面的含義為陰極部10與兩側(cè)的柵極1的高度差為陰極部的膜厚或控制電極的膜厚中的膜厚大的一方的膜厚以下。在這里，所謂膜厚為陰極部10的厚度，或控制電極1的厚度。具體地說，從作為陰極部上的任意一點(diǎn)的第1點(diǎn)開始向陽極的表面下降的垂線的長度與從距該第1點(diǎn)最近的控制電極上的第2點(diǎn)開始向陽極的表面下降的垂線長度的差，為第1點(diǎn)的陰極10的膜厚或第2點(diǎn)的控制電極1的膜厚中的膜厚大的一方的膜厚以下。在該實(shí)施例中，陰極連接點(diǎn)3在該陰極部10的長度方向的兩端設(shè)有陰極支線6的位置上與陰極線連接，但是并不限于此，可在陰極基底的任意位置上設(shè)置2條或3條以上的陰極支線來使陰極線與陰極部10電連接。
這樣，根據(jù)實(shí)施例2，既使萬一在陰極部發(fā)生幾處斷線，由于在陰極部與陰極線之間設(shè)置多條供電路經(jīng)，在發(fā)生預(yù)想數(shù)量以下的斷線情況下，也能夠在預(yù)想的電子發(fā)射層與陰極線之間進(jìn)行電流供應(yīng)，不至于導(dǎo)致像素缺陷。
圖8為用于說明本發(fā)明實(shí)施例3的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖9為圖8中陰極部的俯視圖。圖10為沿圖8的A-A’線的剖視圖，圖11為沿圖8的B-B’線的剖視圖。另外，在圖8中省略了背面基板的圖示。此外，圖1至圖7的同一符號對應(yīng)同一功能部分。
實(shí)施例3為在背面基板101的主面上形成有柵極線4，并在該柵極線4上經(jīng)由絕緣層7形成陰極部10的結(jié)構(gòu)。在柵極線4上具有與該柵極線同層且與該柵極線相連接的柵極支線5。在絕緣層7上形成有陰極線2及陰極基底11，在陰極基底11的表面設(shè)有電子發(fā)射層12，由此來構(gòu)成陰極部10。并且，如圖10所示，陰極基底11在其長度方向兩端與一對陰極線2、2電連接。
在該陰極部10的左右兩側(cè)以夾持陰極部10的方式配置有一對柵極1a、1b。該一對柵極1a、1b由與陰極部相對一側(cè)與該陰極部10的長度方向平行的部分、及比該平行的部分面積大的柵極連接部9構(gòu)成。為了設(shè)置貫通絕緣層7并用于與柵極支線5及柵極1a、1b電連接的接點(diǎn)孔13而將柵極連接部9的面積擴(kuò)大。柵極1a、1b在柵極連接點(diǎn)8處經(jīng)由接點(diǎn)孔13連接在與柵極線4相連的柵極支線5上。
這樣，根據(jù)實(shí)施例3，由于柵極線形成在陰極線的下層，所以擴(kuò)大了絕緣層表面?zhèn)鹊年帢O結(jié)構(gòu)的形成空間，通過將陰極線作為兩層結(jié)構(gòu)并列配置所有的陰極部，即使在陰極部上發(fā)生斷線，該斷線的影響也不會波及到其他的陰極部。
圖12為用于說明本發(fā)明實(shí)施例4的主要部分俯視圖。另外，圖13為圖12中的陰極線及陰極支線之間的連接點(diǎn)的應(yīng)力緩和作用說明圖。該實(shí)施例為本發(fā)明適用于背面基板的實(shí)施例，其中背面基板作為其基本結(jié)構(gòu)具有上述實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)。如先前的說明，在通過對銀漿等導(dǎo)電性的漿料進(jìn)行印刷而形成布線或電極的方法中，在導(dǎo)電性漿料印刷后的燒成工序中，該導(dǎo)電性漿料會產(chǎn)生收縮。在實(shí)施例4中，如圖12所示，將兩根陰極線2制成齒頂相互為反向的鋸齒結(jié)構(gòu)，在間隔變大的鋸齒與鋸齒之間通過陰極部搭橋連接。陰極部10經(jīng)由與其陰極基底11相連的陰極支線6在陰極連接點(diǎn)3處與陰極線的齒頂部分相連接。
印刷陰極線2、陰極基底11、陰極支線6，由于在對其進(jìn)行燒成時的收縮，在陰極線2上的陰極連接點(diǎn)3處產(chǎn)生了如圖13箭頭A1、A2所示的沿相互分離方向的拉伸應(yīng)力。其結(jié)果是，作用有使陰極連接點(diǎn)3朝箭頭A3所示方向位移的力。因此，即使陰極部的陰極基底收縮，該收縮也會因陰極連接點(diǎn)3的位移而被緩和，從而避免了斷線的發(fā)生。另外，由于這種鋸齒結(jié)構(gòu)，陰極線自身的拉伸應(yīng)力也被緩和，從而也防止了其斷線。
根據(jù)實(shí)施例4，再實(shí)施例3的效果的基礎(chǔ)上，陰極部的斷線被抑制，并且陰極線自身的拉伸應(yīng)力也被緩和，從而防止了其斷線。
圖14為用于說明本發(fā)明實(shí)施例5的、在背面基板的主面上形成的電子發(fā)射結(jié)構(gòu)的立體圖。另外，圖15為僅將圖14中的陰極部放大的俯視圖。實(shí)施例5的特征在于通過構(gòu)成陰極部的陰極基底的拉伸應(yīng)力來避免斷線。該實(shí)施例為本發(fā)明適用于在圖4至圖7中說明的實(shí)施例2的背面基板的實(shí)施例，但是也同樣適用于其他實(shí)施例。
在實(shí)施例5中，在構(gòu)成陰極部10的陰極基底11的一部分上設(shè)有易斷裂部51a，該易斷裂部51a對于拉伸應(yīng)力比陰極部的其他部分易斷。該易斷裂部51a為在陰極基底11的電子發(fā)射層12的形成區(qū)域兩側(cè)向內(nèi)切入的切口。
陰極基底等在印刷后進(jìn)行燒成時，在該陰極基底等發(fā)生收縮的情況下，由于該收縮引起的拉伸應(yīng)力集中在由切口形成的易斷裂部51a上，使這部分先斷裂。根據(jù)實(shí)施例5，能夠抑制由于斷裂而引起的能在動作上產(chǎn)生致命故障的其他部分的斷裂。
圖16為用于說明本發(fā)明實(shí)施例6的、僅放大背面基板中的陰極部表示的剖視圖。在實(shí)施例6中，在構(gòu)成陰極部10的陰極基底11的背面上形成有橫跨該陰極基底11的寬度方向的槽，將該槽作為易斷裂部51b。實(shí)施例6與實(shí)施例5相同，在陰極基底等印刷后進(jìn)行燒成時，在該陰極基底等發(fā)生收縮的情況下，由于該收縮引起的拉伸應(yīng)力集中由切口形成的易斷裂部51b上，使這部分先斷裂。這樣就能夠抑制由于斷裂而引起的能在動作上產(chǎn)生致命故障的其他部分的斷裂。
圖17為用于說明本發(fā)明實(shí)施例7的、與圖16相同的僅放大背面基板中的陰極部表示的剖視圖。在實(shí)施例7中，在構(gòu)成陰極部10的陰極基底11的表面上形成有橫跨該陰極基底11的寬度方向的槽，將該槽作為易斷裂部51c，包含該槽形成有電子發(fā)射層12。實(shí)施例7與實(shí)施例6相同，在陰極基底等印刷后進(jìn)行燒成時，在該陰極基底等發(fā)生收縮的情況下，由于該收縮引起的拉伸應(yīng)力集中由切口形成的易斷裂部51c上，使這部分先斷裂。這樣就能夠抑制由于斷裂而引起的能在動作上產(chǎn)生致命故障的其他部分的斷裂。
圖18為用于說明本發(fā)明實(shí)施例8的、與圖17相同的僅放大背面基板中的陰極部表示的剖視圖。在實(shí)施例8中，形成有比構(gòu)成陰極部10的陰極基底11的材料熔點(diǎn)高的金屬材料的膜，將該膜作為易斷裂部51d。由于構(gòu)成該易斷裂部51d的高熔點(diǎn)金屬材料的膜在陰極基底等的燒成溫度下沒有充分燒成，因此該高熔點(diǎn)的金屬材料膜部分與其他部分相比其機(jī)械結(jié)構(gòu)脆弱，當(dāng)發(fā)生拉伸應(yīng)力P時會率先斷裂。這樣就能夠抑制由于斷裂而引起的能在動作上產(chǎn)生致命故障的其他部分的斷裂。
圖19為用于說明構(gòu)成本發(fā)明的圖像顯示裝置的顯示元件的整體結(jié)構(gòu)的局部剖切立體圖。另外，圖20為沿圖19的A-A’線的剖視圖。圖21為說明圖19中的前面基板結(jié)構(gòu)例的部分剖視圖。該圖像顯示元件將具有形成了陰極結(jié)構(gòu)的背面基板101的背面板100及具有形成了熒光體和陽極結(jié)構(gòu)的前面基板201的前面板200在其周緣通過密封框302密封而形成真空容器。
在兩基板之間，為了將所謂的盒間隔(cell gap)限制在規(guī)定值而配置有多個隔片301。并且，當(dāng)真空容器內(nèi)部通過排氣管303排氣后，完全密封閉排氣管303，確保規(guī)定的真空度。
在圖21中，將前面板200使其主面朝向紙面的上側(cè)而表示。前面板200在前面基板201的主面上依次形成有黑矩陣框202、熒光體203、陽極204。熒光體203分別與呈矩陣狀形成在背面板100上的陰極部(像素)對應(yīng)而呈矩陣狀配置。構(gòu)成前面板的前面基板通常為透明玻璃板。另外，構(gòu)成背面板的背面基板由玻璃板或陶瓷制成。
前面板200，在前面基板201上形成黑矩陣框202的圖形后，在黑色矩陣框202的開口處形成熒光體203，并在其上通過蒸鍍金屬層(例如鋁)而形成陽極204。然后，將作為主面的陽極204一側(cè)與背面板100的主面相對，并通過密封框302貼合在一起。將排氣管303貫通貼合后的部分的內(nèi)部并排氣后，將排氣管熔融完全密封。此外，每個熒光膜分別與一個像素對應(yīng)，在全色表示的情況下通過紅、綠、藍(lán)的像素構(gòu)成一個彩色像素。
另外，在上述說明中，陽極雖然形成在前面基板201的最上層(熒光面上)，但是也可以首先形成陽極，隨后再在其上形成黑色矩陣框及熒光膜。但是，在這種情況下，作為陽極必須使用透明電極。另外，陽極并不限于實(shí)心電極(ベタ電極)，可以在掃描電極或數(shù)據(jù)電極的排列方向上形成任意的格紋狀。
在使用實(shí)施例中的顯示板構(gòu)成的圖像顯示裝置中，在陽極上外加10kV的電壓，可在當(dāng)控制電極的電壓為0V，陰極電壓為0V的情況下發(fā)射電子，并可在控制電極的電壓為-50V，陰極的電壓為50V的情況下停止電子發(fā)射。從該狀態(tài)，在控制電極或陰極的僅任何一方的電壓為0V的情況下，都能使電子發(fā)射停止，并使所謂的矩陣動作。
此外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例所說明的結(jié)構(gòu)，只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想，也可以進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種圖像顯示裝置，具有由第1基板及第2基板構(gòu)成的顯示元件，及向所述顯示元件供給顯示信號的驅(qū)動電路，其特征在于所述顯示元件具有第1面板及第2面板，所述第1面板在作為所述第1基板表面的一側(cè)的主面上具有多個電子線源，該多個電子線源由陰極部及控制電極構(gòu)成且呈矩陣狀排列，所述陰極部由電子發(fā)射層及向該電子發(fā)射層供給電子的陰極基底構(gòu)成，所述控制電極與該陰極部電絕緣，且用于控制從該陰極部發(fā)射出的電子的量；多條陰極線及多條控制電極線，其將分別構(gòu)成所述電子線源的所述陰極部及所述控制電極分別分成多組，該多條陰極線及多條控制電極線與每組電連接，通過分別對所述陰極線及所述控制電極線的一部分進(jìn)行選擇，使被指定的所述電子線源發(fā)射出電子；所述第2面板在作為所述第2基板表面的一側(cè)的主面上具有與所述電子線源的排列對應(yīng)的、接受從該電子線源發(fā)射出的電子并發(fā)光的、呈矩陣狀配置的多個熒光體及對所述電子進(jìn)行加速的陽極，使所述第1面板的主面與所述第2面板的主面相對，將其周邊直接或通過密封框間接地封固，在兩面板的主面之間形成減壓的內(nèi)部空間，所述陰極基底與陰極線電連接，所述陰極線具有比該陰極基底橫截面積大的橫截面積，所述陰極基底不經(jīng)由其他的陰極基底而連接在驅(qū)動電路上。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述電子發(fā)射層形成在所述陰極基底的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底通過從該陰極基底延伸的陰極支線電連接在所述陰極線上。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極線比所述陰極基底的寬度寬。
5.如權(quán)利要求3所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底經(jīng)由所述陰極支線在多個位置連接在所述陰極線上。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底在該陰極基底的兩端連接在所述陰極線上。
7.如權(quán)利要求5所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底的一部分具有拉伸強(qiáng)度比該陰極基底的其他部分小、容易斷裂的部分。
8.如權(quán)利要求5所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極線上的、位于與所述陰極基底的連接點(diǎn)處的該陰極線收縮時的位移方向與所述陰極基底的收縮方向大致相同。
9.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底由粒子的燒結(jié)體構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底通過印刷形成。
11.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述控制電極與所述陰極部被配置在與所述第1基板的主面平行的同一平面內(nèi)。
12.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底與所述控制電極形成于在所述第1基板的主面上形成的同層的絕緣膜上。
13.如權(quán)利要求1所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述電子發(fā)射層的主要成分為碳納米管、微細(xì)碳纖維、金剛石、類金剛石碳的任何一種。
14.如權(quán)利要求10所述的圖像顯示裝置，其特征在于從作為所述陰極部上的任意一點(diǎn)的第1點(diǎn)開始向所述陽極的表面下降的垂線的長度與從距所述陰極部上的所述第1點(diǎn)最近的所述控制電極上的第2點(diǎn)開始向所述陽極的表面下降的垂線長度的差，為所述第1點(diǎn)的陰極的膜厚或所述第2點(diǎn)的所述控制電極的膜厚中的膜厚大的一方的膜厚以下。
15.一種圖像顯示裝置，具有由第1基板及第2基板構(gòu)成的顯示元件，及向所述顯示元件供給顯示信號的驅(qū)動電路，其特征在于所述顯示元件具有第1面板及第2面板，所述第1面板在作為所述第1基板表面的一側(cè)的主面上具有多個電子線源，該多個電子線源由陰極部及控制電極構(gòu)成且呈矩陣狀排列，所述陰極部由電子發(fā)射層及向該電子發(fā)射層供給電子的陰極基底構(gòu)成，所述控制電極與該陰極部電絕緣，且用于控制從該陰極部發(fā)射出的電子的量；在第1方向上延伸、且在與第1方向成直角的第2方向上排列的陰極線及在所述第2方向上延伸、且在所述第1方向上排列的控制線，所述陰極基底與所述陰極線連接，所述控制電極與所述控制線連接；所述第2面板在作為所述第2基板表面的一側(cè)的主面上具有與所述電子線源的排列對應(yīng)的、接受從該電子線源放出的電子并發(fā)光的、呈矩陣狀配置的多個熒光體及對所述電子進(jìn)行加速的陽極，使所述第1面板的主面與所述第2面板的主面相對，將其周邊直接或通過密封框間接地密固，在兩面板的主面之間形成減壓的內(nèi)部空間，所述陰極基底與所述陰極線獨(dú)立存在。
16.如權(quán)利要求15所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底與所述陰極線隔著絕緣物形成于不同的層。
17.如權(quán)利要求15所述的圖像顯示裝置，其特征在于在從主面俯視所述第1面板的情況下，所述陰極基底與所述陰極線形成在不同的位置上。
18.如權(quán)利要求15所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述電子發(fā)射層的主要成分為碳納米管、微細(xì)碳纖維、金剛石、類金剛石碳的任何一種。
19.如權(quán)利要求15所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極基底的寬度比所述陰極線的寬度小。
20.如權(quán)利要求15所述的圖像顯示裝置，其特征在于所述陰極線及所述陰極基底是通過印刷法形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置能夠抑制伴隨布線圖形的細(xì)線化產(chǎn)生的斷線，沒有大面積的顯示缺陷。將陰極部(10)由電子發(fā)射層(12)及承載該電子發(fā)射層的陰極基底(11)構(gòu)成。并且，另外設(shè)置陰極線(2)，將陰極部(10)與陰極線(2)通過陰極支線(6)電連接。
文檔編號H01J29/04GK1929083SQ20061012894
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月5日
發(fā)明者矢口富雄, 山崎哲也, 宗吉恭彥, 岡井誠, 佐佐木進(jìn), 石川純, 林伸明 申請人:株式會社日立顯示器