專利名稱：無玻珠鹵素?zé)襞莸闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鹵素?zé)襞荩唧w地涉及一種無玻珠鹵素?zé)襞荨?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓鹵素?zé)敉ǔ０ú?、鎢絲、鉬絲燈極、玻璃芯珠和作為輸入電極的鉬片，其中鎢絲掛在鉬絲燈極上，鉬絲燈極設(shè)在玻璃芯珠內(nèi)并與鉬片連接。這種鹵素?zé)艉挠貌牧隙?、人工繁瑣，特別是做芯珠、掛絲兩道工序需要大量的手工勞動(dòng)，其質(zhì)量不易控制，而且其在通電時(shí)，燈絲與鉬絲燈極、芯珠的間隙松動(dòng)會(huì)引起發(fā)熱而導(dǎo)致燈絲過早燒毀，使用壽命低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耗用材料少、加工容易，而且質(zhì)量更好、使用壽命更長的無玻珠鹵素?zé)襞荨?br> 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無玻珠鹵素?zé)襞?，包括玻殼、鎢絲和作為輸入電極的鉬片，在所述玻殼上部設(shè)置一橫向玻柱，所述鎢絲繞過該玻柱，其兩端分別連接于所述鉬片。
所述玻殼呈扁形，所述玻柱連接于玻殼的短軸側(cè)壁。
由于本實(shí)用新型采用將鎢絲繞過玻柱直接連接在鉬片的結(jié)構(gòu)，省略了鉬絲燈極和芯珠，因而即減少了耗用材料，由于減少了加工工序，加工更為簡單，質(zhì)量更易于控制；同時(shí)鎢絲直接焊在鉬片上，使之與電極的接觸更牢固、可靠、安全，也排除了鹵素?zé)粼谕姇r(shí)，燈絲與鉬絲燈極、芯珠的間隙松動(dòng)會(huì)引起發(fā)熱而導(dǎo)致燈絲過早燒毀，使用壽命低的問題。此外，由于玻殼內(nèi)只有氣體和燈絲，并且燈絲在玻殼長度方向延伸，可以提高燈絲的光效，在燈內(nèi)沒有其他雜質(zhì)的同時(shí)，亦可提高燈泡的安全系數(shù)，延長燈的壽命。玻殼呈扁形，可以使燈的外觀更為美觀，同時(shí)也可減小玻柱的長度，降低材料消耗和制造成本。


圖1為本實(shí)用新型鹵素?zé)襞莸恼嬉晥D。
圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的無玻珠鹵素?zé)襞?，包括玻?、鎢絲2和作為輸入電極的鉬片3，在所述玻殼1上部設(shè)置一橫向玻柱4，所述鎢絲2繞過該玻柱4，其兩端分別連接于所述鉬片3。參見圖2，所述玻殼1呈扁形，所述玻柱4連接于玻殼1的短軸側(cè)壁。
上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡對(duì)本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無玻珠鹵素?zé)襞荩ú?、鎢絲和作為輸入電極的鉬片，其特征在于在所述玻殼上部設(shè)置一橫向玻柱，所述鎢絲繞過該玻柱，其兩端分別連接于所述鉬片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無玻珠鹵素?zé)襞?，其特征在于所述玻殼呈扁形，所述玻柱連接于玻殼的短軸側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無玻珠鹵素?zé)襞荩ú?、鎢絲和作為輸入電極的鉬片，在所述玻殼上部設(shè)置一橫向玻柱，所述鎢絲繞過該玻柱，其兩端分別連接于所述鉬片。所述玻殼呈扁形，所述玻柱連接于玻殼的短軸側(cè)壁。該鹵素?zé)襞萁Y(jié)構(gòu)簡單，耗用材料少、加工容易，而且質(zhì)量更好、使用壽命更長。
文檔編號(hào)H01K1/28GK2911956SQ200620118770
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者陸林法 申請(qǐng)人:陸林法