專利名稱：：玻璃組成物及使用其的顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及適用于電極被覆的玻璃組成物及使用其的顯示面板，特別是等離子體顯示面板。
背景技術(shù)：
：在等離子體顯示面板(以下，簡(jiǎn)稱PDP)，場(chǎng)發(fā)射顯示、液晶顯示裝置、熒光顯示裝置、陶瓷層積器件、混合集成電路的不同的顯示裝置和集成電路中，在其表面使用具有Ag、Cu等構(gòu)成的電極和布線的基板。這樣的電極和布線，為了進(jìn)行保護(hù)，有由絕緣性玻璃材料覆蓋的情況。在此，代表性的顯示裝置是例如PDP，以下進(jìn)行說(shuō)明。一般PDP是在兩塊相對(duì)的玻璃基板上，設(shè)有各自規(guī)則地排列的一對(duì)電極，在其間形成封入以Ne、Xe等的惰性氣體作為主體的氣體的構(gòu)造，在電極間施加電壓，通過(guò)在電極周邊微小的范圍內(nèi)發(fā)生放電，使各單元發(fā)光而進(jìn)行顯示。而且這些電極用被稱作電介質(zhì)層的絕緣性材料覆蓋、保護(hù)。例如，在成為AC型PDP的前面板的玻璃基板中，形成透明電極，更在其上形成電阻系數(shù)更低的Ag、Cu、Al等的金屬電極。形成覆蓋該復(fù)合電極的電介質(zhì)層，還在其上形成保護(hù)層(MgO層)。覆蓋電極而形成的電介質(zhì)層也能夠根據(jù)CVD等方法而形成Si02等的薄膜，通常從設(shè)備和成本的方面出發(fā)，使用低軟化點(diǎn)的玻璃。電介質(zhì)層為用網(wǎng)板印刷法和模涂(歹M-—卜)法等以覆蓋電極的方式涂敷含有玻璃粉末的糊后，通過(guò)燒制而形成。作為在形成電介質(zhì)層的玻璃組成物中被要求的特性，例舉如下等，(1)由于在電極上形成，因此要求絕緣性。(2)在大面積的面板中，為了防止玻璃基板的翹曲、電介質(zhì)層的剝落和裂紋，玻璃組成物的熱膨脹系數(shù)被預(yù)先設(shè)置為與基板材料沒(méi)有太大變化的值。(3)如果是前面板用，為了使從熒光體發(fā)生的光有效地作為顯示光利用，是可見(jiàn)光透過(guò)率高的非晶玻璃。(4)為了適于基板玻璃的耐熱性，軟化點(diǎn)低。作為在PDP中使用的玻璃基板，用漂浮法制作，一般得到的是容易制作的窗板玻璃的鈉鹽酸橙玻璃和在PDP用中開(kāi)發(fā)的高應(yīng)變點(diǎn)玻璃，這些通常具有到60(TC的耐熱性，75X10—785X10—7。C的熱膨脹系數(shù)。為此，在所述的(2)中熱膨脹系數(shù)優(yōu)選為60X10—790X10—7。C左右。另外，在(4)中，玻璃糊的燒制有必要在作為玻璃基板的應(yīng)變點(diǎn)的600'C以下進(jìn)行，因此即使在60(TC以下的溫度燒制而像這樣充分軟化，軟化點(diǎn)至少也要在595'C以下，有必要更優(yōu)選為59(TC左右以下。作為滿足以上要求的玻璃材料，現(xiàn)在主要使用以PbO為主要原料的PbO-Si02系玻璃。但是，從近年來(lái)的環(huán)境保護(hù)的考慮出發(fā)，要求不含Pb的電介質(zhì)層。另外，在玻璃材料的介電常數(shù)中，由于PDP的低耗電化，所以要求進(jìn)一步降低介電常數(shù)。作為不含Pb的玻璃，開(kāi)發(fā)有以硼酸鋅為主要成分，通過(guò)含有替代Pb的Bi而作為低軟化點(diǎn)的Bi203-B203-ZnO-Si02系玻璃材料(例如參照特開(kāi)2001-139345號(hào)公報(bào))等，這些Bi系材料也和Pb系材料相同，具有相對(duì)介電常數(shù)很高為913左右的問(wèn)題?，F(xiàn)在，在這些材料更明確地稱為低介電常數(shù)時(shí)，要求相對(duì)介電常數(shù)為7以下的材料，更優(yōu)選為6以下的材料。因此，為了使低介電常數(shù)和低軟化點(diǎn)都成立，提出了通過(guò)含有代替Pb的堿金屬的硼酸鋅系玻璃(堿金屬氧化物-8203-Zn0-Si02系玻璃)而達(dá)到介電常數(shù)為7前后的材料(參照特開(kāi)平9-278482號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2000-313635號(hào)公報(bào)和特開(kāi)2002-274883號(hào)公報(bào))。但是，在歷來(lái)討論的堿硼酸鋅系玻璃中，即使相對(duì)介電常數(shù)最低的也為6.4。另外，即使能夠同時(shí)滿足低的軟化點(diǎn)、適當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù)和低的介電常數(shù)，但要實(shí)現(xiàn)具有高的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度(玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn))的玻璃還很難。如果是單純地用于覆蓋電極的玻璃，則實(shí)現(xiàn)低軟化點(diǎn)、適當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù)、低介電常數(shù)即可。但是，在PDP中，在進(jìn)行覆蓋電極后，在MgO層的退火、接合前面板和背面板的封接工序等中，再次對(duì)玻璃層施加熱近500。C的熱。電介質(zhì)層用玻璃的軟化點(diǎn)為接近600°C，因此即使加熱到50CTC左右的溫度也不軟化，但該加熱溫度大幅度地超過(guò)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，熱膨脹系數(shù)急劇增加，因此特別是在大面積的顯示器中，電介質(zhì)層從基板剝落，或產(chǎn)生裂紋，絕緣性和可靠性下降。根據(jù)發(fā)明者的討論，為了在500。C左右再次進(jìn)行熱處理，玻璃所要求的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度優(yōu)選為465'C以上，更優(yōu)選為48(TC以上。即使在除PDP以外的顯示裝置和電路基板等中，用玻璃材料覆蓋了電極和布線后，再次在高溫下進(jìn)行熱處理，也有產(chǎn)生同樣問(wèn)題的危險(xiǎn)。通過(guò)發(fā)明者的討論，在堿硼酸鋅系玻璃中，為了達(dá)到低介電常數(shù)，有必要增多硼量，但增多硼量時(shí)，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度有降低的傾向。在現(xiàn)有的電極被覆用玻璃中，全沒(méi)有注意玻璃化轉(zhuǎn)移溫度，因此沒(méi)有得到低軟化點(diǎn)、低介電常數(shù)、適當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù)并且具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的材料。還有，在硼量增多的堿系玻璃中，進(jìn)行熱處理時(shí)，容易有成分升華蒸發(fā)的問(wèn)題。該蒸發(fā)現(xiàn)象，主要是從玻璃化轉(zhuǎn)變溫度到軟化溫度顯著地發(fā)生，蒸發(fā)成分附著于基板的其他位置使絕緣性降低，或者侵入在電介質(zhì)層上形成的保護(hù)膜(MgO層)，有使保護(hù)膜的特性劣化的情況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種玻璃組成物及使用該玻璃組成物的顯示面板，該玻璃組成物可以制作軟化點(diǎn)低、介電常數(shù)低、與基板的熱膨脹系數(shù)匹配良好、玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高、燒制時(shí)成分蒸發(fā)量少、可靠性高的顯示面板。本發(fā)明的玻璃組成物是氧化物玻璃，在所含有的元素中，除氧(0)以外的元素比率為-72原子％<硼(B)《86原子％8原子Q/o《R《20原子％1原子。/。《M《8原子％0原子％《硅(Si)<15原子％0原子％《鋅(Zn)<2原子％在此，R表示鋰(Li)、鈉(Na)和鉀(K)的合計(jì)量，M表示鎂(Mg)、,丐(Ca)、鍶(Sr)和(Ba)的合計(jì)量。另外，在本發(fā)明的玻璃組成物中，所謂"在所含有的元素中，除氧(0)以外的元素比率"是"在所含有的元素中，除氧(0)以外的以其他的元素的含有率的合計(jì)為100原子％時(shí)，各元素的比率"。在以下表示的原子比率中，也是同樣的。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種玻璃組成物，其可以制作軟化點(diǎn)低、介電常數(shù)低、與基板的熱膨脹系數(shù)匹配良好、玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高、燒制時(shí)成分蒸發(fā)量少、可靠性高的顯示面板。另外，本發(fā)明提供一種顯示面板，其使用本發(fā)明的所述組成物。本發(fā)明的第l顯示面板是由含有玻璃組成物的電介質(zhì)層覆蓋電極的顯示面板，該玻璃組成物是本發(fā)明的所述玻璃組成物。本發(fā)明的第2顯示面板是由含有玻璃組成物的電介質(zhì)層覆蓋電極的顯示面板，所述電介質(zhì)層包括直接覆蓋所述電極的第1電介質(zhì)層和在所述第1電介質(zhì)層上配置的第2電介質(zhì)層，在所述第1電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物實(shí)質(zhì)上不含堿金屬元素，在所述第2電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物為在發(fā)明第一項(xiàng)中所述的玻璃組成物。本發(fā)明的第3顯示面板包括設(shè)有第1電極的前面板、與該第1電極交叉地設(shè)有第2電極并且與前面板相對(duì)配置的背面板、覆蓋第1電極和第2電極中的至少一個(gè)電極的電介質(zhì)層、用于形成放電空間而在前面板和背面板之間配置的隔壁，并且，其從電介質(zhì)層和所述隔壁中選出的至少一個(gè)包含玻璃組成物，該玻璃組成物為本發(fā)明的所述玻璃組成物。本發(fā)明的第4顯示面板包括在基板上配置的第l電介質(zhì)層、在該第1電介質(zhì)層上配置的電極、在該電極上配置的第2電介質(zhì)層，第1電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物為本發(fā)明的所述玻璃組成物。通過(guò)本發(fā)明的第1第4顯示面板，能夠提供一種可靠性高的顯示面板。圖1是表示本發(fā)明的PDP的構(gòu)成的一例的部分切下的立體圖。圖2是圖1中所示的PDP的剖面圖。圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的PDP的構(gòu)成的另一例的剖面圖。圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的PDP的構(gòu)成的又另一例的剖面圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明者們?cè)敿?xì)討論的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在如上所述的組成范圍內(nèi)，得到了如下的玻璃組成物，其盡管介電常數(shù)極低、軟化點(diǎn)低、與基板的熱膨脹系數(shù)匹配良好、還有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度充分高，燒制時(shí)的成分蒸發(fā)少、克服了現(xiàn)有的含有堿金屬硼酸鋅系玻璃的缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，可以得到軟化點(diǎn)為595。C以下、玻璃化轉(zhuǎn)移溫度為465。C以上、熱膨脹系數(shù)為60X1(T90X107。C、相對(duì)介電常數(shù)為6以下的玻璃組成物。含有如本發(fā)明的玻璃組成物的堿金屬的低介電常數(shù)玻璃由于在成分中含有堿金屬，因此在作為保護(hù)含有Ag和Cu的電極等的電介質(zhì)材料使用時(shí)，根據(jù)燒制條件，Ag和Cu被氧化而離子化，這些離子在玻璃中擴(kuò)散，被再還原而作為膠體狀金屬析出，發(fā)現(xiàn)電介質(zhì)層和玻璃基板著了黃色，使所謂的泛黃發(fā)生。泛黃發(fā)生時(shí)，特別是在作為PDP的前面板用電介質(zhì)層使用的情況中，顯示性能劣化，因此，在本發(fā)明的玻璃組成物中，進(jìn)一步優(yōu)選含有從鉬(Mo)和鎢(W)中選出的至少1種超過(guò)0原子％，在3原子％以下的范圍。這樣，隨著電極中含有的Ag和Cu的離子化能夠抑制電介質(zhì)層和玻璃基板的泛黃。以下，對(duì)本發(fā)明的玻璃組成物中的各成分的作用和含量限定理由加以說(shuō)明。B是本發(fā)明的玻璃組成物的主要成分。B越多介電常數(shù)越低，軟化點(diǎn)也下降，但玻璃化轉(zhuǎn)化溫度也降低。在本發(fā)明的玻璃組成物中，B的含有量限定在超過(guò)72原子%86原子％以下的范圍中的理由是因?yàn)榇薆少則介電常數(shù)變高，或軟化點(diǎn)變高，此B多則玻璃化轉(zhuǎn)化溫度變得過(guò)低。堿金屬(Li、Na、K)為本發(fā)明的玻璃組成物的必須成分。其合量作為8原子％以上20原子％以下的理由是因?yàn)?，其低?原子％，則軟化點(diǎn)變得過(guò)高，超過(guò)20原子％，則熱膨脹系數(shù)變得過(guò)大。堿土類金屬(Mg、Ca、Sr、Ba)為本發(fā)明的玻璃組成物的必須成分。本發(fā)明含硼多則玻璃化轉(zhuǎn)化溫度容易降低，但僅少量添加從Mg、Ca、Sr和Ba中選出的至少l種元素，能夠提高玻璃化轉(zhuǎn)化溫度。作為能夠同樣提高玻璃的轉(zhuǎn)變溫度的成分，例如能舉出鑭(La)，添加La，則玻璃化轉(zhuǎn)化溫度上升，并且有軟化點(diǎn)也同程度上升的缺點(diǎn)。對(duì)此，堿土類金屬的添加不使軟化點(diǎn)過(guò)分上升而能夠提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其量為1原子％以上。另外，作為堿土類金屬的含量為8原子％以下的理由是因?yàn)檫^(guò)多則軟化點(diǎn)變高，并且，介電常數(shù)變得過(guò)高。以同等量比較堿土類金屬時(shí)，提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的效果是Ca最大，接著依次以Sr、Ba、Mg順序變小。介電常數(shù)為Ba變?yōu)樽罡?，Sr、Ca、Mg順序變小。因此，在這些中Ca最優(yōu)選。Si不是本發(fā)明玻璃組成物的必須元素，通過(guò)含有Si而使介電常數(shù)降低，并且能夠提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。Si的含量限定為低于15原子％的理由是因?yàn)槌^(guò)時(shí)軟化點(diǎn)容易變得過(guò)高。Zn不是本發(fā)明的玻璃組成物的必須成分。由于Zn的添加能夠部分地提高玻璃化轉(zhuǎn)化溫度，但介電常數(shù)上升。另外，在大量含有B的組成中使Zn共存時(shí)，燒制時(shí)的政法成分量有變大的傾向。因此，Zn的含量也可以是0，另外，如果少量含有也是可能的。限定Zn低于2原子Q/。的理由是因?yàn)槿舫^(guò)其則介電常數(shù)變得過(guò)高，或燒制時(shí)成分蒸發(fā)量變大。另外，Zn量為0或低于2原子%很少的時(shí)候，能夠提高本發(fā)明的玻璃組成物的耐濺射性。為此，具有在PDP中不須使電介質(zhì)層的表面上形成的由MgO構(gòu)成的保護(hù)層設(shè)在在電介質(zhì)層的全面的優(yōu)點(diǎn)。Mo和W不是必須成分，若加入這些，則能夠降低作為含有Ag等電極被覆用材料使用時(shí)產(chǎn)生的泛黃。其量為3原子％以下的理由是因?yàn)槿暨^(guò)少則效果不明顯，若過(guò)多則由于含有這些元素而發(fā)生的著色變得過(guò)濃。添加Mo、W而使泛黃減低的機(jī)理在現(xiàn)階段還不明確。但是，顯然這些金屬在玻璃中成為MoO,和W042、與通過(guò)加熱擴(kuò)散到生成的玻璃中的Ag+和C^+結(jié)合而使這些金屬離子穩(wěn)定化，妨礙這些(Ag+、Cu2+)還原而作為金屬膠析出，即作為Ag離子和Cu離子的穩(wěn)定化劑起作用。本發(fā)明的玻璃組成物含有所述成分，典型地實(shí)質(zhì)上僅由所述成分構(gòu)成(如果換句話說(shuō)實(shí)質(zhì)上不含有除所述成分以外的成分)，但只要能夠得到本發(fā)明的效果，含有其它成分也可以。該其它成分的含量的合計(jì)量?jī)?yōu)選為5原子％以下，更優(yōu)選為3原子％，進(jìn)一步優(yōu)選為1原子％以下。作為該其它成分的具體的例子，可以舉出釔(Y)和鑭(La)等稀土類金屬元素、釩(V)、銻(Sb)、磷(P)、鉍(BO、鈦(Ti)、鈷(Co)、銅(Cu)等。釔(Y)和鑭(La)等稀土類金屬能夠使玻璃化轉(zhuǎn)移溫度上升102(TC左右，但也使軟化點(diǎn)同程度上升。為此在本發(fā)明的玻璃組成物的基本組成中在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和軟化點(diǎn)都低時(shí)，為了提高這些溫度可以添加稀土類金屬元素。釩(V)、銻(Sb)、磷(P)、鉍(Bi)能夠使玻璃化轉(zhuǎn)移溫度降低102(TC左右，但也使軟化點(diǎn)同程度降低。為此，在本發(fā)明的玻璃組成物的基本組成中在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和軟化點(diǎn)都高時(shí)，為了降低這些溫度可以添加V等的元素。鈦(Ti)、鈷(Co)、銅(Cii)將玻璃著藍(lán)色。因此，這些元素，在泛黃發(fā)生時(shí)，通過(guò)作為補(bǔ)色的藍(lán)色防止顏色平衡的破壞，以此為目的而可以添加。這些添加物的優(yōu)選上限為如上所述的5原子％、更優(yōu)選為3原子％，其理由是因?yàn)槿舫^(guò)則著色變得嚴(yán)重，或介電常數(shù)變高。另外，除此以外，為了熱膨脹系數(shù)的調(diào)整、玻璃的穩(wěn)定化和化學(xué)耐久性的提高等，也添加鋁(Al)、鋯(Zr)、錳(Mn)、鈮(Nb)、鉭(Ta)、碲(Te)、銀(Ag)等，少量即可。他們優(yōu)選為5原子％以下，更優(yōu)選為3原子％，進(jìn)一步優(yōu)選為1原子％以下。本發(fā)明的玻璃組成物優(yōu)選為實(shí)質(zhì)上不含有鉛(Pb)。這是因?yàn)殂U的添加會(huì)引起對(duì)環(huán)境的不良影響、介電常數(shù)的上升、玻璃的著色、原料成本變高等的問(wèn)題。在本說(shuō)明書(shū)中，所謂實(shí)質(zhì)上不含，與所述同樣，在除氧(O)以外的元素比率中，允許在工業(yè)上很難除去并且不給特性帶來(lái)影響的微量的該成分為主旨，具體地說(shuō)，含有率為1原子％以下、更優(yōu)選為0.1原子以下。再者，在本說(shuō)明書(shū)中，僅以陽(yáng)離子的比率標(biāo)記元素的比率，但由于是氧化物玻璃，因此在玻璃中，作為陰離子存在氧。對(duì)所述陽(yáng)離子如通常進(jìn)行以單位氧化物表示時(shí)，成為如8203、Si02、ZnO、K20、Na20、Li20、MgO、CaO、SrO、BaO、Mo03、W03(但是，這樣做標(biāo)記，沒(méi)有限定各陽(yáng)離子在玻璃中的價(jià)數(shù))。一般，以這些氧化物的重量比表示玻璃的組成。另外，Li和Na和K(堿金屬)與Mg和Ca和Ba(堿土類金屬)涉及各自玻璃的特性類似的特點(diǎn)，因此大多以堿金屬的一種以上，或堿土類金屬的一種以上的形式處理。但是，例如在Li和K、Mg禾nCa中，由于在原子量上有大的差，因此含有他們以重量比表示組成比時(shí)，以重量計(jì)Li和Mg的情況少，K和Ba的情況多時(shí)會(huì)有類似的效果，其結(jié)果，組成比的范圍變得非常廣。在本發(fā)明中以原子％表示各元素的比率，就可以回避這一點(diǎn)。以原子％標(biāo)記的含有多個(gè)成分的組成范圍不能換算為以重量％計(jì)的組成范圍。但是為了方便，在下面對(duì)將本發(fā)明的玻璃組成物中含有的組成物的一例近似以氧化物的重量％標(biāo)記的情況說(shuō)明。在本發(fā)明的玻璃組成物中組成的范圍的一例近似為重量％的情況，B203為52重量％以上93重量％以下，Si02為0重量％以上低于26重量％，ZnO為0重量％以上低于5重量％，K20、Na20和Li20的合計(jì)量為3重量％以上25重量％以下，MgO、CaO、SrO和BaO的合計(jì)量為1重量％以上30重量％以下。本發(fā)明的玻璃組成物，由于在成分中含有堿金屬，因此在作為保護(hù)Ag和Cu的電介質(zhì)材料使用時(shí)，根據(jù)燒制條件等有發(fā)生泛黃的可能性。這種泛黃如上所述，通過(guò)加入Mo和W能夠一定程度地減低，但也根據(jù)燒制條件，有不能完全地抑制泛黃的情況。泛黃發(fā)生時(shí)，在作為PDP的前面板用電介質(zhì)層使用時(shí)等，顯示性能劣化。這時(shí)，雖然相對(duì)介電常數(shù)相對(duì)高，但是將實(shí)質(zhì)上不含有堿金屬的玻璃組成物用于與電極直接相接的(直接覆蓋電極)第l電介質(zhì)層，在其上，將相對(duì)介電常數(shù)相對(duì)低的本發(fā)明的玻璃組成物用于第2電介質(zhì)層，如此，作為整體，能夠很低地維持低介電常數(shù)，同時(shí)，能夠防止泛黃。接著，作為本發(fā)明的顯示面板的具體的例子，對(duì)PDP加以說(shuō)明，圖l是表示本實(shí)施方式中PDP的主要構(gòu)成的部分切下的立體圖。圖2是該P(yáng)DP的剖面圖。該P(yáng)DP為AC面放電型，除電介質(zhì)層由所述的玻璃組成物形成以外，具有與現(xiàn)有例的PDP同樣的構(gòu)成。該P(yáng)DP貼合前面板1和背面板8而構(gòu)成。前面板1具有前面玻璃基板2、在其內(nèi)側(cè)面(面臨放電空間14的表面)形成的透明導(dǎo)電膜3和總線(A)電極4構(gòu)成的顯示電極(第1電極)5、覆蓋顯示電極5而形成的電介質(zhì)層6、在電介質(zhì)層6上形成的氧化鎂構(gòu)成的電介質(zhì)保護(hù)層7。顯示電極5在由ITO或氧化錫構(gòu)成的透明導(dǎo)電膜3上層疊為了確保良好的導(dǎo)電性由Ag等構(gòu)成的總線電極4而形成。背面板8具有背面玻璃基板9、在其單面形成的地址電極(第2電極)10、覆蓋地址電極IO而形成的電介質(zhì)層11、在電介質(zhì)層11的上表面設(shè)置的隔壁12、隔壁12之間形成的熒光體層。熒光體層以順序排列紅色熒光體層13(R)、綠色熒光體層13(G)和藍(lán)色熒光體層13(B)的方式而形成。電介質(zhì)層6和/或電介質(zhì)層11，優(yōu)選在電介質(zhì)層6中使用所述的本發(fā)明的玻璃組成。另外，在隔壁12中也可以使用本發(fā)明的玻璃組成物。電介質(zhì)層6需要是透明的，但電介質(zhì)層11和隔壁12沒(méi)有必要是透明的。因此，在電介質(zhì)層11和隔壁12中使用本發(fā)明的玻璃組成物時(shí)，在本發(fā)明的玻璃組成物中，也可以使用作為填充物分散含有更低介電常數(shù)的Si02等的材料。還有，如圖4所示，在玻璃基板2和顯示電極5之間，或在玻璃基板9和地址電極10之間形成含有本發(fā)明的玻璃組成物的電介質(zhì)層17時(shí)，能夠減低對(duì)基板玻璃的介電常數(shù)的影響。再者，在圖4中，表示在玻璃基板2和顯示電極5之間設(shè)有電介質(zhì)層17的例子，在如圖1所示的同樣的PDP部材(膜)中，賦予了同樣的符號(hào)。另外，在如圖4所示的構(gòu)成的情況(在基板和電極之間配置有電介質(zhì)層的構(gòu)成)，電介質(zhì)層17相當(dāng)于第1電介質(zhì)層，電介質(zhì)層6相當(dāng)于第2電介質(zhì)層。以下，對(duì)作為例子在電介質(zhì)層6中使用本發(fā)明的玻璃組成物的情況加以說(shuō)明，本發(fā)明的玻璃組成物能夠?qū)崿F(xiàn)低介電常數(shù)、低軟化點(diǎn)、高玻璃化轉(zhuǎn)化溫度和適當(dāng)?shù)臒崤蛎浵禂?shù)，因此即使是電介質(zhì)層11、隔壁12、或在基板/電極之間配置的電介質(zhì)層17，也能夠同樣地很好地使用。作為構(gòu)成所述熒光體層的熒光體，例如作為藍(lán)色熒光體能夠使用BaMgAl1()017:Eu、作為綠色熒光體使用Zn2Si04:Mn、作為紅色熒光體使用Y2。3:Eu。前面板1和背面板8以顯示電極5和地址電極10的各個(gè)長(zhǎng)方向互相正交并且互相相對(duì)的方式配置，用封接部件(無(wú)圖示)接合。12在放電空間14中以66.579.8KPa(500600Torr)左右的壓力封入由He、Xe、Ne等稀有氣體成分構(gòu)成的放電氣體(密封氣體)。顯示電極5和地址電極10與各自外部的驅(qū)動(dòng)電路連接，通過(guò)從驅(qū)動(dòng)電路施加的電壓在放電空間14中發(fā)生放電，用隨著放電發(fā)生的短波長(zhǎng)(波長(zhǎng)147nm)的紫外線激勵(lì)熒光體層13而發(fā)出可見(jiàn)光。電介質(zhì)層6如下而形成通常在玻璃粉末中添加用于賦予印刷性的粘合劑和溶劑等，由此形成玻璃糊，在玻璃基板上形成的電極上涂敷該玻璃糊，進(jìn)行燒制。玻璃糊含有玻璃粉末、溶劑、樹(shù)脂(〃、乂夕'一)，除這些以外的成分也可以含有例如表面活性劑、顯像促進(jìn)劑、接合助劑、光暈防止劑、保存穩(wěn)定劑、消泡劑、氧化防止劑、紫外線吸收劑、顏料、染料等對(duì)應(yīng)各種目的添加劑。玻璃糊中含有的樹(shù)脂(〃^^夕'一)，只要是與低熔點(diǎn)的玻璃粉末的反應(yīng)性低材料即可，因此沒(méi)有特別的限定，例如從化學(xué)的穩(wěn)定性、成本和安全性等觀點(diǎn)出發(fā)，能夠使用硝化纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素和羥甲基纖維素等的纖維素衍生物，多乙烯樹(shù)脂醇、乙烯聚合物、碳酸鹽系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、三聚氰胺系樹(shù)脂。玻璃糊中的溶劑，只要是與低熔點(diǎn)的玻璃粉末的反應(yīng)性低的材料即可，因此沒(méi)有特別的限定，從化學(xué)的穩(wěn)定性、成本和安全性等觀點(diǎn)和與粘合劑樹(shù)脂的相容性的觀點(diǎn)出發(fā)，可以選擇適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑，這些溶劑既可以單獨(dú)使用也可以組合兩種以上使用。具體地說(shuō)能夠使用下述等有機(jī)溶劑乙烯乙二醇烷基醚類；乙烯乙二醇烷基醚醋酸鹽類；二甘醇3，4垸基醚類；丙二醇垸基醚類；丙二醇二烷基醚類；丙二醇烷基醚醋酸鹽類；脂肪族香芹酮酸的酯類、萜品醇、芐醇等的醇類。作為使用本發(fā)明的玻璃組成物的電介質(zhì)層6的形成方法，通過(guò)網(wǎng)印法、棒涂法、輥涂法、模涂法涂敷所述玻璃糊，進(jìn)行燒制的方法是有代表性的。但并沒(méi)有特殊的限制，例如即使將含有所述玻璃組成物的片貼合燒制方法也能夠形成電介質(zhì)層6。為了兼具絕緣性和光透過(guò)性，電介質(zhì)層6的膜厚優(yōu)選為10ym50um左右。接著如圖3所示，對(duì)電介質(zhì)層為兩層結(jié)構(gòu)的PDP進(jìn)行說(shuō)明。如圖3所示的PDP，除代替電介質(zhì)層6使用第1電介質(zhì)層15、第2電介質(zhì)層16的2層結(jié)構(gòu)的電介質(zhì)層以外與圖2的PDP同樣(在同樣的部材(膜)中，賦予同樣的符號(hào)，省略說(shuō)明)。如圖3所示，第1電介質(zhì)層15配置為覆蓋顯示電極5，第2電介質(zhì)層16配置為覆蓋第1電介質(zhì)層15。這樣的電介質(zhì)層為2層結(jié)構(gòu)的情況，優(yōu)選第2電介質(zhì)層16中含有的玻璃組成物作為本發(fā)明的玻璃組成物，第1電介質(zhì)層15中含有的玻璃組成物為實(shí)質(zhì)上不含有堿金屬的玻璃組成物。與電極直接接觸的第1電介質(zhì)層15，由于實(shí)質(zhì)上不含有堿金屬，因此至少在第1電介質(zhì)層15中能夠防止由于Ag和Cu的交替析出而泛黃、耐壓低下。另外由于抑制了第l電介質(zhì)層15中Ag和Cu的離子的擴(kuò)散，因此即使在第2電介質(zhì)層16中也能夠抑制變色、耐壓低下。根據(jù)本發(fā)明，提供一種相對(duì)介電常數(shù)為6以下的玻璃組成物。如果在第2電介質(zhì)層16中使用該玻璃組成物，即使在第1電介質(zhì)層15中使用一些介電常數(shù)大的材料，在整體上也能夠形成介電常數(shù)低的電介質(zhì)層。考慮到現(xiàn)有的Pb系玻璃和Bi系玻璃的相對(duì)介電常數(shù)為913，即使是如上所述的2層構(gòu)成也能夠降低消耗的電能。這樣的2層結(jié)構(gòu)的電介質(zhì)層，在形成第1電介質(zhì)層15后，能夠通過(guò)涂敷第2電介質(zhì)層用的玻璃組成物進(jìn)行燒制而形成。這時(shí)，用于第1電介質(zhì)層15的玻璃組成物優(yōu)選具有比第2電介質(zhì)層16中含有的玻璃組成物高的軟化點(diǎn)。為了確保顯示電極5和第2電介質(zhì)層16的絕緣及防止界面反應(yīng)，第1電介質(zhì)層15的膜厚優(yōu)選為1ym以上。另外，為了兼具絕緣性和透過(guò)率，優(yōu)選第1電介質(zhì)層15和第2電介質(zhì)層16的合計(jì)膜厚為10um50um左右。接著對(duì)于所述的PDP的面板的制作方法舉一例進(jìn)行說(shuō)明。首先，制作前面板。在平坦的前面玻璃基板的一主面上形成多個(gè)線狀的透明電極(透明導(dǎo)電膜)。接著，在透明電極上涂敷銀糊后，對(duì)前面玻璃基板整體加熱，由此，燒制銀糊而形成總線電極。如此，形成由透明導(dǎo)電膜和總線電極構(gòu)成的顯示電極。通過(guò)刮刀涂敷法以覆蓋顯示電極的方式在前面玻璃基板的所述主面上涂敷本發(fā)明的PDP用的玻璃糊(本實(shí)施方式是含有本發(fā)明的玻璃組成無(wú)的玻璃糊)。隨后，在9(TC保持前面玻璃基板30分鐘而使玻璃糊干燥，接著，在58(TC左右進(jìn)行10分鐘的燒制，制作電介質(zhì)層。在電介質(zhì)層上通過(guò)電子束蒸鍍法形成氧化鎂(MgO)膜，進(jìn)行燒制，形成保護(hù)層。這時(shí)的燒制溫度為50(TC左右。如圖3所示，在電介質(zhì)層為2層結(jié)構(gòu)的PDP的制造方法中，與所述同樣，以覆蓋顯示電極的方式涂敷第l電介質(zhì)層用的玻璃糊，進(jìn)行干燥、燒制后，以覆蓋形成的第1電介質(zhì)層的方式涂敷第2電介質(zhì)層用的玻璃糊(本實(shí)施方式的情況為含有本發(fā)明的玻璃組成物的玻璃糊)，進(jìn)行干燥、燒制而形成第2電介質(zhì)層。接著制作背面板。在平坦的背面玻璃基板的一主面上，以線狀涂敷多根銀糊后，通過(guò)對(duì)背面玻璃基板整體加熱，燒制銀漿而形成地址電極。在相鄰的地址電極間涂敷玻璃糊，將背面玻璃基板整體加熱而燒制玻璃糊，由此形成隔壁。在相鄰的隔壁彼此之間，涂敷R、G、B各色的熒光體墨，將被面玻璃基板加熱到約50CTC左右而燒制所述熒光體墨，由此，除去熒光體墨內(nèi)的樹(shù)脂成分(粘合劑)等而形成熒光體層。用封接玻璃貼合如此得到的前面板和背面板。這時(shí)的溫度為50(TC左右。其后，對(duì)封閉的內(nèi)部進(jìn)行高真空排氣后，封入稀有氣體。如上所述得至UPDP。所述的PDP及其制造方法是一例，在本發(fā)明中沒(méi)做限定，但如上所述，電介質(zhì)層，在其自身的燒制以外，在燒制MgO層、前面板魚(yú)背面板封接時(shí)，都是短時(shí)間但經(jīng)過(guò)50(TC左右的熱處理。這時(shí)，若電介質(zhì)層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度太低，則在超過(guò)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度區(qū)域，熱膨脹系數(shù)變大，因此電介質(zhì)層上發(fā)生裂紋、或產(chǎn)生剝離而不能使用。通過(guò)發(fā)明者們的研究，電介質(zhì)層中含有的玻璃組成物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選為465。C以上，更優(yōu)選為480。C以上。再者，適用本發(fā)明的PDP，如上所述面放電型的是有代表性的，但對(duì)這些沒(méi)有限定，因此也能夠適用于對(duì)向放電型的。另外，也沒(méi)有限定是AC型的，即使是DC型的PDP，對(duì)于具有電介質(zhì)層的也能夠適用。本發(fā)明的玻璃組成物，不限定于PDP，在玻璃層形成的熱處理后，需要再次進(jìn)行50(TC左右的高溫?zé)崽幚淼脑陲@示面板中能夠有效地使用。本發(fā)明的玻璃組成物適于由電介質(zhì)層覆蓋的電極為包含從Ag和Cu中選出的至少一種的顯示面板。電極也可以以Ag作為主要成分。實(shí)施例以下，用實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。(實(shí)施例1)作為原始原料使用試劑特級(jí)以上的各種金屬氧化物或碳酸鹽。這些原料除氧(0)和炭(C)以外元素的比率(原子比)，如表l所示進(jìn)行稱量，并充分混合后，放入白金坩堝，在電爐中在9001100。C熔融2小時(shí)。將得到的熔液由黃銅板擠壓而急冷，制作玻璃碎粉。將該玻璃碎粉粉碎至平均粒徑23um左右，用大示差熱分析計(jì)(株式會(huì)社U力'夕制，TG8110型)測(cè)定初步的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg*、軟化點(diǎn)Ts。另外同時(shí)通過(guò)熱重量分析，測(cè)定30(TC60(TC間的隨著玻璃成分的蒸發(fā)的重量減少量AW。接著，再熔融玻璃碎粉使其流入模具中，在臨時(shí)的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg*十4(TC的溫度進(jìn)行30分鐘的退火而后徐冷，制作玻璃塊。從該玻璃塊，通過(guò)切斷加工制作4腿X4腿X20腿的棒，用熱機(jī)械分析計(jì)(株式會(huì)社U力'夕制，TMA8310型)測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg和30300。C之間的熱膨脹系數(shù)a。另外，從玻璃塊通過(guò)切斷加工制作20mmX20mmX厚度約lmm的板，對(duì)兩面鏡面拋光后，在其表面上蒸鍍金電極，使用安捷倫科技株式會(huì)社制阻抗分析儀4294A在頻率數(shù)為lkHz時(shí)測(cè)定靜電容量，從試料的面積和厚度算出相對(duì)介電常數(shù)e。表l表示測(cè)定結(jié)果。另外，在以下的全部的表中，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg和軟化點(diǎn)Ts的單位為"C，熱膨脹系數(shù)a的單位為X10—7'C，重量減少量AW的單位為重量％。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>如表1所示，在固定Si、Ca、Li、K量，使B量增加使Zn量減少的試料No.15中，伴隨著B(niǎo)量增加Zn量減少相對(duì)介電常數(shù)降低。另外，僅Zn量低于2原子％的No.5，重量減少變?yōu)?.2重量％以下。在固定Ca、Li、K量，Zn量為l原子。/。以下，使B量增加使Si量減少的試料No.613中，隨著B(niǎo)量增加，軟化點(diǎn)降低，同時(shí)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也降低。相對(duì)介電常數(shù)為6以下。在B量為86原子％以下的試料No.611中，重量減少為0.2重量％以下很少，但在B量為87原子％以上的試料No.12、13中，超過(guò)O.2重量％變多。從No.113可知，為了使相對(duì)介電常數(shù)為6.0以下，軟化點(diǎn)為595。C以下，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為465"以上，重量減少為0.2重量％以下，需要使B量超過(guò)72%原子而在86%原子以下，使Zn量低于2原子％。在B量為76原子。/。，固定Ca、K量，使Zn量增加，使Si量減少的試料No.1419中，Zn量越增加，相對(duì)介電常數(shù)越高，同時(shí)重量減少也增加。另夕卜，在固定Si、Ca、Na、K量，使Zn量增加，使B量減少的試料No.2025中，Zn量越增加，相對(duì)介電常數(shù)越高，同時(shí)重量減少也增加。特別是重量減少的Zn量依賴性大，為了重量減少在2原子％以下，Zn量需要低于2原子％。在B量為75原子。/。，使K量增加，使Si量減少的試料No.2630中，在K量低于8原子。/。時(shí)軟化點(diǎn)超過(guò)595"C，相反，K量超過(guò)20原子。/。時(shí)熱膨脹系數(shù)超過(guò)90X10—7，玻璃化轉(zhuǎn)化點(diǎn)也為465。C以下。在用K置換Na和Li成為8原子％或20原子％的試料No.3134中，軟化點(diǎn)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以K、Na、Li的順序降低，但沒(méi)有很大差別。熱膨脹系數(shù)以K、Na、Li的順序降低，Na和Li即使超過(guò)20原子%熱膨脹系數(shù)也沒(méi)有超過(guò)90X10—7，但相對(duì)介電常數(shù)Na、Li比K大，Na、Li超過(guò)20原子％時(shí)，相對(duì)介電常數(shù)明顯超過(guò)6。另外，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在Na和Li超過(guò)20原子％時(shí)也低于465°C。另夕卜，Li、Na和K并用時(shí)，如試料35所示，成為平均的特性。因此，確認(rèn)到為了同時(shí)滿足相對(duì)介電常數(shù)6以下、熱膨脹系數(shù)90X10—7以下、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度465。C以上，Li、Na和K的合計(jì)量(Li+Na+K)為滿足8原子0/0以上20原子％以下。另外，如果其它元素的含量在本發(fā)明的范圍內(nèi)，將Si量定為0原子Q/。以上而低于15原子％的范圍，就確認(rèn)到能夠滿足特性。除所述以外，本發(fā)明者討論了種種組成的組合，在任一種情況下，通過(guò)在72原子％<8《86原子％、8原子。/?！禠i+Na+K《20原子％、0原子。/o《Si<15原子％、0原子。/。《Zn〈2原子。/。的范圍內(nèi)調(diào)整組成，可以得到兼有6.0以下的相對(duì)介電常數(shù)、465"以上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、595。C以下的軟化點(diǎn)、60X10—790X10—7熱膨脹系數(shù)，燒制時(shí)的重量減少為0.2重量％以下的良好特性的玻璃。(實(shí)施例2)用與實(shí)施例1同樣的方法，制作各金屬元素的原子比成為如表2所示的玻璃碎粉和玻璃棒，得到試料No.4165。用與實(shí)施例l同樣的方法，測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg、軟化點(diǎn)Ts、熱膨脹系數(shù)a、相對(duì)介電率e、重量減少aW。対于aW，全部的試料為0.2重量％以下，因此在表2中顯示除其以外的測(cè)定結(jié)果。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>從表2可知，通過(guò)加入1原子％以上的堿土類金屬(Mg、Ca、Sr、Ba)，不使軟化點(diǎn)Ts上升，能夠使玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg上升，能夠使玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在465。C以上，根據(jù)添加量可以為48(TC以上。但是，隨著這些元素的添加，相對(duì)介電常數(shù)e和軟化點(diǎn)Ts上升，因此所述堿土類金屬(Mg、Ca、Sr、Ba)的添加量?jī)?yōu)選為8原子％以下。與所述元素相比，用于使玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為48(TC以上而必要的添加量Ca為最少，Ca的添加導(dǎo)致相對(duì)介電常數(shù)e的增加也少。另外，雖然在本實(shí)施例中未表示，但發(fā)明者也對(duì)本實(shí)施例以外的B:Si:Zn:堿金屬的比討論了同樣的堿土類金屬添加效果，得到全部同樣的效果。再者，討論了多種堿土類金屬元素的同時(shí)添加，顯示出平均的效果。因此，添加多種堿土類金屬元素，作為合計(jì)量可以在8原子％以下。(實(shí)施例3)用與實(shí)施例l同樣的方法，制作各金屬元素的原子比為K:Ca二14:4，并且B、Si、Mo、W如表3所示的玻璃碎粉和玻璃棒，得到試料No.7188。用與實(shí)施例1同樣的方法，測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg、軟化點(diǎn)Ts、熱膨脹系數(shù)a、相對(duì)介電常數(shù)e。在表3中，成份的合計(jì)(B+Si+Mo+W)不為100%，這是因?yàn)槭Ｓ嗖糠直灰运鲈颖忍砑拥腒和Ca占據(jù)。接著，在這些玻璃粉末中加入乙基纖維素樹(shù)脂和作為溶劑的a-萜品醇，用3根輥進(jìn)行混合分散制作玻璃糊。接著，準(zhǔn)備形成有電極圖案的基板(附有電極的基板)。在厚度約為2.8mm的平坦的鈉鹽酸橙玻璃構(gòu)成的面上，以規(guī)定的圖案涂敷、干燥ITO(透明電極)材料，接著，以線狀多根涂敷作為銀粉末和有機(jī)媒介物的混合物的銀糊后，對(duì)基板整體加熱，燒制銀糊，作為帶電極的基板。在該帶電極的基板上，用刮刀涂敷法涂敷用所述方法制作的含有各種玻璃組成物的玻璃糊，在9(TC保持30分鐘而使玻璃糊干燥，在軟化點(diǎn)+10'C的溫度燒制10分鐘，形成電介質(zhì)層。在制作的基板的里面?zhèn)?非電極側(cè))，用色彩色差計(jì)測(cè)定反射色。還有，在測(cè)定中使用自然光，通過(guò)作為基準(zhǔn)的白色板加以補(bǔ)正。在表3中顯示測(cè)定結(jié)果。a*和b*基于L*a*b*表色系。a直若在正方向變大則黃色強(qiáng)，若負(fù)方向變大則綠色強(qiáng)。b直若在正方向變大則黃色強(qiáng)，若負(fù)方向變大則藍(lán)色強(qiáng)。一般a，為-5+5的范圍，并且如果b直為-5+5的范圍，則不能觀測(cè)到面板的著色，因此優(yōu)選在該范圍內(nèi)。另外，即使b+值超過(guò)+5也可以通過(guò)添加抵消該色的元素或使用濾色鏡，而返回正常色。因此，如果K是在使用任何方法能夠進(jìn)行補(bǔ)正的程度，則沒(méi)有問(wèn)題(其中，優(yōu)選為更低的值)，優(yōu)選為+5以下。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>從表3可知，隨著增加Mo03或W03的添加量(Mo或W的原子比)t;值降低，在0.1原子％以上時(shí)為5以下，進(jìn)一步有效抑制泛黃。但是，進(jìn)一步使添加量增加時(shí)，K值再次開(kāi)始上升，在添加量為5原子％時(shí)1/超過(guò)5。這樣Ag膠的析出產(chǎn)生的泛黃現(xiàn)象自身難以發(fā)生，這被認(rèn)為是Mo03和W03自身使玻璃著色。因此作為Mo03和W03的添加量，優(yōu)選為O.1原子％以上3原子°/。以下。發(fā)明者等也根據(jù)母玻璃的主組成比的不同，調(diào)整Mo03和W03的添加效果，但在本發(fā)明的各組成范圍內(nèi)的各組成中，能夠確認(rèn)到通過(guò)Mo03和W03的添加而抑制泛黃。(實(shí)施例4)在實(shí)施例4中，制作具有與如圖1所示的PDP同樣的構(gòu)成的PDP。用與實(shí)施例1同樣的方法，以B:Si:K:Li:Ca=75:8:10:4:3的原子比混合各種原料粉末放入白筋柑堝內(nèi)，在電爐中在115(TC熔融2小時(shí)后，通過(guò)雙輥法制作玻璃碎粉。通過(guò)干式球磨機(jī)粉碎的該玻璃碎粉，制作玻璃粉末。所得到的玻璃粉末的平均粒徑為5um左右。本玻璃的相對(duì)介電常數(shù)為5.7，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為485。C，軟化點(diǎn)為582。C，熱膨脹系數(shù)為79X10-7/°C。在該粉末中作為粘合劑加入乙基纖維素樹(shù)脂，作為溶劑加入的a-萜品醇，用3根輥進(jìn)行混合形成玻璃糊。接著，在厚度約為2.8mm的平坦的鈉鹽酸橙玻璃構(gòu)成的前面玻璃基板的面上，以規(guī)定的圖案涂敷、干燥ITO(透明電極)材料。接著，以線狀多根涂敷作為銀粉末和有機(jī)媒介物的混合物的銀糊后，通過(guò)加熱所述前面玻璃基板，燒制所述銀糊而形成顯示電極。在制作顯示電極的前面玻璃基板上，通過(guò)刮刀涂敷法涂敷所述玻璃糊。隨后，在9(TC保持該前面玻璃基板30分鐘而使玻璃糊干燥，在585。C的溫度燒制10分鐘，由此，形成厚度約30ym的電介質(zhì)層。通過(guò)電子束蒸鍍法在所述電介質(zhì)層上蒸鍍氧化鎂(MgO)后，在500"C燒制，形成保護(hù)層。用如以上的方法制作前面板。另一方面，通過(guò)下述方法制作背面板。首先，在鈉鹽酸橙玻璃構(gòu)成的背面玻璃基板上通過(guò)絲網(wǎng)印刷以條紋狀形成以銀為主體的地址電極，接著，用與前面板同樣的方法形成厚度約8Pm的電介質(zhì)層。接著，在電介質(zhì)層上，在相鄰的地址電極間，用玻璃糊形成隔壁。隔壁通過(guò)反復(fù)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷和燒制而形成。接著，在隔壁的壁面和隔壁間露出的電介質(zhì)層的表面上，涂敷紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)的熒光體糊，進(jìn)行干燥燒制而制作熒光體層。使用所述材料作為熒光體。用Bi-Zn-B-Si-0系的封接玻璃在50(TC使制作的前面板、背面板貼合。而且在高真空(lX10，a)程度對(duì)放電空間內(nèi)部排氣后，以規(guī)定壓力封入Ne-Xe系放電氣體。如此，制作PDP。確認(rèn)到所制作的面板特別是在電介質(zhì)層不發(fā)生缺陷工作沒(méi)有問(wèn)題。(實(shí)施例5)在實(shí)施例5中，制作如圖3所示的具有2層結(jié)構(gòu)的電介質(zhì)層的PDP。用與實(shí)施例4同樣的方法，作為第2電介質(zhì)層用的準(zhǔn)備B-Si-K-Ca-0系玻璃糊。另外，準(zhǔn)備第l電介質(zhì)層用含Bi、實(shí)質(zhì)上不含堿金屬的、相對(duì)介電常數(shù)為11軟化點(diǎn)為587"C的Bi-Zn-B-Si-O系玻璃糊。使用這些糊料，用與實(shí)施例3同樣的方法制作PDP面板，該P(yáng)DP面板的前面板的電介質(zhì)層成為直接覆蓋電極的第1電介質(zhì)層和在該第1電介質(zhì)層上形成的第2電介質(zhì)層的雙層結(jié)構(gòu)。還有，第1電介質(zhì)層在59(TC燒制厚度約10"m，第2電介質(zhì)層在580。C燒制厚度約20um。確認(rèn)到所制作的面板特別是在電介質(zhì)層不發(fā)生缺陷工作沒(méi)有問(wèn)題。工業(yè)上的實(shí)用性本發(fā)明的玻璃組成物適用于電極用絕緣被覆玻璃，特別適用于用于覆蓋等離子體顯示面板的顯示電極和地址電極的電介質(zhì)層的形成。權(quán)利要求1、一種玻璃組成物，其為氧化物玻璃，在所含的元素中，除氧以外的元素的比率為72原子％<硼《86原子％8原子。/。《R《20原子％1原子。/?！禡《8原子％0原子％《硅<15原子％0原子。/。《鋅<2原子％其中，R表示鋰、鈉和鉀的合計(jì)量，M表示鎂、鈣、鍶和鋇的合計(jì)量。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃組成物，其中，還含有從鉬和鎢中選出的至少1種，并且，在除氧以外的元素的比率中，鉬和鎢的合計(jì)量超過(guò)O原子%但在3原子％以下。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃組成物，其中，軟化點(diǎn)為595"C以下，玻璃化轉(zhuǎn)移溫度為465。C以上，熱膨脹系數(shù)為60X10—790X107°C，相對(duì)介電常數(shù)為6以下。4、一種顯示面板，其通過(guò)含有玻璃組成物的電介質(zhì)層覆蓋電極，其中，所述玻璃組成物為權(quán)利要求1所述的玻璃組成物。5、一種顯示面板，其通過(guò)含有玻璃組成物的電介質(zhì)層覆蓋電極，其中，所述電介質(zhì)層包括直接覆蓋所述電極的第1電介質(zhì)層和設(shè)置在所述第1電介質(zhì)層上的第2電介質(zhì)層，在所述第1電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物實(shí)質(zhì)上不含有堿金屬元素，在所述第2電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物為權(quán)利要求1所述的玻璃組成物。6、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的顯示面板，其中，所述電極含有從銀和銅中選出的至少1種。7、一種顯示面板，其是等離子體面板，其包括設(shè)有第1電極的前面板；以與所述第1電極交叉的方式設(shè)有第2電極，并且與所述前面板相對(duì)配置的背面板；覆蓋從所述第1電極和第2電極中選出的至少1個(gè)電極的電介質(zhì)層；為了形成放電空間而設(shè)置于所述前面板和所述背面板之間的隔壁，其中，從所述電介質(zhì)層和所述隔壁中選出的至少一個(gè)含有玻璃組成物，所述玻璃組成物為權(quán)利要求1所述的玻璃組成物。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板，其中，被所述電介質(zhì)層覆蓋的電極含有從銀和銅中選出的至少1種。9、一種顯示面板，其包括在基板上配置的第1電介質(zhì)層；在所述第l電介質(zhì)層上配置的電極；在所述電極上配置的第2電介質(zhì)層，其中，所述第1電介質(zhì)層中所含的玻璃組成物為權(quán)利要求1所述的玻璃組成10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示面板，其中，所述電極含有從銀和銅中選出的至少l種。全文摘要本發(fā)明的玻璃組成物為氧化物玻璃，在所含有的元素中，除氧(O)以外的元素比率為以原子％表示硼(B)為超過(guò)72％但在86％以下，鋰(Li)、鈉(Na)和鉀(K)的合計(jì)量為8％以上但在20％以下，鎂(Mg)、鈣(Ca)、鍶(Sr)和(Ba)的合計(jì)量為1％以上但在8％以下，硅(Si)為0％以上但低于15％，鋅(Zn)為0％以上但低于2％。該玻璃組成物也可以在超過(guò)0％而在3％以下的范圍中進(jìn)一步含有鉬(Mo)和/或鎢(W)。文檔編號(hào)H01J17/04GK101312921SQ200680043380公開(kāi)日2008年11月26日申請(qǐng)日期2006年11月2日優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日發(fā)明者中田泰彥,井上修,越須賀強(qiáng),長(zhǎng)谷川真也申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社