專利名稱：竹燈籠絲駁接技術(shù)的制作方法
竹燈籠絲駁接技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非金屬材料絲或條的駁接技術(shù)，尤其是涉及一種在燈籠框 架生產(chǎn)過(guò)程中所需要的竹燈籠絲駁接技術(shù)。背景技術(shù)：
在制作裝飾物或工藝品時(shí)，常常需要使用非金屬材料的絲或條來(lái)制作框架， 例如在紙燈籠生產(chǎn)過(guò)程中需要用竹絲來(lái)制作框架，而生產(chǎn)出一個(gè)紙燈籠框架 要將二十多條竹絲用透明膠紙連接起來(lái)，這種采用透明膠紙連接的竹絲連接處 既不均勻又不美觀，這種制作方式直接影響生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率和紙燈籠的產(chǎn) 品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種能提高紙燈籠生產(chǎn)效率和 產(chǎn)品質(zhì)量的竹燈籠絲駁接技術(shù)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種竹燈籠絲駁接技術(shù)，先 將竹絲的兩端分別削出一斜口，再在一條竹絲的一端部套上一個(gè)內(nèi)直徑與竹絲 直徑等大的套管，然后用另一條竹絲的一端部插入所述套管中，并使兩條竹絲 端部的斜口與斜口處相接。
所述竹絲的一端部醮上粘合劑后，再將此端部插入套管中，使兩條竹絲的 斜口與斜口處相接。
所述套管采用聚乙烯管，該聚乙烯管的長(zhǎng)度在0. 5 2. 5厘米之間。 所述斜口的角度為30 60度，該斜口的長(zhǎng)度在0.5 2.5厘米之間。 本發(fā)明的有益效果是在竹絲的端部削有斜口，竹絲之間的端部斜口通過(guò) 套管套接和粘合劑的粘接，就能保證每條竹絲之間的駁接處平整牢固。采用本 發(fā)明駁接的竹絲來(lái)制作紙燈籠框架，既能提高燈籠的生產(chǎn)效率，又能提高燈籠 的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-竹絲，11-斜口， 2-套管。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖l， 一種竹燈籠絲駁接技術(shù)，先用將每條竹絲的兩端以45度的角度 削出一個(gè)一厘米長(zhǎng)的斜口，最在一條竹絲的一端套上一個(gè)長(zhǎng)為兩厘米的內(nèi)直徑 與竹絲直徑等大的聚乙烯管，竹絲的外徑為0. 1 0. 5厘米之間，套管的內(nèi)徑為 0. 15 0.6厘米之間，然后用另一條竹絲的一端插入所述套管中，并使兩條竹絲 端部的斜口與斜口處相接；或者在另一條竹絲的一端醮上粘合劑，再將此端插 入聚乙烯管中，使兩條竹絲之間端部的斜口與斜口處相接，通過(guò)粘合劑和聚乙 烯管就能保證每條竹絲之間的駁接處平整牢固。
由于在制作燈籠框架時(shí)，需要很長(zhǎng)的竹絲，因此，按照本發(fā)明將多條竹絲 按以上方法駁接成長(zhǎng)500米的一段竹絲，并將此段竹絲繞制成小圓形竹圈。采 用本發(fā)明制作的竹絲來(lái)制作燈籠框架，既能提高燈籠的生產(chǎn)效率，又能提高燈 籠的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、一種竹燈籠絲駁接技術(shù)，其特征是先將竹絲的兩端分別削出一斜口，再在一條竹絲的一端部套上一個(gè)內(nèi)直徑與竹絲直徑等大的套管，然后用另一條竹絲的一端部插入所述套管中，并使兩條竹絲端部的斜口與斜口處相接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹燈籠絲駁接技術(shù)，先將竹絲的兩端分別削出一斜口，再在一條竹絲的一端部套上一個(gè)內(nèi)直徑與竹絲直徑等大的套管，然后用另一條竹絲的一端部插入所述套管中，并使兩條竹絲端部的斜口與斜口處相接。在竹絲的端部削有斜口，竹絲之間的端部斜口通過(guò)套管套接和粘合劑的粘接，就能保證每條竹絲之間的駁接處平整牢固；采用本發(fā)明駁接的竹絲來(lái)制作紙燈籠框架，既能提高燈籠的生產(chǎn)效率，又能提高燈籠的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)F21V1/02GK101101094SQ20071002979
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者張宗盛 申請(qǐng)人:張宗盛