專利名稱：一種用于磁控管中上、下檔片的組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁控管領(lǐng)域，特別是涉及一種用于磁控管中上、下 檔片的組合物。
背景技術(shù)：
一般來說，磁控管是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換成微波電磁能的電子 器件，主要用于微波爐或照明電器中。圖1為己有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為圖1示出的磁控管結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1和圖2 所示，這種已有技術(shù)的磁控管包括呈"口"字形軛鐵1，其由上軛 鐵板la和下軛鐵板lb結(jié)合而構(gòu)成；正極圓筒2，設(shè)置在由軛鐵1 圍成的空間中且由銅管制成；多個葉片3，位于正極圓筒2的內(nèi)部， 沿軸向設(shè)置且彼此相隔一定距離，每兩個相鄰的葉片3之間形成一 個高頻諧振腔，并且葉片3上靠近內(nèi)部的一側(cè)上下端上分別形成有 壓環(huán)槽，壓環(huán)槽內(nèi)交替設(shè)有內(nèi)側(cè)均壓環(huán)4和外側(cè)均壓環(huán)5，所述的 正極圓筒2和葉片3構(gòu)成磁控管的正極；螺旋狀燈絲7，設(shè)置在由 正極圓筒2的中心軸與葉片3的內(nèi)側(cè)之間的間隙而形成的作用空間 6中，燈絲7由鎢和氧化釷的混合物制成，其能夠在工作電流的加 熱作用下放出熱電子，構(gòu)成磁控管的負極；上擋片8，設(shè)置在燈絲 7的上端，以防由燈絲7放出的熱電子向上發(fā)射;下?lián)跗?，設(shè)置在 燈絲7的下端，中心部位形成有一個通孔，以防由燈絲7放出的熱 電子向下發(fā)射；中心導(dǎo)線IO，由金屬鉬制成，其上端貫穿下?lián)跗? 上的通孔，并且上部的某一部位焊接固定在下?lián)跗?的底面上；側(cè) 面導(dǎo)線ll，由金屬鉬制成，設(shè)置在下?lián)跗?的底面與中心導(dǎo)線10
之間的間隙內(nèi)，并且側(cè)面導(dǎo)線11的上端焊接固定在下?lián)跗?上；漏 斗形上磁極13和下磁極14，由鐵氧體材料制成，分別設(shè)置在正極 圓筒2的上下端開口處；圓筒形A-封蓋15和F-封蓋16，分別焊接 在上磁極13的上面和下磁極14的下面；A-陶瓷導(dǎo)線17，用于向外 輸出高頻電磁波，其焊接在A-封蓋15的上端；F-陶瓷導(dǎo)線18，具 有絕緣作用，其焊接在F-封蓋16的下端；排氣管19，焊接在A-陶瓷導(dǎo)線17的上端，并且為使正極圓筒2保持真空密封狀態(tài)，排 氣管19的上端被密封住；天線帽42，用于保護排氣管19上端的 焊接部位；天線20，設(shè)置在A-封蓋15內(nèi)，作用是將諧振腔內(nèi)產(chǎn)生 的高頻電磁波向外輸出，其下端連接在葉片3上，而其上端則固定 在排氣管19的內(nèi)頂面上；上部磁芯21和下部磁芯22，分別設(shè)置 在正極圓筒2的上面和下面，并且分別與軛鐵1的內(nèi)側(cè)面相接觸， 從而與上磁極13和下磁極14 一起形成磁路；濾波箱26，設(shè)置在 軛鐵1的下面，用于衰減倒流的高頻雜波；扼流線圈27，設(shè)置在 濾波箱26內(nèi)；F-導(dǎo)線28，其下端與扼流線圈27電連接，而其上部 則貫穿F-陶瓷導(dǎo)線18上的通孔；圓盤29，設(shè)置在F-陶瓷導(dǎo)線18 的上端，F(xiàn)-導(dǎo)線28的上端穿過F-陶瓷導(dǎo)線18上的通孔后焊接在圓 盤29的底面上，而中心導(dǎo)線IO和側(cè)面導(dǎo)線11的下端則分別焊接 在圓盤29的上表面上；電容器31，設(shè)置在濾波箱26的側(cè)壁上， 其內(nèi)側(cè)端子與扼流線圈27電連接；鐵氧體磁棒32，插在扼流線圈 27內(nèi)部，用于吸收低頻雜波；和多個冷卻片41，設(shè)置在軛鐵1的 內(nèi)側(cè)壁與正極圓筒2的外側(cè)壁之間。這種已有技術(shù)的磁控管工作過程如下當(dāng)接通電源后，電壓信 號將通過F-導(dǎo)線28加在中心導(dǎo)線10和側(cè)面導(dǎo)線11上，并通過由 F-導(dǎo)線28、中心導(dǎo)線10、燈絲7、上擋片8、下?lián)跗?、側(cè)面導(dǎo)線11和圓盤29構(gòu)成的封閉電路向燈絲7供電，在工作電流的作用下， 燈絲7將會因受熱而逸出電子，逸出的電子將形成電子群。另夕卜， 通過側(cè)面導(dǎo)線11向磁控管的正極提供驅(qū)動電壓，從而在作用空間 6中形成強電場；上部磁芯21與下部磁芯22產(chǎn)生的磁力線將沿著 下磁極14引向作用空間6，并通過作用空間6進入上磁極13內(nèi)， 從而在作用空間6內(nèi)形成強磁場。從高溫?zé)艚z7表面逸出的電子群 進入作用空間6后，在強電場的作用下，其將向葉片3的方向移動， 在此過程中其將同時受到由強磁場施加的與其運動方向相垂直的 力的作用，結(jié)果沿螺旋形軌跡運動到葉片3上。所述的電子群以高 頻振蕩頻率倍數(shù)的倒數(shù)為周期在葉片3上產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。在每對葉 片3之間的諧振腔中，相向的一對葉片3組成一個電容器，而相向 的一對葉片3與連接葉片3的正極圓筒2組成一個電感器，上述電 容器和電感器組成一個并聯(lián)諧振電路。該諧振電路產(chǎn)生的高頻電磁 波(即微波)將通過葉片3和天線20向外發(fā)射。如果磁控管用于 微波爐，磁控管發(fā)射出來的高頻電磁波(即微波)將進入到微波爐 的加熱腔體內(nèi)部，并照射到待烹調(diào)的食物上，使食物分子發(fā)生高頻 極化，也就是說使食物分子每秒振動24億5千萬次，使食物分子 之間發(fā)生摩擦而發(fā)熱，從而達到加熱和烹調(diào)食物之目的。但是，這 種已有技術(shù)的磁控管存在下列問題為了易于將上擋片8和下?lián)跗?9與燈絲7的上下端焊接在一起，上擋片8和下?lián)跗?都是采用30 %的鎳、20。％的釕和50。％的鉬制成，其原因是鎳和釕都是焊接性 物質(zhì)，但是，由于釕屬于貴重金屬材料，因此其價格昂貴且近年來 持續(xù)攀升，這樣就會導(dǎo)致生產(chǎn)成大幅度升高，而且焊接時焊接處易 于出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)及使用奉命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠大幅度降 低生產(chǎn)成本，且焊接時焊接處不易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，從而可以提高產(chǎn) 品的品質(zhì)及使用奉命的用于磁控管中上、下檔片的組合物。.為了達到上述目的，本發(fā)明提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物是由鎳、鐵和鉬以10 15 : 38 44 : 41 52的重量比組成。所述的鎳、鐵和鉬的重量比為io : 40 : 50。本發(fā)明提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物是利用鐵的強 還原性將上擋片和下?lián)跗c燈絲焊接時焊接處的氧化部位進行還 原，而且鐵也具有焊接性，因此不會影響焊接的質(zhì)量，所以能夠在 大幅度降低生產(chǎn)成本的同時提高產(chǎn)品的品質(zhì)及使用壽命。


圖1為已有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為圖1示出的磁控管結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的用于磁控管中上、 下檔片的組合物進行詳細說明。實施例1:本實施例提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物鎳、鐵和鉬的重量比為io : 40 : 50。實施例2:本實施例提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物鎳、鐵和鉬的重量比為12 : 38 : 50。實施例3:本實施例提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物鎳、鐵和鉬
的重量比為10 : 42 : 48。本發(fā)明提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物適用制作圖1、圖2示出的磁控管中的上檔片8和下檔片9。
權(quán)利要求
1、一種用于磁控管中上、下檔片的組合物，其特征在于所述的用于磁控管中上、下檔片的組合物是由鎳、鐵和鉬以10～15∶38～44∶41～52的重量比組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁控管中上、下檔片的組合物，其特征在于所述的鎳、鐵和鉬的重量比為io : 40 : 50。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于磁控管中上、下檔片的組合物。所述的用于磁控管中上、下檔片的組合物是由鎳、鐵和鉬以10～15∶38～44∶41～52的重量比組成。本發(fā)明提供的用于磁控管中上、下檔片的組合物是利用鐵的強還原性將上檔片和下檔片與燈絲焊接時焊接處的氧化部位進行還原，而且鐵也具有焊接性，因此不會影響焊接的質(zhì)量，所以能夠在大幅度降低生產(chǎn)成本的同時提高產(chǎn)品的品質(zhì)及使用壽命。
文檔編號H01J23/00GK101399143SQ20071006131
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者毅 黃 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司