專利名稱：厚膜MgO層的等離子體顯示板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及等離子體顯示板，尤其涉及利用表面放電的等離子體顯示板。
背景技術(shù)：
常規(guī)的交流面放電等離子體顯示板主要包括前基板和后基板。前基板包括前玻璃基板以及在前玻璃基板表面形成的重復(fù)有規(guī)則分布的維持與掃描電極組，及在維持與掃描電極組上形成的匯流電極，及在前玻璃基板、維持與掃描電極組和匯流電極之上形成的介質(zhì)層，及在介質(zhì)層上形成的MgO薄膜層。后基板包括后玻璃基板以及在后玻璃基板上形成的尋址電極組，及在后玻璃基板和尋址電極組之上形成的介質(zhì)層，及在介質(zhì)層上形成的與尋址電極組空間平行且位于尋址電極組內(nèi)與組間空隙上方的用于支撐和形成獨立放電單元的障壁以及在障壁側(cè)面和介質(zhì)層上形成的三基色熒光粉層。前基板和后基板相對放置，并使尋址電極組和維持與掃描電極組成空間垂直分布，進行封邊燒結(jié)并充入相應(yīng)的工作氣體。常規(guī)的交流面放電等離子體顯示板工作方式如下首先進行全屏擦除放電，消除前次放電遺留的壁電荷。然后掃描電極進行掃描，掃描到任一單元行時，欲顯示圖象的單元所對應(yīng)的尋址電極施加相應(yīng)的寫脈沖，觸發(fā)該單元的氣體放電發(fā)射大量紫外線激發(fā)相應(yīng)的三基色熒光粉發(fā)光顯示，不顯示圖象的單元所對應(yīng)的尋址電極施加相應(yīng)的擦除脈沖，使該單元發(fā)生弱放電消除壁電荷，單元熄滅。然而，上述等離子體顯示板存在以下幾個問題①在前基板介質(zhì)層上制作薄膜MgO層所需要的高真空連續(xù)鍍膜機價格昂貴，是等離子體顯示板的成本長期難以下降的重要原因之一。②蒸鍍的薄膜MgO可能會在封邊燒結(jié)和排氣過程中受障壁壓迫產(chǎn)生龜裂等缺陷影響放電，降低成品率。③蒸鍍的薄膜MgO對環(huán)境要求嚴(yán)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有更低的成本，更高的成品率的等離子體顯示板。
本發(fā)明厚膜MgO層的等離子體顯示板，包括由前玻璃基板，維持與掃描電極組，匯流電極，前介質(zhì)層，厚膜MgO層構(gòu)成的前基板和由后玻璃基板，尋址電極組，后介質(zhì)層，障壁，熒光粉層構(gòu)成的后基板；前基板和后基板相對放置，周邊密封并充入工作氣體。其特征在于采用印刷方式制備的厚膜MgO層來替代蒸鍍的薄膜MgO層。
本發(fā)明的維持與掃描電極組由一條掃描電極與一條維持電極配對組成。
本發(fā)明的厚膜MgO層厚度為1～30微米，寬度為維持電極與掃描電極間距的0.1～15倍。其形狀可以是長條形、方形、圓形、橢圓形及其組合形狀。
本發(fā)明的厚膜MgO層采用印刷方式制備，因而可以只在必要的地方覆蓋MgO層。即只在每個放電單元的維持電極與掃描電極間隙上方介質(zhì)層的主要放電區(qū)域成膜，這種做法有兩個優(yōu)點①節(jié)約原材料，②增加開口率。
本發(fā)明厚膜MgO層等離子體顯示板的工作原理如下首先，在掃描電極和維持電極間施加高壓脈沖信號，消除上次放電遺留的壁電荷，然后在掃描電極上施加相應(yīng)電壓，同時在尋址電極上施加尋址脈沖，產(chǎn)生預(yù)放電，來控制單元是否工作，然后在維持電極上施加維持電壓，來維持單元狀態(tài)。通過改變施加維持電壓的時間，便實現(xiàn)了灰度的控制。如此一行行掃描下去，便產(chǎn)生了一幀圖象。以上步驟循環(huán)進行便產(chǎn)生了運動的圖象。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點①MgO層采用厚膜結(jié)構(gòu)，工藝簡單且無須價格昂貴的連續(xù)真空鍍膜設(shè)備，極大地降低了設(shè)備投入和生產(chǎn)成本，整屏成本可減少10％～35％。②本發(fā)明中厚膜結(jié)構(gòu)的MgO相比傳統(tǒng)的薄膜MgO結(jié)構(gòu)，對儲存環(huán)境和輸運條件要求降低且成膜過程中具有更高的成品率。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為厚膜MgO在每一放電單元中的基本圖形平面中前基板1，后基板2，前玻璃基板3，維持與掃描電極組4，匯流電極5，前介質(zhì)層6，厚膜MgO層7，后玻璃基板8，尋址電極組9，前介質(zhì)層10，障壁11，熒光粉層1具體實施方式
在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上進一步考慮具體結(jié)構(gòu)，提出以下各種實施例，并通過具體的實施例，進一步說明各實施例特有的優(yōu)點。
實施例1參見附圖1，厚膜MgO層的等離子體顯示板，由前基板1和后基板2構(gòu)成。
前基板1包括前玻璃基板3，在前玻璃基板上由透明導(dǎo)電膜形成的維持與掃描電極組4，在維持與掃描電極組上形成的用于減少掃描與維持電極組工作時的電壓降，提高整屏放電均勻性的匯流電極5，在前玻璃基板、維持與掃描電極組和匯流電極上形成的介質(zhì)層6，介質(zhì)層上采用印刷方式制備形成的厚膜MgO層7；后基板2包括后玻璃基板8，在后玻璃基板上形成的尋址電極組9，在后玻璃基板和尋址電極組上形成的介質(zhì)層10，在介質(zhì)層上形成的障壁11，障壁11位于尋址電極間隙上方的介質(zhì)層上，與尋址電極9空間平行，在障壁11側(cè)面和介質(zhì)層10上形成的熒光粉層12，將前基板1與后基板2相對放置，且維持與掃描電極組4和尋址電極組9空間垂直，每組維持與掃描電極組4和尋址電極組9垂直正對的空間區(qū)域形成放電單元，即本發(fā)明等離子體顯示板的發(fā)光像元。將前、后基板1、2的維持與掃描電極組4和尋址電極組9引出，接出排氣口后，四周用封邊料密封燒結(jié)，充入一定氣壓的工作氣體后封閉排氣口，就形成了本發(fā)明所提供的等離子體顯示板。該顯示板的工作原理如下維持與掃描電極組4由一條掃描電極與一條維持電極配對組成，首先，在掃描電極和維持電極間施加高壓脈沖信號，消除上次放電遺留的壁電荷，然后在掃描電極上施加相應(yīng)電壓，同時在尋址電極上施加尋址脈沖，產(chǎn)生預(yù)放電，來控制單元是否工作，然后在維持電極上施加維持電壓，來維持單元狀態(tài)。通過改變施加維持電壓的時間，便實現(xiàn)了灰度的控制。如此一行行掃描下去，便產(chǎn)生了一幀圖象。以上步驟循環(huán)進行便產(chǎn)生了運動的圖象。
實施例2②在上述第一實施例中，厚膜MgO層7在每一放電單元中的形狀，除了長條形外，還可以采用方形、圓形、橢圓形及其組合形狀，這就構(gòu)成了本發(fā)明的第二組實施例。
實施例3③在上述第一、二實施例中，厚膜MgO層位于維持電極與掃描電極間隙上方的介質(zhì)上，寬度為維持電極與掃描電極間距的0.1～15倍，厚度為1～30微米。這就構(gòu)成了本發(fā)明的第三組實施例。
實施例4④在上述第一至三實施例中，單元結(jié)構(gòu)可以是矩形或六邊形，這就構(gòu)成了本發(fā)明的第四組實施例。
權(quán)利要求
1.一種厚膜MgO層等離子體顯示板，包括前基板(1)和后基板(2)；前基板(1)包括前玻璃基板(3)，在前玻璃基板上由透明導(dǎo)電膜形成的維持與掃描電極組(4)，在維持與掃描電極組上形成的匯流電極(5)，在前玻璃基板、維持與掃描電極組和匯流電極上形成的介質(zhì)層(6)，及在介質(zhì)層上形成的膜層MgO(7)；后基板(2)包括后玻璃基板(8)，在后玻璃基板上形成的尋址電極組(9)，在后玻璃基板和尋址電極組上形成的介質(zhì)層(10)，在介質(zhì)層上形成的障壁(11)，在障壁(11)側(cè)面和介質(zhì)層(10)上形成的熒光粉層(12)，其特征在于所述膜層MgO(7)為采用印刷方式制備的厚膜MgO層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜MgO層等離子體顯示板，其特征在于厚膜MgO層在每一放電單元中的形狀為長條形、方形、圓形、橢圓形極其組合形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚膜MgO層等離子體顯示板，其特征在于厚膜MgO層位于維持電極與掃描電極間隙上方的介質(zhì)上，寬度為維持電極與掃描電極間距的0.1～15倍，厚度為1～30微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本等離子體顯示板，其特征在于維持與掃描電極組由一條掃描電極與一條維持電極配對組成。
全文摘要
一種厚膜MgO層的等離子體顯示板，包括由前玻璃基板，維持與掃描電極組，匯流電極，前介質(zhì)層，膜MgO層的構(gòu)成的前基板和由后玻璃基板，尋址電極組，后介質(zhì)層，障壁，熒光粉層構(gòu)成的后基板；前基板和后基板相對放置，充入相應(yīng)的工作氣體，周邊密封。其特征在于采用印刷方式制備的厚膜MgO層來替代蒸鍍的薄膜MgO層。工藝簡單且無須價格昂貴的連續(xù)真空鍍膜設(shè)備，極大地降低了設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。
文檔編號H01J17/02GK101034648SQ20071006809
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者倪杰, 夏曉武 申請人:浙江大學(xué)