專利名稱：Led路燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
LED路燈技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及的是一種LED路燈，特別涉及的是一種利用散熱鰭片座做為路燈 的外罩直接曝露在大氣空間中，并與大氣空間直接接觸，以達散熱效果還佳，LED 發(fā)光晶粒的使用壽命耐久的LED路燈。
背景技術(shù)：
按現(xiàn)有的LED發(fā)光路燈，典型結(jié)構(gòu)如中國臺灣省新型證書號第M303333號 LED路燈與散熱模塊組裝結(jié)構(gòu)，所述的案必須通過一上蓋板將導(dǎo)熱片蓋住，這樣 子，導(dǎo)熱片的散熱空間有限，無法與大氣空間接觸，熱溫集中在上蓋體的內(nèi)部， 致無法達到迅速散熱的目的。再者導(dǎo)熱管是垂直的穿接在分隔板與導(dǎo)熱片之中， 導(dǎo)熱管僅有較短的位置做為受熱端，僅所述的受熱端接觸在均溫板的表面上，由 于受熱端的長度短，受熱面積、體積小，故從導(dǎo)熱管導(dǎo)熱溫給導(dǎo)熱片的溫度被限 制，無法大量的在短時間內(nèi)，達到高效率散熱的目的，因此LED燈組的使用壽命 無法有效提升。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，提供一種LED路燈，用以克服上述缺陷。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種LED路燈，其 包括一散熱基板，以其為中心，前端固接在一燈具固定座上，所述的燈具固定座 通過管接頭與豎立管上端的橫向管相連接；一散熱鰭片座是由復(fù)數(shù)的鰭片彼此焊接組成，以形成路燈的外蓋，其底部焊 接在所述的散熱基板的上表面上；至少一片以上的電路板的外表面上是焊接有至少一個以上的LED發(fā)光晶粒， 至少一片以上的電路板是固定在散熱基板的底板面上；一可透光的燈罩是架設(shè)在電路板的下方；
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于，首先，借著散熱鰭片直接做為路燈外罩，使散熱效率還提升，電路板與LED晶粒的使用壽命增加；其次，可選擇裝置電路板為模塊化設(shè)計，形成復(fù)數(shù)的電路板，使所述的電路板組合拆卸在散熱基板快速便使。最后，借著U型導(dǎo)熱管，其以右直管連接在電路板的底表面，以左直管連接在散熱鰭片座中，以達可將電路板的表面熱溫有效的通過U型導(dǎo)熱管來導(dǎo)熱。


圖1為本實用新型另件的立體分解圖； 圖2為本實用新型另件的分解圖； 圖3為本實用新型的斷面圖；圖4為本實用新型裝設(shè)有U型導(dǎo)熱管的另件立體分解圖；圖5為本實用新型裝設(shè)有U型導(dǎo)熱管的另件斷面圖；圖6為本實用新型再一斷面圖；圖7為本實用新型裝設(shè)有U型導(dǎo)熱管的斷面圖；圖8為本實用新型電路板被組合、拆卸的斷面動作圖；圖9為本實用新型燈具與豎立管相連接的立體分解圖；圖IO為本實用新型燈具與豎立管相連接的立體組合圖；圖11為本實用新型電源供應(yīng)器裝置入豎立管內(nèi)部的斷面示意圖。附圖標(biāo)記說明10-散熱基板；101-溝槽；12-前端；14-后端；122、 521、 622 -螺孔；11、 13、 28、 55、 56、 58、 59、 65、 66、 181 -連4妻孔；281、 53、 551、 57、 571、 66、 572、 251 —螺栓；16 —上表面；18-底板面；621 —穿孔；20 -電 路板；21-外表面；22-LED發(fā)光晶粒；231 -導(dǎo)熱材料；25-固定片；26 -卡 槽；27-內(nèi)側(cè)邊；29-曱連接器；30-U型導(dǎo)熱管；301-封閉面；32-上直管； 34-下直管；36-橫管；40-散熱鰭片座；41-鰭片；44-底部；45-貫穿孔； 50-豎立管；50'-橫向管；51-內(nèi)管接頭；52-右側(cè)壁板；521、 541-第一定位 槽；522、 542 -第二定位槽；524、 544-外端；54-左側(cè)壁板；550 -前擋片；60 -固定座；62-管接頭；65-淺凹部；122、 521、 622 -螺孔；70-導(dǎo)電電線；72 -乙連接器；80-燈罩；90-電源供應(yīng)器；91-外殼；100-散熱器模塊；W-地 面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。如圖1、圖2所示，本實用新型是在提供一種LED路燈，包括散熱基板10為中心，其前端12固接在燈具固定座60，所述的燈具固定座60 是通過管接頭62與豎立管50上端的橫向管50，相連接(如圖9所示)；散熱鰭片座40是由復(fù)數(shù)的鰭片41彼此焊接組成，以形成路燈的外蓋，其底 部44焊接在散熱基板10的上表面16上；至少 一 片以上的電路板20的外表面21上是焊接有至少 一個以上的LED發(fā)光 晶粒22,至少一片以上的電路板20是固定在散熱基板10的底板面18上(如圖3 所示)；一可透光的燈罩80是架設(shè)在電路板20的下方。其中燈具固定座60的左、右兩側(cè)邊，分別固接有形狀類同的左側(cè)壁板54與 右側(cè)壁板52,左、右側(cè)壁板54、 52的內(nèi)壁面上，分別設(shè)有第一定位槽521、 541 與第二定位槽522、 542;散熱基板10的左、右兩側(cè)邊分別卡接固定在第一定位槽521、 541中；燈罩80的兩側(cè)邊分別卡接固定在第二定位槽522、 542中；一前擋片550是固接在左、右側(cè)壁板54、 52的外端524、 544,以及固接在 散熱基板10的后端14。至少一個以上的固定片25,是固定在散熱基板10的底板面18上，使固定片 25與底板面18之間形成一卡槽26 (如圖7、圖8所示)；電路板20的內(nèi)側(cè)邊27卡入卡槽26中，電路板20的外側(cè)端設(shè)有連接孔28， 螺栓281連接在連接孔28與散熱基板10的連接孔13中。如圖1所示，電路板20的一外側(cè)端固定有一供電性插接的曱連接器29;電線70其連接有至少一個以上的乙連接器72,所述的乙連接器72與電路板 20曱連接器29相插接。如圖9所示，燈具固定座60的后方連接一管接頭62;一空心豎立管50做為電線桿，其前端彎曲一橫向管50，，所述的橫向管50' 與豎立管50的夾角6大于90°,橫向管50，的前端設(shè)有一內(nèi)管接頭51，內(nèi)管接頭 51可穿接固定入管接頭62的內(nèi)部中，電線70由內(nèi)管接頭51內(nèi)部空間導(dǎo)引入豎 立管50內(nèi)部空間中。
如圖4、圖5所示，U型導(dǎo)熱管30的下直管32的形狀與散熱基板IO表面上 的溝槽101形狀相符，以達密配合。其中電路板20的內(nèi)表面23是涂覆一層導(dǎo)熱材料231接觸在散熱基板10的底 板面18。如圖2所示，其中燈具固定座60的上緣邊，設(shè)有淺凹部65。如圖7、圖8所示，其中U型導(dǎo)熱管30的二外端為封閉面301。如圖9所示，其中位于豎立管50的表面上，可固接一電源供應(yīng)器90,所述 的電源供應(yīng)器90通過導(dǎo)電電線70，提供一電源給電路板20使用(如圖l所示)。如圖11所示，其中位于空心豎立管50的空心管內(nèi)部可固接一電源供應(yīng)器90， 所述的電源供應(yīng)器90通過導(dǎo)電電線70,提供一電源給電路板20。如圖10所示，其中位于豎立管50下方附近的地面W中，可埋設(shè)電源供應(yīng)器 90，所述的電源供應(yīng)器90通過電線70提供一電源給電路板20 (如圖l所示)。如圖4所示，其中散熱基板10的表面，分別設(shè)有一條以上的溝槽101;散熱鰭片座40的本體上，橫向開設(shè)有至少一個以上的貫穿孔45;至少一支以上的U型導(dǎo)熱管30,每支U型導(dǎo)熱管30是由上直管32、下直管 34與橫管36—體成者，其中上直管32插接入散熱鰭片座40的貫穿孔45中，下 直管34密配合入散熱基板IO其表面所設(shè)的溝槽101中。如圖9、圖10所示，空心豎立管50做為一電線桿，豎立管50的上端橫向管 50'是被彎曲一角度，使整支豎立管50與橫向管50，整體略呈L型狀，橫向管50' 與直向的豎立管50夾角"大于900，直向的豎立管50底端得以固定在地面W上， 被固定在橫向管50，上的整組散熱模塊IOO如圖3所示，其與水平線之間呈一傾斜 角度02而呈略為仰角的狀態(tài)，其中管接頭62是具有一穿孔621與設(shè)螺孔622， 內(nèi)管接頭51是位于橫向管50'的外端部，其為一圓管體(如圖9所示)，內(nèi)管接 頭51插接入穿孔621中，內(nèi)管接頭51同時設(shè)有螺孔521 ，螺栓53螺接入螺孔122、 521中，進一步令整組散熱模塊100、固定座60與管接頭62固接在內(nèi)管接頭51 上。當(dāng)本實用新型的LED發(fā)光晶粒22發(fā)光熱度不高時，則本實用新型不需要穿 接固定U型散熱導(dǎo)管來輔助散熱，因此如圖1、圖2、圖3所示，散熱基板10的 上表面16為平面狀，散熱鰭片座40是由復(fù)數(shù)的鰭片41彼此用錫材料焊接為一座 體，每相鄰鰭片41、 (41 )之間形成散熱空間的溝槽，鰭片座40的底部44用錫
材料焊接在鋁合金材料制成的散熱基板10上表面16，鰭片座40與散熱基板10 結(jié)合為一體，基座10的前端12設(shè)有連接孔181，燈具固定座60設(shè)有連接孔65， 如圖2所示，螺栓572螺接入兩連接孔65、 181中，基座10與固定座60相結(jié)合 為一體；基板10的雙側(cè)邊，分別設(shè)有連接孔ll，左、右側(cè)壁板54、 52分別設(shè)有 連接孔55、 56，復(fù)數(shù)的螺栓57螺接入連接孔55、 56、 11中(如圖2所示)，使 基板10的左、右雙側(cè)分別固定有左、右側(cè)壁板54、 52，左、右側(cè)壁板54、 52的 前端分別設(shè)有連接孔58、 59，固定座60的左、右雙側(cè)邊分別設(shè)有連接孔66、 ( 66 ), 一組螺栓571分別螺接入連接孔58、 59、 66、 ( 66 )中，左、右側(cè)壁板54、 52 被固定在固定座60上。如圖l所示，復(fù)數(shù)的乙連接器72是分別串連在電線70上，乙連接器72可快 速的組合或拆卸在曱連接器29，電線70通過穿孔621,進一步導(dǎo)引入豎立管50 的內(nèi)部空間中(如圖9所示)，電線70與電源供應(yīng)器90連接，電源供應(yīng)器90 可如圖9所示固定在豎立管50的表面，也可以如圖IO所示預(yù)埋地面W中；倘豎立管50的管徑較大，電源供應(yīng)器90也可以如圖11所示，被固置在豎立 管50的內(nèi)部空間中。如圖4、圖8所示，固定片25是通過螺栓251固接在基板10的底表面上， 以形成一卡槽26。如圖8所示，是指電路板20可以快速的組合、拆卸在基板10的底板面18 外，當(dāng)要將電路板20做還換時，祗要將乙連接器72拔出在曱連接器29外，再將 螺栓281取出，則電路板20可從卡槽26中移位取出。如圖8所示，當(dāng)要將電路 板20組合入基板10的內(nèi)表面18時，是將電路板20的內(nèi)側(cè)邊27卡入卡槽26中 后，再將螺栓281固鎖入連接孔28、 13中，電路板2(H皮固定在底^反面18,再將 乙連接器72插接在曱連接器29，則電源可導(dǎo)通入電路板20中，其基板10的底 板面1S是附著一層導(dǎo)熱材料231,因其非具有翁性，故電路板20是不會粘貼在 底板面18，是通過導(dǎo)熱材料231的導(dǎo)熱作用，使電路板20所產(chǎn)生的熱溫得以被 快速的傳遞給基板IO,基板10所接受的熱溫得通過鰭片座40來散熱，由鰭片座 40通過大氣空間來散熱，其散熱效果佳，進一步提升LED發(fā)光晶粒22的使用壽 命。如圖3所示，基板10與固定座60左、右側(cè)壁板54、 52與前擋片550相連接， 因此基才反10所吸收的熱溫又可經(jīng)過固定座60與左、右側(cè)壁4反54、 52與前擋片 550來散熱(如圖1、圖3所示)，尤其固定座60是連接在橫向管50，，因此固定
座60所吸收的熱溫可傳導(dǎo)到橫向管50，，并由橫向管50，傳導(dǎo)到豎立管50 (如圖 IO所示)，以達進一步散熱的效果。如圖3所示，整組散熱模塊100與水平線間具有一仰角角度02，因此當(dāng)下雨 時，水流通過鰭片座40中的溝槽而流向后方，并且在固定座60后表面向下流泄 出，由于鰭片座40與基座10均經(jīng)過特殊的防銹蝕處理(抗酸堿)，使鰭片座40、 基座10均具高耐酸堿的作用，以防止材料蝕化，故本案的鰭片座40不但可替代 了現(xiàn)有路燈的外蓋，而且還形成一散熱器，同時水流的流動可以將鰭片座40溝槽 101中的灰塵沖洗掉。如圖4所示，是指本實用新型為進一步增加散熱效果可選擇在鰭片座40中穿 接U型導(dǎo)熱管30,下直管34是密配合在溝槽101中，因此基板IO所吸收的熱溫 通過下直管34傳導(dǎo)在整支U型導(dǎo)熱管30，再傳遞給鰭片座40，再由鰭片座40 向大氣空間散熱，使散熱效果還佳。如圖4、圖5所示，前擋片550是借著復(fù)數(shù)的螺栓551分別螺接在基板10的 后端14以及左、右側(cè)壁板54、 52的連接孔58、 59中，當(dāng)要拆卸燈罩80時，祗 要先拆除前擋片550,即可將燈罩80第二定位槽522向外抽取出。如圖9所示，電源供應(yīng)器90被設(shè)計為密封狀態(tài)，可隔絕濕氣、雨水的侵入電 源供應(yīng)器90內(nèi)部中，尤有甚者，電源供應(yīng)器90的外殼91是由鋁合金材料構(gòu)成， 具有散熱功效，電源供應(yīng)器90中的發(fā)熱組件(圖上未示)，可通過導(dǎo)熱組件(圖 上未示)與電源供應(yīng)器90的外殼91內(nèi)壁面做導(dǎo)熱接觸，使電源供應(yīng)器90的外殼 兼具散熱功能。綜上，本實用新型特征所達的功效，已卓越的達成，申請人依法提呈申請。 以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種LED路燈，其特征在于其包括一散熱基板，以其為中心，前端固接在一燈具固定座上，所述的燈具固定座通過管接頭與豎立管上端的橫向管相連接；一散熱鰭片座是由復(fù)數(shù)的鰭片彼此焊接組成，以形成路燈的外蓋，其底部焊接在所述的散熱基板的上表面上；至少一片以上的電路板的外表面上是焊接有至少一個以上的LED發(fā)光晶粒，至少一片以上的電路板是固定在散熱基板的底板面上；一可透光的燈罩是架設(shè)在電路板的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述的燈具固定座的左、 右兩側(cè)邊，分別固接有形狀類同的左側(cè)壁板與右側(cè)壁板，所述的左、右側(cè)壁板的 內(nèi)壁面上，分別設(shè)有第一定位槽與第二定位槽；所述的散熱基板的左、右兩側(cè)邊分別卡接固定在第 一定位槽中； 所述的燈罩的兩側(cè)邊分別卡接固定在第二定位槽中；一前擋片是固接在左、右側(cè)壁板的外端，以及固接在所述散熱基板的后端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述散熱基板的底板面 固定有至少一個以上的固定片，使固定片與底板面之間形成一^1M曹；所述的電路板的內(nèi)側(cè)邊卡入卡槽中，其外側(cè)端設(shè)有連接孔，通過螺栓連接在 連接孔與所述的散熱基板的連接孔中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述的電路板的一外側(cè) 端固定有一供電性插接的曱連接器；一電線其連接有至少一個以上的乙連接器，所述的乙連接器與電路板的曱連 接器相插接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述的燈具固定座的后 方連接一管4妄頭；一空心豎立管做為電線桿，其前端彎曲一橫向管，所述的橫向管與豎立管的 夾角01大于90。，所述橫向管的前端設(shè)有一內(nèi)管接頭，所述內(nèi)管接頭穿接固定入 管接頭的內(nèi)部中，所述電線由內(nèi)管接頭內(nèi)部空間導(dǎo)引入豎立管內(nèi)部空間中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述的電路板的內(nèi)表面 涂覆一層導(dǎo)熱材料接觸在散熱基板的底板面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于在所述豎立管的表面上， 固接一電源供應(yīng)器，所述的電源供器通過導(dǎo)電電線，提供一電源給電路板使用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于在所述空心豎立管的空 心管內(nèi)部固接一電源供應(yīng)器，所述的電源供應(yīng)器通過導(dǎo)電電線，提供一電源給電 路板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于在所述豎立管下方附近 的地面中，埋設(shè)一電源供應(yīng)器，所述的電源供應(yīng)器通過電線提供一電源給電路板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED路燈，其特征在于所述散熱基板的表面， 分別設(shè)有 一條以上的溝槽；所述散熱鰭片座的本體上，橫向開設(shè)有至少一個以上的貫穿孔； 至少一支以上的U型導(dǎo)熱管，每支U型導(dǎo)熱管是由上直管、下直管與橫管一體成者，其中上直管插接入散熱鰭片座的貫穿孔中，下直管密配合入散熱基板其表面所設(shè)的溝槽中。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的LED路燈，其特征在于所述的U型導(dǎo)熱管的 二外端為封閉面。
專利摘要本實用新型是一種LED路燈，包括燈具固定座；散熱基板；散熱鰭片座；LED電路板；燈罩；完全密封的電源供應(yīng)器；豎立管等組件組成，借著散熱鰭片直接作為路燈外罩與大氣空間接觸散熱，LED所產(chǎn)生的熱溫再直接傳導(dǎo)到豎立管，以達雙重散熱的效果。電源供應(yīng)器的熱源通過其封閉狀的外殼，散熱在豎立管上，以大幅增加散熱面積，降低溫度，散熱效率提升，以令LED電路板、LED發(fā)光晶粒、電源供應(yīng)器的使用壽命增長；電路板可快速組合、拆卸在散熱基板上，提升電路板組合拆卸的便捷性。
文檔編號F21S8/00GK201081116SQ20072012923
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者梁見國 申請人:浩然科技股份有限公司