專利名稱:X光管中的陽極組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備,尤其涉及一種X光管中的陽極組件。技術(shù)背景X光管的性能和質(zhì)量直接影響到X光機(jī)的重要性能,其部件的振動、 噪聲和壽命是X光管的重要技術(shù)指標(biāo),其與安裝在X光管內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的連 接軸或軸承組合結(jié)構(gòu)有著直接而密切的關(guān)系。在以往國產(chǎn)X光機(jī)對X光管 的振動指標(biāo)要求不嚴(yán)格的情況下,振動值在3-9g之間,且振動值分散,隨 著產(chǎn)品的升級換代和CT管的國產(chǎn)化,及人們對醫(yī)務(wù)工作環(huán)境的要求,對X 光機(jī)的整機(jī)性能要求更高。因此,對X光管和CT管中產(chǎn)生振動、噪聲和影 響壽命的直接因素軸承及軸承組合結(jié)構(gòu)提出來更高的要求,要使得軸承組 件能適應(yīng)在真空度為1X1()S托,工作溫度為400—50(TC,轉(zhuǎn)速為10000rpm, 整個管子振動為1—2g的條件下長壽命工作,通用軸承就難以勝任。中國專利CN1445465中公開了一種X光管陽極中的專用軸承,該軸承 設(shè)于中空的陽極棒本體內(nèi),包括桿狀的伸出陽極棒本體外側(cè)的連接軸、緊 固地套接在連接軸外則的兩個軸承。為了保證軸承與連接軸之間具有足夠 的聯(lián)接穩(wěn)定性,在X光管陽極中連接軸的一端上設(shè)有緊固螺母。由于X光 管在工作過程中,其溫度是從室溫升高到400—50(TC的高溫的,溫度變化 范圍大,在這么高的溫度變化范圍內(nèi),相關(guān)可轉(zhuǎn)動部件之間發(fā)生的形變量 不盡相同,這必然會改變它們相互之間的配合關(guān)系。又由于上述設(shè)置在連 接軸上的緊固螺母的限定作用,各相關(guān)可動作部件之間的配合關(guān)系不能得 到很好的協(xié)調(diào),這會導(dǎo)致連接軸轉(zhuǎn)動不順暢,導(dǎo)致帶有這種軸承的X光管 陽極在工作時振動和噪聲大,相關(guān)可動作零部件的使用壽命不能得到保證發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有的x光管中的陽極組件所具有的上述缺陷,本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的X光管中的陽極組件,它能很好地 保證在溫差較大的工作環(huán)境下,連接軸能夠有較好的轉(zhuǎn)動順暢性,陽極組 件具有很好的工作穩(wěn)定性,有利于降低X光管在工作過程中的噪聲和振動, 有利于保證相關(guān)可動作部件的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種X光管中的陽極 組件,包括中空的陽極棒本體、伸出陽極棒本體外側(cè)的連接軸、設(shè)于連接 軸外側(cè)的滾珠和外圈,所述軸承位于陽極棒本體內(nèi),在連接軸的伸出端上 連接有連接法蘭,其特征在于,所述的陽極棒本體內(nèi)設(shè)有作用在連接軸內(nèi) 端處的彈簧。在連接軸的伸出端部設(shè)有連接法蘭,連接法蘭用于和x光管 中的鎢鈀相連接,X光管在工作過程中,其上的鎢鈀會跟隨連接軸一起轉(zhuǎn) 動。當(dāng)X光管在溫差較大的環(huán)境下工作時,所述的外圈、滾珠、連接軸均 會發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象,由于它們之間發(fā)生的形變幅度不一致,它們之間的 配合關(guān)系會發(fā)生變化。由于所述彈簧以定壓預(yù)緊的方式作用在連接軸的內(nèi) 端處,彈簧的定壓預(yù)緊可以靈活地對軸承使用環(huán)境溫度變化進(jìn)補(bǔ)償,溫度 升高的時候,彈簧可以被壓縮,從而避免了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的卡死現(xiàn)象。在不使 用時,環(huán)境溫度下降,彈簧伸長,軸承也不會出現(xiàn)散套、脫載的現(xiàn)象。另 外,彈簧還具有減振作用,可以衰減軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動。彈簧的一端 部頂壓在靠近連接軸內(nèi)端處所設(shè)的外圈上,另 一端頂壓在陽極棒本體內(nèi)所 設(shè)凸臺的端面上。作為優(yōu)選,所述彈簧為波形疊簧。相對于普通的壓彈簧,該波形疊簧 在發(fā)生形變過程中,它作用在連接軸內(nèi)端處的預(yù)載荷受溫度變化和時效的 影響小,軸承預(yù)載荷具有更長期的穩(wěn)定性。 '作為優(yōu)選,所述陽極棒本體內(nèi)設(shè)有用于卡接外圈的卡簧,卡簧位于彈簧的相對一側(cè)??ɑ傻淖饔迷谟趶南鄬τ趶椈傻牧硪粋?cè)對軸承進(jìn)行定位, 使得軸承能夠穩(wěn)定地保持在中空的陽極棒本體內(nèi)。此處的卡簧也可以由設(shè) 于陽極棒本體端的與其連為一體的內(nèi)向凸臺所代替,但相對于內(nèi)向凸臺, 卡簧具有更高的形變量,有利于滿足軸承因溫差發(fā)生形變后的配合要求。作為優(yōu)選,所述卡簧為帶有弧度的波形卡簧,波形卡簧上的弧面頂壓 在外圈的端面上。波形卡簧的弧度是體現(xiàn)在它的徑向平面上的,卡簧為波 形,它作用在軸承上的力與所述彈簧作用在軸承上的相對,在這種正反力 的作用下,確保了軸承在大溫差狀況下的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選,所述連接軸上設(shè)有溝道,所述滾珠直接與溝道相接觸。連 接軸與軸承裝配在一起后,連接軸的軸體兼作軸承的內(nèi)圈,不存在內(nèi)圈和 連接軸之間的配合精度問題,所以也就去除了軸承內(nèi)圈和連接軸之間的配 合誤差,可以顯著提高連接軸的旋轉(zhuǎn)精度。同時由于軸承的內(nèi)圈與連接軸 做成一體,還可以顯著提高軸承的軸向剛度,大大提高了軸承的抗干擾能 力。作為優(yōu)選,所述外圈、滾珠、連接軸三者之間構(gòu)成角接觸球軸承。它 們構(gòu)成的角接觸球軸承為兩套,這兩套角接觸球軸承分別對稱位于連接軸 的兩側(cè),保證了連接軸在作周向轉(zhuǎn)動時具有較好的軸向穩(wěn)定性。作為優(yōu)選,所述連接軸與連接法蘭一體車制成型,在連接軸與連接法 蘭兩者連接部位的外周面上設(shè)有光滑的倒角面。連連接法蘭與連接軸之間 為一體車制成型,兩者之間的連接不需要再通過焊接的方式連接在一起, 便于快速生產(chǎn),而它們成型前也不會有在焊接過程中所帶來的累積誤差, 連接法蘭與連接軸之間的同軸度能夠得到保證,保證了連接軸整體在工作過程中的穩(wěn)定性,有利于降低x光管的工作噪聲和振動,有利于提高x光管的使用壽命。作為優(yōu)選,所述的倒角面為錐形面。倒角面為錐形面,便于在倒角面作為優(yōu)選,所述錐形面的大頭端朝向連接法蘭,小頭端朝向連接軸。 連接法蘭的直徑要比連接軸大,所述的錐形面這樣布置也符合連接軸的整 體布局。作為優(yōu)選,所述的溝道及外圈與滾珠相接觸的表面具有MOS2和金元 素相混合的離子鍍膜層。該膜層的均勻性和結(jié)合率好,對滾珠的摩擦阻力 小,有利于降低軸承的振動和噪聲。 ,因此,本實(shí)用新型的有益效果由于在連接軸的內(nèi)端處設(shè)有彈簧,軸承能夠穩(wěn)定地保持在陽極棒本體內(nèi),而不需要再用緊固螺母對軸承進(jìn)行軸向固定,本x光管中的陽極組件裝配方便。由于彈簧與軸承彈性接觸,彈簧以定壓預(yù)緊的方式作用在連接 軸的內(nèi)端處,彈簧的定壓預(yù)緊可以靈活地對軸承使用環(huán)境溫度變化進(jìn)補(bǔ)償, 溫度升高的時候,彈簧可以被壓縮,從而避免了軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的卡死現(xiàn)象。在 不使用時,環(huán)境溫度下降,彈簧伸長,軸承也不會出現(xiàn)散套、脫載的現(xiàn)象。 這保證了軸承在工作過程中的穩(wěn)定性。另外,彈簧還具有減振作用,可以 衰減軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動。
附圖1是本實(shí)用新型x光管中的陽極組件的縱向剖視圖。附圖2是波形疊簧的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是波形疊簧一圈的展形圖。附圖4是波形卡簧的主視圖。附圖5是波形卡簧的側(cè)視圖。附圖6是連接軸的放大局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見附圖1、 2、 3、 4、 5、 6,本實(shí)用新型X光管中的陽極組件包括中空 的陽極棒本體l、外圈3、滾珠6和連接軸9,外圈3套接在連接軸9的外 側(cè),連接軸9的外周面上對應(yīng)于外圈3設(shè)有溝道10,而滾珠6位于外圈3 和所述的溝道IO之間。外圈3為兩個,在連接軸9上于兩個外圈3之間套接有圓筒狀的支撐 套筒5和C形加載調(diào)節(jié)圈4,兩個外圈3和支撐套筒5、 C形加載調(diào)節(jié)圈4 軸向疊置在一起。連接軸9的一端位于陽極棒本體1內(nèi),另一端伸出到陽極棒本體1的 外側(cè),在連接軸9的伸出端上連接有一個連接法蘭8,連接法蘭8用于和 X光管中的鎢鈀相連接在一起。在連接軸9的內(nèi)端處設(shè)有彈簧,彈簧的一端頂壓在靠近連接軸9內(nèi)端 所設(shè)的外圈3的端面上,另一端頂壓在陽極棒本體l內(nèi)所設(shè)的凸臺上。所 述的彈簧為波形疊簧2,波形疊簧2是由一根呈波形的金屬彈性條21繞制 而成的。在陽極棒本體l內(nèi)靠近連接軸9伸出端的一側(cè)設(shè)有卡簧,該卡簧抵靠 在外圈3的端面上。所述的卡簧為帶有弧度的波形卡簧7,波形卡簧7的 弧面頂壓在所述外圈3的端面上。上述的滾珠6、連接軸9和兩個外圈3之間構(gòu)成兩套角接觸球軸承, 這兩套角接觸球軸承對稱地設(shè)于連接軸9的兩側(cè)。具體的結(jié)構(gòu)是在外圈3 內(nèi)的軸向上設(shè)有半沉坑,該半沉坑的末端為弧形面,滾珠6與該弧形面相 接觸,滾珠6上分別與該弧形面和連接軸9上所設(shè)溝道相接觸的兩個接觸 點(diǎn)到滾珠6中心的連線之間具有一個夾角。由于兩套角接觸球軸承對稱地設(shè)于連接軸9的兩端,即兩個外圈3上所設(shè)的半沉坑的開口分別朝向連接 軸9的兩端側(cè),連接軸9在工作時具有較好的軸向穩(wěn)定性。所述的連接軸9與連接法蘭4是通過車制的形式連為一體,在連接軸 9與連接法蘭8相連接部位的外周面上設(shè)有平滑的倒角面11。連接軸9與 連接法蘭8之間相連接部位的直徑大于連接軸9的直徑,所述的倒角面11 為錐形面,它的大頭端朝向連接法蘭8,而小頭端朝向連接軸9。在連接軸 9的外周面所設(shè)的兩道溝道10的表面上,以及外圈3與滾珠6相接觸的表 面均具有MOS2和金元素相混合的離子鍍膜層,該離子鍍膜層一般是通過 濺射噴涂法而形成的,其厚度一般不大于0.001mm。在連接法蘭8上設(shè)有連接孔12,通過緊固螺栓可以把X光管中的鎢鈀 連接在連接法蘭8上。
權(quán)利要求1、一種X光管中的陽極組件,包括中空的陽極棒本體、伸出陽極棒本體外側(cè)的連接軸、設(shè)于連接軸外側(cè)的滾珠和外圈,所述軸承位于陽極棒本體內(nèi),在連接軸的伸出端上連接有連接法蘭,其特征在于,所述的陽極棒本體(1)內(nèi)設(shè)有作用在連接軸(9)內(nèi)端處的彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的X光管中的陽極組件,其特征在于,所述 彈簧為波形疊簧(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光管中的陽極組件,其特征在于, 所述連接軸(9)上設(shè)有溝道(10),所述滾珠(6)直接與溝道(10)相接 觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光管中的陽極組件,其特征在于, 所述陽極棒本體(1)內(nèi)設(shè)有用于卡接所述外圈(3)的卡簧,卡簧位于彈 簧的相對一側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的X光管中的陽極組件,其特征在于,所述 卡簧為帶有弧度的波形卡簧(7),波形卡簧(7)上的弧面頂壓在外圈(3) 的端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光管中的陽極組件,其特征在于, 所述外圈(3)、滾珠(6)、連接軸(9)三者之間構(gòu)成角接觸球軸承。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光管中的陽極組件,其特征在于, 所述連接軸(9)與連接法蘭(8) —體車制成型,在連接軸(9)與連接法 蘭(8)兩者連接部位的外周面上設(shè)有光滑的倒角面(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的X光管中的陽極組件,其特征在于,所述 的倒角面(11)為錐形面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的X光管中的鎢鈀連接軸,其特征在于,所述錐形面的大頭端朝向連接法蘭(8),小頭端朝向連接軸(9)。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的X光管中的陽極組件,其特征在于, 所述的溝道(10)及外圈(3)與滾珠(6)相接觸的表面具有MOS2和金 元素相混合的離子鍍膜層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種X光管中的陽極組件。其解決了現(xiàn)有X光管中的陽極組件內(nèi)的軸承不能很好地適應(yīng)較高溫度變化,而使X光管在工作過程中產(chǎn)生的噪聲、振動大,相關(guān)的可動作部件使用壽命不能得到保證的問題。結(jié)構(gòu)為種X光管中的陽極組件,包括中空的陽極棒本體、伸出陽極棒本體外側(cè)的連接軸、設(shè)于連接軸外側(cè)的滾珠和外圈,所述軸承位于陽極棒本體內(nèi),在連接軸的伸出端上連接有連接法蘭,其特征在于,所述的陽極棒本體內(nèi)設(shè)有作用在連接軸內(nèi)端處的彈簧。
文檔編號H01J35/00GK201112324SQ20072018446
公開日2008年9月10日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者鄭子勛 申請人:鄭子勛