專利名稱：電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明從根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的高壓放電燈出發(fā)。這種燈特別 是用于通用照明或者光學(xué)照相目的的高壓放電燈。
背景技術(shù)：
US-A5 550 422公開了一種高壓放電燈，其中放電容器的外燈泡與螺 旋燈頭無粘合劑地連接。然而，在此自然保持了通過外燈泡的端部的圓形 來近似螺旋燈頭的圓形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種高壓放電燈，其廉價并且可以簡單地制造。
該任務(wù)通過權(quán)利要求1的特征來解決。
特別有利的擴展方案在從屬權(quán)利要求中進行了說明。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種高壓放電燈，其中針對形成燈頭使用了新型 的封閉技術(shù)，該封閉技術(shù)引起制造成本降低。此外，該解決方案的特別的 優(yōu)點是改進了抽氣質(zhì)量。
迄今，這種燈借助盤狀熔合部(Tellereinschmelzungen )、抽氣管以 及通常還有燈頭套管的粘合劑來制造。通過新型的解決方案，減小了部件 和制造輔助裝置的數(shù)量，并且由此也減少了工藝，例如省去了盤的制造。 此外，通過替代難以控制的工藝，例如通過機喊固定、特別是通過簡單的 巻曲來替代燈頭的粘合，致使制造中的復(fù)雜性降低。
具體而言，4艮據(jù)本發(fā)明的電燈具有管狀的燈泡，該燈泡在第一端部以 圓柱形燈頭封閉，其中至少一個饋電裝置氣密地通過該第一端部。在此， 朝向燈頭的第一端部以擠壓部來密封，其中在擠壓部中集成有抽氣孔，該 抽氣孔在燈泡制成時又被封閉。擠壓部具有兩個窄側(cè)和兩個寬側(cè)。如已公 開的那樣，其可能是I形或者雙T形。燈頭無粘合劑地固定在擠壓部上，特別是借助巻曲來固定。在此，燈 頭例如通過純粹的巻曲以機械方式保持.優(yōu)選的是，通過將第一端部的一
部分在其表面上與位于那里的燈頭匹配，實現(xiàn)改進的保持.特別優(yōu)選的是， 在第一端部上有相應(yīng)地成形的圓柱形環(huán)和/或擠壓部的窄側(cè)與燈頭的尺寸 匹配。
通常，燈頭是卡口式燈頭(Stiftsockel)或者螺旋燈頭。改進的M 保持特別是在螺旋燈頭的情況下起作用，因為在第一端部的表面上的螺紋 可以部分地整形。于是，該盤旋形的螺旋改進了螺旋燈頭在那里配合的螺 紋的保持.對此，短的圓柱形環(huán)是特別適合的。在結(jié)構(gòu)長度短的情況下， 替代地也可以是每個窄側(cè)設(shè)置有螺紋區(qū)段。
一般來說，兩個穿通部同時穿過^^壓部，其中特別地，穿通部之一更 確切地說設(shè)置在中央，而一個穿通部設(shè)置在其側(cè)邊。在卡口式燈頭的情況 下，更好是兩個穿通部都設(shè)置在側(cè)邊，而抽氣孔位于中央。
典型的是，燈泡的兩個端部通過倒圓的或者尖的頂部封閉。然而，穿 通部等也可以位于那里并且向外引導(dǎo)。
典型的是，燈是具有外燈泡的高壓放電燈.但是也可以涉及直接形成 燈頭的放電容器。此外，本發(fā)明可以應(yīng)用于白熾燈。
通常，抽氣孔軸向平行地設(shè)置。但是當情況要求時，該抽氣孔也可以 傾斜地設(shè)置或者甚至彎曲，例如Z形地設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種用于制造電燈的方法，其中首先引入內(nèi)部 結(jié)構(gòu)，隨后將燈泡的敞開端排空并在大致為大氣壓的情況下以沖洗氣體填 充，隨后將敞開端用擠壓部封閉，其中該內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有向外引導(dǎo)的饋電裝 置，這些饋電裝置一同被擠壓并且其中在擠壓過程中短時地提高燈泡中的 內(nèi)壓力，其中擠壓部被如下實施特別是通過短時地置入圓錐形的、水冷 的空心桿，使得在擠壓部中保留抽氣孔，從而使得隨后在必要時可以通過 抽氣孔使燈泡排空或者填充，其中KL^將抽氣孔封閉。
在此，有利的是，在擠壓時端部的一部分成形為使得該部分與螺旋燈 頭的形狀匹配。
用于封閉的一種簡單的技術(shù)是，特別是當燈泡內(nèi)占主導(dǎo)或者借助 擠壓部封閉時，抽氣孔自己關(guān)閉。
本發(fā)明的一個特別的優(yōu)點是抽氣質(zhì)量的改進，因為根據(jù)本發(fā)明，抽氣 孔集成在擠壓部中。由此，可以選擇較大的抽氣橫截面以及可以選擇極短的抽氣孔長度，這二者都改善了效率。目前，抽氣管長度典型的尺寸是，
內(nèi)直徑為4mm-6mm，而抽氣管的長度為大約100 mm - 120mm。由此， 只能極為費力地并且不完全地實現(xiàn)清潔和排氣以及填充。在擠壓部中的抽 氣管可以具有更大的直徑以及明顯更短的輸送長度。
特別地，現(xiàn)在燈泡的朝向燈頭的端部設(shè)置有擠壓部，其中擠壓部的窄 側(cè)形狀配合地與燈頭匹配。 一般來說，不僅僅是兩個饋電裝置穿過擠壓部， 而且同時在其中還含有毛細管，該毛細管用作抽氣孔。毛細管可以軸向平 行，使得其短而有效。針對特別的目的，毛細管也可以與軸傾斜或者彎曲 地成形。
由此，圓柱形的燈頭(通常是螺旋燈頭)能夠以簡單的方式無粘合劑 地固定，其方式是例如已知的那樣使用巻曲技術(shù)。原理上，這種技術(shù)例如 由DE-A103 36 282公開。在具體情況下，針對巻曲固定， 一個或者兩個 窄側(cè)可以具有凹處(Kuhle)，用于燈頭的金屬片材料的連接板可以壓入該 凹處中。如在發(fā)光材料燈中常見的卡口式燈頭也能夠以這種簡單的方式來 固定。
優(yōu)選的是，燈泡的端部具有短的圓柱形件，該件具有如螺旋燈頭那樣 的盤旋形的溝紋。燈頭可以旋到該件上，并且附加地通過巻曲來鎖緊。替 代地或者附加地，可以將盤旋形的溝紋成形到擠壓部的窄側(cè)上。由此，以 機械方式固定燈頭，并且通過巻曲最后鎖緊。
此外優(yōu)選的是，使用無釬焊的饋電裝置接觸。為此，設(shè)置在中央的饋 電裝置堅固地實施并且在紐扣狀的接觸部內(nèi)終止。該接觸部于是作為中央 的接觸件位于燈頭的端部，并且替代所謂的燈頭小板(孔眼(eyelet ))。
優(yōu)選地(但不是必須地)，在擠壓部中省去薄膜，并且替代其使用具 有直接穿通部的硬玻璃技術(shù)。該系統(tǒng)已被公開。合適的系統(tǒng)例如是在特殊 的穿通部中終止的饋電裝置。在擠壓部之外，穿通部與外部的饋電裝置相 連。這通常通過焊接來實現(xiàn)。
外部的第二饋電裝置優(yōu)選向外彎曲，確切地說，朝向相鄰的窄側(cè)彎曲。
有利的是，在那里安裝有槽，饋電裝置的端部向回彎到該槽中。這能夠?qū)?現(xiàn)在燈頭上的簡單的夾緊接觸。改進的接觸可以通過焊接來實現(xiàn)。
省去一個或者兩個薄膜使得在擠壓部內(nèi)為特別有效的抽氣孔提供了 足夠的空間。也就是說，首先燈泡(其優(yōu)選為燈的外燈泡并且優(yōu)選被單側(cè) 封閉)在其開始還是敞開的第一端部上通過其完全的橫截面積被排空。由于大的橫截面積，有效地通過這種方式首次讓外燈泡中的吸氣劑不再一定 是必需的，使得由此讓制造變得更為廉價，并且可能消除吸氣劑引起的任 何陰影。這在帶有外燈泡的燈的制造中是一個里程碑。
該技術(shù)自然不僅可以用于高壓放電燈，而且也可以用于卣素白熾燈等 等。該技術(shù)原理上也適于單個燈泡的直接形成燈頭。
借助上述教導(dǎo)，能夠以最簡單的方式實現(xiàn)沒有燈頭絕緣劑和沒有粘合 劑的簡單的燈頭。由此，可以將用于燈的部件的數(shù)量減少到差不多一半。 過去只有通過徹底摒棄在燈頭和固定于燈頭內(nèi)的燈泡的端部之間的相似 成形的概念才可能實現(xiàn)這種突破。
由此，不僅僅省去了高成本的、增大了結(jié)構(gòu)長度的盤，而且還省去了 額外的抽氣管。替代地，在制造擠壓部時，在通過敞開的第一端部沖洗燈 泡之后，在該敞開的第一端部上將抽氣孔集成到^^壓部中，該抽氣孔l^ 足以用所希望的填充物來填充燈泡，或者也足以在希望時產(chǎn)生真空。
任何傳統(tǒng)的玻璃都可以用作燈泡的材料，即特別^:硬玻璃、軟玻璃、 利用相應(yīng)的已公開的穿通技術(shù)的鈉鈣玻璃，以及必要時還有使用薄膜的石 英玻璃或者耐熱玻璃(Vycor )。在該燈泡中的填充物的選擇沒有受到特別 的限制。


以下將參照多個實施例進一步闡述本發(fā)明。其中 圖l示出了高壓放電燈；
圖2以側(cè)視圖(圖2a)和橫截面圖(圖2b)示出了在形成燈頭之前 的圖1中的燈；
圖3以側(cè)視圖(圖3a )、旋轉(zhuǎn)90°的側(cè)視圖(圖3b )以及透視圖(圖 3c)示出了在封閉抽氣孔之后的燈的端部的另一實施例；
圖4示出了燈的端部的另一實施例；
圖5-6示出了燈的端部的其他實施例。
圖2示出了在形成燈頭之前的圖1中的燈；
具體實施方式
圖1示出了具有燈頭的放電燈l。該放電燈包括放電容器2，該放電 容器由石英玻璃、陶瓷或者硬玻璃構(gòu)成，兩個電極(不可見)被引入該放 電容器中。這些電極與饋電裝置3連接，這些饋電裝置從放電容器中伸出。 饋電裝置固定在支架部件4上。帶有支架的放電容器被引入管狀的外燈泡 5中。該外燈泡的遠離燈頭的端部6以圓頂封閉，支架固定在圓頂內(nèi)?？?近燈頭的端部7借助摘:壓部10封閉，其中支架部件4通過該靠近燈頭的 端部向外引導(dǎo)。該擠壓部被成形為使得通常的螺旋燈頭11可以無粘合劑 地固定在其上。
圖2示出了擠壓后的端部7的細節(jié)。擠壓部10具有兩個窄側(cè)15和兩 個寬側(cè)16以及端面17。第一線路4a(其在此為支架部件，但是也可以是 穿通部等等)在端面17中央向外引導(dǎo)，并且在接觸鈕18內(nèi)終止。第二線 路4b在其側(cè)邊向外引導(dǎo)，并且在擠壓部10外部U形地向外彎曲。優(yōu)選 的是，擠壓部為I形，使得窄側(cè)15比寬側(cè)16的厚度略寬。第二線路4b 的端部20在此匹配到窄側(cè)中的槽19內(nèi)，并且由此暫時地固定。
在擠壓時，此外在兩個線路4a、 4b之間留出抽氣孔21，燈泡5稍后 可以通過抽氣孔例如被排空或者還進一步被有目的地填充。特別地，為此 可以將首先用作沖洗氣體的氬氣的壓力進行合適的調(diào)整。除了氬氣之外， 氮氣或者兩種氣體的組合或者氬氣-氖氣混合物等等也適于作為填充氣 體。
窄側(cè)15在此與通常的擠壓部一樣平滑。在該實施例中，端部7還包 括平滑的環(huán)22，燈頭11的端部可以精確匹配地置于該環(huán)上。
在圖2b中示出了通過擠壓部10的橫截面，其中抽氣孔還是敞開的。 該抽氣孔稍后以玻璃封閉。
在圖4中示出了一個實施例，其中擠壓部10在其形狀上良好保持地 匹配螺旋燈頭11。在此不僅僅指擠壓部的直徑，而且還優(yōu)選地指窄側(cè)上 的溝紋25，該溝紋與螺旋燈頭ll的盤旋螺紋匹配。在燈頭上設(shè)置有連接 板36，這些連接板向內(nèi)擠壓。每兩個擠壓板36借助巻曲過程來固定一窄 側(cè)15。
替代地，根據(jù)圖3，使用了具有圓柱形橫截面的環(huán)22，螺紋23被成 形到該環(huán)的燈頭側(cè)端部中。兩種措施的組合也是可能的。在另 一實施例中， 省去了這種匹配。
優(yōu)選的是，此外根據(jù)圖3在擠壓部的窄側(cè)15上以及在環(huán)22上施加小的凹處形式的凹進部分26，這些凹進部分可以與螺旋燈頭11上的沖制件 28共同作用。根據(jù)圖3c，這些沖制件被壓入凹處中，使得能夠以最簡單 的方式實現(xiàn)燈頭11在燈的端部上的無粘合劑鎖緊。
在圖3中此外示出了，抽氣孔21位于擠壓部的側(cè)邊，并且在填充燈 泡5之后通過印章狀的擠壓部29來封閉。對此也參見根據(jù)圖3b的在抽氣 孔高度上的橫截面.在擠壓部之后此外還保留了凸緣30，其使得燈頭的 安裝變得容易。
管狀的燈泡自然也可以鼓起。重要的只是其燈頭側(cè)的端部是圓柱形 的。如果必要，也可以使用多個抽氣孔。
在圖5中示出了抽氣孔32，該抽氣孔傾斜地i殳置在擠壓部10中。在 圖6中示出了抽氣孔33 ，該抽氣孔彎曲地設(shè)置在擠壓部中。
制造方法如下進行首先將內(nèi)部結(jié)構(gòu)引入在第二端部單側(cè)地例如用圓 頂封閉的燈泡中，也即帶有電極或者發(fā)光體的支架，或者固定在支架上的 內(nèi)容器。在此，穿通部的兩個端部在將來的擠壓部的高度上與適于在擠壓 部中的密封的線路部件31連接。隨后，燈泡的敞開的第一端部通過其整 個橫截面被排空，并且以大致大氣壓力用沖洗氣體來填充。優(yōu)選的是，為 此使用氬氣。隨后，敞開的燈頭側(cè)的第一端部以捐:壓部封閉，其中內(nèi)部結(jié) 構(gòu)具有向外引導(dǎo)的線路部件，在石英玻璃作為燈泡材料的情況下可能還具 有薄膜，它們一同被擠壓。在此，在擠壓過程中，燈泡中的內(nèi)壓力短時地 通過抽氣孔或者其前身(Vorlaeufer)而提高。在此，實施擠壓過程使得 在擠壓部中保留抽氣孔。這特別是通過在將來的抽氣孔的位置短時地置入
#呈圓錐形的、水冷的空心桿來實現(xiàn)，空心桿一同被擠壓，并且隨后可 以容易地被抽出。燈泡的內(nèi)容積于是可以通過空心桿以及at^在必要時通 過抽氣孔被排空或者填充。最后，抽氣孔本身被封閉，其方式是當在燈泡 內(nèi)低壓占主導(dǎo)時其例如自己關(guān)閉，或者通過例如在抽氣孔的中央高度上的 附加擠壓部29來封閉。
權(quán)利要求
1.一種電燈，其具有管狀的燈泡，該燈泡在第一端部以圓柱形燈頭封閉，其中至少一個饋電裝置氣密地通過該端部，其特征在于，朝向燈頭的第一端部以擠壓部來密封，其中在擠壓部中集成有抽氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，第一端部的一部分在其 表面上與位于那里的燈頭匹配。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈，其特征在于，在第一端部上有相應(yīng)地 成形的圓柱形環(huán)和/或擠壓部的窄側(cè)與燈頭的尺寸匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，燈頭無粘合劑地固定在 擠壓部上，特別是借助巻曲來固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，燈頭是卡口式燈頭或者 螺旋燈頭。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，兩個線路穿過擠壓部， 其中特別是兩個線路之一設(shè)置在中央，而一個線游4更置在其側(cè)邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，燈泡的第二端部通過圓 頂封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈，其特征在于，該燈是帶有外燈泡的高 壓放電燈。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燈，其特征在于，抽氣孔軸向平行地設(shè)置。
10. —種用于制造電燈的方法，其特征在于，首先將內(nèi)部結(jié)構(gòu)引入； 1^,燈泡的敞開的端部^L排空，并且以大致大氣壓力用沖洗氣體來填充； 隨后敞開的端部以擠壓部封閉，其中內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有向外引導(dǎo)的電學(xué)線路， 這些線路被一同擠壓，并且其中在擠壓過程中，將燈泡中的內(nèi)壓力短時地 提高，其中擠壓部被實施為特別是通過短時地置入圓錐形的、水冷的空心 桿來使得在擠壓部中保留抽氣孔，使得隨后在必要時可以通過抽氣孔使燈 泡排空或者填充，最后將抽氣孔封閉。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在擠壓時，將端部的 一部分成形為使得其與螺旋燈頭的形狀匹配。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，抽氣孔自己關(guān)閉或者 借助擠壓部而封閉。
全文摘要
新型的燈使用了擠壓部，該擠壓部與螺旋燈頭共同作用。在擠壓部中集成有抽氣孔。
文檔編號H01K1/38GK101410935SQ200780011556
公開日2009年4月15日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者于爾根·格雷夫, 彼得·胡斯萊因 申請人:奧斯蘭姆有限公司