專利名稱：磁控管的磁極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁控管的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過在磁石上設(shè)置金 屬磁石保護(hù)片，將磁石的側(cè)壁緊密包圍從而加大磁石的散熱能力，防止 磁石因溫度過高發(fā)生破裂的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的磁控 管外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中磁石的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖 3所示，磁控管主要包括有正電極部；負(fù)電極部；磁極部；微波發(fā)射 部。正電極部由圓桶形狀的正極外殼ll，在正極外殼ll的內(nèi)壁上形成 有多個(gè)放射狀的葉片12，葉片上下溝槽中焊接內(nèi)外環(huán)構(gòu)成。
負(fù)電極部包括在中心軸上由W (鉤)和TH (釷)元素形成的螺旋形 狀并可放射熱電子的燈絲13;在葉片12的末端和燈絲13之間形成使
熱電子旋轉(zhuǎn)的作用空間14;為了防止從燈絲13放射出來的熱電子從中
心軸上下方向脫離，在燈絲13的上端和下端形成上部密封件15和下部 密封件16;為了支撐燈絲13及引入電源，設(shè)計(jì)了貫通下部密封件16 并連接上部密封件15的燈絲中央導(dǎo)桿17和與中央導(dǎo)桿17 —起引入電 源并連接下部密封件16的側(cè)面導(dǎo)桿18。
磁極部包括固定在正極外殼11的上端和下端并能形成磁通的上磁 極20，下磁極21;為了能使作用空間14上形成磁場，在上磁極20的 上端和下磁極21的下端安裝磁石22，磁石為環(huán)狀結(jié)構(gòu)且有一定厚度。
此外，還有貫通陶瓷部件31并連接燈絲中央導(dǎo)桿17 —端和側(cè)面導(dǎo) 桿18 —端進(jìn)行濾波功能的濾波線圈32;連接濾波線圈32，并跨接于電 源兩端從外部引入電源的電容器33;形成在上磁極20的上部和下磁極 21的下部進(jìn)行磁通作用的上部密封室41和下部密封室42;為了在作用 空間14里產(chǎn)生的高頻波發(fā)射到外部，設(shè)有連接在葉片12并貫通上磁極 20和上部密封室41中央引出來的天線51;為了冷卻在作用空間14里 產(chǎn)生并通過葉片12傳遞的熱量，設(shè)置有冷卻片61;另外還有把冷卻片 61保護(hù)在內(nèi)部并將冷卻片61傳遞的熱量散出的外殼19等部件。
外殼19包括從上側(cè)容納內(nèi)部裝置的上殼19a和從下側(cè)容納內(nèi)部裝 置的下殼19b。
圖中所示的排氣管60是磁控管組裝以后，進(jìn)行排氣工序時(shí)為了把 磁控管變成真空狀態(tài)切斷的部分。下面說明如上所述的磁控管工作情況。在磁石22產(chǎn)生的磁場通過
上磁極20和下磁極21形成磁通時(shí)，在葉片12和燈絲13之間形成磁場。 當(dāng)通過電容器33進(jìn)行通電的時(shí)候，燈絲13在大約2000K溫度下放射熱 電子，熱電子在燈絲13與正電極部之間的4.0 KV到4.4KV和在磁石 22產(chǎn)生的磁場的作用下的作用空間14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
這樣，在通過中央導(dǎo)桿17和側(cè)面導(dǎo)桿18向燈絲13通電的時(shí)候， 在葉片12和燈絲13之間產(chǎn)生2450腿Z左右的電場，使熱電子在作用空 間14內(nèi)通過電場和磁場的作用下變成諧波，并使諧波傳遞到連接葉片 12的天線51發(fā)射到外部。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:
現(xiàn)有技術(shù)中磁石直接安裝于磁控管外，沒有裝配任何保護(hù)措施，裸 露于外界空間，在裝配完成后的磁控管需要搬運(yùn)或進(jìn)行微波爐成品安裝 時(shí)，磁石容易因碰撞而造成破裂或破碎。另外，在磁控管工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生 大量的熱量，通過接觸熱量會(huì)傳導(dǎo)至磁石，由于磁控管的安裝十分緊湊， 磁石的外露的面積相對(duì)過小，無法及時(shí)將磁石上的熱量向外界傳播，影 響磁控管的散熱性能導(dǎo)致磁控管的工作性能下降，而磁石的溫度過高同 樣會(huì)引起磁石斷裂造成產(chǎn)品故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種通過在磁石 上設(shè)置金屬磁石保護(hù)片，將磁石的側(cè)壁緊密包圍從而加大磁石的散熱能 力，防止磁石因溫度過高發(fā)生破裂的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，包括分別固定在正極外殼的上端和 K端且能形成磁通的上磁極和下磁極；為了能使作用空間上形成磁場， 對(duì)應(yīng)安裝于上磁極上端和下磁極下端的兩塊磁石，磁石上分別設(shè)置有磁 石保護(hù)片，磁石保護(hù)片呈圓環(huán)狀，其將磁石的側(cè)壁包圍并與磁石之間緊 密固定。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
所述的磁石保護(hù)片側(cè)壁的高度與磁石側(cè)壁的高度之比為1:4-1:1。 所述的磁石保護(hù)片分別設(shè)置于上側(cè)磁石的下部和下側(cè)磁石的上部， 兩片磁石保護(hù)片位置相對(duì)。
所述的磁石保護(hù)片在磁石的底面或頂面位置向內(nèi)側(cè)延伸，形成限位部。
所述的限位部的寬度為3-6毫米。 所述的限位部上均勻設(shè)置有多個(gè)開口。所述的限位部上開口的寬度為0. 5-3毫米。
所述的磁石保護(hù)片在磁石側(cè)壁位置向外延伸，形成散熱部。
所述的散熱部的寬度為3-8毫米。
所述的磁石保護(hù)片可以由非磁性金屬材料一次沖壓而成。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)中，在磁石上分別設(shè)置有磁石保護(hù)片， 磁石保護(hù)片將磁石的側(cè)壁緊密包圍，在質(zhì)地相對(duì)脆弱的磁石周圍形成金 屬保護(hù)層，可以防止磁石直接發(fā)生碰撞，從而防止磁石因碰撞而造成碎 裂。此外，由于磁石保護(hù)片采用金屬材質(zhì)，為熱量的良導(dǎo)體，在磁石保 護(hù)片上設(shè)置散熱部進(jìn)一步擴(kuò)大了磁石的散熱面積，提高其散熱能力。磁 控管工作時(shí)，熱量可以通過磁石保護(hù)片更快地與外界進(jìn)行熱交換，從而 減少磁石上積蓄的熱量，降低磁石溫度，防止磁石因溫度過高發(fā)生斷裂， 同時(shí)，也可以提高磁控管的整體工作性能。
附圖 說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管結(jié)構(gòu)縱剖視圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中磁石的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)中磁石保護(hù)片的結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)中磁石保護(hù)片與磁石結(jié)合時(shí)的 示意圖6是采用了本發(fā)明的磁控管外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。 圖4是本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)中磁石保護(hù)片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 5是本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)中磁石保護(hù)片與磁石結(jié)合時(shí)的示意圖； 圖6是采用了本發(fā)明的磁控管外部結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖4至圖6所示，本發(fā)明的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，包括分別固定 在正極外殼11內(nèi)部的上端和下端且能形成磁通的上磁極和下磁極；為 了能使作用空間上形成磁場，對(duì)應(yīng)安裝于上磁極上端和下磁極下端的兩 塊磁石22，磁石上分別設(shè)置有磁石保護(hù)片100，磁石保護(hù)片呈圓環(huán)狀， 其將磁石的側(cè)壁包圍并與磁石之間緊密固定，使兩者不會(huì)發(fā)生脫落和位 移，在質(zhì)地相對(duì)脆弱的磁石周圍形成金屬保護(hù)層，可以防止磁石直接發(fā) 生碰撞。
磁石保護(hù)片可以由非磁性的金屬一次沖壓加工而成，金屬作為熱的 良導(dǎo)體可以有效地將與之接觸的磁石上的熱量與外界進(jìn)行熱交換，提高
5了磁石的散熱能力，從而也使磁控管的工作能力得到相應(yīng)的提高。避免 采用金屬鐵等易磁化金屬，防止這種金屬對(duì)磁場和磁力線的走向發(fā)生干 擾和影響。金屬銅和鋁的熱傳導(dǎo)能力都比較強(qiáng)且容易加工，可選擇銅或 鋁作為磁石保護(hù)片的材料，相對(duì)于銅，鋁的成本相對(duì)較低，可以作為優(yōu) 先選擇。
磁石保護(hù)片分別設(shè)置于上側(cè)磁石的下部和下側(cè)磁石的上部，兩片磁 石保護(hù)片位置相對(duì)，其大小分別與各自包圍的磁石大小相匹配，在磁控 管中通常下部磁石的外徑更大。
磁石保護(hù)片側(cè)壁的高度與磁石側(cè)壁的高度之比可以采用1:2,即磁 石保護(hù)片側(cè)壁高度為磁石側(cè)壁高度的一半，使磁石保護(hù)片與磁石之間有 足夠的接觸面積， 一方面是為了使散熱時(shí)的熱傳導(dǎo)接觸面積更大，另一 方面是使磁石保護(hù)片對(duì)磁石的緊固作用更加為明顯，即使磁石在某些狀 況下發(fā)生斷裂，磁石保護(hù)片也能夠使磁石斷面緊密接觸，使兩塊磁石間 的磁通和磁場變化減弱到最小。
磁石保護(hù)片在上側(cè)磁石的底面或下側(cè)磁石的頂面位置向內(nèi)側(cè)彎曲 延伸出寬度為4毫米的板邊，形成限位部101，磁石與磁石保護(hù)片相互 固定時(shí)磁石的地面或者頂面與限位部相貼合，使磁石保護(hù)片相對(duì)于每個(gè) 磁石的固定位置得到統(tǒng)一確定，避免發(fā)生固定位置差異。
在限位部上均勻設(shè)置有多個(gè)開口 103，每個(gè)開口的寬度為2毫米， 將限位部均分為幾個(gè)不同的受力面，使磁石保護(hù)片對(duì)磁石的包圍擴(kuò)展到 多個(gè)面，使受力結(jié)構(gòu)更好。而且在磁石保護(hù)片加工時(shí)，設(shè)置的開口可以 起到加工作業(yè)部定位的作用，使加工更為方便。
在限位部另一端的磁石保護(hù)片向外延伸出寬度為5毫米的金屬邊， 向磁石側(cè)壁的垂直方向伸出，形成散熱部102，散熱部進(jìn)一步擴(kuò)大了磁 石保護(hù)片與外界的接觸面積，且散熱部與空氣流過磁控管的流向保持一 致，能夠進(jìn)一歩提升磁石與外部的熱交換能力。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，并非對(duì)本發(fā)明作任何形 式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限 定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的 等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù) 實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，包括分別固定在正極外殼的上端和下端且能形成磁通的上磁極和下磁極；為了能使作用空間上形成磁場，對(duì)應(yīng)安裝于上磁極上端和下磁極下端的兩塊磁石，其特征在于磁石上分別設(shè)置有磁石保護(hù)片，磁石保護(hù)片呈圓環(huán)狀，其將磁石的側(cè)壁包圍并與磁石之間緊密固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于磁石保護(hù)片側(cè)壁的高度與磁石側(cè)壁的高度之比為1:4-1:1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于磁石保護(hù)片分別設(shè)置于上側(cè)磁石的下部和下側(cè)磁石的上部，兩片磁石保護(hù)片位置相對(duì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于磁石保護(hù)片在磁石的底面或頂面位置向內(nèi)側(cè)延伸，形成限位部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于限位部的寬度為3-6毫米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于限位部上均勻設(shè)置有多個(gè)開口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于限位部上開口的寬度為O. 5-3毫米。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于磁石保護(hù)片在磁石側(cè)壁位置向外延伸，形成散熱部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于散熱部的寬度為3-8毫米。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，其特征在于磁石保護(hù)片可以由非磁性金屬材料一次沖壓而成。
全文摘要
一種磁控管的磁極結(jié)構(gòu)，包括分別固定在正極外殼的上端和下端且能形成磁通的上磁極和下磁極；為了能使作用空間上形成磁場，對(duì)應(yīng)安裝于上磁極上端和下磁極下端的兩塊磁石，磁石上分別設(shè)置有磁石保護(hù)片，磁石保護(hù)片呈圓環(huán)狀，其將磁石的側(cè)壁包圍并與磁石之間緊密固定。本發(fā)明的磁極結(jié)構(gòu)可以防止磁石直接發(fā)生碰撞，從而防止磁石因碰撞造成碎裂。此外，由于磁石保護(hù)片采用金屬材質(zhì)，為熱量的良導(dǎo)體，磁控管工作時(shí)，熱量可以通過磁石保護(hù)片更快地與外界進(jìn)行熱交換，從而減少磁石上積蓄的熱量，降低磁石溫度，防止磁石因溫度過高發(fā)生斷裂，同時(shí)，也可以提高磁控管的整體工作性能。
文檔編號(hào)H01J23/02GK101640151SQ20081005404
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者郭長青 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司