專利名稱：節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈絲的繞制方法，同時(shí)涉及一種燈絲的繞制結(jié)構(gòu)，特別 是一種節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制方法及結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，節(jié)能燈的燈絲在繞制時(shí)通常采用左、左、左的三段式螺旋繞法。 這種繞法存在的問題是燈絲在繃絲后螺圈容易扭曲拼圈，造成燈絲短路，嚴(yán) 重影響繃絲合格率，而且由于拼圈的燈絲需要大量人工進(jìn)行手工返修，人工 成本較高，同時(shí)返修時(shí)涂敷在燈絲螺旋內(nèi)的電子粉容易被碰動(dòng)脫落，直接影 響燈管壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提高燈絲的繃絲合格率、降 低生產(chǎn)成本、且在繃絲時(shí)不易變形、操作比較容易的節(jié)能燈絲的右、右、左 三段式螺旋繞制方法及結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 一種節(jié)能燈絲的右、右、 左三段式螺旋繞制方法。該方法在繞制燈絲時(shí)，首先將鎢絲以右螺旋方式纏 繞到鉬芯絲上，得到燈絲一次纏繞體；然后將該燈絲一次纏繞體以右螺旋方 式纏繞到鉬芯絲上，得到燈絲二次纏繞體；再將得到的燈絲二次纏繞體以左 螺旋方式纏繞在芯棒上，抽出芯棒，進(jìn)行二次定型后將鉬芯絲溶化，即得到 本發(fā)明的節(jié)能燈絲。一種節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié)構(gòu)。它包括螺旋狀的燈絲主體，燈絲主體由芯棒和纏繞在該芯棒外圍的燈絲二次纏繞體組成；燈絲二 次纏繞體由鉬芯絲和纏繞在該鉬芯絲外圍的燈絲一次纏繞體組成；燈絲一次 纏繞體由鉬芯絲和纏繞在該鉬芯絲外圍的鎢絲組成，鎢絲以右螺旋方式纏繞 在其鉬芯絲上；燈絲一次纏繞體以右螺旋方式纏繞在其鉬芯絲上；燈絲二次 纏繞體以左螺旋方式纏繞在其芯棒上。上述的節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié)構(gòu)中，所用的鉤絲可以 是規(guī)格為1. 80 1. 90mg/200mm的細(xì)鎢絲。前述的節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié)構(gòu)中，所用的鎢絲也可 以是規(guī)格為0. 6 0. 7mg/200mm的超細(xì)鎢絲。本發(fā)明的燈絲采用右、右、右的三段式螺旋繞法，可大幅減少燈管生產(chǎn) 廠家的不良品，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，不但產(chǎn)品的合格率高，生產(chǎn)成本 較低，而且繃絲后不易變形，操作比較容易，人工成本較低。本發(fā)明尤其適 用于直徑7-10 mm管徑的燈管，同樣也適用于粗管徑節(jié)能燈。本發(fā)明中關(guān)于右螺旋、左螺旋的定義是這樣的伸出一只手，讓大姆指 指向螺旋的軸向，另外4個(gè)指頭握拳，于是由手掌到4個(gè)指尖有一、、前進(jìn)" 方向，如果螺旋前進(jìn)方向正好與伸出的左手相符，則此螺旋為左螺旋，如果 與右手相符則為右螺旋。


圖1為本發(fā)明的燈絲主體的繞制結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的燈絲二次纏繞體的繞制結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的燈絲一次纏繞體的繞制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式它包括螺旋狀的燈絲主體l，燈絲主體1由芯棒2和 纏繞在芯棒2外圍的燈絲二次纏繞體3組成，如附圖1所示;燈絲二次纏繞體3由鉬芯絲4和纏繞在鉬芯絲4外圍的燈絲一次纏繞體5組成，如附圖2 所示；燈絲一次纏繞體5由鉬芯絲6和纏繞在鉬芯絲6外圍的鎢絲7組成， 如附圖3所示。其中燈絲一次纏繞體5是以右螺旋方式纏繞在鉬芯絲4上， 燈絲二次纏繞體3是以左螺旋方式纏繞在芯棒2上，鉤絲7是以右螺旋方式 纏繞在鉬芯絲6上。所用的鎢絲7可以采用規(guī)格為1. 80 1. 90mg/200腿的 細(xì)鎢絲，或者采用規(guī)格為0. 6 0. 7mg/200mm的超細(xì)鎢絲。繞制燈絲時(shí)，首先將鎢絲7以右螺旋方式纏繞到鉬芯絲6上，即將鴇絲 7按照右螺旋的方向呈螺旋狀纏繞到鉬芯絲6上，得到燈絲一次纏繞體5; 然后將燈絲一次纏繞體5以右螺旋方式纏繞到鉬芯絲4上，得到燈絲二次纏 繞體3;再將得到的燈絲二次纏繞體3以左螺旋方式纏繞在芯棒2上，抽出 芯棒2，進(jìn)行二次定型后將鉬芯絲溶化，即得到本發(fā)明的節(jié)能燈絲。
權(quán)利要求
1. 一種節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制方法，其特征在于在繞制燈絲時(shí)，首先將鎢絲(7)以右螺旋方式纏繞到鉬芯絲(6)上，得到燈絲一次纏繞體(5)；然后將該燈絲一次纏繞體(5)以右螺旋方式纏繞到鉬芯絲(4)上，得到燈絲二次纏繞體(3)；再將得到的燈絲二次纏繞體(3)以左螺旋方式纏繞在芯棒(2)上，抽出芯棒(2)進(jìn)行二次定型后將鉬芯絲溶化，即得到本發(fā)明的節(jié)能燈絲。
2、 一種如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié) 構(gòu)，它包括螺旋狀的燈絲主體(1)，燈絲主體(1)由芯棒(2)和纏繞在芯 棒(2)外圍的燈絲二次纏繞體(3)組成；燈絲二次纏繞體(3)由鉬芯絲(4)和纏繞在鉬芯絲(4)外圍的燈絲一次纏繞體(5)組成；燈絲一次纏 繞體(5)由鉬芯絲(6)和纏繞在鉬芯絲(6)外圍的鴿絲(7)組成，其特 征在于鴨絲(7)以右螺旋方式纏繞在鉬芯絲(6)上；燈絲一次纏繞體(5)以右螺旋方式纏繞在鉬芯絲(4)上；燈絲二次纏繞體(3)以左螺旋方式纏繞在芯棒(2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的鎢絲(7)是規(guī)格為1.80 1.90mg/200腿的細(xì)鴇絲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的鎢絲(7)是規(guī)格為0.6 0.7mg/200mm的超細(xì)鴨絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能燈絲的右、右、左三段式螺旋繞制方法及結(jié)構(gòu)，它包括螺旋狀的燈絲主體(1)，燈絲主體(1)由芯棒(2)和纏繞在芯棒(2)外圍的燈絲二次纏繞體(3)組成；燈絲二次纏繞體(3)由鉬芯絲(4)和纏繞在鉬芯絲(4)外圍的燈絲一次纏繞體(5)組成；燈絲一次纏繞體(5)由鉬芯絲(6)和纏繞在鉬芯絲(6)外圍的鎢絲(7)組成，鎢絲(7)以右螺旋方式纏繞在鉬芯絲(6)上；燈絲一次纏繞體(5)以右螺旋方式纏繞在鉬芯絲(4)上；燈絲二次纏繞體(3)以左螺旋方式纏繞在芯棒(2)上。本發(fā)明的燈絲采用右、右、左的三段式螺旋繞法，燈絲在繃絲后不易扭曲、變形、拼圈等特點(diǎn)，從而提高了燈管產(chǎn)品合格率，減少了大量用于返修的人工，使生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號(hào)H01J9/02GK101252067SQ20081006869
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者柳鎮(zhèn)華, 茹海橋, 鄭文旭, 郭建明 申請人:湖州太箭照明有限公司