專利名稱：等離子顯示板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實(shí)施例涉及等離子顯示板(PDP)及其制造方法。特別是，本 發(fā)明的實(shí)施例涉及減少外部光反射并且改善藍(lán)光亮度效率的PDP。
背景技術(shù)：
PDP涉及采用等離子現(xiàn)象即氣體放電現(xiàn)象來顯示圖像的顯示裝置。例 如，給兩個(gè)基板之間的電極施加預(yù)定的電壓可以導(dǎo)致激發(fā)電極之間的放電氣 體，以引起從光致發(fā)光層(photoluminescent layer)發(fā)光。PDP可以泛泛地 分類為直流(DC)型PDP和交流(AC)型PDP，在直流(DC)型PDP中 電流通過棵露到等離子體的電極流動(dòng)，而在交流(AC)型PDP中電流通過 涂敷有電介質(zhì)材料的電極流動(dòng)。傳統(tǒng)的PDP，例如反射型交流驅(qū)動(dòng)PDP，可以包括在兩個(gè)基板之間的電 極、在兩個(gè)基板之間以限定放電單元的阻擋肋(barrier rib)、在放電單元中 的光致發(fā)光層、至少一層涂敷電極的介電層和介電層上的保護(hù)層。傳統(tǒng)光致 發(fā)光層可以包括分別發(fā)射紅、綠和藍(lán)光的紅、綠和藍(lán)光致發(fā)光層。傳統(tǒng)PDP在滿足約8000K或者更高的色溫時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)相對靈敏的屏 幕圖像。然而，在傳統(tǒng)的PDP中，藍(lán)光致發(fā)光層可以顯示出比紅和/或綠光 致發(fā)光層低的亮度效率和亮室對比度。另外，傳統(tǒng)的PDP電極和阻擋肋可 以由白材料形成，以便外部光反射率可以很高，由此進(jìn)一步減少亮室對比度。已經(jīng)進(jìn)行了改善PDP亮室對比度的努力。例如，將顏料加到上基板的 透明介電層來減少光反射。然而，帶有顏料的介電層，即色彩介電層，會(huì)由 于在其中減少了光的透射而降低PDP的顯示特性。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的實(shí)施例針對于PDP，使其基本上克服相關(guān)技術(shù)的一個(gè)或 者多個(gè)缺點(diǎn)和短處。因此，本發(fā)明實(shí)施例的特征是提供一種PDP，其中帶有包括光散射材料的保護(hù)層。因此，本發(fā)明實(shí)施例的特征是提供制造PDP的方法，其中PDP帶有包括光散射材料的保護(hù)層。本發(fā)明至少一個(gè)上述的和其他的特征和優(yōu)點(diǎn)可以通過提供這樣的PDP 來實(shí)現(xiàn)，該P(yáng)DP包括第一基板，以預(yù)定的距離與第二基板隔開；多個(gè)顯 示電極，沿著第一和第二基板之間的第一方向；多個(gè)地址電極，沿著第一和 第二基板之間的第二方向，該第二方向與該第一方向相交；多個(gè)阻擋肋，在 第一和第二基板之間來限定放電單元；至少一個(gè)介電層，在顯示電極和地址 電極之間；至少一個(gè)光致發(fā)光層，在每個(gè)放電單元中；；故電氣體，在放電單 元中；以及保護(hù)層，在介電層上，該保護(hù)層包括氧化鎂和通式為mox的光 散射材料，其中m包括一個(gè)或多個(gè)鋅和/或鈦鋅和/或鈦的一個(gè)或多個(gè)，且 l￡x^2,光散射材料的粒子大小為約100nm至約900nm，且在保護(hù)層中的量 為介電層總重量的約1%至20%重量比。光散射材料可以包括氧化鋅和/或氧 化鈦的一個(gè)或者更多。光散射材料可以是氧化鋅。光散射材料的粒子大小可 以為約300nm至約700nm。保護(hù)層可以包括光散射材料和氧化鎂的均勻混合物。光散射材料和氧化 鎂的均勻混合物可以在介電層的整個(gè)表面上。光散射材料和氧化鎂的均勻混 合物可以僅在介電層的預(yù)定部分上。介電層的預(yù)定部分可以與帶有藍(lán)光致發(fā) 光層的放電單元相交疊。保護(hù)層可以包括第一部分和第二部分，只有第一部 分包括光散射材料。保護(hù)層的第一部分可以僅沿著帶有藍(lán)光致發(fā)光層的放電 單元延伸。第一部分可以與藍(lán)光致發(fā)光層完全交疊。丁ALL:TBLUK的關(guān)系可以為約1: 1.05至約l: 1.30， 丁ALL為朝著PDP的屏 幕傳輸通過保護(hù)層且波長為約410nm至約700nm的光的透射率值，而TBLUE 為朝著PDP的屏幕傳輸通過保護(hù)層且波長為約410nm至約470nm的光的透 射率值。放電氣體可以包括氙、氦和氖，氙的分壓約為放電氣體總壓力的10% 至15%，氦的分壓約為放電氣體總壓力的10%至60%,而氖的分壓約為放電 氣體總壓力的25%至80%。本發(fā)明的至少 一 個(gè)上述的和其他的特征和優(yōu)點(diǎn)還可以通過提供這樣形 成PDP的方法來實(shí)現(xiàn)，該方法包括沿著第一和第二基板之間的第一方向 形成多個(gè)顯示電極；沿著第一和第二基板之間的第二方向形成多個(gè)地址電 極，該第二方向與該第一方向相交；在第一和第二基板之間形成多個(gè)阻擋肋以限定放電單元；在顯示電極和地址電極之間形成至少一個(gè)介電層；在每個(gè) 放電單元中形成至少一個(gè)光致發(fā)光層；在放電單元中填充放電氣體；以及在 介電層上形成保護(hù)層，該保護(hù)層包括氧化鎂和通式為MOx的光散射材料， 其中M包括鋅和/或鈦的一個(gè)或多個(gè)，且lSx$2,光散射材料的粒子大小為 約100nm至約900nm,且在保護(hù)層中的量為介電層總重量的約1%至20%重 量比。形成保護(hù)層可以包括束沉積(beam deposition )、離子4度(ion plating )、 磁控賊射(magnetron sputtering )、厚層印刷法(thick-layer printing method )、 浸涂(dip coating )、染噴涂(die coating )、旋涂(spin coating )、還層涂(green sheet coating )和/或噴墨涂(ink-jet coating )的一個(gè)或多個(gè)。


參照附圖，通過詳細(xì)描述其中的示范性實(shí)施例，本發(fā)明的上述的和其他 的特征和優(yōu)點(diǎn)對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說將變得更加明顯易懂，其中 圖1圖解了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PDP局部分解透視圖； 圖2圖解了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的PDP局部分解透視圖； 圖3圖解了圖2中PDP的截面圖；和圖4圖解了通過根據(jù)實(shí)例1的PDP上面板的光透射率的圖線。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在，將在下文中參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中 圖解了本發(fā)明的示范性實(shí)施例。然而，本發(fā)明的各方面可以以不同的形式予 以實(shí)施，而不應(yīng)當(dāng)解釋成限于在此闡述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例使 得本揭示透徹和完整，并且向本領(lǐng)域的技術(shù)人員全面交流本發(fā)明的范圍。在附圖中，為了圖解的清楚起見，層、元件和區(qū)域的尺寸可以夸大。還 應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)層或者元件稱為"在另一個(gè)層、元件或者基板上"時(shí)，它 可以直接在其它層、元件或者基板上，或者插入層和/或元件也可以存在。此 外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)層或者元件稱為"在兩個(gè)層或者元件之間"時(shí)，它 可以只有該層或者元件在該兩個(gè)層或者元件之間，或者一個(gè)或者更多個(gè)插入 層和/或元件也可以存在。相同的參考數(shù)字通篇指代相同的元件。在此所采用的措辭"至少一個(gè)"、"一個(gè)或者更多"和"和/或"為開放式 表達(dá)，在運(yùn)算中是與和或二者。例如，每個(gè)表達(dá)"A、 B和C中的至少一個(gè)"、"A、 B或C中的至少一個(gè)"、"A、 B和C的一個(gè)或者更多"、"A、 B或 C的一個(gè)或者更多，，以及"A、 B和/或C"包括下面的意義單獨(dú)的A;單 獨(dú)的B;單獨(dú)的C; A和B在一起；A和C在一起；B和C在一起；以及A、 B和C三個(gè)都在一起。此外，這些表達(dá)是開》丈式的，除非由與術(shù)語"由…組 成"相結(jié)合來強(qiáng)調(diào)指定成相反。例如，表達(dá)"A、 B和C中的至少一個(gè)"也 可以包括第n個(gè)構(gòu)件，其中n大于3，然而表達(dá)"選自由A、 B和C組成的 組中的至少一個(gè)"就不是這樣。在此所采用的術(shù)語"一 ("a" and "an")"是開放式術(shù)語，其可以用作與單 數(shù)項(xiàng)或者復(fù)數(shù)項(xiàng)相關(guān)聯(lián)。例如，"一種光散射材料"可以代表單個(gè)化合物例 如氧化鋅；或者可以代表多個(gè)化合物的組合，例如混合有氧化鈦的氧化鋅。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，PDP的保護(hù)層可以包括氧化鎂(MgO )和光散射護(hù)層變成藍(lán)色來減少外部光反射，并且改善藍(lán)光致發(fā)光層的亮度效率。保護(hù)層的光散射材料可以是能夠?qū)⒈Ｗo(hù)層變?yōu)樗{(lán)色的任何適合的氧化 材料。例如，光散射材料可以是由通式為MO、表示的金屬氧化物，其中M 可以是鋅(Zn)和/或鈦(Ti) 一個(gè)或者更多，且1—<5cS2。光散射材料的實(shí)例 可以包括氧化鋅(ZnO)和/或氧化鈦(Ti02)的一個(gè)或者更多。光散射材料存在于保護(hù)層中的量可以為基于保護(hù)層總重量的約1%至約 20%重量比。例如，光散射材料可以以約5%至約15%的重量比存在于保護(hù) 層中。當(dāng)在保護(hù)層中的光散射材料的量低于約1%重量比時(shí)，光散射材料的 量會(huì)太低而不能給予保護(hù)層以足夠的藍(lán)色，例如不能獲得藍(lán)色亮度的增加。 當(dāng)光散射材料在保護(hù)層中的量高于約20%重量比時(shí)，光散射材料會(huì)影響保護(hù) 層的特性，例如減少二次電子的發(fā)射。光散射材料可以具有約1 OOnm至約900nm的粒子大小，即平均粒徑。 例如，光散射材料可以具有約300nm至約700nm的粒子尺寸。在另一個(gè)實(shí) 例中，光散射材料的粒子可以包括約150nm、約200nm、約250nm、約350nm、 約400nm、約450nm、約500nm、約550nm、約600nm、約650nm、約700nm、 約750nm、約800nm和/或約850nm的一個(gè)或者多個(gè)4立徑。當(dāng)粒子尺寸小于 約100nm時(shí)，該些粒子會(huì)彼此凝結(jié)，由此降低在保護(hù)層內(nèi)的混合均勻性。當(dāng) 粒子尺寸大于約900nm時(shí)，該些粒子會(huì)修改保護(hù)層的特性。率。同樣，可以提高藍(lán)光效率。因此，所有朝著PDP屏幕傳輸通過保護(hù)層的可見光相對于其中傳輸?shù)乃{(lán)光的關(guān)系，即TALL:TBLUE關(guān)系，可以具有約l: 1.05至約1: 1.30的比率。在此，T亂l表示波長范圍為約410nm至約700nm 的光的透射率值，而TeujE表示波長范圍為約410nm至約470nm的光的透射 率值。另外，在此，如關(guān)系Tall:Tblue的比率所示，光通過基板的透射率可 以隨著保護(hù)層中光散射材料量的增加而增加，即提高藍(lán)色。當(dāng)透射率值低于 約1: 1.05時(shí)，藍(lán)光透射率的增加會(huì)太低。當(dāng)透射率值大于約1: 1.30曰于， 藍(lán)光的透射率會(huì)太高，因此會(huì)變壞PDP的顯示效果。圖1中圖解了上述PDP包括保護(hù)層的示范性實(shí)施例。參照圖1， PDP可 以包括第一基板l,例如后基板；第二基板ll,例如包括屏幕的前基板， 平行于第一基板l;地址電極3;阻擋肋7;顯示電極13;以及保護(hù)層17。 保護(hù)層17可以是上面描述的保護(hù)層。地址電極3可以彼此平行，并且可以沿著第一基板1上的第二方向設(shè)置， 例如沿著y軸設(shè)置。第一介電層5可以設(shè)置成覆蓋地址電極3,從而地址電 極3可以在第一基板1和第一介電層5之間。阻擋肋7可以以預(yù)定的高度形 成在第一介電層5上以限定任何合適形狀的放電單元。例如，如圖1所示， 每個(gè)放電單元可以沿著兩個(gè)阻擋肋7之間的第二方向延伸，并且可以對應(yīng)于 一個(gè)地址電極3。光致發(fā)光層9，例如紅(R )、綠(G )和藍(lán)(B )磷光層(phosphor layer)，可以設(shè)置在放電單元中，例如在阻擋肋7的表面上。顯示電極13,例如成對的透明和匯流電極(bus dectrode)13a和13b，可 以在第二基板11上沿著第一方向延伸，例如沿著x軸延伸。顯示電極13可 以面對第一基板l，并且可以與地址電極3相交。例如通過印刷工藝形成的 第二介電層15可以設(shè)置在第二基板11上以面對第一基板1,從而顯示電極 13可以在第二基板11和第二介電層15之間。第二介電層15可以基本上類 似于第一介電層5。保護(hù)層17可以在第二介電層15上以面對第一基板1。保護(hù)層17可以薄于第二介電層15，例如，保護(hù)層17的厚度可以為數(shù)百 納米量級，從而可以減少-文電期間離子和電子的飛賊。減少離子飛'踐可以防 止或者基本上最小化放電對第二介電層15和/或顯示電極13的損壞，從而可 以提高PDP的壽命。保護(hù)層17可以減少放電電壓。保護(hù)層17可以是前面 描述的保護(hù)層，并且因此還可以減少外部光反射，并且可以改善藍(lán)光亮度效 率。特別是，保護(hù)層17可以包括氧化鎂和光散射材料，例如通式為MC^的氧化物，其中M可以是Zn和/或Ti一個(gè)或者更多，且l￡x^2。光散射材料 可以與氧化鎂混合以形成均勻的混合物，即在氧化鎂內(nèi)一致地分配光散射材 料。該均勻混合物可以用來形成保護(hù)層17，因此均勻混合物可以在第二介電 層15的整個(gè)表面上。作為選擇，均勻混合物可以用作形成部分保護(hù)層17， 因此均勻混合物可以選擇性地僅在介電層15的預(yù)定部分上。例如，均勻混 合物可以在對應(yīng)于光致發(fā)光層9的藍(lán)磷光層的部分介電層15上，即與藍(lán)磷 光層交疊的部分上。在保護(hù)層17中采用光散射材料可以給予其藍(lán)色，因此 可以防止或者基本上最小化外部光的反射，并且可以改善藍(lán)光的亮度和效 率。圖2圖解了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的PDP的局部分解透視圖，而圖3 圖解了圖2的PDP的截面圖。參照圖2和3，該P(yáng)DP可以包括第一基板 21，以預(yù)定的距離與第二基板31隔開；多個(gè)顯示電極33，沿著第一和第二 基板21和31之間的第一方向；多個(gè)地址電極23，沿著第一和第二基板21 和31之間的第二方向，該第二方向與該第一方向相交；多個(gè)阻擋肋27,在 第一和第二基板之間，以限定放電單元；至少一個(gè)介電層35，在顯示電極和 地址電極之間；至少一個(gè)光致發(fā)光層29，在每個(gè)放電單元中；放電氣體，在 放電單元中；以及保護(hù)層37，在介電層35上。顯示電極33可以包括成對的 透明和匯流電極33a和33b。保護(hù)層37可以包括僅包括氧化4美的部分37a和 包括氧化鎂與光散射材料的均勻混合物的部分37b。包括均勻混合物的部分 37b對應(yīng)于光致發(fā)光層29B的藍(lán)磷光層。保護(hù)層17或者37可以通過干方法或者通過濕方法形成。干方法可以包 括束沉積、離子鍍和/或;茲控濺射。例如，粉狀金屬，如MOx的金屬M(fèi)，可 以加到鎂中，以形成靶或者片，隨后在氧環(huán)境中沉積以有利于金屬氧化。濕 方法可以包括厚層印刷、浸涂、染涂、旋涂、坯片涂和/或噴墨涂。例如，光 散射材料如MOx可以與氧化鎂粉均勻地混合，隨后用所得到的混合物涂敷 要求的表面，例如第二介電層15或者35的表面。涂^的第二介電層15或 者35可以被烘焙以在其上最后形成保護(hù)層17或者37。PDP的放電單元可以包括其中的放電氣體。放電氣體可以包括例如氙 (Xe)、氦(He)和/或氖(Ne)的一個(gè)或者更多。放電氣體預(yù)定的混合比率 可以影響放電氣體的顏色和放電的亮度，因此放電氣體的混合比率可以影響 PDP的電學(xué)/光學(xué)參數(shù)，例如從藍(lán)磷光層發(fā)射光的色純度。例如，具有低放電亮度的無色放電氣體不會(huì)影響光致發(fā)光層9或者29的色彩實(shí)現(xiàn)，因此可 以改善從光致發(fā)光層9發(fā)射光的色純度。更具體地講，例如，放電氣體的預(yù) 定混合比率可以包括Xe在總放電氣體中的分壓力為約10%至約15%, He 在總放電氣體中的分壓力為約10%至約60%，而Ne在總放電氣體中的分壓 力為約25%至約80%。采用以預(yù)定混合比率的放電氣體可以減少PDP運(yùn)行期間的放電延遲時(shí) 間，并且可以改善其亮度。當(dāng)放電氣體的分壓力沒有在規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)，會(huì) 增加放電延誤時(shí)間，并且會(huì)降低亮度。應(yīng)當(dāng)注意的是，PDP的放電亮度可以 基于放電氣體產(chǎn)生的紫外線(UV)光的特性來確定。例如，UV光較長的波 長可以增加放電亮度。.根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的PDP可以包括具有給予其藍(lán)色的光散射材料的保 護(hù)層，因此可以減少外部光反射，并且可以改善藍(lán)光的亮度效率，以實(shí)現(xiàn)高 質(zhì)量的屏幕圖像。該P(yáng)DP還可以包括以預(yù)定混合比率的放電氣體，以改善 從其發(fā)射光的色純度。實(shí)例實(shí)例1:銀匯流電極形成在透明電極上，即形成在銦錫氧化物(ITO) 電極上，以形成顯示電極。該顯示電極連接到由鈉長石玻璃(soda lime glass ) 形成的前基板。顯示電極設(shè)置成條紋形狀，透明電極在匯流電極和基板之間。 隨后，鉛玻璃膏的介電層涂敷在前基板的整個(gè)表面上，伴隨著烘焙。涂敷介 電層使得顯示電極在前基板和介電層之間。平均粒子尺寸為700nm的1102粉與MgO以20:80的重量比混合以形成 保護(hù)層的混合物。保護(hù)層混合物通過厚層印刷法涂敷在介電層的整個(gè)表面 上，以形成保護(hù)層并且最終形成PDP的上面板。準(zhǔn)備下面板并且連接到上 面板。上面板和下面板裝配和密封在一起，然后PDP的內(nèi)部被抽真空來去 除例如雜質(zhì)。放電氣體混合物制備成具有200 Torr的壓力，即Xe的分壓為 總壓力的15%， He的分壓為總壓力的35%, Ne的分壓為總壓力的50%。接 下來對該P(yáng)DP老化。實(shí)例2:根據(jù)與實(shí)例1相同的方法制造PDP，不同的是在保護(hù)層中采用 重量比為90:10的MgO和Ti02。實(shí)例3:根據(jù)與實(shí)例1相同的方法制造PDP,不同的是在保護(hù)層中采用 重量比為95:5的MgO和Ti02。實(shí)例4:根據(jù)與實(shí)例1相同的方法制造PDP，不同的是在保護(hù)層中采用 重量比為99:1的MgO和Ti02。實(shí)例5:根據(jù)與實(shí)例2相同的方法制造PDP,不同的是采用平均粒子尺 寸為100nm的Ti02。實(shí)例6:根據(jù)與實(shí)例3相同的方法制造PDP,不同的是采用平均粒子尺 寸為300nm的Ti02。實(shí)例7:根據(jù)與實(shí)例4相同的方法制造PDP，不同的是采用平均粒子尺 寸為900nm的Ti02。實(shí)例8:根據(jù)與實(shí)例1相同的方法制造PDP，不同的是采用平均粒子尺 寸為900nm的ZnO代替采用平均粒子尺寸為700nm的Ti02。比較例1:根據(jù)與實(shí)例1相同的方法制造PDP，不同的是沒有采用Ti02。采用分光光度計(jì)(CM-2600d, Otsuka electronic Co. Ltd.)以光的透射率 來評估實(shí)例1-8和比較例1的PDP，該光在PDP中產(chǎn)生并透過PDP。圖4圖解了實(shí)例1中通過PDP的光透射率。參照圖4，根據(jù)實(shí)例1形成 有保護(hù)層的PDP顯示出在藍(lán)光區(qū)域中，即波長為約410nm至約470nm， 透射率在80%以上。該結(jié)果顯示出在PDP中保護(hù)層變成藍(lán)色增加了藍(lán)光的 透射率，因此大大改善了藍(lán)光的亮度效率。通過在保護(hù)層中包括光散射材料，由于減少了外部光的反射以及藍(lán)磷光 層亮度效率的改善，根據(jù)本發(fā)明的PDP的實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的顯示器。 因此，可以全面改善亮度效率和亮室對比度。在此已經(jīng)揭示了本發(fā)明的示范性實(shí)施例，盡管釆用了特定的術(shù)語，但是 他們僅以一般的和描述的意義被使用和解釋，而不是限定的目的。因此，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離如所附權(quán)利要求所闡述的本發(fā)明精 神和范圍的前提下可以對其進(jìn)行形式上和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1、一種等離子顯示板(PDP)，包括第一基板，以預(yù)定的距離與第二基板隔開；多個(gè)顯示電極，沿著該第一和第二基板之間的第一方向；多個(gè)地址電極，沿著該第一和第二基板之間的第二方向，該第二方向與該第一方向相交；多個(gè)阻擋肋，在該第一和第二基板之間，以限定放電單元；至少一個(gè)介電層，在該顯示電極和該地址電極之間；至少一個(gè)光致放光層，在每個(gè)放電單元中；放電氣體，在該些放電單元中；和保護(hù)層，在該介電層上，該保護(hù)層包括氧化鎂和通式為MOx的光散射材料，其中M包括鋅和/或鈦的一個(gè)或者更多，且1≤x≤2，該光散射材料的粒子尺寸為約100nm至約900nm，并且以該介電層總重量的約1％至約20％重量比的量呈現(xiàn)在該保護(hù)層中。
2、 如權(quán)利要求1所述的PDP，其中該光散射材料包括氧化鋅和/或氧化 鈦的一個(gè)或者更多。
3、 如權(quán)利要求2所述的PDP,其中該光散射材料是氧化鋅。
4、 如權(quán)利要求2所述的PDP，其中該光散射材料的粒子尺寸為約300nm 至約700nm。
5、 如權(quán)利要求1所述的PDP, 化鎂的均勻混合物。
6、 如權(quán)利要求5所述的PDP, 混合物在該介電層的整個(gè)表面上。
7、 如權(quán)利要求5所述的PDP, 混合物僅在該介電層的預(yù)定部分上
8、 如權(quán)利要求7所述的PDP, 致發(fā)光層的放電單元相交疊。
9、 如權(quán)利要求1所述的PDP，其中該保護(hù)層包括第一部分和第二部分， 只有該第 一部分包括該光散射材料。
10、 如權(quán)利要求9所述的PDP，其中該保護(hù)層的該第一部分僅在具有藍(lán)其中該保護(hù)層包括該光散射材料和該氧 其中該光散射材料和該氧化鎂的該均勻 其中該光散射材料和該氧化鎂的該均勻 其中該介電層的該預(yù)定部分與具有藍(lán)光光致發(fā)光層的放電單元之上延伸。
11、 如權(quán)利要求10所述的PDP，其中該第一部分與該藍(lán)光致發(fā)光層相 完全交疊。
12、 如權(quán)利要求1所述的PDP，其中TALL:丁BLUE的關(guān)系為約1:1.05至約 1: 1.30， 丁ALL是朝著該P(yáng)DP的屏幕傳輸通過該保護(hù)層并且波長為約410nm 至約700nm的光的透射率值，而TBu,E是朝著該P(yáng)DP的屏幕傳輸通過該保 護(hù)層并且波長為約410nm至約470nm的光的透射率值。
13、 如權(quán)利要求1所述的PDP,其中該放電氣體包4舌氛、氦和氖，該氙 氣的分壓為該放電氣體總壓力的約10%至約15%,該氦氣的分壓為該放電氣 體總壓力的約10%至約60%,而該氖氣的分壓為該放電氣體總壓力的約25% 至約80%。
14、 一種制造等離子顯示板(PDP)的方法，包括 沿著第一和第二基板之間的第一方向形成多個(gè)顯示電極；沿著該第 一和第二基板之間的第二方向形成多個(gè)地址電極，該第二方向 與該第一方向相交；在該第 一和第二基板之間形成多個(gè)阻擋肋，以限定放電單元； 在該顯示電極和該地址電極之間形成至少 一個(gè)介電層； 在每個(gè)放電單元中形成至少一個(gè)光致發(fā)光層； 在該些放電單元中填充放電氣體；以及在該介電層上形成保護(hù)層，該保護(hù)層包括氧化鎂和通式為M()x的光散 射材料，其中M包括鋅和/或鈦的一個(gè)或者更多，且12x^2，該光散射材料的粒子尺寸為約100nm至約900nm，并且以該介電層總 重量的約1%至約20%重量比的量呈現(xiàn)在該保護(hù)層中。
15、 如權(quán)利要求14所述的方法，其中形成該保護(hù)層包括束沉積、離子 鍍、磁控'賊射、厚層印刷法、浸涂、染涂、旋涂、坯層涂和/或噴墨涂的一個(gè) 或者更多。
全文摘要
一種PDP，包括第一和第二基板、在第一和第二基板之間的多個(gè)電極、在第一和第二基板之間以限定放電單元的多個(gè)阻擋肋、在電極上的至少一個(gè)介電層、在每個(gè)放電單元中的至少一個(gè)光致發(fā)光層、在放電單元中的放電氣體和在介電層上的保護(hù)層，該保護(hù)層包括氧化鎂和通式為MO_x的光散射材料，其中M包括一個(gè)或者更多的鋅和/或鈦，且1≤x≤2，該光散射材料的粒子尺寸為約100nm至約900nm，且以介電層總重量的約1％至約20％的重量數(shù)量呈現(xiàn)在保護(hù)層中。
文檔編號(hào)H01J11/12GK101266906SQ20081008301
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者劉永吉, 李奎亢, 洪根榮, 金珍元 申請人:三星Sdi株式會(huì)社