專利名稱：磁控管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種優(yōu)選應(yīng)用于諸如微波振蕩器的利用微波的裝置的磁控管。
背景技術(shù)：
圖n是示出了專利文獻(xiàn)i中披露的磁控管的縱截面圖。圖n所示的磁
控管主要包括磁軛4、設(shè)在磁軛4上部的輸出部9以及設(shè)在磁輒4下部的濾 波器11。在磁軛4中，容納有兩個(gè)環(huán)狀的永久磁鐵8A和8B、陽(yáng)極管狀元 件10以及覆蓋陽(yáng)極管狀元件10的外圍的冷卻塊1。濾波器11設(shè)置有扼流線 圈6和貫通電容器7。
磁軛4包括主體部4a和蓋部4b,主體部4a具有如下形式 一端(圖17 中的下端)開放、另一端(圖17的上端)封閉且在中央部開孔(圖示略)；蓋部 4b用于封閉主體部4a的開放端。蓋部4b的中央部開有一與主體部4a中所 開孔相同的孔(圖示略)。
冷卻塊l由導(dǎo)熱性高的金屬制成。冷卻塊中形成有用于冷卻液體的冷卻 液體流通管路2。冷卻液體在冷卻液體流通管路2中循環(huán)。在陽(yáng)極管狀元件 10中，陽(yáng)極葉片12徑向布置，并且，空腔共振器由各鄰接的陽(yáng)極葉片12 和陽(yáng)極管狀元件IO所圍起的空間形成。此外，陽(yáng)極管狀元件10的中央部安 置有陰極結(jié)構(gòu)元件13。由該陰極結(jié)構(gòu)元件13和陽(yáng)極葉片12圍起的空間用作 工作空間。陽(yáng)極管狀元件10的上端固定有輸出側(cè)極片14，而下端固定有輸 入側(cè)才及片15。
陽(yáng)極管狀元件10自安置在上下端的環(huán)狀永久磁鐵8A和8B的外部受到 磁軛4的推壓。安置在圖中下側(cè)的環(huán)狀永久磁鐵8B是輸入側(cè)磁鐵，安置在 上側(cè)的環(huán)狀永久磁鐵8A是輸出側(cè)磁鐵。
冷卻塊1用于冷卻陽(yáng)極管狀元件10，其內(nèi)壁面與陽(yáng)極管狀元件10的外 壁面緊密接觸，而其外壁面與磁軛4的內(nèi)壁面緊密接觸。熱擴(kuò)散化合物3涂 覆于冷卻塊1的外壁面與磁軛4的內(nèi)壁面的接觸部。因此，如果在接^部中
形成間隙，就將獲得良好的導(dǎo)熱狀態(tài)，并且，冷卻塊和磁軛都能彼此固定。
按這樣的方式，冷卻塊1可冷卻陽(yáng)極管狀元件10、磁輒4,并通過磁輒4冷 卻環(huán)狀永久磁鐵8A和8B以及濾波器11 。
當(dāng)使用常規(guī)的磁控管時(shí)，在磁控管的內(nèi)部變成真空狀態(tài)之后，期望的電 力施加到陰極結(jié)構(gòu)元件13，以排放熱電子，且直流高壓施加到陽(yáng)極葉片12 與陰極結(jié)構(gòu)元件13之間的部分。在工作空間中，磁場(chǎng)由兩個(gè)環(huán)狀永久磁鐵8 在與陰極結(jié)構(gòu)元件13和陽(yáng)極管狀元件10的相對(duì)方向成直角的方向上形成。 直流高壓施加到陽(yáng)極葉片12與陰極結(jié)構(gòu)元件13之間的部分，以使自陰極結(jié) 構(gòu)元件13發(fā)射出的電子朝向陽(yáng)極葉片12引出。電子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下 在工作空間中轉(zhuǎn)動(dòng)并循環(huán)，以到達(dá)陽(yáng)極葉片12。電子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的能量施加給 空腔共振器，以利于磁控管振動(dòng)。 專利文獻(xiàn)1: JP-A-3-297034
不過，上述常規(guī)/茲控管存在下述問題。
由于冷卻塊1與磁輒4緊密接觸，陽(yáng)極管狀元件10的陰極結(jié)構(gòu)元件13 不耐外部沖擊和振動(dòng)。陰極結(jié)構(gòu)元件13中設(shè)置有發(fā)出電子的絲極。由于絲 極耐振動(dòng)或沖擊的性能極弱，因此，取決于外力或振動(dòng)的水平，絲極可能會(huì) 斷開。當(dāng)絲極斷開時(shí)，磁控管不起作用。
此外，由于允許冷卻塊1與磁軛4緊密接觸，因此如果它們的尺寸精度 不改進(jìn)，就難于組裝。即便這些元件能組裝起來，如果冷卻塊1與磁軛4之 間的間隙較大，即使涂覆熱擴(kuò)散化合物3,冷卻塊1與磁軛4的附著力也幾 乎不能提南。
另外，根據(jù)材料，在冷卻塊1與磁軛4緊密接觸的部分中可能會(huì)出現(xiàn)腐 蝕(生銹)。例如，當(dāng)銅用作冷卻塊的材料時(shí)，采用鐵的磁軛與冷卻塊之間的 離子化傾向的差異變大，于是由鐵(或鋅)制成的磁軛就腐蝕了。在液體冷卻 型的磁控管中，由于露點(diǎn)壓縮易于發(fā)生，因此更促進(jìn)了因離子化傾向的差異 而引起的腐蝕。作為離子化傾向的差異增加的示例，以銅和鋅、鋁和鐵、鋁 和4爭(zhēng)以及銅和4失為例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是考慮到上述情況而提出的，本發(fā)明的目的在于，提供一種磁控 管，其耐沖擊性、耐振動(dòng)性優(yōu)良，即使當(dāng)冷卻塊或磁軛的尺寸不均勻時(shí)也易
于組裝，并且?guī)缀醪怀霈F(xiàn)金屬腐蝕。
磁控管包括對(duì)具有陰極結(jié)構(gòu)元件的陽(yáng)極管狀元件進(jìn)行冷卻的冷卻塊和 容納所述冷卻塊的磁軛。間隙設(shè)置在冷卻塊與磁輒之間，并且，緩沖材料設(shè) 置在該間隙中，從而通過固定元件相對(duì)地固定冷卻塊和》茲扼。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，間隙設(shè)置在冷卻塊與磁軛之間，緩沖材料置于冷卻塊與 磁軛之間，使得緩沖元件可用作外部沖擊或振動(dòng)的緩沖器。因此，陽(yáng)極管狀 元件的陰極結(jié)構(gòu)元件受到的沖擊或振動(dòng)可得到減輕，并且，因沖擊或振動(dòng)引 起的陰極結(jié)構(gòu)元件的絲極的斷開或缺陷可以減少。此外，由于冷卻塊不與磁 軛接觸，因此，即使當(dāng)離子化傾向的差異較大的金屬(例如，銅和鐵(鋅)、鋁 和鐵(鋅)、鋁和銅等)用于冷卻塊和磁軛時(shí)，也幾乎不會(huì)出現(xiàn)金屬腐蝕。另夕卜， 由于陽(yáng)極圓筒固定到冷卻塊，并且冷卻塊相對(duì)地固定到》茲軛，因此可以防止 陽(yáng)極圓筒相對(duì)于磁扼旋轉(zhuǎn)。
此夕卜，由于間隙設(shè)置在冷卻塊與》茲軛之間，因此即使當(dāng)冷卻塊或》茲軛中 存在尺寸不均勻性時(shí)，上述緩沖材料也能將其吸收。因此，可以不要求部件 的尺寸精度。這樣，由于無需用于提高部件精度的工藝，因此成本可進(jìn)一步 降低。另外，由于冷卻塊的尺寸可做得比常規(guī)冷卻塊的尺寸小，因此成本還 可降低。此外，由于冷卻塊不與磁扼接觸，因此，因接觸程度引起的磁控管 的磁輒溫度不均不會(huì)發(fā)生，從而可保持規(guī)定的質(zhì)量。另外，當(dāng)根據(jù)磁軛的溫 度執(zhí)行控制時(shí)，即使將溫度傳感器應(yīng)用于磁軛的任何部件，也能獲得大致相 等的溫度測(cè)量結(jié)果。因此，可實(shí)現(xiàn)高度精確的控制。
此外，由于冷卻塊通過固定元件相對(duì)于》茲軛固定，因此，即使當(dāng)用于將 冷卻塊附接到陽(yáng)極管狀元件的諸如螺釘?shù)墓潭ㄔ兯蓵r(shí)，也可以防止冷卻 塊滑落。
另外，在上述結(jié)構(gòu)中，緩沖材料置于固定元件與磁軛之間，以通過固定 元件相對(duì)地固定冷卻塊和/f茲舉厄。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于緩沖材料置于固定元件與磁軛之間，陽(yáng)極管狀元件 的陰極結(jié)構(gòu)元件受到的沖擊或振動(dòng)可得到減輕，并且，因沖擊或振動(dòng)引起的 陰極結(jié)構(gòu)元件的絲極的斷開或缺陷可減少。
此外，在上述結(jié)構(gòu)中，緩沖材料形成為比磁軛的厚度長(zhǎng)，磁輒具有孔， 該孔形成為具有可供緩沖材料插入的尺寸，并且，在緩沖材料的一端插入到 所述孔中的狀態(tài)下，冷卻塊通過緩沖材料相對(duì)地固定到磁輒。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于緩沖材料形成為比磁軛的厚度長(zhǎng)，并且，在緩沖材 料的一部分插入到形成于磁軛中的孔中的狀態(tài)下，冷卻塊通過緩沖材料相對(duì) 地固定到磁軛，因此，即使當(dāng)沖擊施加到磁扼或振動(dòng)傳遞到磁輒時(shí)，也可有 效地減輕沖擊或振動(dòng)傳遞到冷卻塊。尤其是，當(dāng)使用諸如螺釘、鉚釘、推針、 地腳螺栓等的固定元件將冷卻塊相對(duì)地固定到磁軛時(shí)，由于可以使固定元件 與磁輒接觸的面積為零或最小化，因此，通過固定元件從磁軛傳遞到冷卻塊 的沖擊或振動(dòng)可減小。
另外，在上述結(jié)構(gòu)中，緩沖材料還用作固定元件。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于緩沖材料還用作固定元件，因此，無需準(zhǔn)備諸如螺 釘、鉚釘、推針、地腳螺栓等的固定元件，從而成本可降低。
此外，本發(fā)明的利用微波的裝置包括根據(jù)本發(fā)明的磁控管。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，耐沖擊性和耐振動(dòng)性可以提高，成本可以降低，并且可 實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定操作。
根據(jù)本發(fā)明，可提供這樣的磁控管，其耐沖擊性和耐振動(dòng)性優(yōu)良，即使 當(dāng)冷卻塊或磁軛的尺寸不均勻時(shí)，也易于組裝，并且?guī)缀醪划a(chǎn)生金屬腐蝕。


圖1是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的側(cè)視圖2是示出本發(fā)明 一個(gè)實(shí)施例的磁控管的冷卻塊和磁軛的連接部的截面
圖3是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的視圖4是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的41控管的冷卻塊和^磁軛的連接部的截面
圖5(a)至5(e)是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例 的視圖6是示出采用本發(fā)明 一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷 卻塊和;茲輒的連接部的截面圖7是示出采用本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷 卻塊和石茲輒的連接部的截面圖8是示出采用本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷 卻塊和》茲輒的連接部的截面圖9是示出采用本發(fā)明 一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷
卻塊和;茲輒的連接部的截面圖10是示出采用本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩沖材料的應(yīng)用示例時(shí) 冷卻塊和》茲輒的連接部的截面圖11是分別示出本發(fā)明的磁控管和常規(guī)磁控管的磁軛溫度的視圖12是分別示出本發(fā)明的磁控管和常規(guī)磁控管的輸入側(cè)的環(huán)狀永久磁 鐵的溫度的視圖13是分別示出本發(fā)明磁控管和常規(guī)磁控管的濾波器溫度的視圖14(a)和14(b)是示出還用作固定元件的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的 緩沖材料的應(yīng)用示例的視圖15是示出在采用還用作固定元件的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩 沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷卻塊和磁軛的連接部的截面圖16是示出在采用還用作固定元件的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的緩 沖材料的應(yīng)用示例時(shí)冷卻塊和磁軛的連接部的截面圖17是常規(guī)/茲控管的縱向截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述體現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的磁控管的側(cè)視圖。在圖1中，與圖17 中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記表示。此外，在圖1中，可以看見磁軛20 的內(nèi)部，使得容易理解磁軛20與冷卻塊22之間的關(guān)系。石茲軛20的結(jié)構(gòu)與 圖17中所示的上述磁軛4的結(jié)構(gòu)基本相同。然而，磁軛20的主體部20a和 蓋部20b的位置關(guān)系顛倒。即，磁軛20包括主體部20a和蓋部20b,主體部 20a具有如下形式 一端(圖1的上端)開放、另一端(圖1的下端)封閉且在中 央部開孔(圖示略)，蓋部20b用于使主體部20a的開放端封閉。蓋部20b的 中央部開有一與主體部20a中所開的孔相同的孔(圖示略)。主體部20a通過 螺釘21連接到蓋部20b。
在磁輒20中，容納有兩個(gè)環(huán)狀永久磁鐵8A和8B、陽(yáng)極管狀元件IO(見 圖17)以及覆蓋陽(yáng)極管狀元件10外圍的冷卻塊22。
冷卻塊22在其一部分具有緊固部22a,并安裝在陽(yáng)極管狀元件IO(見圖 17)上，隨后通過緊固部22a的緊固螺釘22b固定到陽(yáng)極管狀元件10。冷卻
塊22設(shè)定成使得當(dāng)冷卻塊固定到陽(yáng)極管狀元件10時(shí)，在磁軛20與冷卻塊 22之間形成間隙。冷卻塊22中形成有用于使冷卻液體流通的冷卻液體流通 管路23，并且冷卻液體供給到該冷卻液體流通管路23。
正如圖2的局部截面圖中所示的，冷卻塊22通過螺釘24連接到磁扼20。 在此情況下，在冷卻塊22與磁軛20之間設(shè)置有圖3所示的圓筒形緩沖材料 25,并且磁軛通過緩沖材料25旋擰到冷卻塊。緩沖材料25形成為具有從磁 軛20的外側(cè)'面到冷卻塊22的表面的長(zhǎng)度。作為緩沖材料25的材料，優(yōu)選 的是耐沖擊性和耐振動(dòng)性優(yōu)良的樹脂材料，例如尼龍、Teflon(注冊(cè)商標(biāo))、 Juracon(注冊(cè)商標(biāo))、聚氨脂、橡膠等。
磁軛20中形成有供螺釘24插入的孔。孔具有能使緩沖材料25插入的 尺寸。形成在冷卻塊22中的螺紋孔具有這樣的尺寸，使得可以附接螺釘24。
在冷卻塊22與磁軛20之間的間隙受到保持時(shí)，螺釘24和緩沖材料25 用于將冷卻塊22固定到磁軛20。此時(shí)，當(dāng)螺釘24緊固時(shí)，壓力施加給冷卻 塊22與磁軛20之間的緩沖材料25的一部分，于是，如圖4的截面圖所示， 該部分被壓扁以變寬，并進(jìn)入冷卻塊22與磁軛20之間的間隙。被壓扁而變 寬的部分有效地用作外部沖擊或振動(dòng)的緩沖器，從而可以減輕陽(yáng)極管狀元件 10的陰極結(jié)構(gòu)元件13(見圖17)受到的沖擊或振動(dòng)。這樣，可以減少因沖擊 或振動(dòng)引起的陰極結(jié)構(gòu)元件13的絲極的斷開或缺陷。
緩沖材料25的扁塌程度取決于緩沖材料25的硬度。當(dāng)多個(gè)狹縫設(shè)置于 緩沖材料25在冷卻塊22側(cè)的端部時(shí)，扁塌程度可以進(jìn)一步增加(見圖5(c))。 被壓扁而變寬的部分可以進(jìn)一步提高耐沖擊性和耐振動(dòng)性。如圖8的截面圖 所示，即使在不允許通過緊固螺釘24來壓扁緩沖材料25時(shí)，緩沖材料作為 緩沖器的作用也不會(huì)失去。此外，振動(dòng)和沖擊不僅可通過冷卻塊22與磁軛 20之間的間隙減輕，還可通過將一部分緩沖材料25插入到形成在磁軛20 中的孔中而減輕。
上述示例示出了緩沖材料25的形式是圓筒形的，不過，形式并不局限 于圓筒形。在圖5中，示出了緩沖材料25的變型示例。圖5(a)所示的緩沖 材料25A由具有不同直徑的兩個(gè)圓筒狀部分構(gòu)成。圖5(b)所示的緩沖材料 25B通過將板形緩沖材料倒圓而形成為圓筒形的形式。另外，圖5(c)所示的 緩沖材料25C按照上述形成為在其一個(gè)端部具有多個(gè)狹縫的圓筒形的形式。 此外，圖5(d)所示的緩沖材料25D形成有直徑較大的中央部和位于中央部的 兩端、直徑比中央部的直徑小的具有相同結(jié)構(gòu)的部分。另外，圖5(e)所示的 緩沖材料25E形成為具有尺寸不同的兩個(gè)多角部。
圖6是示出采用圖5(a)所示的緩沖材料25A時(shí)冷卻塊22和磁輒20的連 接部的截面圖。當(dāng)采用圖5(e)所示的緩沖材料25E時(shí)，截面與圖6的相同。 圖7是示出了采用形式與圖5(a)所示的緩沖材料25A基本相同的緩沖材料 25A1時(shí)冷卻塊22和磁軛20的連接部的截面圖。該緩沖材料25A1以這樣的 方式形成，即，其小直徑部具有從磁軛20的外側(cè)面延伸到冷卻塊22的外側(cè) 面的長(zhǎng)度。
圖9是示出了采用圖5(d)所示的緩沖材料25D時(shí)冷卻塊22和磁軛20的 連接部的截面圖。當(dāng)采用緩沖材料25D時(shí)，磁軛20中形成有一孔，緩沖材 料25D的一個(gè)小直徑部可以插入到該孔中，并且在冷卻塊22中形成有一孔， 緩沖材料25D的另 一個(gè)小直徑部可以插入到該孔中。
圖10是示出了采用圖5(d)所示的緩沖材料25D的顛倒形狀的緩沖材料 25F時(shí)冷卻塊22和磁軛20的連接部的截面圖。由于緩沖材料25F的兩端部 大于形成在磁輒20中的孔，因此優(yōu)選諸如橡膠的柔軟彈性材料作為用于緩 沖材料的材料。當(dāng)硬質(zhì)材料用作緩沖材料的材料時(shí)，該材料可在其中央部分 割， 一部分可從磁軛20的外部裝到磁軛，而另 一部分可從磁軛20的內(nèi)部裝 到磁輒。
由于間隙設(shè)置在冷卻塊22與磁軛20之間，因此，即使當(dāng)采用離子化傾 向的差異較大的金屬(例如，銅和鐵(鋅)、鋁和鐵(鋅)、鋁和銅等)用于冷卻塊 22和磁軛20時(shí)，也幾乎不發(fā)生金屬腐蝕。
此外，由于間隙設(shè)置在冷卻塊22與石茲軛20之間，因此，即使當(dāng)冷卻塊 22和磁扼20中存在尺寸不均勻性時(shí)，緩沖材料25也可以將其吸收。因此， 可以不要求部件的尺寸精度。從而，無需用于提高部件精度的許多工藝，成 本可進(jìn)一步降低。另外，由于可以使冷卻塊22的尺寸小于常規(guī)冷卻塊的尺 寸，因此也可降低成本。
此外，由于冷卻塊22通過螺釘24固定到磁軛20,即使當(dāng)緊固部22a 因熱應(yīng)力或振動(dòng)而松脫時(shí)，也可以防止冷卻塊22滑落。此外，由于冷卻塊 22不與磁扼20接觸，因此，因接觸程度引起的磁軛20的溫度不均就不會(huì)發(fā) 生，從而可以保持規(guī)定的質(zhì)量。另外，當(dāng)根據(jù)》茲扼的溫度執(zhí)行控制時(shí)，若將 溫度傳感器應(yīng)用于磁軛的任何部件，將獲得大致相等的溫度測(cè)量結(jié)果，從而
可實(shí)現(xiàn)精確的控制。
圖11至13示出了本發(fā)明的磁控管與三個(gè)常規(guī)的磁控管之間在各部分的
溫差。圖11是示出了磁軛20的溫度(熱溫度(Thermo. Temp))的圖表。圖12 是示出了輸入側(cè)的環(huán)狀永久磁鐵8B的溫度(磁鐵溫度)的圖表。圖13是示出 了濾波器11的溫度(殼體溫度)的圖表。在各圖表中，橫坐標(biāo)軸表示陽(yáng)極損失。
如圖11所示，在常規(guī)》茲控管中，》茲軛4存在溫度不均。該現(xiàn)象是由為f 軛4與冷卻塊1接觸的各種狀態(tài)引發(fā)的。另一方面，在本發(fā)明的磁控管中， 由于磁軛不與冷卻塊接觸，因此磁軛20的溫度高于常規(guī)磁控管的溫度，不 過，該溫度與常MJ茲控管的溫度不均的最大值基本相同，并且?guī)缀跏蔷鶆虻摹?br> 如圖12所示，對(duì)于環(huán)狀永久磁鐵8B的溫度，在常規(guī)磁控管與本發(fā)明的 磁控管之間幾乎不出現(xiàn)差異。即，無論磁軛4與冷卻塊1接觸還是不接觸， 都幾乎不產(chǎn)生差異。
如圖13所示，對(duì)于濾波器ll的溫度，與磁軛4的溫度相似，溫度不均 出現(xiàn)在常規(guī)磁控管中。與之相比，在本發(fā)明的磁控管中，溫度與常規(guī)磁控管 的溫度不均的最大值基本相同，并且?guī)缀跏蔷鶆虻摹?br> 即，正如可從這些圖表中理解的，當(dāng)在冷卻塊22與磁軛20之間設(shè)置有 間隙時(shí)，較之冷卻塊1與磁軛4緊密接觸的常規(guī)情況而言，溫度不均更能得 到抑制，并且沒有對(duì)環(huán)狀永久磁鐵8的溫度或?yàn)V波器11的溫度造成較大影 響。
此外，要理解的是，環(huán)氧樹脂或硅樹脂(siliconeresin)或高導(dǎo)熱樹脂，例 如生物質(zhì)塑料，可用作緩沖材料以提高冷卻效果。
如上所述，根據(jù)該實(shí)施例的磁控管，冷卻塊22不與磁軛20緊密接觸。 間隙設(shè)置在冷卻塊22與磁軛20之間且緩沖材料25置于該間隙中。冷卻塊 22通過緩沖材料25旋擰至磁軛20，使得冷卻塊22相對(duì)于磁軛20固定。因 此，由于將離子化傾向的差異大的金屬用于冷卻塊22和磁軛20,因此幾乎 不出現(xiàn)金屬腐蝕。另外，由于緩沖材料25設(shè)置在冷卻塊22與磁軛20之間， 因此陽(yáng)極管狀元件10的陰極結(jié)構(gòu)元件13受到的沖擊或振動(dòng)可以減輕，并且 因沖擊或振動(dòng)引起的陰極結(jié)構(gòu)元件13的絲極的斷開或缺陷可以減少。
此外，即使當(dāng)冷卻塊22或石茲軛20中存在尺寸不均勻性時(shí)，由于緩沖材 料25將其吸收，因此可以不要求部件的尺寸精度。由于無需用于提高部件 精度的工藝，因此成本可進(jìn)一步降低。另外，由于冷卻塊22的尺寸可做得
比常規(guī)冷卻塊的尺寸小，因此成本還可降低。
此外，由于冷卻塊22通過螺釘24固定到》茲軛20，因此即使當(dāng)緊固部 22a因熱應(yīng)力或振動(dòng)而變松時(shí)，也可防止冷卻塊22滑落。此外，由于冷卻塊 22不與磁軛20接觸，因此不會(huì)出現(xiàn)因接觸程度而引起的磁軛20的溫度不均， 從而可以保持規(guī)定的質(zhì)量。
在上述實(shí)施例中，使用耐沖擊性和耐振動(dòng)性優(yōu)良的樹脂材料，例如尼龍、 Teflon(注冊(cè)商標(biāo))、Juracon(注冊(cè)商標(biāo))、聚氨脂、橡膠等作為置于冷卻塊22 與磁輒20之間的間隙中的緩沖材料25，不過，本發(fā)明并不局限于此，任何 耐沖擊性和耐振動(dòng)性優(yōu)良的材料都可采用，例如塑料、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、網(wǎng)型金屬、低硬度金屬等。
在上述實(shí)施例中，冷卻塊22旋擰至,茲輒20,以相對(duì)地固定冷卻塊和石茲 軛。不過，例如鉚釘或推針(通過插入推針而使鉤部變寬從而與要附接的物 體接合)和地腳螺栓的固定元件可像螺釘24 —樣用于相對(duì)于磁軛固定冷卻 塊。另外，如圖14所示，緩沖材料還可用作固定元件。圖14(a)所示的緩沖 材料稱為所謂的推針，包括圓筒形的基端部、逐漸變細(xì)的錐形端部和將基端 部連接到端部的圓筒形的連接部。在這種推針型的緩沖材料中，端部通過磁 軛20的孔插入到冷卻塊22的孔中，從而磁軛20可通過一次接觸相對(duì)于冷 卻塊22固定。由于推針型的緩沖材料還用作固定元件，因此螺釘24就不需 要了。因此，成本可進(jìn)一步降低。圖14(b)示出了一推針，其在與圖14(a)所 示相同的推針的軸向上具有貫通狹縫。由于設(shè)置有該軸向延伸的狹縫，可將 硬質(zhì)材料比如塑料用于緩沖材料。由于圖14(a)所示的緩沖材料不具有軸向 延伸的狹縫，因此可以將相對(duì)柔軟的材料比如橡膠用于緩沖材料。
就緩沖材料而言，可實(shí)現(xiàn)圖15所示形式或圖16所示形式以及圖14所 示形式的緩沖材料。圖15所示形式的緩沖材料與圖5(a)所示的基本相同， 但沒有形成通孔。此外，圖16所示形式的緩沖材料與圖5(d)所示的基本相 同，但沒有形成通孔。
本發(fā)明用于有效地用在使用微波的裝置比如微波振蕩器中的磁控管，其 耐沖擊性和耐振動(dòng)性優(yōu)良，即使當(dāng)冷卻塊或磁軛的尺寸不均勻時(shí)，也易于組 裝，并且?guī)缀醪划a(chǎn)生金屬腐蝕。
權(quán)利要求
l、一種磁控管，包括冷卻塊，對(duì)具有陰極結(jié)構(gòu)元件的陽(yáng)極管狀元件進(jìn)行冷卻；磁軛，容納所述冷卻塊，其中，間隙設(shè)置在冷卻塊與磁軛之間，并且，緩沖材料設(shè)置在該間隙中，從而通過固定元件相對(duì)地固定冷卻塊和磁軛。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管，其中，緩沖材料置于固定元件與磁 輒之間，以通過固定元件相對(duì)地固定冷卻塊和石茲軛。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管，其中，緩沖材料形成為比磁軛的厚 度長(zhǎng)，磁輒具有孔，該孔形成為具有可供緩沖材料插入的尺寸，并且，在緩 沖材料的一端插入到所述孔中的狀態(tài)下，冷卻塊通過緩沖材料相對(duì)地固定到 磁輒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管，其中，緩沖材料還用作固定元件。
5、 一種具有根據(jù)權(quán)利要求l的磁控管的利用微波的裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁控管。間隙設(shè)置在冷卻塊(22)與磁軛(20)之間。緩沖材料(25)置于該間隙中，以通過螺釘相對(duì)于磁軛(20)固定冷卻塊(22)。這樣，即使當(dāng)離子化傾向的差異較大的金屬用在冷卻塊(22)和磁軛(20)中時(shí)，也幾乎不出現(xiàn)金屬腐蝕。此外，緩沖材料(25)設(shè)置在冷卻塊(22)與磁軛(20)之間的間隙中，從而陽(yáng)極管狀元件(10)受到的沖擊或振動(dòng)可減輕，且陰極結(jié)構(gòu)元件的絲極的斷開和缺陷可減少。另外，由于冷卻塊(22)或磁軛(20)的尺寸不均勻性可被緩沖材料(25)吸收，因此部件的尺寸精度無需提高，從而使組裝容易。
文檔編號(hào)H01J25/50GK101364516SQ200810097040
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者半田貴典 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社