專(zhuān)利名稱(chēng)：帶散熱翅片的led燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型LED燈結(jié)構(gòu)及其制造方法，具體地說(shuō)是一種帶有新型散 熱翅片的LED燈結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
從上世紀(jì)九十年代末開(kāi)始,白光LED得到了迅猛發(fā)展，其有望成為第四代照明 用光源，與白熾燈、熒光燈等傳統(tǒng)照明光源的發(fā)光機(jī)理不同，LED屬于電致發(fā) 光(EL)器件，其熱量不能輻射散熱，從而導(dǎo)致器件溫度過(guò)高。目前，功率型 白光LED只能將約207。的電能轉(zhuǎn)化為光能，而剩下80%的能量轉(zhuǎn)化成熱能。隨著 LED功率的增大，產(chǎn)熱量增多，如果散熱問(wèn)題解決不好，熱量集中在尺寸很小 的芯片內(nèi)，使得芯片內(nèi)部溫度越來(lái)越高。芯片溫度過(guò)高會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題l.加速 器件老化，縮短使用壽命，甚至還會(huì)導(dǎo)致芯片燒毀；2.使藍(lán)光LED的波長(zhǎng)發(fā)生紅 移，并對(duì)白光LED的色度、色溫產(chǎn)生重要影響，如果波長(zhǎng)偏移過(guò)多，偏離了熒 光粉的吸收峰，將導(dǎo)致熒光粉量子效率降低，影響出光效率；3.溫度對(duì)熒光粉的 輻射特性也有很大影響，隨著溫度上升，熒光粉量子效率降低，出光減少，輻 射波長(zhǎng)也會(huì)發(fā)生變化，熒光粉輻射特性的改變，也會(huì)引起白光LED色溫、色變 的變化，較高的溫度還會(huì)加速熒光粉的老化；4.高的工作溫度將降低LED照明系 統(tǒng)的性能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，在室溫下LED照明系統(tǒng)的壽命可達(dá)到50000小時(shí)，而 在工作溫度接近90度時(shí)LED的壽命將降低到7000小時(shí)以下。由此可見(jiàn)，大功率 LED發(fā)展的瓶頸之一是LED燈的散熱。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過(guò)對(duì)LED燈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并結(jié)合 現(xiàn)代制造工藝，創(chuàng)造出一種新型的帶散熱翅片的的LED燈結(jié)構(gòu)及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶有新型散熱翅片的 LED燈結(jié)構(gòu)及其制造方法。
本發(fā)明LED燈結(jié)構(gòu)的技術(shù)內(nèi)容為 一種帶散熱翅片的LED燈，包括LED發(fā) 光體、用于固定LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，其特征在 于所述的散熱體為設(shè)有空腔的回轉(zhuǎn)體，其外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片。更進(jìn)一 步的內(nèi)容為L(zhǎng)ED體之外端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于LED光處理的光學(xué)部件，且 于散熱體之尾端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于固定LED燈的燈頭部件，所述的燈頭 部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。
本發(fā)明LED燈結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容之一為所述的金屬基板與散熱體為 螺紋聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體 外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及用于聯(lián)接燈 頭與散熱體的燈頭連接部；所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈 罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體 與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)，散熱體尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與燈頭部件 的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形散熱槽孔；所述的驅(qū)動(dòng) 電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭， 所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
本發(fā)明LED燈結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容之二為所述的金屬基板與散熱體為
過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端 面的反光板和與散熱體外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)
接的燈頭及用于聯(lián)接燈頭與散熱體的燈頭連接部；所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化 反光板，所述的球形燈罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián) 接有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)，散熱體尾端還聯(lián)接有一用于 聯(lián)接散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形 散熱槽孔，所述的金屬基板設(shè)有穿氣孔，所述的球形燈罩上亦設(shè)有透風(fēng)孔；所 述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋 式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
本發(fā)明LED燈結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容之三為所述的金屬基板與散熱體為 過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端 面的光學(xué)透鏡，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及用于聯(lián)接燈頭與散熱 體的燈頭連接部，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的光學(xué)透鏡為設(shè)有與LED 發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體前端設(shè)有用于置放光學(xué)透鏡的容置腔， 容置腔與光學(xué)透鏡外邊緣之間還設(shè)有一卡簧；散熱體尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接 散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形散熱 槽孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈 頭為螺紋式燈頭。
本發(fā)明LED燈結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容之四為所述的金屬基板與散熱體為 過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端 面的反光板和與散熱體外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)
接的燈頭及用于聯(lián)接燈頭與散熱體的燈頭連接部；所述的反光板為PC鍍鎳強(qiáng)化 反光板，所述的球形燈罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還設(shè) 有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的卡環(huán)部，散熱體尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散 熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅 膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為插入式針形燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。 本發(fā)明LED燈制造方法的技術(shù)內(nèi)容為，包括以下要點(diǎn)金屬錠經(jīng)過(guò)熱擠壓 拉伸成形為外圍帶有若干個(gè)散熱翅片的散熱體管材；散熱體管材切割成預(yù)定長(zhǎng) 度的散熱體，并依需要車(chē)削出其外形；用螺釘將金屬基板與散熱體固定聯(lián)接， 或采用過(guò)盈配合將金屬基板擠入散熱體內(nèi)；在金屬基板上涂抹有導(dǎo)熱硅膠，并 將LED發(fā)光體緊緊地貼合于金屬基板涂有導(dǎo)熱硅膠處且固定之。所述的金屬錠 為鋁錠，所述的管材為鋁管材。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明通過(guò)帶有散熱翅片的散熱體、 用于固定LED發(fā)光體且對(duì)LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板，從而達(dá)到有 效的散熱作用，使LED發(fā)光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的 功效。另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED發(fā)光體發(fā)出來(lái)的光線進(jìn) 行漫射、反光和/或聚光作用，以滿足不同使用場(chǎng)合的需要；并利用散熱體之空 腔內(nèi)設(shè)有的環(huán)形散熱槽孔、金屬基板設(shè)有的穿氣孔、球形燈罩上設(shè)有的透風(fēng)孔， 利用LED燈內(nèi)部與外部的空氣溫差產(chǎn)生空氣對(duì)流，以構(gòu)成一空氣散熱通道，對(duì) LED發(fā)光體的散熱起輔助作用。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圉說(shuō)明


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例一的爆炸立體結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例二的爆炸立體結(jié)構(gòu)圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例三的爆炸立體結(jié)構(gòu)圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例三的剖面結(jié)構(gòu)圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例四的爆炸立體結(jié)構(gòu)圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例四的剖面結(jié)構(gòu)圖9為本發(fā)明具體實(shí)施例一具有另外一種散熱通道結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、 1A、 1B、 1C發(fā)光體
2、 2A、 2B、 2C金屬基板 21螺釘
3、 3A、 3B、 3C散熱體
30、 30A、 30B、 30C散熱翅片
31、 31A燈罩聯(lián)接環(huán) 31B卡簧
32、 32A、 32B、 32C燈頭聯(lián)接環(huán) 320C螺釘
33、 33A、 33B環(huán)形散熱槽孔 3幼容置腔
4、 4A、 4B、 4C驅(qū)動(dòng)電路
41、 41A、 41B導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層
5、 5A、 5B、 5C燈頭部件
51、 51A、 51B、 51C燈頭聯(lián)接部
52、 52A、 52B、 52C燈頭
6、 6A、 6B、 6C光學(xué)部件
61、 61A、 61C球形燈罩 61B光學(xué)透鏡
610B聚光杯
62、 62A、 62C反光板 20穿氣孔
620反光板透氣孔 611燈罩透風(fēng)孔
具體實(shí)施例方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方
案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
具體實(shí)施例一:如圖l、圖2所示，本發(fā)明一種帶散熱翅片的LED燈，包括 LED發(fā)光體1、用于固定LED發(fā)光體1的金屬基板2和與金屬基板2聯(lián)接的散熱 體3，所述的散熱體3為設(shè)有空腔的回轉(zhuǎn)體，其外圓上環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片 30。 LED體1之外端設(shè)有與散熱體3聯(lián)接的用于LED光處理的光學(xué)部件6，且于 散熱體3之尾端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于固定LED燈的燈頭部件5，所述的燈頭 部件5內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路4。所述的金屬基板'2與散熱體3為螺紋聯(lián)接方式(利
用3-8個(gè)螺釘21將金屬基板與散熱體緊密聯(lián)接，以將實(shí)現(xiàn)二者之間的良好散 熱)，所述的光學(xué)部件6包括設(shè)于金屬基板2上端面的反光板62和與散熱體3 外端緣聯(lián)接(本例中采用螺紋聯(lián)接，也可以是卡扣式聯(lián)接等方式)的球形燈罩 61，所述的燈頭部件5包括與電源聯(lián)接的燈頭52及用于聯(lián)接燈頭52與散熱體3 的燈頭連接部51;所述的反光板62為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩61 為用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體3前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱 體3與球形燈罩61的燈罩聯(lián)接環(huán)31，散熱體3尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體 3與燈頭部件5的燈頭聯(lián)接環(huán)32;所述散熱體3之空腔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)珎形散 熱槽孔33;所述的驅(qū)動(dòng)電路4于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層41(用 于隔離散熱體內(nèi)腔的高溫，以免影響驅(qū)動(dòng)電路的工作，降低驅(qū)動(dòng)電路的壽命)， 所述的燈頭52為螺紋式燈頭，所述的LED發(fā)光體1可以設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的散 熱體3與金屬基板2均為鋁材(也可以是其它金屬材料，比如銅，但鋁具有成 本低、易加工且具有良好導(dǎo)熱性能之優(yōu)點(diǎn)，其它實(shí)施例中也優(yōu)先采用鋁材)。
具體實(shí)施例二:如圖3、圖4所示，該實(shí)施例與前述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)大部分 相同，不同之處在于所述的金屬基板2A與散熱體3A為過(guò)盈配合且采用壓力
擠入的聯(lián)接方式(該聯(lián)接具有很良好的熱傳導(dǎo)性能，可以將金屬基板上吸收到 的LED發(fā)光體的熱量，迅速散發(fā)出去。同時(shí)所述散熱體3A之空腔內(nèi)至少設(shè)有一 個(gè)環(huán)形散熱槽孔33A，所述的金屬基板2A可以設(shè)有穿氣孔(圖中未示出)，所 述的球形燈罩61A上亦可以設(shè)有透風(fēng)孔(圖中未示出)，以此構(gòu)成一個(gè)利用LED 燈體內(nèi)外溫差產(chǎn)生空氣對(duì)流從而實(shí)現(xiàn)LED燈內(nèi)部的空氣散熱通道，可對(duì)LED散 熱起一定的輔助作用。
具體實(shí)施例三如圖5、圖6所示，該實(shí)施例與前述實(shí)施例一 、二不同之處
在于所述的光學(xué)部件6B包括設(shè)于金屬基板2B上端面的光學(xué)透鏡61B，所述的 光學(xué)透鏡61B為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯610B的透鏡體，散熱體3B 前端設(shè)有用于置放光學(xué)透鏡61B的容置腔34B，容置腔34B與光學(xué)透鏡61B外邊 緣之間還設(shè)有一卡簧31B。
具體實(shí)施例四，如圖7、圖8所示，該實(shí)施例與前述實(shí)施例不同之處在于 所述的金屬基板2C與散熱體3C為過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述 的光學(xué)部件6C包括設(shè)于金屬基板2C上端面的反光板62C和與散熱體3C外端緣 聯(lián)接的球形燈罩61C，所述的燈頭部件5C包括與電源聯(lián)接的燈頭52C及用于聯(lián) 接燈頭52C與散熱體3C的燈頭連接部51C;所述的反光板62C為PC鍍鎳強(qiáng)化反 光板，所述的球形燈罩61C用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體3C前 端還設(shè)有一用于聯(lián)接散熱體3C與球形燈罩61C的卡環(huán)部31C，散熱體3C尾端還 聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體3C與燈頭部件4C的燈頭聯(lián)接環(huán)32C;所述的燈頭為插 入式針形燈頭(適應(yīng)于針式插孔的燈座，所述的LED發(fā)光體1C設(shè)有一個(gè)(本實(shí) 施例中為單個(gè)，其它實(shí)施例中可以采用復(fù)數(shù)個(gè))。
本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)電路設(shè)有變壓器，使本發(fā)明可直接插裝或螺紋聯(lián)接在民用 220V電網(wǎng)的用電終端，以替代現(xiàn)有技術(shù)中使用的白熾燈和/或熒光燈，以LED燈 (LED白光)來(lái)替代傳統(tǒng)燈具。鑒于散熱體的外周設(shè)有多個(gè)散熱翅片，易于積壓 灰塵，時(shí)間久了不容易清洗，作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，可以在散熱體的外周 增設(shè)有塑膠外殼，或擋灰板等結(jié)構(gòu)；而前述四個(gè)實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，可以依具 體需要進(jìn)行相互應(yīng)用，如在實(shí)施例四中增加散熱孔結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例三增加球形 燈罩，在實(shí)施例一中不采用燈罩聯(lián)接環(huán)結(jié)構(gòu)，而利用球形燈罩自身的塑性變形 進(jìn)行聯(lián)接，在散熱體的前端邊緣設(shè)有卡環(huán)部，在實(shí)施例一或?qū)嵤├鲈O(shè)有穿
氣孔(在金屬基板上)和透風(fēng)孔(在球形燈罩上)，等等。而作為本發(fā)明最主 要的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)-一 散熱翅片，設(shè)在中空的散熱體外周，該散熱翅片與散熱體本體 為整體結(jié)構(gòu)，以金屬型材拉伸和/或擠壓成形，以此可將散熱翅片的厚度做得較 小，且數(shù)量多，以此可實(shí)現(xiàn)更好的散熱效果。而散熱體之外周的散熱翅片，可 以依實(shí)際設(shè)計(jì)成各種形狀和樣式，比如散熱翅片與散熱體的外周為垂直的法線 方向，或者是偏向一側(cè)而變成弧形的形狀。在具體實(shí)施中，還可以根據(jù)散熱體 的散熱效果來(lái)決定是否要增加空氣對(duì)流通道的輔助散熱，空氣對(duì)流通道的設(shè)計(jì)， 是在球形燈罩、金屬基板、散熱體上設(shè)有用于空氣流通的孔(考慮到散熱體的
加工問(wèn)題，還可以將孔設(shè)在燈頭聯(lián)接環(huán))，利用LED燈內(nèi)部與外部的空氣溫差 產(chǎn)生對(duì)流，從而對(duì)LED發(fā)光體的散熱起到一定的輔助作用。由于實(shí)施例三中采 用了透鏡結(jié)構(gòu)，可以將用于空氣流通的穿孔設(shè)在聚光杯的中心，即對(duì)中于LED 發(fā)光體的中心位置，而LED發(fā)光體與光學(xué)透鏡端面保持一定的空隙，以保證有 足夠的空間使空氣產(chǎn)生對(duì)流效果。如圖9所示的實(shí)施例一的空氣散熱通道，球 形燈罩上的燈罩透風(fēng)孔611 (設(shè)有多個(gè)，該透風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)是在球形燈罩的突出部 的側(cè)面設(shè)置的，不影響球形燈罩對(duì)LED光線的光學(xué)處理)、反光板透氣孔620、 金屬基板上的穿氣孔20以及散熱體的環(huán)形散熱槽孔33構(gòu)成一個(gè)空氣對(duì)流的散 熱通道。球形燈罩上的燈罩透風(fēng)孔還可以采用其它的方式，比如直接在球形表 面垂直穿設(shè)(會(huì)影響光學(xué)處理的效果)或者直接在球形表面以一定的傾斜角度 設(shè)置(不會(huì)影響光學(xué)處理的效果)。
本發(fā)明帶散熱翅片的LED燈結(jié)構(gòu)，其制造方法包括以下要點(diǎn)金屬錠經(jīng)過(guò) 熱擠壓拉伸成形為外圍帶有若干個(gè)散熱翅片的散熱體管材(擠壓或拉伸成形的 金屬型材，多般采用鋁型材)；散熱體管材切割成預(yù)定長(zhǎng)度的散熱體，并依需
要車(chē)削出其外形(利用CNC數(shù)控車(chē)床或加工中心，或自動(dòng)加化生產(chǎn)線對(duì)散熱體 進(jìn)行切削加工)；用螺釘將金屬基板與散熱體固定聯(lián)接(前述的實(shí)施例一中的 聯(lián)接方式)，或采用過(guò)盈配合將金屬基板擠入散熱體內(nèi)(前述的實(shí)施例二、三、 四中的聯(lián)接方式)；在金屬基板上涂抹有導(dǎo)熱硅膠，并將LED發(fā)光體緊緊地貼 合于金屬基板涂有導(dǎo)熱硅膠處且固定之(用于將LED發(fā)光體的熱量迅速地傳遞 至金屬基板)。所述的金屬錠為鋁錠，所述的管材為鋁管材(鋁材具有易加工， 成本低的特點(diǎn))。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)帶有散熱翅片的散熱體、用于固定LED發(fā)光體且對(duì) LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板，從而達(dá)到有效的散熱作用，使LED發(fā)光 體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的功效。另外在LED發(fā)光體前 端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED發(fā)光體發(fā)出來(lái)的光線進(jìn)行漫射、反光和/或聚光作用， 以滿足不同使用場(chǎng)合的需要；并利用散熱體之空腔內(nèi)設(shè)有的環(huán)形散熱槽孔、金 屬基板設(shè)有的穿氣孔、球形燈罩上設(shè)有的透風(fēng)孔，利用LED燈內(nèi)部與外部的空 氣溫差產(chǎn)生空氣對(duì)流，以構(gòu)成一空氣散熱通道，對(duì)LED發(fā)光體的散熱起輔助作 用。
以上所述從具體實(shí)施例的角度對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)一步地披露，其目的 在于讓大家更容易了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式和權(quán)利 保護(hù)局限于此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)于本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種帶散熱翅片的LED燈，包括LED發(fā)光體、用于固定LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，其特征在于所述的散熱體為設(shè)有空腔的回轉(zhuǎn)體，其外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片，LED體之外端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于LED光處理的光學(xué)部件，且于散熱體之尾端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于固定LED燈的燈頭部件，所述的燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的金屬基 板與散熱體為螺紋聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光 板和與散熱體外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭 及用于聯(lián)接燈頭與散熱體的燈頭連接部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的反光板 為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩； 散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)，散熱體尾端 還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至 少設(shè)有一個(gè)環(huán)形散熱槽孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的金屬基 板與散熱體為過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于 金屬基板上端面的反光板和與散熱體外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件 包括與電源聯(lián)接的燈頭及用于聯(lián)接燈頭與散熱體的燈頭連接部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的反光板 為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩； 散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)，散熱體尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至 少設(shè)有一個(gè)環(huán)形散熱槽孔，所述的金屬基板設(shè)有穿氣孔，所述的球形燈罩上亦 設(shè)有透風(fēng)孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所 述的燈頭為螺紋式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的金屬基 板與散熱體為過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于 金屬基板上端面的光學(xué)透鏡，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及用于聯(lián) 接燈頭與散熱體的燈頭連接部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的LED發(fā) 光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)，所述的光學(xué)透鏡為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡 體，散熱體前端設(shè)有用于置放光學(xué)透鏡的容置腔，容置腔與光學(xué)透鏡外邊緣之 間還設(shè)有一卡簧；散熱體尾端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián) 接環(huán)；所述散熱體之空腔內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)環(huán)形散熱槽孔；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散 熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為螺紋式燈頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶散熱翅片的LED燈，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為過(guò)盈配合且采用壓力擠入的聯(lián)接方式，所述的光學(xué)部件包括設(shè)于 金屬基板上端面的反光板和與散熱體外端緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件 包括與電源聯(lián)接的燈頭及用于聯(lián)接燈頭與散熱體的燈頭連接部，所述的反光板 為PC鍍鎳強(qiáng)化反光板，所述的球形燈罩用于防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩； 散熱體前端還設(shè)有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的卡環(huán)部，散熱體尾端還聯(lián)接 有一用于聯(lián)接散熱體與燈頭部件的燈頭聯(lián)接環(huán)；所述的驅(qū)動(dòng)電路于散熱體一側(cè) 設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護(hù)層，所述的燈頭為插入式針形燈頭，所述的LED發(fā) 光體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)。
9. 一種帶散熱翅片的LED燈制造方法，其特征在于包括以下要點(diǎn) 金屬錠經(jīng)過(guò)熱擠壓拉伸成形為外圍帶有若干個(gè)散熱翅片的散熱體管材； 散熱體管材切割成預(yù)定長(zhǎng)度的散熱體，并依需要車(chē)削出其外形； 用螺釘將金屬基板與散熱體固定聯(lián)接，或采用過(guò)盈配合將金屬基板擠入散熱 體內(nèi)；在金屬基板上涂抹有導(dǎo)熱硅膠，并將LED發(fā)光體緊緊地貼合于金屬基板涂有 導(dǎo)熱硅膠處且固定之。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于所述的金屬錠為鋁錠，所 述的管材為鋁管材。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶散熱翅片的LED燈，包括LED發(fā)光體、用于固定LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，散熱體為設(shè)有空腔的回轉(zhuǎn)體，其外圓環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱翅片；LED體之外端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于LED光處理的光學(xué)部件，且于散熱體之尾端設(shè)有與散熱體聯(lián)接的用于固定LED燈的燈頭部件，燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明通過(guò)帶有散熱翅片的散熱體從而達(dá)到有效的散熱作用，另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學(xué)部件，可對(duì)LED發(fā)光體發(fā)出來(lái)的光線進(jìn)行漫射、反光和/或聚光作用，以滿足不同使用場(chǎng)合的需要；并可利用空氣散熱通道，對(duì)LED發(fā)光體的散熱起輔助作用。本發(fā)明還公開(kāi)了該LED燈的制造方法。
文檔編號(hào)F21V5/04GK101373062SQ200810142018
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者張春濤 申請(qǐng)人:張春濤